專利名稱：用復合酶生產板青顆粒的方法
技術領域：
本發明涉及一種獸藥的提取方法，具體說涉及用復合酶生產獸藥板青顆粒的方法，屬于生物制藥領域。
背景技術：
纖維素是大分子多糖，在纖維素酶和果膠酶的催化條件下可分解產二糖或葡萄糖，在自然界中儲量及其豐富。可惜的是纖維素的利用目前尚未完全開發，造成資源及能源的巨大浪費。為了更好地利用纖維素，愈來愈多的國內外學者開始關注纖維素酶和果膠酶的研究與應用，纖維素酶和果膠酶從被發現起就受到世界各國生物界的關注。當今世界，纖維素酶和果膠酶的應用已經擴展到醫藥、紡織、日用化工、造紙、食品發酵、工業洗滌、廢水處理及飼料等各個領域，其應用前景十分廣闊。目前纖維素酶和果膠酶在醫藥行業中的應用也越來越廣泛，比如用于植物藥效成分提取、中藥提取成分分析方面、某些疾病的治療上都有研究，并取得了較好的結果。但將纖維素酶和果膠酶應用在中藥獸藥提取中，在國內外尚無人嘗試。目前，中藥提取中較為常用的仍然是煎煮法、滲漉法、回流法、蒸餾法等，其優點是操作簡便，對工藝、設備的要求不高，因此，應用較為廣泛。但它同時存在著一些缺點，如提取時間長、能耗高、含雜質多，已經限制了中藥的現代化進程并影響中藥的安全有效可靠性。中藥提取的目的是最大限度地提取出藥材中的目標物質，避免藥效成分的分解流失。藥材的浸取過程是由濕潤、滲透、解吸、溶解及擴散、置換等幾個相互聯系、相互交錯的階段所組成的，不同的提取技術影響到提取的不同階段，對提取過程中溶劑對目標成分的溶解性、藥材狀態、浸取的溫度、壓力、濃度差、固液兩相的相對運動速度等產生影響，導致不同的提取速度和效果，也直接影響到藥材資源的利用率和生產效率及經濟效益，最終影響的是藥品質量。為此醫藥行業研究人員將目光轉向了用復合酶提取中藥淬液的方法，從而達到提取物純度高、方法簡便、高效節能的目的。而復合酶提取越來越受到重視。最近幾年隨著市場對板青顆粒逐步認可，需求量不斷增加，但是生產廠家少，工藝落后，致使產品活性低、成本高。在板青浸膏提取工藝方面，提高生產收率，提高產品活性等方面的問題較多，需迫切解決。目前板青顆粒的生產工藝板藍根600g，大青葉900g，加入10倍量的水，120°C提取2次，每次I小時，濾過，合并濾液濃縮至稠膏狀，加蔗糖、糊精適量，混勻，制成顆粒，干燥，制成1500g(使Ig顆粒相當于Ig生藥)，即得。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用復合酶生產板青顆粒的方法，它可降低提取溫度，從而節約能源，降低成本，并使浸膏收率增加。本發明的技術方案如下
一種用復合酶生產板青顆粒的方法，它由如下步驟組成將原料板藍根600份、大青葉900份經過清洗、浸潤后切成飲片，放入提取罐中，加入上述原料10倍量的水，用磷酸鹽緩沖液調整PH值到5. 0，加熱到60°C，加入原料藥重量I 2%纖維素酶和果膠酶，浸泡12小時，加熱至沸騰保溫浸提70分鐘，過濾，收集濾液，雙效濃縮得到浸膏，經過獸藥的復配技術和附型造粒后烘干，烘干的顆粒進行內包裝和外包裝，檢驗合格后入庫。上述加入纖維素酶和果膠酶的量為原料藥重量的1%。上述纖維素酶和果膠酶之比為4:1.經過濃縮的濾液經過檢驗合格，也可以直接入庫銷售。本發明的優點在于1、提高收率，國內的板青顆粒在提取過程中的收率在25 26%，用本發明方法生產板青顆粒在提取過程中的收率達到29%左右，收率提高3%以上。2、國內板青顆粒傳統工藝提取過程中的溫度在120°C以上，時間2小時，本方法達到60°C浸泡，沸騰后保溫提取，時間為70分鐘，在達到提取效果的同時，節約能源40%以上。3、降低提取溫度能有效解決因高溫提取對有效成分活性的破壞，使有效成分的活性明顯提聞。多糖是板青浸膏的主要化學成分之一。研究發現，多糖具有免疫調節作用，對特異性免疫和非特異性免疫均有一定的促進作用，此外還有降血脂作用。隨著人們對多糖生物活性和特殊藥用功能認識的進一步加深，意識到多糖是板青顆粒生物活性和特殊藥用功能的主要作用因子之一。所以說顆粒的藥效主要取決于中藥提取過程中所得到的提取物中多糖的含量，提取物中多糖的多少取決于所選的藥材和提取工藝，板青顆粒用傳統工藝獲得的提取物多糖為原藥材的26%左右，而用復合酶技術提取的板青顆粒的提取物多糖占原藥材的29%左右，因為用水法提取板青顆粒浸膏有效成分是板藍根多糖，加入酶制劑后，使多糖能更有效的分解、溶解到水中，使得到的提取物中的多糖增加，也就是說用復合酶制劑生產的板青顆粒比傳統工藝生產的板青顆粒獲得的有效成分由原來的26%提高到29%。單因素試驗(1)、考察料液比取板藍根、大青葉飲片(比例1:1. 5)20g，加入蒸餾水提取2次。第一次加入水，提取60分鐘，過濾，殘渣再加入水提取60分鐘，過濾，合并濾液，濃縮，烘干。加入水量分別為飲片量的8、9、10、11、12倍量。得出結果如下
權利要求
1.一種用復合酶生產板青顆粒的方法，其特征在于它由如下步驟組成 將原料板藍根600份、大青葉900份經過清洗、浸潤后切成飲片，放入提取罐中，加入上述原料10倍量的水，用磷酸鹽緩沖液調整PH值到5. 0，加熱到60°C，加入原料藥重量I 2%纖維素酶和果膠酶，浸泡12小時，加熱至沸騰保溫浸提70分鐘，過濾，收集濾液，雙效濃縮得到浸膏，經過獸藥的復配技術和附型造粒后烘干，烘干的顆粒進行內包裝和外包裝，檢驗合格后入庫。
2.根據權利要求I所述的用復合酶生產板青顆粒的方法，其特征在于它加入纖維素酶和果膠酶的量為原料藥重量的1%。
3.根據權利要求I所述的用復合酶生產板青顆粒的方法，其特征在于所述纖維素酶和果膠酶之比為4:1。
全文摘要
一種用復合酶生產板青顆粒的方法，它由如下步驟組成將原料板藍根600份、大青葉900份經過清洗、浸潤后切成飲片，放入提取罐中，加入上述原料10倍量的水，用磷酸鹽緩沖液調整PH值到5.0，加熱到60℃，加入原料藥重量1～2%纖維素酶和果膠酶，浸泡12小時，加熱至沸騰保溫浸提70分鐘，過濾，收集濾液，雙效濃縮得到浸膏，經過獸藥的復配技術和附型造粒后烘干，烘干的顆粒進行內包裝和外包裝，檢驗合格后入庫。用本發明方法收率由原來的25～26%，提高到29%左右。本方法降低提取溫度，節約能源40%。
文檔編號C12P19/04GK102973620SQ20121058946
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者蔡小利, 郭蔚冰 申請人:內蒙古三豐生物科技有限公司