專利名稱：新型單螺桿大豆膨化機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及全脂大豆的膨化處理技術領域，尤其涉及ー種新型單螺桿大豆膨化機。
背景技術：
目前，膨化全脂大豆對膨化機要求低，基本上大多數機型都可以應用于大豆粉的膨化，所以對膨化大豆粉機型的研究也未能深入。首先對膨化大豆粉的調質考慮甚少，沒有針對大豆粉膨化需求研制或配置高效調質器；其次擠壓結構方面，由于很多機型都還兼做其它物料，在機械能攝入方面不能完全滿足膨化大豆的要求。因為這些缺陷，直接導致了很多膨化機在膨化全脂大豆粉時效率低下。同類機型，在膨化大豆粉時易出現兩個方面的問題，一是機械能攝入不足，即便是很強的剪切配置也不能是主電機達到理想負荷，提升喂料即出現熟化不足的現象；另外ー個是調質太弱，只能依靠機械能的過多攝入才能滿足熟化度，但通常會導致熟化不均，出現部分過度膨化，致終產品消化吸收率降低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供ー種能有效改善物料調質效果，提升膨化大豆粉產能的新型單螺桿大豆膨化機。為了解決上述問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的本實用新型的新型單螺桿大豆膨化機，包括機架底座，機架底座上固定有調質器和擠壓膨化機構，所述擠壓膨化機構的側部連接有軸承箱，調質器位于擠壓膨化機構的上方，經所述調質器調質后的物料能通過重力作用進入擠壓膨化機構完成膨化過程，所述調質器為雙軸差速調質器。進ー步的，所述擠壓膨化機構包括夾套式機筒，在夾套式機筒內設有內襯耐磨襯套。進ー步的，所述內襯耐磨襯套為弱剪切型襯套、強剪切型襯套或內螺紋襯套。進ー步的，所述調質器上設有喂料器。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是1、本實用新型采用增強型雙軸差速調質器，一般在原料膨化機上，基本配套的都是單軸調質器，極個別的配有簡易雙軸差速。本發明采用了增強型雙軸差速調質器，筒體長度超過3M，物料調質時間可達90秒以上，相比同類機型配置的調質器，極大地改善了調質效果。2、本實用新型采用夾套式機筒和內襯耐磨襯套，由于機械部件是內置的，在產能提升過程中可能出現機械能攝入不足的情況，就需要通過機筒夾套蒸汽保溫/加熱來補充物料熟化的能量。耐磨襯套有針對大豆粉的強剪切設計，可以使用于輸送和熟化的機械能分配達到最佳比例。國內已有同類機型配套250KW主動カ，膨化大豆粉產能只能至6噸/h，本實用新型配套200KW主動カ產能即達6. 5噸/h，配套250KW主動カ產能可達去8. 5噸/h。
圖I是實施例新型單螺桿大豆膨化機的結構圖；圖2是夾套式機筒的剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進ー步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。實施例I如圖I所示，ー種新型單螺桿大豆膨化機，包括機架底座6，機架底座6上固定有調 質器2和擠壓膨化機構4，擠壓膨化機構4的側部連接有軸承箱3，調質器2位于擠壓膨化機構4的上方，調質器2上設有喂料器1，經調質器2調質后的物料能通過重力作用進入擠壓膨化機構4完成膨化過程，其中，調質器2為雙軸差速調質器。如圖2所示，所述擠壓膨化機構4包括夾套式機筒41，在夾套式機筒41內設有內襯耐磨襯套42，內襯耐磨襯套42為弱剪切型襯套、強剪切型襯套或內螺紋襯套。本實用新型新型單螺桿大豆膨化機的工作過程如下物料從料倉進至喂料器I，在變頻控制下進入調質器2，在調質器2內，蒸汽通過多點噴射進入物料，并在雙軸槳葉攪拌作用下在調質器2內來回運動，與物料充分接觸并發生濕熱交換，提升物料溫度及水分，使物料軟化及預熟化。調質后的物料通過重力作用進入擠壓膨化機構4，與機筒內壁和汽塞發生摩擦剪切，使物料溫度壓カ不斷升高至熔融狀態，通過模孔擠出，由于內外壓差形成“閃蒸’而膨化。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.ー種新型單螺桿大豆膨化機，包括機架底座，機架底座上固定有調質器和擠壓膨化機構，所述擠壓膨化機構的側部連接有軸承箱，調質器位于擠壓膨化機構的上方，經所述調質器調質后的物料能通過重力作用進入擠壓膨化機構完成膨化過程，其特征在干所述調質器為雙軸差速調質器。
2.根據權利要求I所述的新型單螺桿大豆膨化機，其特征在于所述擠壓膨化機構包括夾套式機筒，在夾套式機筒內設有內襯耐磨襯套。
3.根據權利要求2所述的新型單螺桿大豆膨化機，其特征在于所述內襯耐磨襯套為弱剪切型襯套、強剪切型襯套或內螺紋襯套。
4.根據權利要求I所述的新型單螺桿大豆膨化機，其特征在于所述調質器上設有喂料器。
專利摘要本實用新型涉及全脂大豆的膨化處理技術領域，目的是提供一種能有效改善物料調質效果，提升膨化大豆粉產能的新型單螺桿大豆膨化機，其結構包括機架底座，機架底座上固定有調質器和擠壓膨化機構，擠壓膨化機構的側部連接有軸承箱，調質器位于擠壓膨化機構的上方，經調質器調質后的物料能通過重力作用進入擠壓膨化機構完成膨化過程，調質器為雙軸差速調質器。本實用新型采用了增強型雙軸差速調質器，筒體長度超過3m，物料調質時間可達90秒以上，相比同類機型配置的調質器，極大地改善了調質效果。
文檔編號A23L1/20GK202525027SQ20122017688
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者李芝銀, 梁志剛, 顧俊峰 申請人:北京現代洋工機械科技發展有限公司