<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

大豆肽連續自動反應及分離裝置的制作方法

文檔序號:421814閱讀:353來源:國知局
專利名稱:大豆肽連續自動反應及分離裝置的制作方法
技術領域
本實用新型屬于大豆肽生產設備領域,具體涉及大豆肽連續自動反應及分離裝置。
背景技術
鑒于大豆蛋白溶解度低,具有一定的抗還原性,消化率和生物效價較低。通過酶解,大豆蛋白可以水解成很多小分子的多肽類化合物的混合物,也就是大豆多肽,它的優點在于,它易于被人體消化吸收,可以促進乳酸菌、雙歧桿菌的增值及有益代謝物的分泌,具有抗氧化性,降血壓,防治骨質疏松等多種生理功能,其溶解性不受PH和加熱的影響,還可以作為功能性食品添加到飲料、糖果、乳品等食品體系中加工利用。在現有的生產大豆肽的技術中,絕大多數都是間歇性作業,且需要人工不斷的調控反應條件與設備,從而影響了生廣效率的進一步提聞。

實用新型內容本實用新型要解決的解決問題是現有大豆肽間隙性作業生產效率低的技術問題;而提供了大豆肽連續自動反應及分離裝置。為解決上述技術問題,本實用新型的大豆肽連續自動反應及分離裝置包括料液罐、攪拌器、反應釜、加熱套、PH值自動調節器和溫度自動調節器,反應釜內設有攪拌器,料液罐下部的出液口與反應釜上部的進液口連通,反應釜頂部設有pH值自動調節器,反應釜底部設有溫度自動調節器,反應釜外套有加熱套;反應釜下部的出口與微濾器頂部的進口連通,微濾器底部的出口與超濾裝置底部的進口通過蠕動泵連通,超濾裝置側壁上出口與反應釜頂部的進口連通,超濾裝置頂部出口與透過液收集罐下部的進口連通,透過液收集罐下部出口與納濾裝置底部的進口通過提升泵連通,納濾裝置頂部的出口與反應釜的進口連通,納濾裝置側壁上的出口與收集罐頂部的進口通過活性碳吸附裝置連通。通過料液罐將調配好的反應料液加入反應釜內,通過pH值自動調節器和溫度自動調節器控制進行酶解反應,反應產物通入微濾器進行全滲透處理,再利用蠕動泵打入超濾裝置分離,將超濾截留液返回反應釜內,將超濾滲透液排到收集罐中,在納濾裝置進行除鹽分離,將納濾滲透液返回反應釜內,將納濾的截留液經活性碳吸附裝置,進行脫色和脫苦,最后存放在收集te內。本實用新型設計了一種連續自動化的生產大豆肽的設備,該設備使酶解與過濾連續自動出流不間斷, 同時實現了對酶制劑與母液的循環使用,及對產物的分級、濃縮與脫色脫苦。本產品主要適用于大豆肽的連續自動化生產純化,同時也可用于各種與大豆肽生產純化類似的需酶解、富集、提取特定分子量產品的自動化生產。本實用新型設備可以有效地提高大豆酶解反應效率,降低生產成本和減少能量損耗,同時實現了酶解和分離的連續化,同時該裝置操作簡單和使用方便。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖,13代表閥門。
具體實施方式
具體實施方式
一結合
圖1對本實施方式進行說明,大豆肽連續自動反應及分離裝置包括料液罐1、攪拌器2、反應釜3、加熱套14、pH值自動調節器5和溫度自動調節器4,反應釜3內設有攪拌器2,料液罐I下部的出液口與反應釜3上部的進液口連通,反應釜3頂部設有PH值自動調節器5,反應釜3底部設有溫度自動調節器4,反應釜3外套有加熱套14 ;反應釜3下部的出口與微濾器6頂部的進口連通,微濾器6底部的出口與超濾裝置7底部的進口通過蠕動泵12連通,超濾裝置7側壁上出口與反應釜3頂部的進口連通,超濾裝置7頂部出口與透過液收集罐8下部的進口連通,透過液收集罐8下部出口與納濾裝置9底部的進口通過提升泵15連通,納濾裝置9頂部的出口與反應釜3的進口連通,納濾裝置9側壁上的出口與收集罐11頂 部的進口通過活性碳吸附裝置10連通。
權利要求1.大豆肽連續自動反應及分離裝置,它包括料液罐(I)、攪拌器(2)、反應釜(3)、加熱套(14)、pH值自動調節器(5)和溫度自動調節器⑷,反應釜3內設有攪拌器(2),料液罐 ⑴下部的出液口與反應釜⑶上部的進液口連通,反應釜⑶頂部設有pH值自動調節器(5),反應釜(3)底部設有溫度自動調節器(4),反應釜(3)外套有加熱套(14);其特征在于反應釜(3)下部的出口與微濾器(6)頂部的進口連通,微濾器(6)底部的出口與超濾裝置(7)底部的進口通過蠕動泵(12)連通,超濾裝置(7)側壁上出口與反應釜(3)頂部的進口連通,超濾裝置(7)頂部出口與透過液收集罐(8)下部的進口連通,透過液收集罐(8)下部出口與納濾裝置(9)底部的進口通過提升泵(15)連通,納濾裝置(9)頂部的出口與反應釜 (3)的進口連通,納濾裝置(9)側壁上的出口與收集罐(11)頂部的進口通過活性碳吸附裝置(10)連通。
專利摘要本實用新型屬于大豆肽生產設備領域,公開了大豆肽連續自動反應及分離裝置。本實用新型要解決現有大豆肽間隙性作業生產效率低的技術問題。反應釜下部的出口與微濾器頂部的進口連通,微濾器底部的出口與超濾裝置底部的進口通過蠕動泵連通,超濾裝置側壁上出口與反應釜頂部的進口連通,超濾裝置頂部出口與透過液收集罐下部的進口連通,透過液收集罐下部出口與納濾裝置底部的進口通過提升泵連通,納濾裝置頂部的出口與反應釜的進口連通,納濾裝置側壁上的出口與收集罐頂部的進口通過活性碳吸附裝置連通。本實用新型主要用于連續生產大豆肽。
文檔編號C12M1/40GK202881282SQ20122065128
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者侯俊財, 江連洲, 朱秀清, 李曉靜 申請人:東北農業大學
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影