專利名稱：一種液態食品的殺菌方法及專用微波殺菌設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液態食品及其它液態物品的新型殺菌方法及專用微波殺菌設備。尤其是UHT +灌裝后微波殺菌的方法與設備。
背景技術：
液態食品及其它液態物品的殺菌方法是食品殺菌保鮮的重要技術手段，本發明所述的液態食品指各類液體飲料、含酒精液態食品以及其它呈液體狀的食品。該處的專用微波殺菌設備指專門用于液態食品灌裝后殺菌的微波殺菌設備。
現有技術中液態食品及其它液態物品一般采用UHT，Ultra High Temperaturetreated超高溫瞬時處理方法，超高溫瞬時滅菌，130_140°C，1.5-15秒，是這類食品處理的一種滅菌工藝，滅菌后的產品加無菌灌裝或高溫灌裝后產品常溫保質期可達3 — 12個月.目前市場上的利樂磚/枕包裝(常說的紙包裝)的液體牛奶或果汁幾乎均采用UHT。但目前這種液態食品常用的殺菌方法仍存在下列問題:
1、超高溫瞬間滅菌(UHT) +無菌冷灌裝
UHT +無菌冷灌裝:殺菌溫度一般達130°C以上，殺菌后冷卻，再灌裝，要求灌裝過程不能有微生物污染，需對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進行徹底消毒、投資成本和使用成本極高、管理難度大，盡管這樣，仍很難保證絕對不污染細菌，所以飲料中常常添加防腐劑。
2、超高溫瞬間滅菌(UHT ) +高溫灌裝(85 — 95 °C )
UHT +高溫灌裝:殺菌溫度一般達130°C以上，要求耐溫瓶，成本高，同時要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進行徹底消毒、成本高、管理難度大，盡管這樣，仍很難保證絕對不污染細菌，所以飲料中多添加防腐劑。
3、高溫殺菌(一般指121 °C以上的高壓釜殺菌)或高溫(一般指121 °C以上)殺菌一般用于易拉灌的殺菌，不適合于常規塑料瓶灌裝產品的殺菌，不能和灌裝線無縫對接做到自動生產。
總之，目前，生產過程急需一種安全、穩定、經濟、高效、方便且成本在可以接受范圍內的殺菌方法和設備。發明內容
本發明的目的是:提供一種安全、穩定、經濟、高效、方便，且可以用于工業化大規模生產的液態食品的殺菌方法，本發明提出UHT或高溫殺菌+非高溫灌裝或非無菌灌裝+微波殺菌的方法，微波殺菌溫度可以較低，包裝材料廣泛，非耐高溫塑料瓶、紙、玻璃等非金屬瓶均可，生產過程消毒成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細菌的二次污染，所以飲料中一般勿需添加防腐劑。同時可以大幅降低運營成本和管理成本。
本發明的目的是這樣實現的:一種液態食品的新型殺菌方法，液態食品(各類飲料、水、含酒精飲料、液態奶、果汁、豆制品等)經過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝(可使用不耐高溫瓶或耐高溫的非金屬瓶)，再經專用微波殺菌設備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。
進一步的，灌裝溫度降至25_65°C，立即經微波殺菌。
進一步的，灌裝溫度降至40 ± 5 °C時，立即經微波殺菌。
進一步的，微波殺菌設備殺菌溫度設定在50 95°C。微波殺菌設備在達到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為I 一 30分鐘。微波殺菌設備在達到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為2 — 12分鐘。
本發明液態食品專用殺菌設備，包括UHT或高溫殺菌設備和專用隧道式微波殺菌設備組合而成，灌裝設備之后設有輸送鏈送達專用隧道式微波殺菌設備并設有專用隧道式微波殺菌設備中的運送線，灌裝后制品通過隧道式微波殺菌設備輸送鏈進入微波處理箱，輸送鏈速度可控，微波處理箱設有磁控管開啟控制開關、觀察窗和殺菌溫度自動控制系統。
本發明使用的UHT設備為一般常用的UHT設備。
本發明的有益效果是，本發明所述的UHT或高溫殺菌指上述高溫121°C以上殺菌，而微波殺菌溫度可以較低，本發明工藝和裝置利用灌裝后較高溫度條件下再進行微波殺菌，非高溫的軟包、塑料瓶、玻璃等非金屬瓶均可，要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進行一般消毒、成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細菌的二次污染，所以飲料中勿需添加防腐劑，整個工藝安全、穩定、經濟、高效、方便，且投資成本大大低于UHT+低溫無菌灌裝，而使用成本又大大低于UHT +高溫灌裝，是飲料等液態食品的殺菌包裝領域的里程碑式的技術，具有突出的效果。實際上液態食品在經過UHT或高溫殺菌后在后續灌裝過程中都或多或少會污染一定量的微生物(二次污染)，該微生物會造成產品變質，本發明中的微波殺菌就是殺滅二次污染的微生物。經過上述方法殺菌，液態食品的常溫保質期可達到6個月以上，甚至可以達到12 - 18，其間微生物指標完全符合國家相關標準的規定，且十分安全、穩定、方便。本發明不使用任何添加劑，安全衛生；適用范圍廣，適用于包裝的各種液態熟制品；延伸的設備既可制成整體，也可以分開獨立，使用方便；成本不高于傳統的高溫殺菌。UHT或高溫殺菌設備均比較成熟。本發明在應用上的選擇余地很大。
圖1是本 發明的方法工藝圖。
具體實施方式
本發明的方法:超高溫瞬時滅菌溫度為130-135 ，保溫4秒鐘或更長時間，是鮮奶、谷物飲料、飲料處理的一種滅菌工藝，灌裝溫度降至25-65°C并經微波殺菌，尤其是降溫灌裝在40±5°C時。可在常溫下保存，保質期可達6個月以上。
實施例1:橙汁經UHT殺菌135°C，保溫4_15秒鐘，最后冷卻到至30_35°C灌裝。經微波殺菌3 - 5分鐘可在常溫下保存，保質期可達6個月以上。
實施例2:
綠茶的處理方式:快速升溫經超高溫瞬時滅菌溫度為130_135°C，保溫4秒鐘以上，最后冷卻到55-60°C灌裝；經微波殺菌2 - 3分鐘，可在常溫下保存，保質期可達6個月以上。
液態食品專用殺菌設備，包括UHT或高溫殺菌設備、灌裝設備和專用隧道式微波殺菌設備組合而成，灌裝主設備之后設有輸送鏈送達專用隧道式微波殺菌設備進行殺菌，輸送鏈進入隧道式微波殺菌設備的微波處理箱，并設有輸送鏈速度控制裝置。微波處理箱磁控管被溫控系統控制微波發生功率；微波處理箱設有磁控管功率控制開關、觀察窗、磁控管及饋口，微波處理箱設有觀察窗、饋口位置合理，保證殺菌效果及均勻性。自動溫控系統由紅外探頭、溫控表、控制微處理器組成，并由微處理器控制磁控管。。灌裝設備采用任何一種液體定量罐裝設備，包裝殼體采用軟包或塑料等非金屬材料。專用隧道式微波殺菌設備為直線形、U形或S形。本發明使用的UHT設備為常規設備。灌裝設備采用任何一種液體定量罐裝設備，包裝殼體采用軟包或塑料等非金屬材料。本發明使用的UHT設備典型的包括:包括預熱、加熱、換熱器、水冷、冰冷等。系統包括熱水發生器及冰水機，并可根據客戶要求配備在線均質及無菌充填。設備結構緊湊并自成系統。已經比較成熟的工藝包括:平衡槽-預熱段(80°C )_脫氣罐-均質機(75°C，以牛奶包裝為例)-加熱段a (95°C )-保持管(120°C )-加熱段b_滅菌段(135°C )-保持管(4s滅菌溫度保持)-熱回收段-冷卻段(25-28°C )-無菌罐。UHT設備具有比較成熟的物流和冷熱媒體流。雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和范圍內，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。
權利要求
1.一種液態食品的殺菌方法，其特征是液態食品經過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝，再經專用微波殺菌設備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。
2.根據權利要求1所述的液態食品的新型殺菌方法，其特征是灌裝溫度降至25-65°C，立即經微波殺菌。
3.根據權利要求2所述的液態食品的殺菌方法，其特征是灌裝溫度降至40±5°C時，立即經微波殺菌。
4.根據權利要求2或3所述的液態食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設備殺菌溫度設定在50 95°C。
5.根據權利要求2或3所述的液態食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設備在達到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為I 一 30分鐘。
6.根據權利要求5所述的液態食品的殺菌方法，其特征是微波殺菌設備在達到殺菌溫度的條件下，殺菌時間為2 - 12分鐘。
7.液態食品專用殺菌設備，其特征是包括UHT或高溫殺菌設備、灌裝設備和專用隧道式微波殺菌設備組合而成，灌裝主設備之后設有輸送鏈送達專用隧道式微波殺菌設備進行殺菌，輸送鏈進入隧道式微波殺菌設備的微波處理箱，微波處理箱磁控管被溫控系統控制微波發生功率；微波處理箱設有觀察窗、及饋口位置合理，保證殺菌效果及均勻性。自動溫控系統由紅外探頭、溫控表、控制微處理器組成，并由微處理器控制磁控管。
8.根據權利要求7所述的液態食品專用殺菌設備，其特征是專用隧道式微波殺菌設備為直線形、U形或S形。
全文摘要
一種液態食品的殺菌方法，液態食品經過UHT或高溫殺菌，降溫灌裝，再經專用微波殺菌設備殺菌，冷卻至室溫后即為成品。灌裝溫度降至25-65℃，立即經微波殺菌。尤其是灌裝溫度降至40±5℃時，立即經微波殺菌。本發明所述的UHT或高溫殺菌指上述高溫121℃以上殺菌，而微波殺菌溫度可以較低，本發明工藝和裝置利用灌裝后較高溫度條件下再進行微波殺菌，非高溫的軟包、塑料瓶、玻璃等非金屬瓶均可，要求對管道、瓶、瓶蓋、空氣等進行一般消毒、成本低、管理難度小，由于是灌裝后殺菌，不會造成細菌的二次污染。
文檔編號A23L2/50GK103181605SQ201310075208
公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月8日 優先權日2013年3月8日
發明者吳永年 申請人:南京永青食品保鮮科技發展有限公司