一種速溶富硒紅薯固體飲料及制備方法

一種速溶富硒紅薯固體飲料及制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種富速溶富硒紅薯固體飲料及制備方法，其特征在于含有以下質量百分比的物質：紅薯提取物50-90%；魔芋葡甘聚糖1-50%；甜菊糖甙1-5%；茶多酚0.5-3%，硒酵母0.001-0.1%；所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟：a.配料；b.干燥制粒；所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟：a.原料液制備；b.沉降離心；c.分離；d.濃縮。本發明與已有技術相比，本發明產品屬天然產物制品營養成份豐富，還含有豐富的紅薯生物堿和礦質營養。本發明可變廢為寶，大規模減少紅薯淀粉生產過程中的污水排放。
【專利說明】一種速溶富砸紅薯固體飲料及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種速溶富硒紅薯固體飲料及制備方法。
【背景技術】
[0002]紅薯，又稱甘薯、番薯、地瓜等，為旋花科甘薯屬一年生植物，原產墨西哥，1492年經哥倫布帶回歐洲，并逐漸推廣到世界各地，1593年福建華僑將其帶回并推廣種植。目前紅薯在我國有1.4億畝種植面積，總產量超過I億噸，占世界總產量80%以上，居世界首位。
[0003]紅薯營養價值十分豐富，含有多種人體所必需營養物質。據研究分析，每IOOg紅薯中約含蛋白質1.89g、脂肪0.29g、糖類29.59g、鈣18mg、磷20mg、鐵0.2mg、鉀503mg、胡蘿卜素1.31mg、維生素C3omg、維生素B1.12mg、維生素B20.04mg及煙酸0.5mg。特別是紅薯中含有豐富的賴氨酸，同時，紅薯還是“生理堿性”食物，所含鈣、磷、鐵等礦物質可以中和體內因常吃肉、蛋、魚、米、面等酸性食品而產生的酸性物質，以保持人體內酸堿平衡。
[0004]紅薯不僅營養豐富，還有去病保健功能。具有“補虛乏，益氣力，健脾胃，強腎陰”的功效；在民間驗方中，紅薯常用于治療濕疹、毒蟲咬傷、夜盲癥、濕疹、便秘等病癥。現代醫學研究發現，紅薯中含有豐富粘液蛋白，具有保護心血管彈性，潤滑消化道、呼吸道及關節腔功效；紅薯中還含有大量膳食纖維，能刺激消化液分泌及腸胃蠕動，預防便秘和腸道疾病，減少結腸癌發生；紅薯中豐富胡蘿卜素，可促使上皮細胞正常成熟，抑制上皮細胞異常分化，消除氧自由基，阻止致癌物與細胞核中蛋白質結合，增強人體免疫力；紅薯富含鉀，能有效防止高血壓發生和預防中風等心血管疾病。
[0005]雖然我國紅薯年產量位居世界第一，但深加工量卻不足10%，絕大部分僅用于家畜飼料，只有少部分用于生產淀粉、粉絲、白酒、糊精、葡萄糖、檸檬酸及薯片、薯條、薯脯等產品。其中，淀粉及其系列產品開發是紅薯深加工的主要產品，淀粉加工過程中，大量有益成份隨污水排放，導致環境污染。也有少數紅薯飲料品種的開發，多為膳食纖維產品，口感較差。
[0006]二十一世紀，健康飲食觀念越來越深入人心，天然、營養、保健正逐漸成為食品研究和生產發展潮流。紅薯具有很多抗癌活性成份，位居抗癌食品之首。由于其高產、低成本和高營養價值，紅薯系列產品的開發前景十分廣闊。
[0007]硒酵母，也是酵母菌，一般是采用啤酒酵母為菌種培養而成。同時硒酵母也可用于防治硒缺乏引起的疾病。硒是人體必需的微量元素，適量攝入硒能夠提高體內硒水平，使體內谷胱甘肽過氧化酶(GSH-PX)活性增加。硒缺乏可影響人體抗氧化功能與免疫功能，并引起克山病。硒酵母富含B族維生素。硒與酵母蛋白結合，非常適合人體吸收利用。硒酵母中的生物硒含量占總硒量的95%以上。在生理活性方面，生物硒也較化學硒高,對惡性腫瘤的抑制效果也更為顯著。硒酵母是純天然生物態制劑，硒經酵母進行生物轉化，符合人體最佳硒需求量，安全無副作用。硒酵母還富含蛋白質、B族維生素和多種微量元素，同時還科學配伍了維生素類中最優秀的抗衰老、調節免疫力物質——維生素C，協同作用，效果更好。[0008]甜菊糖甙是從菊科草本植物甜葉菊中精提的天然高甜、低熱的保健型甜味劑及醫藥輔助治療劑。它的甜度是蔗糖的200—300倍，其熱量卻只有蔗糖的1/300，經大量藥物實驗證明，甜菊糖甙無毒副作用，無致癌物，安全性高。甜菊糖甙原產地(南美巴拉圭、巴西等地)的居民食用已有幾百年歷史，至今沒發現有任何毒害作用。經常食用可預防高血壓、糖尿病、肥胖病、心臟病、齲齒等疾病，是一種可替代蔗糖非常理想的甜味劑。甜菊糖甙可廣泛用于食品、飲料、醫藥、日用化工、釀酒、化妝品等行業，并且較蔗糖可節省成本60%，甜菊糖甙色澤純白，口感適宜，無異味，是發展前景廣闊的新糖源。甜菊糖甙是目前世界已發現并經我國衛生部、工業部批準使用的最接近蔗糖口味的天然低熱值甜味劑。是繼蔗糖、甜菜糖之外第三種有開發價值和健康推崇的天然蔗糖替代品，被國際上榮為“世界第三糖源”。另外甜菊糖甙有資料證明含有十四種氨基酸和十種微量元素，即鐵、鋅、銅、鈷、錳、鑰、磺、氟、鉻及調節平衡的元素“溴”。甜菊糖甙易溶于水和酒精，屬于非發酵性物質，性質穩定，不易霉變，又有獨特的清涼，甘甜的特點，可替代蔗糖用于食品糖果、醫藥化妝品及香煙等，而且成本僅為蔗糖的35%左右。
[0009]茶多酚是茶葉中多酚類物質的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類和酚酸類等。其中以黃烷醇類物質(兒茶素)最為重要，約占多酚類總量的60%-80%。茶多酚又稱茶鞣或茶單寧，是形成茶葉色香味的主要成份之一，也是茶葉中有保健功能的主要成份之一。茶多酚能極強的清除有害自由基，阻斷脂質過氧化過程，提高人體內酶的活性，從而起到抗突變、抗癌癥的功效。據相關資料顯示，茶葉中的茶多酚(主要是兒茶素類化合物)，對胃癌、腸癌等多種癌癥的預防和輔助治療均有益處。茶多酚等活性物質具有抗輻射作用，能有效地阻止放射性物質侵入骨髓，并可使鍶90和鈷60迅速排出體外，被健康及醫學界譽為“輻射克星”。
[0010]魔芋葡甘聚糖，又稱KGM，是從魔芋中提取的一種天然的高分子可溶性膳食纖維，為所有膳食纖維中的優品，不含熱量、有飽腹感，且能減少和延緩葡萄糖的吸收，抑制脂肪酸的合成，具有極佳的減脂瘦身作用。魔芋葡甘聚糖在減脂的同時還有助于生態通便、平穩血糖、降血脂和抗脂肪肝，安全無毒副作用。本發明所用的魔芋葡甘聚糖系湖北一致魔芋有限公司生產的食品級原料，魔芋葡甘聚糖的含量大于90%。從硒的生物學作用來看，目前比較確定的對人體的功能主要有:抗氧化、防衰老；增強免疫；保證精子的活力；預防腫瘤；參與激素的代謝；防治克山病、大骨節病；預防血管疾病如動脈粥樣硬化；拮抗重金屬離子的毒性等。

【發明內容】

[0011]本專利的目的在于提供一種速溶富硒紅薯固體飲料及制備方法，以紅薯提取物為主要原料，制備的富硒紅薯固體飲料，屬純天然制品，制備工藝綠色，制品中紅薯粘液蛋白含量大于3.41g/100g、維生素C含量大于78.31mg/100g、胡蘿卜素含量大于6.76mg/100g、脫氫表雄酮含量大于51.42mg/100g,生物有機硒含量大于lug/g，等，還含有豐富的紅薯生物堿和礦質營養，極具保健價值。
[0012]本發明的技術方案是:一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90% ;魔芋葡甘聚糖1-50% ;甜菊糖甙1-5% ;茶多酚0.5_3%，硒酵母 0.001-0.1% ；[0013]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品；
[0014]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加水，用醋酸將水的PH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經大孔樹脂吸附，上柱，洗脫；d.濃縮:將洗脫液在濃縮，得到提取物。
[0015]本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5_3%，硒酵母0.001-0.1% ；
[0016]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為170-220°C，出風溫度為 65-90 0C ；
[0017]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3-5倍的水，用醋酸將水的pH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時2-4倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂10-30升；用乙醇水溶液洗脫；d.濃縮:將洗脫液在40-80°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.1-1.5g/ml，得到提取物。
[0018]本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90%;魔芋葡甘聚糖1-50%;甜菊糖甙1-5%;茶多酚0.5_3%，硒酵母0.001-0.1% ；
[0019]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為170-220°C，出風溫度為 65-90 0C ；
[0020]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3-5倍的水，用醋酸將水的pH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，離心機轉速為4000-12000轉/分，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時2-4倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂10-30升；用30-90%乙醇水溶液洗脫，洗脫量為SP825大孔樹脂的3-8倍；所述的SP825大孔樹脂柱為，量取SP825大孔樹脂100ml，裝入直徑2cm、長50cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇；d.濃縮:將洗脫液在40-80°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.1-1.5g/ml，得到提取物。
[0021]本發明與已有技術相比，其特點在于:本發明產品屬天然產物，制備工藝綠色，制品營養成份豐富，紅薯粘液蛋白含量大于3.41g/100g、維生素C含量大于78.31mg/100g、胡蘿卜素含量大于6.76mg/100g、脫氫表雄酮含量大于51.42mg/100g,生物有機硒含量大于lug/g，還含有豐富的紅薯生物堿和礦質營養。本發明可變廢為寶，大規模減少紅薯淀粉生產過程中的污水排放。
[0022]本發明與已有產品相比具有抗氧化、調節免疫力、降脂等功效，水溶性好，口感好。【具體實施方式】
[0023]下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0024]實施例1:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物:紅薯提取物50% ;魔芋葡甘聚糖48% ;甜菊糖甙1% ;茶多酚0.9%，硒酵母0.1% ；
[0025]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為170°C，出風溫度為90 0C ；
[0026]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3倍的水，用醋酸將水的pH值調至3.5，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，離心機轉速為4000轉/分，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時2倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂10升；用體積比為30%乙醇水溶液洗脫，洗脫量為SP825大孔樹脂的3倍；所述的SP825大孔樹脂柱為，量取SP825大孔樹脂100ml，裝入直徑2cm、長50cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇；d.濃縮:將洗脫液在40°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.lg/ml，得到提取物。
[0027]本發明所用硒酵母原料系安琪酵母股份有限公司生產的醫藥食品級原料，酵母中硒的含量大于2000ug/g。
[0028]本發明所用的甜菊糖甙系珠海甜菊甙科技有限公司生產的食品級原料，甜菊糖甙的含量大于90%。
[0029]本發明所用原料系鄭州食代添驕化工產品有限公司生產的天然產品，茶多酚的含量大于90%。
[0030]實施例2:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物:紅薯提取物90% ;魔芋葡甘聚糖1.999% ;甜菊糖甙5% ;茶多酚3%，硒酵母0.001% ；
[0031]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為220°C，出風溫度為90 0C ；
[0032]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量5倍的水，用醋酸將水的pH值調至7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，離心機轉速為12000轉/分，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時4倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂30升；用體積比為90%乙醇水溶液洗脫，洗脫量為SP825大孔樹脂的8倍；所述的SP825大孔樹脂柱為，量取SP825大孔樹脂3001，裝入直徑40cm、長300cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時,用純凈水沖洗至無醇；
[0033]d.濃縮:將洗脫液在40_80°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.5g/ml，得到提取物。
[0034]實施例3:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物:紅薯提取物70% ;魔芋葡甘聚糖25.95% ;甜菊糖甙2.5% ;茶多酚1.5%，硒酵母
0.05% ；
[0035]所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為200°C，出風溫度為80 0C ；
[0036]所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3-5倍的水，用醋酸將水的pH值調至5，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至5 ;b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，離心機轉速為8000轉/分，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時3倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂20升；用體積比為60%乙醇水溶液洗脫，洗脫量為SP825大孔樹脂的5倍；所述的SP825大孔樹脂柱為，量取SP825大孔樹脂3001，裝入直徑40cm、長300cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇；d.濃縮:將洗脫液在60°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.2g/ml，得到提取物。
[0037]實施例4:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，(I)稱取鮮紅薯500g，清洗干凈，力口水1500ml，用醋酸將水的pH值調至3.5，采用LBG-600粉碎機，粉碎，壓濾，得濾液1650ml ；
(2)將(I)所得濾液沉降離心，離心機轉速為4000轉/分，得上清液1530ml ; (3)量取SP825大孔樹脂100ml，裝入直徑2cm、長50cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇，用(2)所得上清液上柱，流速為200ml/小時，上柱結束后，用體積比為60%的乙醇水溶液洗脫，洗脫液流速為200ml/小時，洗脫量為600ml ; (4)將(3)的洗脫液在65°C的溫度條件減壓濃縮，真空壓力為-0.08Mpa，濃縮至密度為1.lg/ml ; (5)在(4)濃縮液中加入魔芋葡甘聚糖3g、甜菊糖甙0.4g、茶多酚0.2g、硒酵母0.03g(硒含量為2000ug/g)，充分攪勻，采B-290型噴霧干燥機，噴霧干燥，進風溫度170°C，出風溫度85°C，即得成品29.8g，成品含水量4.1%，紅薯粘液蛋白含量為3.48g/100g、維生素C含量為78.98mg/100g、胡蘿卜素含量為6.96mg/100g、脫氫表雄酮含量為51.85mg/100g,生物有機硒含量為2.01ug/g。
[0038]實施例5:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，(I)量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液2000ml，用醋酸將水的pH值調至4.5 ; (2)將(I)所得濾液沉降離心，離心機轉速為8000轉/分，得上清液1978ml ; (3)量取SP825大孔樹脂100ml，裝入直徑2cm、長50cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇，用(2)所得上清液上柱，流速為300ml/小時，上柱結束后，用體積比為60%的乙醇水溶液洗脫，洗脫液流速為300ml/小時，洗脫亮為800ml ; (4)將(3)的洗脫液在65°C的溫度條件減壓濃縮，真空壓力為_80Mpa，濃縮至密度為1.lg/ml ; (5)在(4)濃縮液中加入魔芋葡甘聚糖3.lg、甜菊糖甙0.41g、茶多酚0.21g、硒酵母0.031g(硒含量為2000ug/g)，充分攪勻，采用B-290噴霧干燥機噴霧干燥，進風溫度170°C，出風溫度85°C，即得成品29.96g。成品含水量3.9%，紅薯粘液蛋白含量為3.45g/100g、維生素C含量為78.78mg/100g、胡蘿卜素含量為6.76mg/100g、脫氫表雄酮含量為51.76mg/100g，生物有機硒含量為2.02ug/g。
[0039]實施例6:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，(I)稱取鮮紅薯500kg，清洗干凈，加水15001，用鹽酸將水的pH值調至5.5，采用LBG-1000粉碎機，粉碎，壓濾，得濾液16601 ；
(2)將(I)所得濾液沉降離心，離心機轉速為4000轉/分，得上清液15401 ; (3)量取SP825大孔樹脂3001，裝入直徑40cm、長300cm的樹脂柱，用98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇，用(2)所得上清液上柱，流速為6001/小時，上柱結束后，用體積比為30%的乙醇水溶液洗脫，洗脫液流速為6001/小時，洗脫量為12001 ； (4)將(3)的洗脫液在65°C的溫度條件減壓濃縮，真空壓力為-0.08Mpa，濃縮至密度為1.15g/ml ; (5)在(4)濃縮液中加入魔芋葡甘聚糖25kg、甜菊糖甙510g、茶多酚300g、硒酵母52g (硒含量為2000ug/g)，充分攪勻，采用B-350型噴霧干燥機，噴霧干燥，進風溫度170°C，出風溫度85°C，得干成品50.2kg。成品含水量4.14%，紅薯粘液蛋白含量為3.41g/100g、維生素C含量為78.31mg/100g、胡蘿卜素含量為6.76mg/100g、脫氫表雄酮含量為51.42mg/100g,生物有機硒含量為1.03ug/g。
[0040]實施例7:本發明一種速溶富硒紅薯固體飲料，(I)量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液20001，用醋酸將水的pH值調至6 ；(2)將(I)所得濾液沉降離心，離心機轉速為8000轉/分，得上清液19751 ；(3)量取SP825大孔樹脂3001，裝入直徑40cm、長300cm的樹脂柱，用體積比為98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇，用(2)所得上清液上柱，流速為6001/小時，上柱結束后，用體積比為60%的乙醇水溶液洗脫，洗脫液流速為6001/小時，洗脫亮為12001 ; (4)將(3)的洗脫液在65°C的溫度條件減壓濃縮，真空壓力為-0.08Mpa，濃縮至密度為1.15g/ml ; (5)在(4)濃縮液中加入魔葡甘聚糖26kg、甜菊糖甙520、茶多酚310g、硒酵母52g (硒含量為2000ug/g)，充分攪勻，采用B-350型噴霧干燥機噴霧干燥，進風溫度170°C，出風溫度85°C，得成品50.12kg。成品中水份含量4.42%，紅薯粘液蛋白含量為3.43g/100g、維生素C含量為78.37mg/100g、胡蘿卜素含量為6.79mg/100g、脫氫表雄酮含量為51.46mg/100g,生物有機硒含量為2.03ug/g。
【權利要求】
1. 一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90% ;魔芋葡甘聚糖1-50% ;甜菊糖甙1-5% ;茶多酚0.5_3%，硒酵母0.001-0.1% ； 所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品； 所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加水，用醋酸將水的PH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經大孔樹脂吸附，上柱，洗脫；d.濃縮:將洗脫液再濃縮，得到提取物。
2.按照權利要求1所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90% ;魔芋葡甘聚糖1-50% ;甜菊糖甙1-5% ;茶多酚0.5_3%，硒酵母 0.001-0.1% ； 所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為170-220°C，出風溫度為65-90 0C ； 所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3-5倍的水，用醋酸將水的pH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時2-4倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂10-30升；用乙醇水溶液洗脫；d.濃縮:將洗脫液在40-80°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.1-1.5g/ml，得到提取物。
3.按照權利要求1所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料，其特征在于含有以下質量百分比的物質:紅薯提取物50-90% ;魔芋葡甘聚糖1-50% ;甜菊糖甙1-5% ;茶多酚0.5_3%，硒酵母 0.001-0.1% ； 所述的一種速溶富硒紅薯固體飲料制備方法包括以下主要步驟:a.配料:按比例稱取紅薯提取物、魔芋葡甘聚糖、甜菊糖甙、茶多酚和硒酵母原料，充分攪勻；b.干燥制粒:將稱取的原料充分攪勻后，噴霧干燥，即得成品，噴霧干燥進風溫度為170-220°C，出風溫度為65-90 0C ； 所述的紅薯提取物制備方法包括以下主要步驟:a.原料液制備:將鮮紅薯清洗干凈，加紅薯質量3-5倍的水，用醋酸將水的pH值調至3.5-7，粉碎，壓濾，得濾液；或者直接取量取紅薯淀粉加工過程中淀粉沉降后的上清液，用醋酸將水的PH值調至3.5-7 ；b.沉降離心:將上步驟中的酸性原料液沉降離心，離心機轉速為4000-12000轉/分，得上清液；c.分離:取上步驟中的上清液經SP825大孔樹脂吸附，上柱液流速為每小時2-4倍樹脂體積，上柱量為每升樹脂10-30升；用體積比為30-90%乙醇水溶液洗脫，洗脫量為SP825大孔樹脂的3_8倍；所述的SP825大孔樹脂柱為，量取SP825大孔樹脂100ml，裝入直徑2cm、長50cm的樹脂柱，用體積比為98%乙醇浸泡5小時，用純凈水沖洗至無醇；d.濃縮:將洗脫液在40-80°C的溫度條件減壓濃縮，濃縮至提取物的密度為1.1-1.5g/ml， 得到提取物。
【文檔編號】A23L2/39GK103462170SQ201310460960
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】向極釬, 楊永康, 殷紅清, 程群, 張亮, 李亞杰, 田騰飛, 徐怡, 朱云芬 申請人:恩施清江生物工程有限公司