一種高壓滅菌罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種高壓滅菌罐，包括罐體、噴管、噴頭和冷凝口，所述噴管位于所述罐體內，所述噴頭設置于所述噴管上，所述冷凝口位于所述罐體上，其特征在于所述罐體包括內殼和外殼，所述內殼與外殼間形成腔體，所述腔體為真空腔，所述噴管的數量為6-12個，均勻分布于內殼內側，所述噴管的縱截面呈錐形，每個所述噴管上設置有若干噴頭。在罐體內設置真空腔，降低熱量的流失，保證罐體內的溫度，利于對其內部的食品進行滅菌；在罐體內設置多個均勻分布的噴管，噴管上設置噴頭，使得蒸汽從四周噴向中心，保證食品各個位置受熱均勻，滅菌效果明顯提高。
【專利說明】 —種高壓滅菌罐
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工領域，尤其涉及一種高壓滅菌罐。
【背景技術】
[0002]滅菌是食品及藥品加工中不可缺少的一個環節。現有的滅菌方式主要有蒸汽消毒和紅外線消毒兩種，紅外線殺菌消毒效果不如蒸汽消毒效果好。滅菌罐是最常用的一種的蒸汽滅菌設備。中國專利201020258318.7公開了一種高溫滅菌設備，包括滅菌罐，其特征在于:滅菌罐的罐體內設有高溫蒸汽噴頭、冷凝水收集口及溫度傳感器，所述高溫蒸汽噴頭經管路分別與熱水罐及用于產生高溫蒸汽的蒸汽發生器相連，所述高溫蒸汽輸入管路上設有電磁閥，所述冷凝水收集口經管路進入冷凝水收集罐，冷凝水收集罐內設有加熱設備，并經抽水泵連接至熱水罐，所述熱水罐的另一入口的連接管路上設有通有熱媒熱交換器，所述溫度傳感器與工控機相連，用于調節電磁閥的流量和控制啟閉。現有滅菌罐的蒸汽噴頭的數量少，容易出現食品受熱不均，滅菌效果不佳的情況。另外，罐體的隔熱性能不好，也影響滅菌效果。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種高壓滅菌罐，包括罐體、噴管、噴頭和冷凝口，所述噴管位于所述罐體內，所述噴頭設置于所述噴管上，所述冷凝口位于所述罐體上，其特征在于所述罐體包括內殼和外殼，所述內殼與外殼間形成腔體，所述腔體為真空腔，所述噴管的數量為6-12個，均勻分布于內殼內側，所述噴管的縱截面呈錐形，每個所述噴管上設置有若干噴頭。
[0004]所述噴管上的噴頭等距排列。
[0005]所述噴頭正對所述罐體中軸。
[0006]所述噴管的數量為8個。
[0007]本實用新型的有益效果為:在罐體內設置真空腔，降低熱量的流失，保證罐體內的溫度，利于對其內部的食品進行滅菌；在罐體內設置多個均勻分布的噴管，噴管上設置噴頭，使得蒸汽從四周噴向中心，保證食品各個位置受熱均勻，滅菌效果明顯提高；噴管的縱截面設置成錐形，保證了各個噴口噴出的蒸汽量相同，進一步保證了食品的均勻受熱，使得各處的食品都能實現滅菌。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0010]圖中，1、噴管；2、噴頭；3、冷凝口 ；4、內殼；5、外殼。[0011]如圖1所示，噴管I位于罐體內，噴頭2設置于噴管I上，冷凝口 3位于罐體上，罐體包括內殼4和外殼5，內殼4與外殼5間形成腔體，腔體為真空腔，噴管I的數量為8個，均勻分布于內殼4內側，噴管I的縱截面呈錐形，每個噴管I上設置有若干噴頭，噴管I上的噴頭2等距排列，噴頭2正對罐體中軸。
[0012]以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種高壓滅菌罐，包括罐體、噴管(I)、噴頭(2)和冷凝口(3)，所述噴管(I)位于所述罐體內，所述噴頭(2 )設置于所述噴管(I)上，所述冷凝口( 3 )位于所述罐體上，其特征在于所述罐體包括內殼(4)和外殼(5)，所述內殼(4)與外殼(5)間形成腔體，所述腔體為真空腔，所述噴管(I)的數量為6-12個，均勻分布于內殼(4)內側，所述噴管(I)的縱截面呈錐形，每個所述噴管(I)上設置有若干噴頭(2 )。
2.如權利要求1所述的一種高壓滅菌罐，其特征在于所述噴管(I)上的噴頭(2)等距排列。
3.如權利要求1所述的一種高壓滅菌罐，其特征在于所述噴頭(2)正對所述罐體中軸。
4.如權利要求1所述的一種高壓滅菌罐，其特征在于所述噴管(I)的數量為8個。
【文檔編號】A23L3/015GK203646454SQ201320728906
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】王志明 申請人:天津春發生食品有限公司