豬肉親親腸及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種豬肉親親腸及其制作方法。所述豬肉親親腸，由以下重量份原料制成：豬精肉40～50份、水25～35份、大豆分離蛋白2～3份、豬肥膘6～10份、淀粉5～15份、鹽1～1.4份、葡萄糖1.5～2.5份、味精0.5～0.7份、香辛料0.2～0.4份、紅曲紅0.05～0.07份、香精0.32～0.36份。本發明具有以下有益效果：腸體感官新穎，色澤誘人，腸內含有豐富的蛋白質、人體必需氨基酸，同時富含鉀、鐵、鎂等人體需要的多種營養元素；腸類整體結構飽滿、肉感十足、味道鮮美。
【專利說明】豬肉親親腸及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種腸類及其制作方法，尤其涉及一種豬肉親親腸及其制作方法。
【背景技術】
[0002]香腸利用輔料肉經過真空滾揉、真空灌制、干燥蒸煮等工序加工而成，其主要成分為輔料肉、淀粉、香精等。隨著人們生活水平的提高，對營養成分和新鮮品質有了更高的要求，而現在國內大多腸類感官已經不足以吸引人們的眼球。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種味道鮮美、感官新穎且肉感十足的豬肉親親腸及其制作方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬精肉40?50份、水25?35份、大豆分離蛋白2?3份、豬肥膘6?10份、淀粉5?15份、鹽I?1.4份、葡萄糖1.5?2.5份、味精0.5?0.7份、香辛料0.2?0.4份、紅曲紅0.05?0.07份、香精0.32?0.36份。
[0005]作為優選的技術方案，所述豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬精肉45份、水30份、大豆分離蛋白2.5份、豬肥膘8份、淀粉10份、鹽1.2份、葡萄糖2份、味精0.6份、香辛料0.3份、紅曲紅0.06份、香精0.34份。
[0006]作為優選的技術方案，所述豬精肉采用豬2號肉。
[0007]本發明還提供了上述豬肉親親腸的制作方法，包括以下步驟:
(O備料:將豬精肉解凍至±2°C，用絞肉機8mm孔板絞制，豬肥膘用8mm孔板絞制(豬肥膘無需解凍)，并按配方重量比稱取各原材料備用；
(2)真空滾揉:先把絞制好的豬精肉加入真空滾揉機，加入稱好的鹽，滾揉20?40分鐘，將肉滾出很強粘性后，加入葡萄糖、味精、香辛料、紅曲紅、香精、水、大豆分離蛋白、淀粉、豬肥膘，抽真空至-0.08MPa，然后滾揉20?40分鐘，出餡后放O?4°C恒溫庫內，靜置2?6小時備用；
(3)再依次經添餡灌裝成型、干燥蒸煮、預冷、速凍、稱量、包裝、金探工序，入庫冷藏保存。
[0008]作為優選，所述真空滾揉工序中，在加入鹽進行滾揉前，先加入重量份為0.2?
0.5份磷酸鹽。
[0009]作為優選，所述添餡灌裝成型工序中，采用自動真空灌裝機灌裝，腸衣采用16mm膠原蛋白腸衣，大小均勻10克/粒,3.5?4cm/粒。
[0010]作為優選，所述干燥蒸煮工序中，干燥溫度75?85°C，優選為80°C ;干燥時間15?25分鐘，優選為20分鐘；蒸煮溫度75?85°C，優選為80°C ;蒸煮時間15?25分鐘，優選為20分鐘。
[0011]作為優選，產品干燥蒸煮后立即進入預冷室快速預冷，冷卻至產品中心溫度5°C以下，單層裝入單凍盒內，不得擠壓。
[0012]作為優選，所述速凍工序中，產品速凍至中心溫度在_18°C以下。
[0013]作為優選，所述豬精肉采用豬2號肉。
[0014]由于采用了上述技術方案，豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬精肉40?50份、水25?35份、大豆分離蛋白2?3份、豬肥膘6?10份、淀粉5?15份、鹽I?1.4份、葡萄糖1.5?2.5份、味精0.5?0.7份、香辛料0.2?0.4份、紅曲紅0.05?0.07份、香精0.32?0.36份；本發明具有以下有益效果:腸體感官新穎，色澤誘人，腸內含有豐富的蛋白質、人體必需氨基酸，同時富含鉀、鐵、鎂等人體需要的多種營養元素；腸類整體結構飽滿、肉感十足、味道鮮美。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例對本發明做進一步地說明。
[0016]實施例1
豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬2號肉40份、水25份、大豆分離蛋白2份、豬肥膘6份、淀粉5份、鹽I份、味精0.5份、葡萄糖1.5份、香辛料0.2份、紅曲紅0.05份、香精0.32份。
[0017]上述豬肉親親腸的制作方法，包括以下步驟:
Cl)備料:
將豬2號肉解凍至±2°C，用絞肉機8mm孔板絞制，豬肥膘用8mm孔板凍絞制，并按上述配方重量比稱取各原材料備用；
(2)真空滾揉:
先把絞制好的豬2號肉加入真空滾揉機，加入稱好的鹽，滾揉30分鐘，將肉滾出很強粘性后，加入葡萄糖、味精、香辛料、紅曲紅、香精、水、大豆分離蛋白、淀粉、豬肥膘，抽真空至-0.08MPa,然后滾揉30分鐘，出餡后放O?4°C恒溫庫內，靜置4小時備用；
(3)添餡灌裝成型:
采用自動真空灌裝機灌裝，腸衣采用16mm膠原蛋白腸衣,大小均勻10克/粒,3.5?4 cm/ 粒；
(4)干燥蒸煮:
干燥溫度80°C，干燥時間20分鐘，蒸煮溫度80°C，蒸煮時間20分鐘；
(5)預冷:
產品干燥蒸煮后立即進入預冷室快速預冷，冷卻至產品中心溫度5°C以下；冷卻完畢后把扭結處撕斷，保證腸完好，不能撕破，裝盒時保證單凍盒干凈無水，產品裝盒只能裝一層，不得擠壓，防止凍不透及包裝困難；
(6)速凍:
將產品按加工時間的先后順序均勻的用全自動速凍機速凍，使產品的中心溫度在-18°C以下包裝；或放入速凍庫，速凍庫溫度保持在_25°C ；
(7)稱量、包裝、金探:
根據客戶需要對產品進行包裝，包裝好的產品經過金屬探測器的檢測后裝箱，在箱外正確標識；用膠帶將箱頂封好，膠帶應粘貼平整，不得有褶皺，膠帶兩邊應基本對稱； (8)入庫:
將產品放在-18°C以下的冷藏庫冷藏，產品溫度在-18°C以下，貯藏期不超過12個月。
[0018]實施例2
豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬2號肉45份、水30份、大豆分離蛋白2.5份、豬肥膘8份、淀粉10份、鹽1.2份、味精0.6份、葡萄糖2份、香辛料0.3份、紅曲紅0.06份、香精0.34份。
[0019]上述豬肉親親腸的制作方法，包括以下步驟:
Cl)備料:
將豬2號肉解凍至±2°C，用絞肉機8mm孔板絞制，豬肥膘用8mm孔板凍絞制，并按上述配方重量比稱取各原材料備用；
(2)真空滾揉:
先把絞制好的豬2號肉加入真空滾揉機，加入稱好的鹽，滾揉30分鐘，將肉滾出很強粘性后，加入葡萄糖、味精、香辛料、紅曲紅、香精、水、大豆分離蛋白、淀粉、豬肥膘，抽真空至-0.08MPa,然后滾揉30分鐘，出餡后放O?4°C恒溫庫內，靜置4小時備用；
(3)添餡灌裝成型:
采用自動真空灌裝機灌裝，腸衣采用16mm膠原蛋白腸衣,大小均勻10克/粒,3.5?4 cm/ 粒；
(4)干燥蒸煮:
干燥溫度80°C，干燥時間20分鐘，蒸煮溫度80°C，蒸煮時間20分鐘；
(5)預冷:
產品干燥蒸煮后立即進入預冷室快速預冷，冷卻至產品中心溫度5°C以下；冷卻完畢后把扭結處撕斷，保證腸完好，不能撕破，裝盒時保證單凍盒干凈無水，產品裝盒只能裝一層，不得擠壓，防止凍不透及包裝困難；
(6)速凍:
將產品按加工時間的先后順序均勻的用全自動速凍機速凍，使產品的中心溫度在-18°C以下包裝；或放入速凍庫，速凍庫溫度保持在_25°C ；
(7)稱量、包裝、金探:
根據客戶需要對產品進行包裝，包裝好的產品經過金屬探測器的檢測后裝箱，在箱外正確標識；用膠帶將箱頂封好，膠帶應粘貼平整，不得有褶皺，膠帶兩邊應基本對稱；
(8)入庫:
將產品放在_18°C以下的冷藏庫冷藏，產品溫度在_18°C以下，貯藏期不超過12個月。
[0020]實施例3
豬肉親親腸，由以下重量份原料制成:豬2號肉50份、水35份、大豆分離蛋白3份、豬肥膘10份、淀粉15份、鹽1.4份、味精0.7份、葡萄糖2.5份、香辛料0.4份、紅曲紅0.07份、香精0.36份。
[0021]上述豬肉親親腸的制作方法，包括以下步驟:
Cl)備料:
將豬2號肉解凍至±2°C，用絞肉機8mm孔板絞制，豬肥膘用8mm孔板凍絞制，并按上述配方重量比稱取各原材料備用； (2)真空滾揉:
先把絞制好的豬2號肉加入真空滾揉機，加入稱好的鹽，滾揉30分鐘，將肉滾出很強粘性后，加入葡萄糖、味精、香辛料、紅曲紅、香精、水、大豆分離蛋白、淀粉、豬肥膘，抽真空至-0.08MPa,然后滾揉30分鐘，出餡后放O?4°C恒溫庫內，靜置4小時備用；
(3)添餡灌裝成型:
采用自動真空灌裝機灌裝，腸衣采用16mm膠原蛋白腸衣,大小均勻10克/粒,3.5?4 cm/ 粒；
(4)干燥蒸煮:
干燥溫度80°C，干燥時間20分鐘，蒸煮溫度80°C，蒸煮時間20分鐘；
(5)預冷:
產品干燥蒸煮后立即進入預冷室快速預冷，冷卻至產品中心溫度5°C以下；冷卻完畢后把扭結處撕斷，保證腸完好，不能撕破，裝盒時保證單凍盒干凈無水，產品裝盒只能裝一層，不得擠壓，防止凍不透及包裝困難；
(6)速凍:
將產品按加工時間的先后順序均勻的用全自動速凍機速凍，使產品的中心溫度在-18°C以下包裝；或放入速凍庫，速凍庫溫度保持在_25°C ；
(7)稱量、包裝、金探:
根據客戶需要對產品進行包裝，包裝好的產品經過金屬探測器的檢測后裝箱，在箱外正確標識；用膠帶將箱頂封好，膠帶應粘貼平整，不得有褶皺，膠帶兩邊應基本對稱；
(8)入庫:
將產品放在_18°C以下的冷藏庫冷藏，產品溫度在_18°C以下，貯藏期不超過12個月。
[0022]本發明方法中用到的真空滾揉機、真空灌裝機、全自動速凍機等設備均為食品工業領域的常用設備，在此不再贅述。
[0023]以上所述僅為本發明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發明保護的范圍。
【權利要求】
1.豬肉親親腸，其特征在于，由以下重量份原料制成:豬精肉40~50份、水25~35份、大豆分離蛋白2~3份、豬肥膘6~10份、淀粉5~15份、鹽I~1.4份、葡萄糖1.5~2.5份、味精0.5~0.7份、香辛料0.2~0.4份、紅曲紅0.05~0.07份、香精0.32~0.36份。
2.如權利要求1所述的豬肉親親腸，其特征在于，由以下重量份原料制成:豬精肉45份、水30份、大豆分離蛋白2.5份、豬肥膘8份、淀粉10份、鹽1.2份、葡萄糖2份、味精0.6份、香辛料0.3份、紅曲紅0.06份、香精0.34份。
3.如權利要求1或2所述的豬肉親親腸，其特征在于:所述豬精肉采用豬2號肉。
4.如權利要求1所述的豬肉親親腸的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (O備料:將豬精肉解凍至±2°C，用絞肉機8mm孔板絞制，豬肥膘用8mm孔板絞制，并按配方重量比稱取各原材料備用； (2)真空滾揉:先把絞制好的豬精肉加入真空滾揉機，加入稱好的鹽，滾揉20~40分鐘，加入葡萄糖、味精、香辛料、紅曲紅、香精、水、大豆分離蛋白、淀粉、豬肥膘，抽真空至-0.08MPa,然后滾揉20~40分鐘，出餡后放O~4°C恒溫庫內，靜置2~6小時備用； (3)再依次經添 餡灌裝成型、干燥蒸煮、預冷、速凍、稱量、包裝、金探工序，入庫冷藏保存。
5.如權利要求4所述的豬肉親親腸的制作方法，其特征在于:所述真空滾揉工序中，在加入鹽進行滾揉前，先加入重量份0.2~0.5份磷酸鹽。
6.如權利要求4所述的豬肉親親腸的制作方法，其特征在于:所述添餡灌裝成型工序中，采用自動真空灌裝機灌裝，腸衣采用16mm膠原蛋白腸衣，10克/粒,3.5~4cm/粒。
7.如權利要求4所述的豬肉親親腸的制作方法，其特征在于:所述干燥蒸煮工序中，干燥溫度75~85°C，干燥時間15~25分鐘，蒸煮溫度75~85°C，蒸煮時間15~25分鐘。
【文檔編號】A23L1/317GK104013026SQ201410285730
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月25日 優先權日:2014年6月25日
【發明者】張博, 劉春江, 鄭曉潔 申請人:山東佳士博食品有限公司