香辣番茄絲及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種香辣番茄絲，由以下質量份數的組份制成，番茄干40-80質量份數；辣椒干20-40質量份數；食用油，所述的番茄干和所述的辣椒干總質量的0.8-1.5倍；鹽，所述的番茄干的質量的1-1.5％；糖，所述的番茄干的質量的5-10％；香辛料，所述的番茄干質量的0.5-1％。本發明創造性地發明了一種以番茄干、辣椒干為主要原料的佐餐醬菜，即食用方便，又保持原有風味和營養成分，同時也給人們帶來了味覺上的享受，克服了常規番茄醬制品的限制。本發明的香辣番茄絲色澤紅亮、口感香潤、風味獨特、營養豐富，技術方法簡單，制作過程衛生，能滿足規模化生產的要求，推廣前景廣闊。
【專利說明】香辣番茄絲及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種食品加工【技術領域】，特別是涉及一種香辣番茄絲及其制備方法。
【背景技術】
[0002]原產于中南美洲的番茄富含番茄紅素和其它營養成分，每100克鮮果含水分94克左右、碳水化合物2.5?3.8克、蛋白質0.6?1.2克、維生素C20?30毫克，以及胡蘿卜素、礦物鹽、有機酸等，特別是它所含的番茄紅素，對人體的健康更有益處，已經成為全球廣泛食用的健康蔬果。但是新鮮番茄受季節、時令和運輸的限制，不能在任何地方、任何季節都能食用到新鮮番茄。為了能在任何地方、任何季節享受到番茄的美味和營養，逐漸形成了以番爺醬等為代表的番爺制品產業。辣椒為爺科植物，具有豐富的營養成分，研究表明每百克辣椒維生素C含量高達198毫克，居蔬菜之首位。辣椒中維生素B、胡蘿卜素以及鈣、鐵等礦物質含量亦較豐富，在烹調中具有為菜品增色、賦辣、修飾異常滋味、增香等作用，是非常有發展前途的食、藥兩用資源。
[0003]在我國傳統的飲食文化中，以辣椒、番茄為主要原料的辣味調味品深受廣大人民所喜愛。但一般市場上出現的均為調味番茄醬或辣椒醬，如中國專利201210482991.2即公開了一種美味可口、不易上火，營養價值豐富的番茄辣椒醬。
[0004]除了醬類制品，在番茄制品中有一種番茄干也備受人們喜愛，番茄干是用新鮮番茄經日曬脫水或機械烘干脫水制成的，屬于脫水蔬菜。脫水蔬菜的一個目的是在不同季節都能享受到這種蔬菜的美味和營養，另一個目的是為了貯存和運輸的便利。但是脫水蔬菜在食用時一般要進行浸泡軟化，因此使用上也存在一些限制和不便利的問題。如何在番茄制品上進行創新，增加產品類型，克服番茄醬類或者脫水類制品的單一成為急需解決的問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種香辣番茄絲及其制備方法。
[0006]為實現本發明的目的所采用的技術方案是:
[0007]—種香辣番茄絲，由以下質量份數的組份制成，
[0008]
番茄千 4G-8G質量份數；
辣椒千 20-40質量份數；
食用油所述的番恭千和所述的辣椒千總質量的0.8-1.5倍；
盎所述的番恭千的質量的1-1.5%;
糖所述的番恭千的質量的5-10%;
香辛料所述的番茄千質量的1_8%。
[0009]一種香辣番茄絲的制備方法，包括以下步驟:
[0010]I)切絲:將稱取好的辣椒干和番茄干分別清洗后切絲；
[0011]2)調配:將鹽、糖、香辛料加水溶解后與辣椒絲和番茄絲混合并調配均勻，其中加入的水以能充分化開各組分為宜；
[0012]3)炒制:將步驟2)中調配好的辣椒絲和番茄絲放入至食用油中炒制，其中食用油溫度在110-130°C，炒制時間為5-15min ；
[0013]4)將炒制好的制品灌裝封蓋、殺菌、冷卻后制得。
[0014]優選地，所述的步驟2)中首先將食用油加熱燒熟后再冷卻至110_130°C再加熱調配好的番茄絲和辣椒絲。其中，食用油的選擇可采用調和油、菜籽油、紅花油等任意食用油，將其加熱燒熟后有效去除生味提高口感，同時降溫后再炒制，即能保持番茄和辣椒中的營養成分不被破壞，又能使番茄絲中的番茄紅素和辣椒絲中的辣椒紅素在炒制過程中溶解在食用油中，色澤紅亮，口感香潤，風味獨特，營養豐富。
[0015]所述的番茄干在切絲前還有常壓蒸制步驟，蒸汽溫度為100-110°C，時間為5-15min，蒸制步驟可使得番茄干軟化，便于后續的切絲步驟順利進行，避免切碎情況發生。
[0016]優選地，所述的步驟4)中將炒制好的產品浙干后分別將固狀物和浙出的油灌裝，所述的浙出的油占灌裝總質量的15-30 %。分別灌裝能有效保證質量的統一性，保證固狀物和油的比例。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0018]本發明創造性地發明了一種以番茄干、辣椒干為主要原料的佐餐醬菜，即食用方便，又保持原有風味和營養成分，同時也給人們帶來了味覺上的享受，是一種完全不同于番茄醬制品的新穎的番茄醬菜類制品。本發明的香辣番茄絲色澤紅亮、口感香潤、風味獨特、營養豐富，技術方法簡單，制作過程衛生，能滿足規模化生產的要求，推廣前景廣闊。
【具體實施方式】
[0019]以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]第一實施例
[0021]精選日曬番茄干100kg，用清水漂洗干凈，在常壓下用100°C蒸汽蒸制1min后送入切絲機切成3-5mm的番爺絲；精選商品辣椒干50kg,去蒂去籽,用清水漂洗干凈,送入切絲機切成3-5mm的辣椒絲；將Ikg食鹽、8kg白砂糖、3kg洋蔥末、Ikg蒜蓉加入適量水中調制成醬料。將番茄絲、辣椒絲和調制好的醬料放入帶有機械攪拌裝置的攪拌鍋中混合、調配均勻。再將調制好的番茄絲、辣椒絲放入裝有150kg已燒熟并冷卻到120°C的食用油的保溫炒鍋中炒制lOmin，浙出多余的食用油備用。將炒制好的番茄絲、辣椒絲的固狀物送入灌裝機，180g定量灌裝，并加入35g浙出的食用油，封蓋、殺菌、冷卻制成辣味番茄絲佐餐醬菜。
[0022]第二實施例
[0023]精選日曬番茄干100kg，用清水漂洗干凈，在常壓下用110°C蒸汽蒸制5min送入切絲機切成3-5mm的番爺絲；精選商品辣椒干10kg,去蒂去籽,用清水漂洗干凈,送入切絲機切成3-5mm的辣椒絲；將1.5kg食鹽、1kg白砂糖、6kg洋蔥末、2kg蒜蓉加入適量水中調制成醬料。將番茄絲、辣椒絲和調制好的醬料放入帶有機械攪拌裝置的攪拌鍋中混合、調配均勻。再將調制好的番茄絲、辣椒絲放入裝有200kg已燒熱并冷卻到120°C的食用油的保溫炒鍋中炒制lOmin，浙出多余的食用油備用。將炒制好的番茄絲、辣椒絲的固狀物送入灌裝機，180g定量灌裝，并加入20g浙出的食用油，封蓋、殺菌、冷卻制成辣味番茄絲佐餐醬菜。
[0024]第三實施例
[0025]精選日曬番茄干80kg，用清水漂洗干凈，在常壓下用105°C蒸汽蒸制15min后送入切絲機切成3-5mm的番爺絲；精選商品辣椒干20kg,去蒂去籽,用清水漂洗干凈,送入切絲機切成3-5mm的辣椒絲；將1.2kg食鹽、4kg白砂糖、200g味精、200g姜粉、200g八角粉、200g孜然粉加入適量水中調制成醬料。將番茄絲、辣椒絲和調制好的醬料放入帶有機械攪拌裝置的攪拌鍋中混合、調配均勻。再將調制好的番茄絲、辣椒絲放入裝有80kg已燒熟并冷卻到110°C的食用油的保溫炒鍋中炒制15min，浙出多余的食用油備用。將炒制好的番茄絲、辣椒絲的固狀物送入灌裝機，200g定量灌裝，并加入40g浙出的食用油，封蓋、殺菌、冷卻制成辣味番茄絲佐餐醬菜。
[0026]第四實施例
[0027]精選番茄干70kg，用清水漂洗干凈，在常壓下用110°C蒸汽蒸制Smin送入切絲機切成3-5mm的番爺絲；精選商品辣椒干30kg,去蒂去籽,用清水漂洗干凈,送入切絲機切成
3-5mm的辣椒絲；將Ikg食鹽、5kg白砂糖、4kg洋蔥末、2kg蒜蓉、200g谷氨酸鈉、200g姜粉、200g花椒粉加入適量水中調制成醬料。將番茄絲、辣椒絲和調制好的醬料放入帶有機械攪拌裝置的攪拌鍋中混合、調配均勻。再將調制好的番茄絲、辣椒絲放入裝有150kg已燒熱并冷卻到130°C的食用油的保溫炒鍋中炒制5min，浙出多余的食用油備用。將炒制好的番茄絲、辣椒絲送入灌裝機，300g定量灌裝，并加入50g浙出的食用油，封蓋、殺菌、冷卻制成辣味番茄絲佐餐醬菜。
[0028]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種香辣番茄絲，其特征在于，由以下質量份數的組份制成:
番茄干 4G-8G質量份數；
辣椒干 20-40質量份數；
食用油所述的番恭干和所述的辣椒千總質量的0.8-1.5倍；
鹽 所述的番恭干的質量的1-1.5%;
糖 所述的番恭干的質量的5-10%;
香辛料所述的番茄干質量的1-8%。
2.如權利要求1所述的香辣番茄絲，其特征在于，所述的香辛料為蒜蓉、洋蔥末、味精、雞精、谷氨酸鈉、姜粉、孜然、八角、花椒的一種或幾種。
3.—種如權利要求1或2所述的香辣番茄絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)切絲:將辣椒干和番茄干分別清洗后切絲； 2)調配:將鹽、糖、香辛料加水溶解后與辣椒絲和番茄絲混合并調配均勻； 3)炒制:將步驟2)中調配好的辣椒絲和番茄絲放入至食用油中炒制，其中食用油溫度在110-130°C，炒制時間為5-15min ； 4)將炒制好的制品灌裝封蓋、殺菌、冷卻后制得。
4.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟2)中首先將食用油加熱燒熟后再冷卻至110_130°C再加熱調配好的番茄絲和辣椒絲。
5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的番茄干在切絲前還有蒸制步驟，蒸汽溫度為100-110°c，時間為5-15min。
6.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述的步驟4中將炒制好的產品浙干后分別將固狀物和浙出的油灌裝。
【文檔編號】A23L1/212GK104172001SQ201410348558
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優先權日:2014年7月21日
【發明者】劉洪海, 王筱棟, 劉一 申請人:普羅旺斯番茄制品（天津）有限公司