一種辣椒籽的深加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種辣椒籽的深加工方法，其方法步驟為：所述辣椒籽用丙酮和6號溶劑油的混合溶劑進行萃取，得到萃取液和辣椒籽粕；所述萃取液經濃縮后加入分離劑水溶液，混合、分離，得到油相和水相；所述油相脫溶后，得到辣椒籽油；所述水相分離溶劑和溶質，即可得到辣素粗品。本方法通過使用混合溶劑對辣椒籽進行聯合萃取，得到油和辣素的混合物，然后采用液液離心分離技術，分別得到辣椒籽油和辣素。本方法以普通辣椒籽為原料，對原料要求不高，對任何產地、任意組分含量的辣椒籽均可使用；本方法實現了辣椒籽中油和辣素聯合萃取并分離的工業化生產應用，相比于現有的辣椒籽油萃取技術，可以得到額外的產品辣素，豐富了辣椒籽產品多樣性。
【專利說明】一種辣椒籽的深加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種辣椒籽的深加工方法。
【背景技術】
[0002]辣椒為茄科草本植物，在我國及其他一些國家一直作為調味品存在。我國的辣椒資源豐富，其相關產品的加工也向多元化發展。過去國內外學者的研究主要集中在辣椒紅色素及辣椒堿的開發利用上，但對辣椒原料中占果實干重達到40%?50%以上的辣椒籽的開發利用上研究相對較少。
[0003]辣椒籽中除了含有油、粗纖維、蛋白質、灰分之外，還含有一定量的辣素。辣椒籽中提出的辣椒籽油中含有的不飽和脂肪酸(主要為油酸和亞油酸)占總脂肪酸含量的90%以上，由于不飽和脂肪酸可以減少低密度脂蛋白膽固醇，故此對人體的代謝調控方面有十分顯著的作用，在調節血液中的類脂物質、抗血栓、減少膽固醇方面有顯著的效果，能有效預防心血管疾病。辣椒籽中還含有多種礦物元素和維生素，尤其VE含量很高，具有抗氧化和延緩衰老的作用。辣椒籽中還含有磷脂、固醇、聚合脂色素、碳氫化合物及脂溶性維生素等營養物質。
[0004]目前關于辣椒籽的加工研究主要集中在辣椒籽油的提取以及辣椒籽中抗氧化物質的提取及活性研究上，對辣椒籽中含有的辣素研究不多，一般都是作為雜質分離去除。同時，在高檔食品原料和部分專用原料中使用的辣椒籽也因含有辣素不能達到預期的效果，從而降低了辣椒籽的質量和價格，也給客戶帶來諸多不便，故此辣椒籽中的辣素存在限制了辣椒籽的應用范圍。但從另一方面來講，辣椒籽中提取的辣素既能應用于各種含辣食品的調味，也能用作食堂、餐館和家庭的常備佐料，能直接用于湘、鄂、川等菜系，尤其在鹵菜等要求不能看到原料而能入味的食品上效果更佳，同時也能提高辣椒籽本身的價值。
[0005]如上所述，現有技術中的辣椒籽深加工方面還存在不足，工業化加工主要集中在辣椒籽油的提取上，對辣椒籽中的辣素一般作為雜質除去，或者不去除單純作為含辣素的辣椒籽油，無形中降低了辣椒籽的深加工價值。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的技術問題是提供一種可得到辣椒籽油和辣素的辣椒籽的深加工方法。
[0007]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:所述辣椒籽用丙酮和6號溶劑油的混合溶劑進行萃取，得到萃取液和辣椒籽柏；所述萃取液經濃縮后加入分離劑水溶液，混合、分離，得到油相和水相；所述油相脫溶后，得到辣椒籽油；所述水相分離溶劑和溶質，即可得到辣素粗品。
[0008]本發明所述丙酮與6號溶劑油的體積比為1:5?1:15。所述辣椒籽與混合溶劑的料液質量比為1:0.8?1:10。所述萃取溫度為20?70°C。
[0009]本發明所述分離劑水溶液為甲醇水溶液。所述甲醇水溶液的體積濃度為30%?
95%。
[0010]本發明所述萃取液濃縮至溶劑含量< 5wt%的溶劑，得到濃縮液。所述濃縮液按重量比1:1?1:10的比例加入分離劑水溶液。
[0011]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:本發明通過使用混合溶劑對辣椒籽進行聯合萃取，得到油和辣素的混合物，然后采用液液離心分離技術，分別得到辣椒籽油和辣素。本發明以普通辣椒籽為原料，對原料要求不高，對任何產地、任意組分含量的辣椒籽均可使用；本發明實現了辣椒籽中油和辣素聯合萃取并分離的工業化生產應用，相比于現有的辣椒籽油萃取技術，本發明一方面可以得到額外的產品辣素，豐富了辣椒籽產品多樣性，對辣椒籽做到進一步深加工利用，另一方面還可增加辣椒加工廠家收益，應用前景極高。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0013]實施例1:本辣椒籽的深加工方法采用下述具體工藝。
[0014](I)以lt/h投料量通過變頻輸送連續均勻的將辣椒籽投入到運轉的大型密閉連續提取器中，提取器中溫度控制為20°C。
[0015](2)同時向該提取器中以800kg/h流量加入混合溶劑萃取出辣椒籽中含有的油和辣素，混合溶劑為丙酮和6號溶劑油的混合液，丙酮溶液與6號溶劑油混合體積比為1:5 ;得到萃取液和辣椒籽柏。
[0016](3)將步驟(2)得到的萃取出油和辣素后的辣椒籽柏輸送至脫溶干燥機中脫去溶齊U，每小時平均可得到840kg辣椒籽柏成品，辣椒籽柏成品的殘油< 0.2wt%, 口嘗無辣味。
[0017](4)將步驟(2)得到的含有辣椒籽油和辣素的萃取液經濃縮設備濃縮至混合溶劑(丙酮+6號溶劑油)含量4.8wt%,每小時平均可得到170kg濃縮后辣椒籽油和辣素的濃縮液。
[0018](5)將步驟(4)得到的辣椒籽油和辣素的濃縮液，按170kg/h流量加入30vol%甲醇水溶液，并在混合器中攪拌均勻，用萃取離心機離心分離2次，分離出油相和水相。分離出的油相送入蒸發器中脫除溶劑后進行精煉，平均每小時可得120kg成品辣椒籽油。萃取離心機分離出的辣素和甲醇水溶液的水相經蒸餾回收甲醇，蒸餾剩余物為辣素粗產品，精制后得到成品辣椒精，平均每小時可得辣椒精原膏50kg。
[0019]實施例2:本辣椒籽的深加工方法采用下述具體工藝。
[0020](I)以lt/h投料量通過變頻輸送連續均勻的將辣椒籽投入到運轉的大型密閉連續提取器中，提取器中溫度控制為45°C。
[0021](2)同時向該提取器中以5t/h流量加入混合溶劑萃取出辣椒籽中含有的油和辣素，混合溶劑為丙酮和6號溶劑油的混合液，丙酮溶液與6號溶劑油混合體積比為1:10 ;得到萃取液和辣椒籽柏。
[0022](3)將辣椒籽柏輸送至脫溶干燥機中脫去溶劑，每小時平均可得到680kg辣椒籽柏成品，辣椒籽柏成品的殘油< 0.2wt%, 口嘗無辣味。
[0023](4)將萃取液經濃縮設備濃縮至混合溶劑含量2.2wt%,平均可得到340kg/h濃縮后辣椒籽油和辣素的濃縮液。
[0024](5)將濃縮液按1.7t/h流量加入60vol%甲醇水溶液，并在混合器中攪拌均勻，用萃取離心機離心分離5次，分離出油相和水相。所述油相送入蒸發器中脫除溶劑后進行精煉，平均每小時可得245kg成品辣椒籽油。所述水相經蒸餾回收甲醇，蒸餾剩余物為辣素粗產品，精制后得到成品辣椒精，平均每小時可得辣椒精原膏95kg。
[0025]實施例3:本辣椒籽的深加工方法采用下述具體工藝。
[0026](I)以lt/h投料量通過變頻輸送連續均勻的將辣椒籽投入到運轉的大型密閉連續提取器中，提取器中溫度控制為70°C。
[0027](2)同時向該提取器中以10t/h流量加入混合溶劑萃取出辣椒籽中含有的油和辣素，混合溶劑為丙酮和6號溶劑油的混合液，丙酮溶液與6號溶劑油混合體積比為1:15 ;得到萃取液和辣椒籽柏。
[0028](3)所述辣椒籽柏輸送至脫溶干燥機中脫去溶劑，平均可得到630kg/h辣椒籽柏成品，辣椒籽柏成品的殘油彡0.2wt%, 口嘗無辣味。
[0029](4)將萃取液經濃縮設備濃縮至混合溶劑含量3.6wt%,平均可得到400kg/h濃縮后辣椒籽油和辣素的濃縮液。
[0030](5)將濃縮液按4t/h流量加入95vol%甲醇水溶液，并在混合器中攪拌均勻，用萃取離心機離心分離8次，分離出油相和水相。所述油相送入蒸發器中脫除溶劑后進行精煉，平均每小時可得270kg成品辣椒籽油。所述水相經蒸餾回收甲醇，蒸餾剩余物為辣素粗產品，精制后得到成品辣椒精，平均每小時可得辣椒精原骨105kg。
[0031]實施例4:本辣椒籽的深加工方法采用下述具體工藝。
[0032](I)以lt/h投料量通過變頻輸送連續均勻的將辣椒籽投入到運轉的大型密閉連續提取器中，提取器中溫度控制為35°C。
[0033](2)同時向該提取器中以6.5t/h流量加入混合溶劑萃取出辣椒籽中含有的油和辣素，混合溶劑為丙酮和6號溶劑油的混合液，丙酮溶液與6號溶劑油混合體積比為1:8.5 ;得到萃取液和辣椒籽柏。
[0034](3)所述辣椒籽柏輸送至脫溶干燥機中脫去溶劑，平均可得到660kg/h辣椒籽柏成品，辣椒籽柏成品的殘油彡0.2wt%, 口嘗無辣味。
[0035](4)將萃取液經濃縮設備濃縮至混合溶劑含量4.2wt%,平均可得到360kg/h濃縮后辣椒籽油和辣素的濃縮液。
[0036](5)將濃縮液按2.2t/h流量加入50vol%甲醇水溶液，并在混合器中攪拌均勻，用萃取離心機離心分離5次，分離出油相和水相。所述油相送入蒸發器中脫除溶劑后進行精煉，平均每小時可得255kg成品辣椒籽油。所述水相經蒸餾回收甲醇，蒸餾剩余物為辣素粗產品，精制后得到成品辣椒精，平均每小時可得辣椒精原膏99kg。
【權利要求】
1.一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述辣椒籽用丙酮和6號溶劑油的混合溶劑進行萃取，得到萃取液和辣椒籽柏；所述萃取液經濃縮后加入分離劑水溶液，混合、分離，得到油相和水相；所述油相脫溶后，得到辣椒籽油；所述水相分離溶劑和溶質，即可得到辣素粗品。
2.根據權利要求1所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述丙酮與6號溶劑油的體積比為1:5?1:15。
3.根據權利要求1所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述辣椒籽與混合溶劑的料液質量比為1:0.8?1:10。
4.根據權利要求1所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述萃取溫度為20 ?70?。
5.根據權利要求1所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述分離劑水溶液為甲醇水溶液。
6.根據權利要求5所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述甲醇水溶液的體積濃度為30%?95%。
7.根據權利要求1一 6任意一項所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述萃取液濃縮至溶劑含量< 5wt%的溶劑，得到濃縮液。
8.根據權利要求7所述的一種辣椒籽的深加工方法，其特征在于:所述濃縮液按重量比1:1?1:10的比例加入分離劑水溶液。
【文檔編號】A23L1/212GK104366332SQ201410649253
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月17日 優先權日:2014年11月17日
【發明者】李崇達, 程遠欣, 劉新朝, 袁勝賢, 韓文杰 申請人:晨光生物科技集團股份有限公司