本發明涉及一種食品的生產方法，具體涉及一種馬蹄軟罐頭的生產方法。
背景技術：
馬蹄，是莎草科荸薺屬淺水性宿根草本植物，是一種常見的水果類蔬菜，其含有蛋白質、脂肪、粗纖維、胡蘿卜素、維生素B、維生素C、鐵、鈣和碳水化合物，口感甜脆，營養豐富，肉質潔白，味甜多汁，深受人們的喜愛。
隨著人們生活節奏的加快，罐頭食品因其方便攜帶和使用越來越受到消費者的青睞。市場上的罐頭品種多樣，口味繁多，如肉類罐頭、水產類罐頭、果蔬類罐頭等。目前市場上的馬蹄罐頭產品較少，基本為馬口鐵罐頭和玻璃罐頭，不僅開啟不方便，而且馬口鐵罐頭開啟時容易傷到手，玻璃罐頭笨重，攜帶時易碎，存在安全隱患。
傳統馬蹄罐頭的制備方法多以去皮、預煮、分選、切分、裝罐、密封、殺菌等步驟加工而成。其中的分選步驟工序較繁雜，費時費力，不僅浪費了很多人力資源，而且工作效率較低。
在現有軟罐頭生產工藝中，排氣封口后的蒸煮袋內會殘存一定量的氣體，在進行高溫殺菌時，袋內容物的水分蒸發成水蒸氣與殘余氣體共同受熱膨脹，而現有軟罐頭的殺菌技術通常采用高溫加壓水煮殺菌，殺菌鍋內溫度分布不均，當壓力驟升并超過蒸煮袋能承受的最大壓力時，袋體柔弱部位會發生破裂，產品合格率下降，成本增加。軟罐頭包裝漏氣會使食品二次污染，袋內腐敗菌生長，產品腐敗快，保質期變短。
隨著人們對健康生活的追求，消費者對各類食品中的保健功效越來越關注。而傳統工藝加工而成的馬蹄罐頭不僅味道單一，而且營養不均衡，保健功效不理想。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服以上現有技術存在的不足，提供一種馬蹄軟罐頭的生產方法。
為達到上述目的，本發明采取了如下技術方案：
一種馬蹄軟罐頭的生產方法，包括如下步驟：
（1）選料：選用新鮮皮薄、無損傷的飽滿馬蹄作原料。
（2）清洗：將選好的馬蹄倒入清水池中浸泡10~20分鐘，用輥刷式清洗機洗去泥沙及其他雜質。
（3）去皮：用馬蹄去皮機把馬蹄皮去除干凈，直接浸于清水中撈起瀝干。
（4）分選：用表面缺陷檢測設備挑選出有黑點的馬蹄。
（5）預煮：把選好的馬蹄置于熱蒸汽中蒸8~10分鐘，殺死蟲卵和細菌。
（6）配湯、攪拌：用桄榔粉與水配成湯汁，將湯汁趁熱倒入馬蹄中并攪拌均勻。
（7）裝袋：將馬蹄裝入干凈的透明蒸煮袋中。
（8）排氣、封袋：將裝好馬蹄的蒸煮袋置于90~100KPa的真空條件下抽真空并用封袋機封袋，封口溫度為180~200℃。
（9）殺菌：將封好口的蒸煮袋罐頭放入紅外加熱設備中進行殺菌。
（10）冷卻：將殺菌后的蒸煮袋進行冷卻至38~43℃，制成馬蹄軟罐頭。
上述技術方案中，所述步驟（4）中，表面缺陷檢測設備包括LED照明設備、線陣相機、檢測系統、報警裝置和機械臂，LED照明設備和線陣相機相連接并呈同一直線安裝于馬蹄傳送設備的分選段上方，檢測系統、報警裝置和機械臂安裝于馬蹄傳送設備的分選段一側，檢測系統分別與報警裝置和線陣相機連接，報警裝置與機械臂連接。
上述技術方案中，所述步驟（4）中，用表面缺陷檢測設備挑選黑點馬蹄的具體步驟為：當馬蹄進入至馬蹄傳送設備的分選段，LED照明設備將線性聚光冷光源照射在馬蹄表面，通過線陣相機進行實時同步掃描，線陣相機將掃描到的圖像傳送至檢測系統，檢測系統通過圖像處理軟件進行黑點識別，檢測系統發現黑點時進行截圖聲光報警，機械臂收到報警自動挑選出有黑點的馬蹄。
上述技術方案中，所述步驟（6）中，配湯重量比按桄榔粉：冷開水：沸水為1~2：10~20：80~100，具體調配方法為：在桄榔粉中倒入冷開水攪拌至均勻后，倒入沸水攪拌至均勻，制成湯汁。
上述技術方案中，所述步驟（9）中，紅外加熱設備包括封閉式的殼體，殼體內設有紅外加熱系統和鼓風系統，殼體上包覆有隔熱保溫層，隔熱保溫層采用硅酸棉材質。
上述技術方案中，所述步驟（9）中，用紅外加熱設備進行殺菌的具體步驟為：開啟紅外加熱設備，紅外加熱系統和鼓風系統同時啟動，設置殺菌溫度為110~120℃，加熱溫度到達預設值后，設置殺菌時間為5~10分鐘，將封好口的蒸煮袋罐頭傳送至紅外加熱設備進行殺菌，達到設定的殺菌時間，完成殺菌工序。
本發明的馬蹄軟罐頭使用透明蒸煮袋生產，直觀性強，不銹蝕，不易碎，安全性高，易存儲攜帶，開啟方便。對生產工廠而言，馬蹄軟罐頭相對于其他金屬或玻璃罐頭，能大大減少運輸費用，而且蒸煮袋傳熱快，殺菌時間短，節約能源，降低生產成本。本發明在分選工序中利用表面缺陷檢測設備掃描探測，能快速準確的探測到馬蹄的黑點，并利用機械臂將黑點馬蹄挑出，與工作人員用肉眼檢查挑選馬蹄黑點相比，顯著地提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度。本發明利用紅外加熱設備進行殺菌，升溫速度快，溫度可控性好，紅外線加熱具有穿透力，能在食品內外同時加熱殺菌。紅外加熱設備內部設有鼓風系統，利用熱風循環，使內部溫度均勻，隔熱保溫層采用優質硅酸棉，隔熱保溫效果好，避免了傳統殺菌工藝中因溫度分布不均，壓力驟升而出現脹袋破袋現象，從而降低破袋率，節約生產成本，并保證了產品質量。本發明的產品利用桄榔粉與水調配后呈透明膏狀，能減少氣體的殘存，有效降低脹袋率。另外，用桄榔粉調配湯汁，不僅為馬蹄軟罐頭產品增加了獨特風味，解決口味單一問題，而且在保健功能上，馬蹄和桄榔粉湯汁搭配，具有健脾養胃、清新潤肺、減肥、美容等多重功效，效果顯著，該產品是一種營養健康、口味極佳的理想的保健食品。
具體實施方式
實施例1：
一種馬蹄軟罐頭的生產方法，具體操作步驟為：
（1）選料：選用新鮮皮薄、無損傷的飽滿馬蹄作原料。
（2）清洗：將選好的馬蹄倒入清水池中浸泡15分鐘，用輥刷式清洗機洗去泥沙及其它雜質。
（3）去皮：用馬蹄去皮機把馬蹄皮去除干凈，直接浸于清水中撈起瀝干。
（4）分選：利用表面缺陷檢測設備對馬蹄進行分選，表面缺陷檢測設備包括LED照明設備、線陣相機、檢測系統、報警裝置和機械臂，LED照明設備和線陣相機相連接并呈同一直線安裝于馬蹄傳送設備的分選段上方，檢測系統、報警裝置和機械臂安裝于馬蹄傳送設備的分選段一側，檢測系統分別與報警裝置和線陣相機連接，報警裝置與機械臂連接。當馬蹄進入至馬蹄傳送設備的分選段，LED照明設備的線性聚光冷光源照射在馬蹄表面，通過線陣相機進行實時同步掃描，線陣相機將掃描到的圖像傳送至檢測系統，檢測系統通過圖像處理軟件進行黑點識別，由于有黑點圖像的灰階與無黑點的灰階存在明顯差異，從而使系統能夠發現黑點，并進行截圖聲光報警，機械臂收到報警會自動挑選出有黑點的馬蹄。
（5）預煮：把選好的馬蹄置于熱蒸汽中蒸8分鐘，殺死蟲卵和細菌。
（6）配湯、攪拌：稱取桄榔粉1kg，加入10kg冷開水，攪拌均勻呈糊狀后，加入80kg沸水，攪拌均勻呈粘稠膏狀，制成湯汁，將湯汁趁熱倒入馬蹄中并攪拌均勻。
（7）裝袋：將馬蹄裝入干凈的透明蒸煮袋中。
（8）排氣、封袋：將裝好馬蹄的蒸煮袋置于90KPa的真空條件下抽真空，設置封袋機的封口溫度為190℃，在90KPa的真空條件下進行封袋。
（9）殺菌：利用紅外加熱設備對已封口的蒸煮袋軟罐頭進行殺菌。紅外加熱設備包括封閉式的殼體，殼體內設有紅外加熱系統和鼓風系統，殼體上包覆有隔熱保溫層，隔熱保溫層采用硅酸棉材質。用紅外加熱設備進行殺菌的具體步驟為：開啟紅外加熱設備，紅外加熱系統和鼓風系統同時啟動，設置殺菌溫度為120℃，加熱溫度到達120℃后，設置殺菌時間為7分鐘，將封好口的蒸煮袋罐頭傳送至紅外加熱設備進行殺菌，7分鐘后，完成殺菌工序。本發明使用紅外加熱設備進行殺菌，利用紅外線電磁輻射傳熱，升溫速度快，溫度可控性好，紅外線加熱具有穿透力，能在食品內外同時加熱殺菌。紅外加熱設備內部設有鼓風系統，利用熱風循環，使內部溫度均勻，隔熱保溫層采用優質硅酸棉，隔熱保溫效果好，避免了傳統殺菌工藝中因溫度分布不均，壓力驟升而出現脹袋破袋現象，從而降低破袋率，節約生產成本，并能保持產品出廠后不會因殘余氣體或軟罐頭包裝漏氣使馬蹄二次污染，保證產品質量。
（10）冷卻：將殺菌后的蒸煮袋進行冷卻至40℃，制成馬蹄軟罐頭。
實施例2：
一種馬蹄軟罐頭的生產方法，具體操作步驟為：
（1）選料：選用新鮮皮薄、無損傷的飽滿馬蹄作原料。
（2）清洗：將選好的馬蹄倒入清水池中浸泡20分鐘，用輥刷式清洗機洗去泥沙及其它雜質。
（3）去皮：用馬蹄去皮機把馬蹄皮去除干凈，直接浸于清水中撈起瀝干。
（4）分選：利用表面缺陷檢測設備對馬蹄進行分選，表面缺陷檢測設備包括LED照明設備、線陣相機、檢測系統、報警裝置和機械臂，LED照明設備和線陣相機相連接并呈同一直線安裝于馬蹄傳送設備的分選段上方，檢測系統、報警裝置和機械臂安裝于馬蹄傳送設備的分選段一側，檢測系統分別與報警裝置和線陣相機連接，報警裝置與機械臂連接。當馬蹄進入至馬蹄傳送設備的分選段，LED照明設備的線性聚光冷光源照射在馬蹄表面，通過線陣相機進行實時同步掃描，線陣相機將掃描到的圖像傳送至檢測系統，檢測系統通過圖像處理軟件進行黑點識別，由于有黑點圖像的灰階與無黑點的灰階存在明顯差異，從而使系統能夠發現黑點，并進行截圖聲光報警，機械臂收到報警會自動挑選出有黑點的馬蹄。
（5）預煮：把選好的馬蹄置于熱蒸汽中蒸10分鐘，殺死蟲卵和細菌。
（6）配湯、攪拌：稱取桄榔粉2kg，加入15kg冷開水，攪拌均勻呈糊狀后，加入90kg沸水，攪拌均勻呈粘稠膏狀，制成湯汁，將湯汁趁熱倒入馬蹄中并攪拌均勻。
（7）裝袋：將馬蹄裝入干凈的透明蒸煮袋中。
（8）排氣、封袋：將裝好馬蹄的蒸煮袋置于95KPa的真空條件下抽真空，設置封袋機的封口溫度為195℃，在95KPa的真空條件下進行封袋。
（9）殺菌：利用紅外加熱設備對已封口的蒸煮袋軟罐頭進行殺菌。紅外加熱設備包括封閉式的殼體，殼體內設有紅外加熱系統和鼓風系統，殼體上包覆有隔熱保溫層，隔熱保溫層采用硅酸棉材質。用紅外加熱設備進行殺菌的具體步驟為：開啟紅外加熱設備，紅外加熱系統和鼓風系統同時啟動，設置殺菌溫度為115℃，加熱溫度到達115℃后，設置殺菌時間為10分鐘，將封好口的蒸煮袋罐頭傳送至紅外加熱設備進行殺菌，10分鐘后，完成殺菌工序。
（10）冷卻：將殺菌后的蒸煮袋進行冷卻至38℃，制成馬蹄軟罐頭。