技術領域
本發明涉及一種飼料的制備方法，尤其是涉及一種豬飼料及其生產方法。
背景技術：
而在現有的豬養殖中，由于飼養戶及養殖場在飼養投喂的飼料單一，根本滿足不了豬生長發育及營養的需求，極易造成豬的蛋白質、脂肪、碳水化合物、礦物質及各種維生素及微量元素的缺乏，使豬由于各種營養的不足，造成豬生長發育慢，個頭小、重量輕，抵抗力差，易患各種傳染病，嚴重時能引發豬死亡。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有豬飼養戶及養殖場在飼養投喂的飼料單一，導致豬營養不良、生長發育慢、抵抗力差、易患各種傳染病等問題，提供一種操作簡單、易于實現、營養均衡、能夠促進豬健康生長的豬飼料及其生產方法。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：
一種豬飼料，其特征在于，所述的豬飼料的配方按重量份計，包括以下原料：麥麩25-30重量份、豆粕15-20重量份、反枝莧粉10-15重量份、甘草10-15重量份、青葙子粉10-15重量份、玉竹粉5-8重量份、桑白皮粉5-10重量份、桔梗粉5-10重量份、磷酸氫鈣1-2重量份、益生菌0.2-0.4重量份、蛋氨酸0.2-0.3重量份、食鹽0.3-0.5重量份、維生素0.1-0.2重量份。
所述的豬飼料的配方按重量份計，包括以下原料：麥麩28重量份、豆粕16重量份、反枝莧粉12重量份、甘草12重量份、青葙子粉11重量份、玉竹粉7重量份、桑白皮粉6重量份、桔梗粉5重量份、磷酸氫鈣2重量份、益生菌0.2重量份、蛋氨酸0.2重量份、食鹽0.5重量份、維生素0.1重量份。
所述的維生素為維生素A、維生素B、維生素C、維生素D、維生素E中的一種或多種等質量混合體。
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將麥麩、豆粕、青葙子、玉竹、桑白皮、桔梗分別機械粉碎，過150目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的甘草、反枝莧切成3mm長的甘草碎段、反枝莧碎段，甘草碎段、反枝莧碎段混合均勻，制得混合碎段，將混合碎段在125℃環境下蒸汽殺青15s，殺青后將混合碎段放入質量分數為3.5%的檸檬酸溶液中浸泡30min，浸泡后將混合碎段采用微波干燥殺青，在微波干燥殺青時，微波設備的皮帶傳輸速度為1.1m/min，溫度為86℃，混合原料在皮帶上的厚度為1cm，干燥至混合原料含水量為8%時停止干燥，干燥后進行粉碎，過100目的篩網，制得混合粉b；
③將混合粉a、混合粉b混合均勻，制得混合料，向混合料中加入其重量0.4%的酵母菌，并加水調節混合料的含水量為39%，在36℃條件下發酵7天，制得發酵料；
④將磷酸氫鈣、益生菌、蛋氨酸、食鹽、維生素加入到發酵料中，經過混合機攪拌40min，充分混合均勻后，制得混合料；
⑤將混合料在相對濕度為55%、溫度為15℃的封閉車間內，用破碎機將混合料打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經過上層為40目、下層為60目的篩網過濾，制得豬飼料
有益效果：本發明將來源廣泛的反枝莧作為豬飼料的原料之一，不僅降低了豬飼料的制備成本，也豐富了豬飼料的營養物質，改善了豬飼料的適口性，提高豬的食欲，促進豬健康生長發育，增強豬自身免疫力及消化吸收能力，提高豬的抗病能力和日增重率。
具體實施方式
以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。
實施例1：
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將28kg麥麩、16kg豆粕、11kg青葙子、7kg玉竹、6kg桑白皮、5kg桔梗分別機械粉碎，過150目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的12kg甘草、12kg反枝莧切成3mm長的甘草碎段、反枝莧碎段，甘草碎段、反枝莧碎段混合均勻，制得混合碎段，將混合碎段在125℃環境下蒸汽殺青15s，殺青后將混合碎段放入質量分數為3.5%的檸檬酸溶液中浸泡30min，浸泡后將混合碎段采用微波干燥殺青，在微波干燥殺青時，微波設備的皮帶傳輸速度為1.1m/min，溫度為86℃，混合原料在皮帶上的厚度為1cm，干燥至混合原料含水量為8%時停止干燥，干燥后進行粉碎，過100目的篩網，制得混合粉b；
③將混合粉a、混合粉b混合均勻，制得混合料，向混合料中加入0.4kg的酵母菌，并加水調節混合料的含水量為39%，在36℃條件下發酵7天，制得發酵料；
④將2kg磷酸氫鈣、0.2kg益生菌、0.2kg蛋氨酸、0.5kg食鹽、0.1kg維生素B加入到發酵料中，經過混合機攪拌40min，充分混合均勻后，制得混合料；
⑤將混合料在相對濕度為55%、溫度為15℃的封閉車間內，用破碎機將混合料打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經過上層為40目、下層為60目的篩網過濾，制得豬飼料。
實施例2：
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將25kg麥麩、20kg的豆粕、8kg的明黨參、10kg的白術、8kg的桔皮、5kg的山藥、5kg的黃連分別機械粉碎，過100目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的15kg反枝莧、10kg冬凌草、5kg的鼠曲草混合均勻后切成3mm長的碎段，制得原料碎段，將原料碎段在129℃環境下蒸汽殺青10s，殺青后將原料碎段放入烘干設備中，76℃條件下烘干至含水量為9%，制得原料碎段干，將原料碎段干粉碎，過120目的篩網，制得混合粉b；
③將混合粉a、混合粉b混合均勻，制得混合料，向混合料中加入0.5kg的酵母菌，并加濃度為12%的檸檬酸溶液調節混合料的含水量為42%，在57℃條件下發酵6天，制得發酵料；
④將1kg磷酸氫鈣、0.3kg益生菌、0.15kg蛋氨酸、0.5kg的食鹽、0.1kg維生素A、0.1kg維生素D、0.1kg的鈣、0.02kg的酪蛋白加入到發酵料中，經過混合機混合30min，充分混合均勻后，制得混合料，將混合料在110℃、8Mpa的條件下擠壓成粒徑為3mm的飼料顆粒，將飼料顆粒在70℃條件下干燥至含水量為6%，制得豬飼料。
實施例3：
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將25kg麥麩、15kg豆粕、10kg青葙子、10kg山藥豆、7kg玉竹、6kg土茯苓、5kg黃精、4kg陳皮分別機械粉碎，過130目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的10kg甘草、9kg反枝莧、5kg金銀花、3kg矮地茶切成2mm長的甘草碎段、反枝莧碎段、金銀花碎段、矮地茶碎段，甘草碎段、反枝莧碎段、金銀花碎段、矮地茶碎段混合均勻，制得混合碎段，將混合碎段在128℃環境下蒸汽殺青12s，殺青后將混合碎段放入質量分數為15%的食鹽溶液中浸泡50min，浸泡后將混合碎段采用微波干燥殺青，在微波干燥殺青時，微波設備的皮帶傳輸速度為1m/min，溫度為83℃，混合原料在皮帶上的厚度為0.6cm，干燥至混合原料含水量為7.2%時停止干燥，干燥后進行粉碎，過120目的篩網，制得混合粉b；
③將8kg螞蚱、3kg蝦皮、3kg蚯蚓干燥后用機械粉碎，過120目的篩網，制得混合粉c；
④將混合粉a、混合粉b、混合粉c混合均勻，制得混合料，向混合料中加入0.8kg的酵母菌，并加水調節混合料的含水量為34%，在38℃條件下發酵5天，制得發酵料；
⑤將2.2kg磷酸氫鈣、0.2kg乳清酸、0.2kg益生菌、0.2kg蛋氨酸、0.5kg食鹽、0.1kg反酸、0.1kg維生素B、0.1kg維生素D加入到發酵料中，經過混合機攪拌50min，充分混合均勻后，制得混合料；
⑥將混合料在相對濕度為52%、溫度為18℃的封閉車間內，用破碎機將混合料打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經過上層為20目、下層為50目的篩網過濾，制得豬飼料。
實施例4：
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將22kg麥麩、16kg豆粕、12kg玉米、7kg亞麻籽、5kg的栝樓籽、3kg青葙子、2kg燕麥、1kg蕎麥分別機械粉碎，過160目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的16kg馬齒莧、10kg玉米須、6kg的紅薯藤、3kg枇杷葉混合均勻后切成2mm長的碎段，制得原料碎段，將原料碎段在138℃環境下蒸汽殺青10s，殺青后將原料碎段放入烘干設備中，72℃條件下烘干至含水量為8.5%，制得原料碎段干，將原料碎段干粉碎，過130目的篩網，制得混合粉b；
③將10kg蚯蚓、10kg魚骨、8kg的蝦皮干燥后混合均勻后用機械粉碎，過150目的篩網，制得混合粉c；
④將混合粉a、混合粉b、混合粉c混合均勻，制得混合料，向混合料中加入0.6kg的酵母菌，并加濃度為0.7%的抗壞血酸鈉溶液調節混合料的含水量為35%，在32℃條件下發酵7天，制得發酵料；
⑤將1.2kg磷酸氫鈣、0.25kg益生菌、0.16kg蛋氨酸、0.1kg的亮氨酸、0.5kg的食鹽、0.17kg維生素A、0.15kg維生素C、0.15kg維生素D、0.05kg維生素P、0.1kg的銅、0.05kg的鈣、0.05kg的鉀加入到發酵料中，經過混合機混合50min，充分混合均勻后，制得混合料，將混合料在相對濕度為46%、溫度為25℃的封閉車間內，用破碎機將混合料打成均勻的顆粒物，并將顆粒物經過上層為40目、下層為50目的篩網過濾，制得豬飼料。
實施例5：
所述的豬飼料及其生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
①將18kg麥麩、15kg豆粕、15kg黑玉米、8kg枸杞籽、4kg黃芩、4kg牛蒡子、4kg草菇分別機械粉碎，過120目的篩網，各原料粉混合均勻后制得混合粉a；
②將新鮮的18kg馬齒莧、10kg甘草、8kg魚腥草、5kg馬齒莧、3kg石榴葉、1kg銀杏葉混合均勻后切成1mm長的碎段，制得原料碎段，將原料碎段在133℃環境下蒸汽殺青4s，殺青后將原料碎段放入質量分數為18%的食鹽溶液中浸泡40min，浸泡后將原料碎段放入烘干設備中，70℃條件下烘干至含水量為7.3%，制得原料碎段干，將原料碎段干粉碎，過150目的篩網，制得混合粉b；
③將10kg知了、5kg蚯蚓、5kg蚯蚓干燥后與10kg蟹殼、8kg的魚骨混合均勻后用機械粉碎，過120目的篩網，制得混合粉C；
④將混合粉a、混合粉b、混合粉c混合均勻，制得混合料，向混合料中加入0.7kg的酵母菌，并加濃度為2.9%的檸檬酸調節混合料的含水量為34%，在30℃條件下發酵8天，制得發酵料；
⑤將1kg磷酸氫鈣、0.29kg益生菌、0.15kg蛋氨酸、0.11kg的蘇氨酸、0.6kg的食鹽、0.13kg維生素A、0.1kg維生素B、0.15kg維生素D、0.05kg維生素E、0.1kg的鎂、0.05kg的鈣、0.05kg的鋅加入到發酵料中，經過混合機混合60min，充分混合均勻后，制得混合料，將混合料在117℃、20Mpa的條件下擠壓成粒徑為2mm的飼料顆粒，將飼料顆粒在78℃條件下干燥至含水量為6.3%，制得豬飼料。
以上的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本發明的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護范圍內。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。