本發明涉及一種全麥面條的加工工藝。
背景技術：
近年來，隨著人們收入的增加，部分群體面制品消費向更精、更白的方向發展，其實，這是一種消費誤區。據國家質檢總局和中國糧食行業協會權威發布，粗糧和正常加工的細糧（主要指面粉、大米及其制品）其營養價值和保健功效，要遠高于過度加工的白米、白面。過分的追求白、精，不僅浪費大量的糧食資源，增加能源消耗，而且糧食中所含大量的維生素、蛋白質、膳食纖維等營養物質，隨著過度加工轉移到副產品中，用于飼料領域。由于主產品中部分營養素和人體必須的微量元素的缺失，導致人類消化道疾病和高血壓、糖尿病、冠心病等文明病的發病率逐年攀升。隨著人們生活水平的提高，健康飲食已經形成一種消費需求，市場前景日益廣闊，在這種背景下，傳統食品保留營養元素的加工方法，給糧食加工領域提供了一個全新課題。
面條主要原料是面粉，面粉由小麥加工而成，小麥由表皮、糊粉層及胚乳組成。表皮主要成分是粗纖維，人體不能吸收；糊粉層介于表皮和胚乳之間，厚度0.2mm—0.4mm，色澤呈乳白或淺黃色、麥香味濃郁，其主要成份是蛋白質、膳食纖維、維生素B、維生素E和碳水化合物以及人體所必須的多種微量元素，是小麥中營養最集中的部位，同胚乳共同加工的面粉俗稱全麥粉，是制作高檔食品的主要原料，若是由它作為原料生產出的全麥面條，將會是集營養、保健于一體的面條珍品。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是：提供一種全麥面條的加工工藝。
為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：
本發明提供的全麥面條的加工工藝，包括以下步驟：
（一）全麥粉的制備
（1）小麥經過清理除雜，水洗得到小麥籽粒；
（2）破壁技術處理：通過破壁機處理小麥籽粒，處理溫度100-120℃，壓力5-12MPa，剪切破壁機轉速度50-100rpm，處理時間30-50min；
（3）超微粉碎：將步驟（2）處理后的小麥粉采用臥式超微粉碎機進行超微粉碎，粒度在200-300目；
（4）兩段干燥處理殺菌滅酶：氣流干燥的溫度是95-110℃，處理時間10-20min；
（二）壓延
（1）將全麥粉和水倒入和面鍋中，水所占的重量比例為34%-39%；經過10分鐘快速攪拌和5分鐘慢速攪拌使面粉均勻吸水，形成絮狀面團后從和面機卸料口放出；
（2）放出后的面團進入熟化機靜止5分鐘，完成初步熟化過程；
（3）熟化后的面帶進入連續壓片機經過連續壓延；
（三）切條、干燥、切斷
（1）將壓延后的面片切成條形后切斷，切斷后的面條由上架機構輸送到烘房干燥；
（2）面條進入烘房后通過剪齊機將其下端剪成長短一致，面條被烘干到含水量為13.0-13.5％，相對濕度55-65％；
（3）烘干后的面條由下架裝置送到切面機，將其切成包裝要求。
本發明的有益效果：
本發明提供的全麥掛面的制備方法解決了普通面粉直接回填粉碎纖維制成的面條不耐煮、筋道不足的問題。
全麥面條保留了整粒小麥麥芯、麥胚乳、麥麩皮固有的最佳比例，保持了全麥固有的色澤和香氣，口感細膩，耐煮，煮后不渾湯、不粘牙。
保證了營養全面，有利于腸胃蠕動和清理消化道壁，具有降血糖、血脂、提高人體免疫力，物理法制成營養全面，純天然、不做任何化學添加和處理。
具體實施方式
實施例1
本實施例提供的全麥面條的加工工藝，包括以下步驟：
（一）全麥粉的制備
（1）小麥經過清理除雜，水洗得到小麥籽粒；
（2）破壁技術處理：通過破壁機處理小麥籽粒，處理溫度100℃，壓力5MPa，剪切破壁機轉速度50rpm，處理時間30min；
（3）超微粉碎：將步驟（2）處理后的小麥粉采用臥式超微粉碎機進行超微粉碎，粒度在200-300目；
（4）兩段干燥處理殺菌滅酶：氣流干燥的溫度是95℃，處理時間10min；
（二）壓延
（1）將全麥粉和水倒入和面鍋中，水所占的重量比例為34%；經過10分鐘快速攪拌和5分鐘慢速攪拌使面粉均勻吸水，形成絮狀面團后從和面機卸料口放出；
（2）放出后的面團進入熟化機靜止5分鐘，完成初步熟化過程；
（3）熟化后的面帶進入連續壓片機經過連續壓延；
（三）切條、干燥、切斷
（1）將壓延后的面片切成條形后切斷，切斷后的面條由上架機構輸送到烘房干燥；
（2）面條進入烘房后通過剪齊機將其下端剪成長短一致，面條被烘干到含水量為13.0％，相對濕度55％；
（3）烘干后的面條由下架裝置送到切面機，將其切成包裝要求。
實施例2
本實施例提供的全麥面條的加工工藝，包括以下步驟：
（一）全麥粉的制備
（1）小麥經過清理除雜，水洗得到小麥籽粒；
（2）破壁技術處理：通過破壁機處理小麥籽粒，處理溫度120℃，壓力12MPa，剪切破壁機轉速度100rpm，處理時間50min；
（3）超微粉碎：將步驟（2）處理后的小麥粉采用臥式超微粉碎機進行超微粉碎，粒度在200-300目；
（4）兩段干燥處理殺菌滅酶：氣流干燥的溫度是110℃，處理時間20min；
（二）壓延
（1）將全麥粉和水倒入和面鍋中，水所占的重量比例為39%；經過10分鐘快速攪拌和5分鐘慢速攪拌使面粉均勻吸水，形成絮狀面團后從和面機卸料口放出；
（2）放出后的面團進入熟化機靜止5分鐘，完成初步熟化過程；
（3）熟化后的面帶進入連續壓片機經過連續壓延；
（三）切條、干燥、切斷
（1）將壓延后的面片切成條形后切斷，切斷后的面條由上架機構輸送到烘房干燥；
（2）面條進入烘房后通過剪齊機將其下端剪成長短一致，面條被烘干到含水量為13.5％，相對濕度65％；
（3）烘干后的面條由下架裝置送到切面機，將其切成包裝要求。
當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。