一種鹽漬椒的出池裝置的制作方法

本發明屬于腌制食品的制備技術領域，具體涉及一種鹽漬椒的出池裝置。

背景技術：

鹽漬椒即泡椒，是將辣椒放入至鹽水中浸泡，讓辣椒發酵、入味，最后形成酸辣可口的調味品。

在食品企業里，由于量比較大，一般的浸泡容器無法滿足要求，因此，通常都會采用鹽漬池。鹽漬池的深度通常超過3米，面積超過5平方米，深度和體積均較大，可以浸泡較多的辣椒。食品企業在生產鹽漬辣椒時，通常的做法是將鹽水制成后倒入至鹽漬池中，再將辣椒洗凈后直接丟入至鹽漬池中，兩者的量以鹽水能將辣椒沒過為準，待辣椒的味道達到要求后，將辣椒從鹽水中撈出，即得鹽漬椒。

在從鹽漬池中撈出辣椒的操作過程中，由于沒有專用的出池裝置，現有的做法通常是：先將鹽漬池里的鹽水抽干，操作工人進入至鹽漬池內，用鏟子將鹽漬椒鏟起。然而，此種操作方式會存在以下問題：1、人工鏟出辣椒費時費力，工人勞動強度大；2、辣椒在池底浸泡時會產生較多的其他氣體，導致鹽漬池池底的空氣稀薄，而鹽漬池又較深，工人在池底操作時容易發生缺氧，操作難度較大；3、工人于池底操作，容易將辣椒踩壞弄臟，亦容易將鹽漬池弄臟；4、浸泡過辣椒的鹽水會有較多的塵土，若要將抽走的鹽水回收利用，需要對鹽水進行額外的過濾除塵，整個工序繁瑣，自動化程度低。

技術實現要素：

本發明意在提供一種鹽漬椒的出池裝置，以解決現有技術中靠人工將辣椒從鹽漬池中撈起，費時費力，操作強度和難度均較大的技術問題。

本方案中的一種鹽漬椒的出池裝置，包括螺旋軌道、吸料管以及可架設于鹽漬池上端邊緣的分液環，分液環為內設有與分液環同軸的環形空腔，分液環的下側設有多個與環形空腔相通的分液孔，多個分液孔沿與分液環同軸的環形分布，多個分液孔均傾斜向內；螺旋軌道的上端兩側設有支撐架，螺旋軌道的螺旋直徑從上至下逐漸減小；吸料管為軟管，吸料管通過滾輪和螺旋軌道滑動配合，吸料管的下端外圍設有浮塊；吸料管的上端連通有水平的回收管，回收管的下側通過連接管連通有回收箱，回收箱內下部設有篩網，回收管遠離吸料管的一端連通有水泵，回收管內位于連接管與水泵之間設有第一攔網；還包括過濾箱，所述回收箱的下端和水泵的出口端均與過濾箱的上端連通，過濾箱的上端設有與過濾箱相通的加壓泵，過濾箱內設有過濾網，過濾箱的下端與分液環內的環形空腔連通。

采用本方案中的鹽漬椒的出池裝置，分液環可架設于鹽漬池上端邊緣，即分液環可固定于鹽漬池上端，并將鹽漬池的上端圈住。分液孔用于將環形空腔中的鹽水分撒至鹽漬池中，多個分液孔均傾斜向內，朝向鹽漬池內部，使得環形空腔中的鹽水能進入至鹽漬池中。支撐架用于將螺旋軌道支撐于鹽漬池上方，將螺旋軌道懸空固定于鹽漬池內。吸料管為軟管，便于吸料管的端部隨著螺旋軌道向下移動，吸料管下端外圍的浮塊可帶動吸料管的端部漂浮于液面上。回收箱用于收集鹽漬椒，其內的篩網用于將鹽水和鹽漬椒分離。水泵可以使鹽漬池內的鹽漬椒和鹽水通過吸料管往上運動，第一攔網可避免鹽漬椒進入至水泵中。過濾箱用于過濾鹽水，除掉鹽水中的塵土，便于鹽水的再利用。加壓泵可以使過濾箱中的鹽水通過分液孔向鹽漬池噴射而出，對鹽漬池內的辣椒、塵土起到沖擊的作用。

本發明的技術原理及技術效果為：

1、在水泵的作用下，鹽漬椒和鹽水會通過吸料管進入至回收管中，當鹽漬椒和鹽水運動至連接管的上端時，部分鹽漬椒和鹽水會在重力的作用下通過連接管掉落至回收箱中，另一部分鹽漬椒和鹽水會越過連接管的上端，該越過的鹽漬椒會被第一攔網攔截下來，而越過的鹽水則會通過水泵最后進入至過濾箱中。另一方面，進入至回收箱中的鹽漬椒和鹽水在篩網的作用下會發生分離，鹽漬椒停留于篩網上，鹽水則進入至過濾箱中。進入至過濾箱中的鹽水通過過濾網進行過濾除塵，最后在加壓泵的壓力下通過分液孔以環狀的形式噴射進入至鹽漬池中，當鹽漬椒回收完后，鹽水最后留于鹽漬池中，進行再利用，整個鹽漬椒的出池過程十分自動化，而且同時還能完成鹽水的除塵，便于再利用。

2、吸料管的下端在浮塊的作用下可以漂浮于液面上，由于滾輪與螺旋軌道之間是自由滑動的，因此，隨著液面的下降，吸料管的下端會在重力作用下和液面的表面張力下隨著液面向下運動，而且在向下運動的過程中，該下端會逐漸向鹽漬池的內部移動，從而從上至下、從外至內打撈起鹽漬椒，鹽漬椒整個出池的過程井然有序，效率高。

3、從分液孔噴射至鹽漬池內的鹽水對鹽漬椒有一個向內的沖擊力，使鹽漬椒向內部移動，保證鹽漬椒被打撈完。

4、另外，分液孔在加壓泵的作用下噴射至鹽漬池內，對池底的塵土有一個沖擊的作用，使塵土能漂浮起來，隨鹽漬椒一起被吸走，最后進入至過濾箱內進行過濾，實現與鹽水的分離，便于鹽水再利用。

本發明提供的鹽漬椒的出池裝置用于鹽漬椒的出池時，實現了自動化，省時省力，操作難度小，避免了操作工人進入鹽漬池內打撈而導致的缺氧、弄臟鹽漬池、損壞鹽漬椒等問題，同時還能實現鹽水的過濾除塵，便于鹽水的再利用。

以下是基于上述方案的優選方案：

優選方案一：所述浮塊為與吸料管下端同軸的環狀。以保證吸料管的下端平穩地漂浮于液面上。

優選方案二：基于優選方案一，所述吸料管下端為朝下的喇叭形。便于鹽漬椒進入至吸料管中。

優選方案三：基于優選方案二，所述連接管的側壁上設有抽氣泵，抽氣泵的入口端與連接管的側壁連通，且該入口端處設有第二攔網。便于鹽漬椒運動至連接管上端時掉落至連接管中。

優選方案四：基于優選方案三，所述第一攔網位于連接管上端的邊緣。從而當鹽漬椒一旦有越過連接管上端的趨勢時，便于被第一攔網攔截下來，迅速地掉落至連接管中。

優選方案五：基于優選方案四，所述支撐架與分液環連接。以實現整個裝置的整體性，此時分液環架設于鹽漬池上端邊緣時即可實現對螺旋軌道的支撐。

優選方案六：基于優選方案五，所述螺旋軌道中相鄰的螺旋之間通過連接桿連接。以實現整個裝置的整體性，且螺旋與螺旋之間相互支撐，避免位于上方的螺旋因承受重力過大而損壞。

附圖說明

圖1為本發明實施例一種鹽漬椒的出池裝置的結構示意圖；

圖2為本實施例中分液環的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：浮塊1、分液環2、環形空腔3、吸料管4、回收管5、連接管6、第一攔網7、水泵8、抽氣泵9、第二攔網10、回收箱12、篩網13、過濾箱14、過濾網15、螺旋軌道16、分液孔17。

如圖1、圖2所示，一種鹽漬椒的出池裝置，包括螺旋軌道16、吸料管4以及可架設于鹽漬池上端邊緣的分液環2。

分液環2為內設有與分液環2同軸的環形空腔3，分液環2的下側設有多個與環形空腔3相通的分液孔17，多個分液孔17沿與分液環2同軸的環形均勻分布，多個分液孔17均傾斜向內，當分液環2架設于鹽漬池上端邊緣時，分液孔17直接對準鹽漬池內部。

螺旋軌道16的上端兩側設有支撐架，支撐架和分液環2連接，兩者合為一體。螺旋軌道16的螺旋直徑從上至下逐漸減小，相鄰的螺旋內側之間通過連接桿連接。吸料管4為軟管，吸料管4通過滾輪和螺旋軌道16的外側滑動配合，吸料管4的下端為朝下的喇叭狀，且其外圍設有浮塊1，該浮塊1的形狀為與吸料管4下端同軸的環狀。

吸料管4的上端連通有水平的回收管5，回收管5的下側通過連接管6連通有回收箱12，回收箱12內下部設有篩網13，回收箱12的側壁上設有傾斜向下的卸料口，卸料口的內側端部的下側與篩網13上表面位于同一水平面上，卸料口處有密封蓋。連接管6的側壁上設有抽氣泵9，抽氣泵9的入口端與連接管6的側壁連通，且該入口端處設有第二攔網10。回收管5遠離吸料管4的一端連通有水泵8，回收管5內位于連接管6與水泵8之間設有第一攔網7，第一攔網7位于連接管6上端的邊緣。

還包括過濾箱14，回收箱12的下端和水泵8的出口端均與過濾箱14的上端連通，過濾箱14的上端設有與過濾箱14相通的加壓泵，過濾箱14內設有過濾網15，過濾箱14的下端與分液環2內的環形空腔3通過多根輸送管道連通。

在具體實施過程中，鹽漬椒腌制好后需要出池時，揭開鹽漬池的蓋板，將分液環2架設于鹽漬池的上端邊緣，使螺旋軌道16進入至鹽漬池內。開啟水泵8、抽氣泵9和加壓泵，鹽漬椒即開始自動出池，最后鹽漬椒進入至回收箱12中，除塵后的鹽水則回流至鹽漬池中進行回收再利用。鹽漬椒出池完畢后，關閉水泵8、抽氣泵9和加壓泵，打開回收箱12上的密封蓋，將鹽漬椒卸出即可。

對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。