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一種軟質奶酪的加工方法與流程

文檔序號:11075358閱讀:902來源:國知局

本發明涉及乳制品加工技術領域,具體涉及一種羊奶軟質奶酪的加工方法。



背景技術:

我國西北草原上的牧民素有食用奶酪的傳統習慣,他們利用富余的牛奶、羊奶、駱駝奶等制作成奶酪,俗稱“疙疸奶”,它也曾是我國西北草原的主食之一,深受少數民族群眾的喜愛。然而,這種傳統民族奶酪的生產大多為牧民家庭式手工制作,為自然發酵,沒有固定的菌種,生產的“疙疸奶”則品質不一、普遍較硬,適口性較差;目前,新疆、內蒙古等地方雖然少量小規模的傳統干酪生產企業,但這些企業仍采用原始方法加工,沒有形成規模化生產,生產出的奶酪形狀大小各異,不能滿足多樣化的消費需求。



技術實現要素:

本發明的目的在于提供一種以生鮮乳為原料,生產工藝規范,產品口味較佳、品質好,且能用于規模化生產的軟質奶酪的加工方法。

為實現上述目的,本發明所述的一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為70-90℃的溫度條件下滅菌10-30s,后降溫至30-35℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至45-55℃、在0.4-0.6mPa的壓力條件下均質20-30min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.05-0.08%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在35-42℃的溫度條件下發酵40-60min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.003-0.005%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為1-2%的食鹽水配成濃度為1-2%的凝乳酶溶液后,以0.2-2.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在35-42℃的溫度條件下,將發酵乳靜置40-45min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀18-20h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

所述生鮮乳為生鮮牛乳或生鮮羊乳中的一種。

上述步驟a)中,原料乳檢驗的理化和微生物指標為:蛋白質含量≥2.9%,脂肪含量≥4.0%,總干物質含量≥12%,雜菌總數≤1×105個/mL,酸度≤16oT,不得含有抗生素。

上述步驟c)中,所述板框過濾目數為≥500目。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為乳酸鏈球菌、干酪桿菌、丁二酮鏈球菌、嗜酸乳桿菌或保加利亞乳稈菌中任意兩種以1:1的比例組成。

本發明具有以下有益效果:

1、由于采用上述方案,本發明具有規范的操作標準和步驟,生產工藝規范,產品規格一致,可實現規模化生產;

2、本發明原料來源廣泛、發酵劑菌種固定,生產的產品則品質較好,能滿足多樣化需求;

3、本發明采用≥500目的板框過濾,有效去除了膻味、腥味,且添加有菊粉,因此,產品口味較佳,適口性較好。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

實施例1:一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮牛乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為70℃的溫度條件下滅菌30s,后降溫至30℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至55℃、在0.4mPa的壓力條件下均質20min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.05%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在35℃的溫度條件下發酵60min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.003%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為1%的食鹽水配成濃度為1%的凝乳酶溶液后,以2.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在35℃的溫度條件下,將發酵乳靜置45min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀18h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為乳酸鏈球菌、干酪桿菌以1:1的比例組成。

實施例2:一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮羊乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為75℃的溫度條件下滅菌27s,后降溫至30℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至55℃、在0.4mPa的壓力條件下均質20min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.055%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在35℃的溫度條件下發酵60min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.0035%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為1%的食鹽水配成濃度為1%的凝乳酶溶液后,以2.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在35℃的溫度條件下,將發酵乳靜置45min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀18h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為乳酸鏈球菌、丁二酮鏈球菌以1:1的比例組成。

實施例3:一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮牛乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為80℃的溫度條件下滅菌20s,后降溫至33℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至50℃、在0.5mPa的壓力條件下均質205min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.065%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在39℃的溫度條件下發酵50min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.004%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為1.5%的食鹽水配成濃度為1.5%的凝乳酶溶液后,以1.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在39℃的溫度條件下,將發酵乳靜置42min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀19h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為干酪桿菌、丁二酮鏈球菌以1:1的比例組成。

實施例4:一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮牛乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為80℃的溫度條件下滅菌15s,后降溫至32℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至45℃、在0.6mPa的壓力條件下均質27min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.08%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在42℃的溫度條件下發酵40min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.005%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為2%的食鹽水配成濃度為2%的凝乳酶溶液后,以0.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在42℃的溫度條件下,將發酵乳靜置40min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀20h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為丁二酮鏈球菌、嗜酸乳桿菌以1:1的比例組成。

實施例5:一種軟質奶酪的加工方法,它采用生鮮牛乳為原料,加工步驟如下:

a)原料乳檢驗:對生鮮乳進行摻假檢驗和微生物檢驗,選取合格生鮮乳;

b)殺菌:將所述合格生鮮乳在為85℃的溫度條件下滅菌12s,后降溫至35℃,得到殺菌乳;

c)凈乳:將所述殺菌乳進行板框過濾凈乳后,預熱至45℃、在0.6mPa的壓力條件下均質30min,得到均質乳;

d)發酵:向所述均質乳中添加重量為0.1%的β-CD和0.08%的乳酸菌發酵劑,充分攪拌均勻后,在42℃的溫度條件下發酵40min,得到發酵乳;

e)凝乳:

①向所述發酵乳中添加重量為0.1%的菊粉和0.005%的CaCl2,攪拌均勻;

②再將凝乳酶以2倍體積、濃度為2%的食鹽水配成濃度為2%的凝乳酶溶液后,以0.5%的重量百分比添加于發酵乳中混合均勻;

③再在42℃的溫度條件下,將發酵乳靜置40min,得到凝乳;

f)切割:當所述凝乳的乳清酸度達到11-12oT時,用奶酪專用切割刀將所述凝乳切割成2-3cm見方的凝乳塊,并靜置;

g)排乳清:待靜置后的所述凝乳塊PH達到4.3-4.5時,將其裝入60目的濾布槽內排去乳清,然后堆釀20h,即得軟質奶酪;

h)冷藏:將所述軟質奶酪于3-5℃的條件下冷藏。

上述步驟d)中,所述乳酸菌發酵劑為乳酸鏈球菌、保加利亞乳稈菌以1:1的比例組成。

上述實施例1、2和3中,上述步驟a)中,原料乳檢驗的理化和微生物指標為:蛋白質含量≥2.9%,脂肪含量≥4.0%,總干物質含量≥12%,雜菌總數≤1×105個/mL,酸度≤16oT,不得含有抗生素;

上述步驟c)中,所述板框過濾目數為≥500目。

通過上述實施例1-5所制得的奶酪各項指標見表Ⅰ中,

表Ⅰ

該軟質奶酪在食用時,根據口味需求可加入食鹽或蜂蜜等調味。

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