1.一種果蔬風干方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)制備一風扇，該風扇主要由風扇電機、轉盤組與若干扇葉組成，該轉盤組主要由處于同一平面上的外轉盤與內轉盤組成，該外轉盤中心位置處開設有一開口，將內轉盤安裝于該開口中，且在該內轉盤與外轉盤之間預留有環形吸氣通道；在風扇電機上安裝一轉動軸，將內轉盤安裝于轉動軸上，將若干扇葉的一端設置于內轉盤上端面中心位置處，并將若干扇葉的另一端設置于外轉盤上端面，使若干扇葉以內轉盤為中心向四周發散分布；
(2)制備一風向轉向盤，包括一盤體，將該盤體下端面往上凹設形成盤體容置槽，在該盤體上端面形成對應的凸臺、及位于凸臺外邊緣的周緣，在該凸臺中心位置處開設有上出風口，在該凸臺側邊開設有若干直向出風口組與若干斜向出風口組，該若干直向出風口組與若干斜向出風口組相間隔設置；
(3)制備一底殼，該底殼主要由一底盤、安裝于底盤上的下殼體組成，在該下殼體上端面凹設有一上容置槽，在下殼體下端面形成相對應的下圓臺，在該下殼體下端面凹設有一下容置槽；
(4)制備若干裝載框體，該裝載框體主要由底架、及設置于底架四周的邊框組成，在該底架上開設有若干網孔，并在該底架中部開設有一流通孔；所述步驟(1)、(2)、(3)、(4)無先后順序；
(5)將風扇安裝于上容置槽中，使轉盤組與若干扇葉位于上容置槽開口上方；在該下殼體上且位于上容置槽周圍通過若干支柱架設一環形發熱源，使該環形發熱源位于若干扇葉周圍中部，在該環形發熱源表面固定一固定片；將風向轉向盤安裝于下殼體上且位于上容置槽上端，使轉盤組、若干扇葉、環形發熱源與固定片位于盤體容置槽內，且若干直向出風口組與若干斜向出風口組位于若干扇葉正外側邊；在該下容置槽內安裝控制電路板與變頻器，該變頻器與風扇電機電連接；在該下殼體側邊分別安裝與控制電路板電連接的溫度調節按鈕、時間調節按鈕與液晶顯示屏；
(6)在底殼上依次層疊若干層裝載框體，使相鄰裝載框體之間的流通孔相堆疊，最后，在層疊設置的若干層裝載框體上端蓋上一上殼，獲得果蔬風干機；
(7)啟動變頻器，風扇電機驅動風扇運轉，內轉盤與外轉盤之間的環形吸氣通道變頻式向上吸氣，結合環形發熱源提供的熱量，形成向上流動的熱流風，接著，以風扇的扇葉為中心360度向四周平行吹熱流風；
(8)再通過風向轉向盤的上出風口向上出熱流風，同時通過直向出風口組與斜向出風口組向四周呈順時針斜面120度出熱流風，實現將熱流風全方位的吹向上方及周邊；
(9)最后，通過層疊的若干層裝載框體上的網孔與流通孔，將熱流風向上均勻發散，使每層裝載框體中的果蔬都能均勻受風，實現果蔬的快速風干。
2.根據權利要求1所述的果蔬風干方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，所述上出風口由若干扇形開口組成；所述直向出風口組由若干方形出風口組成；所述斜向出風口組由傾斜設置的若干斜方形出風口組成，使熱流風呈順時針斜面120度出風。
3.根據權利要求1所述的果蔬風干方法，其特征在于，所述步驟(3)還包括以下步驟：在下圓臺底部開設有若干扇形通風孔；在底盤上且位于下圓臺正下方設置有一入風板，在該入風板上開設有與扇形通風孔相對應的扇形入風孔，同時在入風板上且位于扇形入風孔四周開設有若干入風口，空氣從入風口進入下殼體的下圓臺。
4.根據權利要求1所述的果蔬風干方法，其特征在于，在所述步驟(5)中，所述環形發熱源的制備方法為：在直徑為0.25-0.35mm的鎳鉻電熱絲外纏繞115-125圈環形云母片形成，且該環形云母片的厚度為8-12mm，直徑為160-180mm。
5.根據權利要求1所述的果蔬風干方法，其特征在于，在所述步驟(1)中，還包括以下步驟：在所述風扇電機上設置一電機過熱溫度保險管；在所述步驟(5)中，還包括以下步驟：在所述控制電路板上設置一過流保險管與一溫度探頭，在所述下殼體上且位于環形發熱源下方設置98℃溫度保險管；實現多重保險設置。
6.實施權利要求1-5中任一所述果蔬風干方法的果蔬風干機，其特征在于，包括底殼、層疊于底殼上的若干裝載框體、及設置于裝載框體上的上殼，其中，所述底殼主要由底盤、及安裝于底盤上的下殼體組成，在該下殼體上端面凹設有上容置槽，在下殼體下端面形成相對應的下圓臺，在該下殼體下端面凹設有下容置槽；所述上容置槽內設置有風扇，在該下殼體上且位于上容置槽周圍通過若干支柱架設有環形發熱源，該環形發熱源表面固定有固定片，在該下殼體上且位于上容置槽上端設置有風向轉向盤；所述風扇主要由風扇電機、轉盤組與若干扇葉組成，該轉盤組主要由處于同一平面上的外轉盤與內轉盤組成，該外轉盤中心位置處開設有開口，將內轉盤安裝于該開口中，且在該內轉盤與外轉盤之間預留有環形吸氣通道，該風扇電機與內轉盤之間通過轉動軸連接，該若干扇葉的一端設置于內轉盤上端面中心位置處，另一端設置于外轉盤上端面，使若干扇葉以內轉盤為中心向四周發散分布；所述風向轉向盤包括盤體，該盤體下端面往上凹設形成盤體容置槽，在該盤體上端面形成對應的凸臺、及位于凸臺外邊緣的周緣，在該凸臺中心位置處開設有上出風口，在該凸臺側邊開設有若干直向出風口組與若干斜向出風口組，該若干直向出風口組與若干斜向出風口組相間隔設置；所述轉盤組與若干扇葉位于上容置槽開口上方，該環形發熱源位于若干扇葉周圍中部，所述轉盤組、若干扇葉、環形發熱源與固定片位于盤體容置槽內，且若干直向出風口組與若干斜向出風口組位于若干扇葉正外側邊；所述下容置槽內設置有控制電路板與變頻器，該變頻器與風扇電機電連接，在該下殼體側邊分別安裝有與控制電路板電連接的溫度調節按鈕、時間調節按鈕與液晶顯示屏；所述裝載框體主要由底架、及設置于底架四周的邊框組成，在該底架上開設有若干網孔，并在該底架中部開設有流通孔，相鄰裝載框體之間的流通孔相堆疊設置。
7.根據權利要求6所述的果蔬風干機，其特征在于，所述上出風口由若干扇形開口組成，所述直向出風口組由若干方形出風口組成，所述斜向出風口組由傾斜設置的若干斜方形出風口組成。
8.根據權利要求6所述的果蔬風干機，其特征在于，所述下圓臺底部開設有若干扇形通風孔，所述底盤上且位于下圓臺正下方設置有入風板，在該入風板上開設有與扇形通風孔相對應的扇形入風孔，同時在入風板上且位于扇形入風孔四周開設有若干入風口。
9.根據權利要求6所述的果蔬風干機，其特征在于，所述環形發熱源主要由鎳鉻電熱絲、及纏繞于鎳鉻電熱絲外的環形云母片組成，該鎳鉻電熱絲的直徑為0.25-0.35mm，該環形云母片的厚度為8-12mm，直徑為160-180mm。
10.根據權利要求6所述的果蔬風干機，其特征在于，所述風扇電機上設置有電機過熱溫度保險管；所述控制電路板上設置有過流保險管與溫度探頭，在所述下殼體上且位于環形發熱源下方設置有98℃溫度保險管。