本實用新型涉及茶籽剝殼設備技術領域，尤其是一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置。
背景技術：
在生產茶籽油的過程中，需要對茶籽進行剝殼，并將茶籽剝殼后的外殼與茶仁進行分離，當前，企業使用的茶籽剝殼裝置只能實現一次剝殼，但是茶籽的大小各異，只進行一次剝殼往往很難將所有的茶籽剝殼，導致茶籽剝殼裝置效率很低，工作強度很大，同時缺乏除塵功能，茶籽剝殼之后往往表面附有很多粉塵，影響茶油的質量，存在不足。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，為克服上述的不足，采用二次剝殼的方式，實現對不同大小的茶籽剝殼，提高茶籽剝殼裝置剝殼效率，同時增加除塵功能，使剝殼之后的茶仁更加干凈，提高茶油的質量。
本實用新型的技術方案：
一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，包括進料斗、第一碾壓滾輪、第二碾壓滾輪、第一電機、凸輪、第二電機、風機、出料漏斗、料框、第一出料口、第二出料口、連桿、篩板、機體；其中：機體頂部設有進料斗，第一碾壓滾輪、第二碾壓滾輪均與機體連接，機體一側設有第一電機，機體一側設有第二電機，第二電機與凸輪同軸連接，篩板通過連桿連接，篩板下設有出料漏斗，出料漏斗與機體連接，出料漏斗下設有料框，機體與風機連接，機體一側分別設有第一出料口、第二出料口。
一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個第一碾壓滾輪的間隙為20mm。
一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個第二碾壓滾輪的間隙為15mm。
一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：篩板內的篩孔直徑為12mm。
本實用新型的優點在于：本裝置采用二次剝殼的方式，實現對不同大小的茶籽剝殼，提高茶籽剝殼裝置剝殼效率，同時增加除塵功能，使剝殼之后的茶仁更加干凈，提高茶油的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意簡圖。
附圖標記：進料斗1、第一碾壓滾輪2、第二碾壓滾輪3、第一電機4、凸輪5、第二電機6、風機7、出料漏斗8、料框9、第一出料口10、第二出料口11、連桿12、篩板13、機體14。
具體實施方式
實施例1、一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，包括進料斗1、第一碾壓滾輪2、第二碾壓滾輪3、第一電機4、凸輪5、第二電機6、風機7、出料漏斗8、料框9、第一出料口10、第二出料口11、連桿12、篩板13、機體14；其中：機體14頂部設有進料斗1，第一碾壓滾輪2、第二碾壓滾輪3均與機體14連接，機體14一側設有第一電機4，機體14一側設有第二電機6，第二電機6與凸輪5同軸連接，篩板13通過連桿12連接，篩板13下設有出料漏斗8，出料漏斗8與機體14連接，出料漏斗8下設有料框9，機體14與風機7連接，機體14一側分別設有第一出料口10、第二出料口11。
實施例2、一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個第一碾壓滾輪2的間隙為20mm，對體積較大的茶籽進行剝殼。其余同實施例1。
實施例3、一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：兩個第二碾壓滾輪3的間隙為15mm，對體積較小的茶籽進行剝殼。其余同實施例1。
實施例4、一種帶有除塵功能的高效率茶籽剝殼裝置，其中：篩板15內的篩孔直徑為12mm，有利于將體積大、重量大的茶籽殼篩選掉。其余同實施例1。
工作原理：
將分級好的茶籽倒入料斗1，啟動第一電機4，第一電機4通過傳動裝置帶動第一碾壓滾輪2、第二碾壓滾輪3轉動，茶籽從料斗1首先進入第一碾壓滾輪2的間隙中，第一碾壓滾輪2的間隙為20mm，通過第一碾壓滾輪2對茶籽施加擠壓力和摩擦力，實現對體積較大的茶籽剝殼，茶籽在第一碾壓滾輪2剝殼完之后進入第二碾壓滾輪3的間隙中，第二碾壓滾輪3的間隙為15mm，通過第二碾壓滾輪3對茶籽施加擠壓力和摩擦力，實現對體積較小的茶籽剝殼，茶籽剝殼之后掉入篩板13上，啟動第二電機6，第二電機6帶動凸輪5轉動，凸輪5帶動篩板13做徑向振動，篩板13對體積大、重量大的茶籽殼進行篩選掉，通過第二出料口11出料，茶仁和體積小、重量小的茶籽殼掉入出料漏斗8中，啟動風機7，風機7將茶仁中的塵土和體積小、重量小的茶籽殼從第一出料口10吹出去，茶仁掉入料框9，工作完成。