口袋面包成型裝置的制造方法
【專利摘要】口袋面包成型裝置，包括機架，所述機架上設有將面包壓合并切割成特定形狀的壓合成型機構，所述壓合機構包括設于機架上用于放置待成型面包的下成型模塊、位于所述下成型模塊上方且設于機架上可沿機架上下移動的成型壓合盤。通過控制成型壓合盤自動上下移動，即可將放置在下成型模塊上的待成型面包壓合，人工操作只需要將面包放置在下成型模塊上，開啟啟動開關即可完成對面包的加工，這樣操作簡單，衛生環保而且高效快捷。
【專利說明】
口袋面包成型裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及了口袋面包成型裝置。
【背景技術】
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[0002]現有的口袋面包的制作過程是將面包與夾層安放至成型機器中，通過人工操控成型機器將面包壓合并且切割，再經人手將加工成型的面包取出，這樣由人工操作的制作較為繁瑣，制作的效率低下，且人手操作完機器后再觸碰面包容易對面包食品造成污染。
【實用新型內容】:
[0003]為解決現有技術中口袋面包制作的效率低下問題，本實用新型提供了口袋面包成型裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]口袋面包成型裝置，包括機架，所述機架上設有將面包壓合并切割成特定形狀的壓合成型機構，所述壓合機構包括設于機架上用于放置待成型面包的下成型模塊、位于所述下成型模塊上方且設于機架上可沿機架上下移動的成型壓合盤。
[0006]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述成型壓合盤包括可沿機架上下移動的移動板、設于移動板上的切削模框和設于切削模框內與下成型模塊相對的并用于將待成型面包邊緣壓合的上成型模塊，所述切削模框的下端面的內側邊為上切削刃邊，所述下成型模塊的上端面的外側邊為下切削刃邊，所述移動板帶動切削模框下移至下成型模塊，使切削模框內的上成型模塊與機架上的下成型模塊相互配合將待成型面包的邊緣壓合，且切削模框的上切削刃邊與下成型模塊的下切削刃邊配合將待成型面包的邊緣切割。
[0007]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述機架包括底板和頂板，所述下成型模塊設于底板的上表面，所述底板與頂板間設有若干導向柱，所述導向柱上設有用于承托所述移動板并可沿導向柱滑動的滑動塊。
[0008]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述移動板上位于切削模框內設有通孔，所述頂板的下表面設有與通孔相對的頂柱，所述成型壓合盤將面包壓合后往上移動，成型面包位于切削模框內并隨其上移，通過移動板上的通孔使脫模主體與切削模框內的成型面包接觸并使成型面包從切削模框內掉落。
[0009]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述頂板上端設有驅動氣缸，所述驅動氣缸上設有與所述移動板連接并帶動移動板沿導向柱移動的動力推桿。
[0010]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述頂板上還設有控制動力推桿推動方向的調節開關。
[0011 ]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述上成型模塊和下成型模塊均為矩形架，且其中部設有模腔，所述矩形架的四個角均為圓弧倒角。
[0012]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述底板上設有兩個下成型模塊，所述移動板上也設有兩個與下成型模塊位置對應的切削模框。
[0013]如上所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述底板上位于下成型模塊的外側設有圍在下成型模塊的左表面、右表面和后表面外側的保護擋板。
[0014]與現有技術相比，本實用新型有如下優點:
[0015]1、本實用新型結構簡單，通過自動移動的壓合成型機構將口袋面包壓合成型，增加效率。
[0016]2、本實用新型能同時對兩組面包進行壓合處理，提升制作效率。
[0017]3、本實用新型采用氣缸作為動力輸出，輸出效果好，耐用性高且后期保養維護方便。
[0018]4、本實用新型采用頂柱將成型面包從成型機構中脫落，免去了人工去拿，這樣更加安全且衛生。
【附圖說明】
:
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1本實用新型口袋面包成型裝置的結構示意圖；
[0021]圖2本實用新型口袋面包成型裝置的壓合狀態結構示意圖；
[0022]圖3為圖1隱藏外框架后的結構示意圖；
[0023]圖4本實用新型口袋面包成型裝置的結構示意圖二。
【具體實施方式】
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[0024]為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1至圖4所示，口袋面包成型裝置，包括機架I，所述機架上設有將面包壓合并切割成特定形狀的壓合成型機構，所述壓合機構包括設于機架上用于放置待成型面包的下成型模塊2、位于所述下成型模塊上方且設于機架上可沿機架上下移動的成型壓合盤3。通過控制成型壓合盤自動上下移動，即可將放置在下成型模塊上的待成型面包壓合，人工操作只需要將面包放置在下成型模塊上，開啟啟動開關即可完成對面包的加工，這樣操作簡單，衛生環保而且高效快捷。
[0026]進一步地，所述成型壓合盤3包括可沿機架I上下移動的移動板301、設于移動板301上的切削模框302和設于切削模框內與下成型模塊相對的并用于將待成型面包邊緣壓合的上成型模塊201，所述切削模框的下端面的內側邊為上切削刃邊，所述下成型模塊的上端面的外側邊為下切削刃邊，所述移動板301帶動切削模框302下移至下成型模塊2，使切削模框302內的上成型模塊201與機架上的下成型模塊2相互配合將待成型面包的邊緣壓合，且切削模框301的上切削刃邊與下成型模塊2的下切削刃邊配合將待成型面包的邊緣切割。結構簡單即可達到所需的加工效果，通過上、下成型模塊的相互配合使面包的邊緣壓合后，再由切削模框進行切割，一步到位，加工快捷，大大提高了制作的效率。
[0027]再進一步地，所述機架包括底板101和頂板102，所述下成型模塊2設于底板101的上表面，所述底板101與頂板102間設有若干導向柱103，所述導向柱上設有用于承托所述移動板301并可沿導向柱滑動的滑動塊104。底板的四個角落分別設有導向柱，保證成型壓合盤能夠平穩的移動，使裝置能夠更好的工作，不易損壞，另外所述底板與頂板間還設有將機架左表面、后表面和右表面圍起來了保護框，一來可以保護裝置在運作時防止觀察的人員將手伸入至裝置內造成傷害，二來還能起到一定的保護制作環境衛生作用。
[0028]又進一步地，所述移動板301上位于切削模框302內設有通孔，所述頂板102的下表面設有與通孔相對的頂柱105，所述成型壓合盤3將面包壓合后往上移動，加工成型的面包位于切削模框302內并隨其上移，通過移動板301上的通孔使頂柱105與切削模框302內的成型面包接觸并使成型面包從切削模框302內掉落。加工完的面包可在成型壓合盤上升復位的過程中自動脫落，免去了傳統的人手去取出，省去了繁雜的操作而且有利于保護面包的衛生，提尚了效率。
[0029]再進一步地，所述頂板上端設有驅動氣缸106，所述驅動氣缸106上設有與所述移動板301連接并帶動移動板301沿導向柱移動的動力推桿107。通過氣缸作為動力源，保證移動板在移動過程中穩定且有足夠的壓合力。
[0030]還進一步地，所述頂板102上還設有控制動力推桿推動方向的調節開關108。通過調節開關即可控制推桿帶動移動板上升或者下降，操作簡單，適應性廣。
[0031]進一步地，如圖1所示，所述上成型模塊201和下成型模塊2均為矩形架，且其中部設有模腔，所述矩形架的四個角均為圓弧倒角。根據成型模具的形狀可以做出各種形狀的口袋面包，使產品更為美觀。
[0032]再進一步地，所述底板101上設有兩個所述的下成型模塊2，所述移動板301上也設有兩個與所述下成型模塊位置對應的切削模框。可以一次制作加工兩個口袋面包，大大提高了效率。
[0033]又進一步地，所述底板101上位于下成型模塊2的外側設有圍在下成型模塊的左表面、右表面和后表面外側的保護擋板。能夠保護成型后的口袋面包從切削模框內掉落時不會落到機架的邊緣，有一定的衛生保證效果。
[0034]本實用新型工作原理:
[0035]將待加工的的面包放置在下成型模塊2上，啟動驅動氣缸，利用推桿帶動移動板301移動，在四個滑動塊承托帶動下，移動板沿導向柱平穩移動至下方的下成型模塊2上，下成型模塊2與上成型模塊201相互作用將待加工面包的邊緣壓合夾緊，并在切削模框302的上切削刃邊與下成型模塊2的下切削刃邊作用下將邊緣切割，此時面包即成為加工完成的口袋面包，且口袋面包位于切削模框201內，利用調節開關，調節推桿的方向，使口袋面包隨移動板上升，移動板上升至一定位置后，機架上的頂柱通過切削模框上的通孔穿入到切削模框內并與口袋面包接觸，此時移動板繼續上升，頂柱即可將位于切削模框內的口袋面包頂落，再將口袋面包取出包裝即完成加工。
[0036]如上所述是結合具體內容提供的一種或多種實施方式，并不認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。凡與本實用新型的方法、結構等近似、雷同，或是對于本實用新型構思前提下做出若干技術推演或替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.口袋面包成型裝置，包括機架，其特征在于，所述機架上設有將面包壓合并切割成特定形狀的壓合成型機構，所述壓合機構包括設于機架上用于放置待成型面包的下成型模塊、位于所述下成型模塊上方且設于機架上可沿機架上下移動的成型壓合盤。2.根據權利要求1所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述成型壓合盤包括可沿機架上下移動的移動板、設于移動板上的切削模框和設于切削模框內與下成型模塊相對的并用于將待成型面包邊緣壓合的上成型模塊，所述切削模框的下端面的內側邊為上切削刃邊，所述下成型模塊的上端面的外側邊為下切削刃邊，所述移動板帶動切削模框下移至下成型模塊，使切削模框內的上成型模塊與機架上的下成型模塊相互配合將待成型面包的邊緣壓合，且切削模框的上切削刃邊與下成型模塊的下切削刃邊配合將待成型面包的邊緣切割。3.根據權利要求2所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述機架包括底板和頂板，所述下成型模塊設于底板的上表面，所述底板與頂板間設有若干導向柱，所述導向柱上設有用于承托所述移動板并可沿導向柱滑動的滑動塊。4.根據權利要求3所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述移動板上位于切削模框內設有通孔，所述頂板的下表面設有與通孔相對的頂柱，所述成型壓合盤將面包壓合后往上移動，成型面包位于切削模框內并隨其上移，通過移動板上的通孔使頂柱與切削模框內的成型面包接觸并使成型面包從切削模框內掉落。5.根據權利要求3所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述頂板上端設有驅動氣缸，所述驅動氣缸上設有與所述移動板連接并帶動移動板沿導向柱移動的動力推桿。6.根據權利要求5所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述頂板上還設有控制動力推桿推動方向的調節開關。7.根據權利要求2所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述上成型模塊和下成型模塊均為矩形架，且其中部設有模腔，所述矩形架的四個角均為圓弧倒角。8.根據權利要求3所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述底板上設有兩個下成型模塊，所述移動板上也設有兩個與下成型模塊位置對應的切削模框。9.根據權利要求3所述的口袋面包成型裝置，其特征在于，所述底板上位于下成型模塊的外側設有圍在下成型模塊的左表面、右表面和后表面外側的保護擋板。
【文檔編號】A21C11/10GK205727839SQ201620617816
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年6月18日
【發明人】陳麗珠
【申請人】中山市奧斯精工機械科技有限公司