本實用新型屬于冷卻機技術領域，尤其涉及一種飼料冷卻機的帶減震接料機構。
背景技術：
飼料冷卻機采用逆流式冷卻原理,顆粒冷卻充分、均勻、機器采用獨特的滑閥式機構排料，運轉平穩，排料流暢。當飼料冷卻機完成冷卻后，其通過料斗將飼料進行接收，接收后被排出。目前，現有的料斗其在接料的過程中不具備減震的功能，導致飼料落入料斗時形成硬接觸，導致飼料破碎，無形中降低了飼料的品質。
為此，中國專利公開了一種滾筒式顆粒飼料冷卻干燥機，申請號[CN201220416107.0]，在冷卻機機體上方設有加裝風機的出風口，機體下方設有進風口，機體一側設有安裝閉封器的進料口，機體另一側設有出料口，在機體內安裝圓筒式篩網裝置，進料口的下方和出料口的上方分別設置在圓筒式篩網裝置兩側；圓筒式篩網裝置由連接在主軸上的篩網與設置在篩網內壁的螺旋導流槽組成。有效解決了顆粒飼料在制粒冷卻過程對飼料營養成分的破壞；提高了生產效率，節約能源；顆粒飼料均勻破碎率降低；適合在飼料生產企業廣泛推廣應用。
上述的方案雖然都具有以上的諸多優點，但是，這種方案并未徹底解決上述的技術問題，還是存在不具備減震的功能，無形中降低了飼料的品質。
技術實現要素：
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，具有減震功能且能夠提高飼料品質的帶減震接料機構。
為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本飼料冷卻機的帶減震接料機構包括傾斜設置在機架上的接料盆，在接料盆的下端設有豎直設置的排料口，本機構還包括兩個U型支撐，所述的接料盆放置在U型支撐內且接料盆與U型支撐通過可拆卸結構連接，在每個U型支撐的兩端分別設有懸臂座，在懸臂座上設有與所述的機架連接的減震彈簧。
由于設置了U型支撐結合懸臂座和減震彈簧的結構，能夠實現落料時的減震，避免了飼料的硬性接觸，無形中提高了飼料的品質，設計更合理。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述的接料盆底部設有驅動電機，在驅動電機的輸出軸上連接有偏心輪。設置了偏心輪能夠迫使接料盆形成上下擺動，可以迫使飼料順利排出。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述接料盆的排料口內設有撥料葉輪，所述的撥料葉輪與電動機連接。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述的接料盆下端還設有溢流口。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述的接料盆內壁鋪設有PVC導料層。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述的PVC導料層厚度為1-2mm。
在上述的飼料冷卻機的帶減震接料機構中，所述的可拆卸結構包括穿設在U型支撐上的若干連接螺栓，所述的連接螺栓與接料盆螺紋連接。
與現有的技術相比，本飼料冷卻機的帶減震接料機構的優點在于：1、由于設置了U型支撐結合懸臂座和減震彈簧的結構，能夠實現落料時的減震，避免了飼料的硬性接觸，無形中提高了飼料的品質，設計更合理。2、結構簡單且易于制造。3、設置了偏心輪能夠迫使接料盆形成上下擺動，可以迫使飼料順利排出。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的結構示意圖。
圖中，接料盆1、排料口11、溢流口12、U型支撐2、懸臂座3、減震彈簧4、驅動電機5、偏心輪51、撥料葉輪6、電動機61、PVC導料層7、機架a。
具體實施方式
以下是實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本飼料冷卻機的帶減震接料機構包括傾斜設置在機架a上的接料盆1，在接料盆1的下端設有豎直設置的排料口11，其次，在接料盆1下端還設有溢流口12。
本機構還包括兩個U型支撐2，所述的接料盆1放置在U型支撐2內且接料盆1與U型支撐2通過可拆卸結構連接，可拆卸結構包括穿設在U型支撐2上的若干連接螺栓，所述的連接螺栓與接料盆1螺紋連接。在每個U型支撐2的兩端分別設有懸臂座3，在懸臂座3上設有與所述的機架a連接的減震彈簧4。
優化方案，在接料盆1底部設有驅動電機5，在驅動電機5的輸出軸上連接有偏心輪51。
另外，在接料盆1的排料口11內設有撥料葉輪6，所述的撥料葉輪6與電動機61連接。在接料盆1內壁鋪設有PVC導料層7。PVC導料層7厚度為1-2mm。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了接料盆1、排料口11、溢流口12、U型支撐2、懸臂座3、減震彈簧4、驅動電機5、偏心輪51、撥料葉輪6、電動機61、PVC導料層7、機架a等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。