一種腸制品扎線機的制作方法

本實用新型涉及一種扎線機，特別涉及一種腸制品扎線機。

背景技術：

香腸、臘腸、火腿腸等腸制品深受人們喜愛。腸制品一般采用灌腸機進行灌制，長度一般有幾十米，然后用機器或手工捆扎成幾厘米或十幾厘米的長度，以方便進行分段。扎線時，需要在應扎線的端口 處對腸體進行增壓或夾緊操作，一般是人工將腸制品從扎線機中拉出，采用這種扎線方式，自動化程度不高，工藝較繁瑣，生產效率較低，衛生狀況無法保證，難以適應現代化大規模生產的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種腸制品扎線機，具有使腸制品自動扎線，提高生產效率的同時保證衛生的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種腸制品扎線機，包括工作臺，所述工作臺上設有扎線盒，所述扎線盒上設有供腸制品穿過的通孔，所述扎線盒內設有扎線機構，所述扎線盒在腸制品的出口的一側設有驅動扎線機構將腸制品扎緊的轉軸，所述轉軸上固定連接驅動板，所述驅動板傾斜設置，所述工作臺在扎線盒的腸制品出口處的兩端沿腸制品傳輸方向設有若干轉輪，所述轉輪的軸線與工作臺所在的平面垂直，所述轉輪之間通過皮帶連接，兩端所述皮帶之間的間隙供腸制品穿過，靠近驅動板的所述皮帶上設有若干使驅動板帶動轉軸轉動的驅動桿。

通過采用上述技術方案，腸制品通過扎線盒上的通孔后，轉輪轉動時帶動皮帶轉動，轉動的皮帶進而將從扎線盒內穿出的腸制品向遠離扎線盒的方向傳輸，隨著腸制品向前傳輸，皮帶上的驅動桿移動到驅動板上，傾斜設置的驅動板便于驅動桿移動到驅動板上，當驅動桿移動到驅動板上時將驅動板向下壓，進而使得驅動板帶動轉軸轉動，轉軸轉動使得扎線機構將位于扎線機構內的腸制品扎緊，當驅動桿與驅動板分離時驅動板向上移動，進而使得轉軸回復原位，此時扎線機構也回復原位，依次往復，將腸制品扎緊。

本實用新型進一步設置為：所述皮帶上設有若干螺紋孔，所述驅動桿與皮帶螺紋連接。

通過采用上述技術方案，螺紋孔的設置便于固定驅動桿，改變驅動桿在皮帶上的設置距離，可以改變腸制品扎線的長度，多個螺紋孔的設置便于改變驅動桿之間的距離，進而調節腸制品的扎線長度，增加扎線機的使用范圍。

本實用新型進一步設置為：所述驅動桿與驅動板接觸的位置嵌設有滾珠。

通過采用上述技術方案，驅動桿在與驅動板接觸時，滾珠的設置減小了驅動桿與驅動板之間的摩擦，使得驅動桿快速的與驅動板接觸和分離，保證腸制品的正常傳輸。

本實用新型進一步設置為：所述工作臺在皮帶遠離扎線盒的一端設有防止腸制品堆積在皮帶傳出口的傳輸帶。

通過采用上述技術方案，傳輸帶的設置避免腸制品在扎線完畢后推積在皮帶的傳出口，進而阻礙后續腸制品的輸出，傳輸帶設置在皮帶的傳出口，傳輸皮帶傳出的腸制品。

本實用新型進一步設置為：所述傳輸帶在腸制品的傳輸方向的兩側設有擋板。

通過采用上述技術方案，擋板的設置避免腸制品從工作臺上滑出，避免衛生隱患，同時便于傳輸帶傳輸更多的腸制品。

本實用新型進一步設置為：所述皮帶上設有防滑紋路。

通過采用上述技術方案，防滑紋路的設置增大了腸制品與皮帶之間的摩擦力，便于皮帶帶動腸制品向遠離扎線盒的方向移動，避免腸制品與皮帶之間打滑。

本實用新型進一步設置為：所述驅動板與驅動桿接觸的位置設有耐磨層。

通過采用上述技術方案，驅動板與驅動桿接觸的位置設有耐磨層，避免驅動板的磨損，延長驅動板的使用壽命，同時使得驅動桿更好的在驅動板上移動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：轉輪的設置便于帶動皮帶轉動，轉動的皮帶利于腸制品傳輸，皮帶上驅動桿的設置將驅動板帶動轉軸轉動，進而驅動扎線機構將腸制品扎緊。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖；

圖2是實施例1的用于體現驅動板和驅動桿的連接關系示意圖；

圖3是實施例2的結構示意圖。

圖中，1、工作臺；11、扎線盒；111、通孔；12、轉軸；121、驅動板；1211、耐磨層；13、轉輪；131、皮帶；1311、驅動桿；13111、滾珠；1312、螺紋孔；1313、防滑紋路；14、傳輸帶；141、擋板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種腸制品扎線機，參照圖1和圖2，在工作臺1上設有扎線盒11，扎線盒11內設有扎線機構（扎線機構如申請號為CN201020535198.0的中國專利中公開的一種香腸扎線機扎線裝置），在扎線盒11上設有供腸制品穿過的通孔111，當腸制品從通孔111內穿過時，扎線機構可以將腸制品扎緊，扎線盒11在腸制品的出口的一側設有驅動扎線機構將腸制品扎緊的轉軸12，轉軸12上固定連接有傾斜設置的驅動板121，驅動板121遠離轉軸12的一端與工作臺1上表面之間設有間隙；工作臺1在扎線盒11的腸制品出口處的兩端沿腸制品傳輸方向設有兩個轉輪13，轉輪13的軸線與工作臺1所在的平面垂直且通過皮帶131連接，扎線盒11上腸制品的出口處兩端的皮帶131之間的間隙可以供腸制品傳輸，為了增大了腸制品與皮帶131之間的摩擦力，便于皮帶131帶動腸制品向遠離扎線盒11的方向移動，在皮帶131上設置防滑紋路1313，防滑紋路1313為與腸制品傳輸方向垂直的條形紋路，靠近驅動板121的皮帶131上設有若干使驅動板121帶動轉軸12轉動的驅動桿1311，驅動桿1311均勻間隔的設置在皮帶131上，為了調節驅動桿1311在皮帶131上的距離，在皮帶131上設有若干螺紋孔1312，驅動桿1311與皮帶131螺紋連接。

此外，參照圖2，在驅動桿1311與驅動板121接觸的位置嵌設有滾珠13111，減小了驅動桿1311與驅動板121之間的摩擦，使得驅動桿1311快速的與驅動板121接觸和分離，保證腸制品的正常傳輸，在驅動板121與驅動桿1311接觸的位置設有耐磨層1211，避免驅動板121的磨損，延長驅動板121的使用壽命，同時使得驅動桿1311更好的在驅動板121上移動。

具體操作過程：將腸制品穿過扎線盒11的通孔111，進而轉輪13轉動帶動皮帶131轉動，兩端轉輪13轉動方向相反，進而使得相對的皮帶131轉動方向相同，轉動的皮帶131帶動腸制品從扎線盒11內穿出，隨著皮帶131的轉動，固定在皮帶131上的驅動桿1311移向驅動板121，直至移到驅動板121上方，將驅動板121向下壓，使得驅動板121帶動轉軸12轉動，轉動的轉軸12驅動扎線機構將位于扎線機構內的腸制品扎線，依次反復，根據腸制品扎線的長度可以調節驅動桿1311在皮帶131上的位置，進而增大了扎線機的使用范圍。

實施例2：一種腸制品扎線機，與實施例1的不同之處在于，參照圖3，工作臺1在皮帶131遠離扎線盒11的一端設有防止腸制品堆積在皮帶131傳出口的傳輸帶14，便于腸制品的傳輸，傳輸帶14在腸制品的傳輸方向的兩側設有擋板141，擋板141的設置避免腸制品從工作臺1上滑出，避免衛生隱患，同時便于傳輸帶14傳輸更多的腸制品。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。