一種豆制品生產線的制作方法

本實用新型屬于豆制品加工設備領域，具體涉及一種豆制品生產線。

背景技術：

石磨磨齒均勻運轉速度慢所磨制的豆類產品充分保留了豆類的本色及純正香味，不僅豆制品含量高、營養成分多，而且粉質細膩，豆香濃郁，又保留了豆類產品所富含的多種微量元素.又避免了當代大型機械生產中高溫、高壓造成的營養成分破壞。

采用石磨磨的漿液，其豆渣呈片狀，豆渣顆粒較大，其出漿率較低；現有的工藝中，豆子經石磨研磨，再煮漿、擠渣后得到豆漿，豆渣里依然很有部分豆漿未浸出，造成原料的浪費。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現有技術中的石磨磨漿工藝中，出漿率不高的問題，本實用新型提供一種豆制品生產線能夠在不破壞磨制豆漿的營養的情況下，提高出漿率。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種豆制品生產線，包括磨漿機、儲漿槽、連續煮漿機、擠渣機、儲渣槽、振動篩和臥式離心篩；磨漿機出口連接儲漿槽，儲漿槽連接連續煮漿機，連續煮漿機連接擠渣機，擠渣機豆渣出口連接儲渣槽，儲渣槽內有純水入口，且設置攪拌裝置，將豆渣二次洗漿；攪拌后的混合物泵入臥式離心篩，經離心固液分離后，固體豆渣排放，液體豆漿泵入儲漿槽，在臥式離心篩與儲漿槽之間管路上開支路連接儲渣槽；擠渣機的液體出口連接振動篩，經振動篩過濾后進入包裝工序或點鹵工序。

進一步的，所述擠渣機包括機架，至少1組螺旋擠渣裝置固定在機架上；螺旋擠渣裝置由動力及變速裝置、內部包含螺旋的擠渣筒和呈錐形的擠渣出口；擠渣出口正對螺旋排渣槽，螺旋排渣槽通過螺旋輸送方式將豆渣排向出渣口；進料管與出液管連接在擠渣筒上。

進一步的，所述臥式離心篩為一種臥式臥式離心篩，內部包含一濾芯通過液體、阻止豆渣。

進一步的，所述連續煮漿機為一種直通蒸汽式煮漿機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型相比于現有技術，增加了一個豆渣再浸泡攪拌-離心分離-豆漿再回收循環，能夠不改變現有工藝豆漿的純正口味和營養，同時提高出漿率。

附圖說明

圖1為所述一種豆制品生產線的設備連接圖；

圖2我所述擠渣機的結構圖；

圖中，1-磨漿機，2-儲漿槽，3-連續煮漿機，4-擠渣機，5-儲渣槽，6-振動篩，7-臥式離心篩，51-攪拌裝置，41-機架，42-螺旋擠渣裝置，43-進料管，44-出液管，45-螺旋排渣槽，46-出渣口，421-動力及變速裝置，422-擠渣筒，423-擠渣出口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

如圖1所示的一種豆制品生產線 ，包括磨漿機1、儲漿槽2、連續煮漿機3、擠渣機4、儲渣槽5、振動篩6和臥式離心篩7；磨漿機1出口連接儲漿槽2，儲漿槽2連接連續煮漿機3，連續煮漿機3連接擠渣機4，擠渣機4豆渣出口連接儲渣槽5，儲渣槽5內有純水入口，且設置攪拌裝置51，將豆渣二次洗漿；攪拌后的混合物泵入臥式離心篩7，經離心固液分離后，固體豆渣排放，液體豆漿泵入儲漿槽2，在臥式離心篩7與儲漿槽2之間管路上開支路連接儲渣槽5；擠渣機4的液體出口連接振動篩6，經振動篩6過濾后進入包裝工序或點鹵工序。

如圖2所示，所述擠渣機4包括機架41，至少1組螺旋擠渣裝置42固定在機架41上；螺旋擠渣裝置42由動力及變速裝置421、內部包含螺旋的擠渣筒422和呈錐形的擠渣出口423；擠渣出口423正對螺旋排渣槽45，螺旋排渣槽45通過螺旋輸送方式將豆渣排向出渣口46；進料管43與出液管44連接在擠渣筒422上。

所述臥式離心篩7為一種臥式臥式離心篩，內部包含一濾芯通過液體、阻止豆渣。

所述連續煮漿機3為一種直通蒸汽式煮漿機。

生產過程中，豆漿與豆渣的混合物在擠渣機4中分離，其中豆漿進入下面工序，豆渣依然含有部分豆漿；此時豆渣再儲渣槽5內經加水攪拌，臥式離心篩分離后，豆渣排放或回收利用，所得二次豆漿經管道進入儲漿槽2，部分經管道回流至儲渣槽5。

本實用新型在不破壞原有工藝的豆漿口味與營養的情況下，提高了豆漿的出漿率，節省了原料。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。