三文魚自動加工生產線的制作方法

本實用新型涉及一種三文魚自動加工生產線，屬于魚類加工生產線領域。

背景技術：

魚肉產品生產廠家在生產時，需要對魚進行宰殺、去內臟、清洗、打包、檢測和封箱等一系列步驟的處理，現有的處理過程較為繁雜，且生產效率較低，同時生產的過程較長，在生產過程中，魚的血液和內臟會造成施工廠房內異味較大且污染非常嚴重，達不到生產環保標準。

技術實現要素：

本實用新型提供一種三文魚自動加工生產線，可以實現魚肉產品簡單、快捷、綠色及環保的制作。

本實用新型所述的三文魚自動加工生產線，包括以下部件：

吸魚瀝水系統：吸魚瀝水系統包括吸魚泵和瀝水器，吸魚泵的吸魚管道位于魚池內，吸魚泵吸出的魚送入瀝水器瀝水；

電擊系統：電擊系統包括電擊器和傳送帶系統，傳送帶系統的起點與瀝水器的排出口對接，接住瀝干水的魚；

扎腮傳送帶系統：扎腮傳送帶系統的起點與傳送帶系統的末端對接，接住電擊過后的魚；

放血設備：放血設備包括放血水池和傳送帶系統B，傳送帶系統B的起點與扎腮傳送帶系統的末端對接，接住扎腮后的魚，并送入放血水池放血，傳送帶系統B的末端翹起，行進固定長度后會帶魚離開放血水池；

開膛平臺：開膛平臺的一端與傳送帶系統B對接，接住放完血的魚，開膛平臺上設有V型槽；

刮血腺平臺：刮血腺平臺上設有V型槽B；

吸污、沖洗平臺：吸污、沖洗平臺上設有負壓吸管和水槍，負壓吸管和水槍分別連接到負壓源和水源；

晾干平臺：晾干平臺包括傳送帶系統C，傳送帶系統C的起點與吸污、沖洗平臺的一端對接，接住沖洗完的魚并在傳送帶系統C行進過程中晾干；

所述的三文魚自動加工生產線，設有套袋傳送帶，套袋傳送帶的起點與傳送帶系統C的末端對接，接住晾干的魚。

所述的三文魚自動加工生產線，設有裝箱平臺，裝箱平臺一端與套袋傳送帶對接，使套完袋的魚直接進入裝箱平臺上的箱內。

所述的三文魚自動加工生產線，設有稱重平臺，稱重平臺與裝箱平臺通過傳送帶系統D對接，承重平臺處設有片冰機。

所述的三文魚自動加工生產線，設有重金屬檢測平臺，重金屬檢測平臺與稱重平臺通過傳送帶系統E對接。

所述的三文魚自動加工生產線，設有封箱平臺，封箱平臺與重金屬檢測平臺通過傳送帶系統F對接。

所述的三文魚自動加工生產線，扎腮傳送帶、放血設備、吸污、沖洗平臺、開膛平臺、刮血腺平臺均設有集污系統。

所述的三文魚自動加工生產線，設有全封閉式污水處理系統，集污系統的排出端均連接到全封閉式污水處理系統。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型所述的三文魚自動加工生產線，將魚處理的各個步驟進行細分，各個位置工作人員僅進行一種固定操作，且各平臺之間通過傳送帶連接，避免了人為運輸傳送過程，同時為各個位置的工作人員形成了處理每道工序的時間差，使各個工位可以連續的進行生產，大大的提高了生產效率，各工位工作人員僅重復進行一項工作，有效的提高了工作速度，扎腮傳送帶、放血設備、吸污、沖洗平臺、開膛平臺、刮血腺平臺均設有集污系統，使污染物在各產生處集中收集，最后集中到全封閉式污水處理系統中進行集中處理，因此各個工位的操作均為綠色操作，大大的提高了生產的環保標準。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為電擊系統結構示意圖；

圖3為電擊系統左視圖；

圖4為放血設備結構示意圖；

圖5為放血設備俯視圖。

圖中：1、電擊系統；2、扎腮傳送帶系統；3、放血設備；4、開膛平臺；5、V型槽；6、刮血腺平臺；7、V型槽B；8、吸污、沖洗平臺；9、晾干平臺；10、套袋傳送帶；11、從動輥；12、正電極；13、傳送帶；14、限位裝置A；15、限位裝置B；16、驅動輥；17、傳送帶系統；18、接水盒；19、萬向輪；20、地腳；21、轉軸；22、輥輪；23、支撐板；24、阻擋板；25、支架；26、擋板；27、導向滾輪；28、傳送帶B；29、刮板；30、放血水池；31、驅動裝置；32、傳送帶系統B；33、排污口；34、放水閥；35、加凍池；36、循環管道；37、循環泵；38、閥門；39、主動輥輪。

具體實施方式

下面結合附圖對三文魚自動加工生產線的實施例做進一步描述：

如圖1-5所示，本實用新型所述的三文魚自動加工生產線，包括以下部件：

吸魚瀝水系統：吸魚瀝水系統包括吸魚泵和瀝水器，吸魚泵的吸魚管道位于魚池內，吸魚泵吸出的魚送入瀝水器瀝水；

電擊系統1：電擊系統1包括電擊器和傳送帶系統17，傳送帶系統17的起點與瀝水器的排出口對接，接住瀝干水的魚；電擊器包括支架25，支架25上設有傳送帶系統17，設有連接到電源的正電極12和負電極，傳送帶系統17帶動活魚經過正電極12進行電擊處理，正電極12鉸接于傳送帶系統17上方，并可沿交接點旋轉，使體型不一的魚均可以接觸正電極12并通過正電極12，保證魚被電死，支架25上設有接水盒18，接水盒18位于傳送帶系統17下方，可以將傳送帶系統17上的魚身上滴下的水接住，避免滴落地面；正電極12的旋轉運行軌跡上設有限位裝置A14和限位裝置B15，限位裝置A14和限位裝置B15分別限定正電極12旋轉的起點和終點；傳送帶系統17作為負電極直接接地或通過支架25接地。利用傳送帶13接地作為負極，使傳送帶13上的魚類可以同時被電擊，不拘泥于固定的電擊點，提高了電機的效率和方便性；支架25上設有阻擋魚移動的阻擋板24；支架25底部設有可以使支架25移動的萬向輪19，萬向輪19帶剎車機構，以及將支架25固定的地腳20；傳送帶系統17包括驅動輥16、從動輥、傳送帶13、傳動裝置和驅動電機，驅動電機通過傳動裝置驅動主動輥轉動，主動輥于從動輥11通過傳送帶13進行聯動，從動輥11的轉軸21通過個支撐板23連接到支架25，起到了良好的固定效果，轉軸21上的輥輪22為聚丙烯輥輪。

扎腮傳送帶系統2：扎腮傳送帶系統2的起點與傳送帶系統17的末端對接，接住電擊過后的魚；

放血設備3：放血設備3包括放血水池30和傳送帶系統B32，傳送帶系統B32的起點與扎腮傳送帶系統2的末端對接，接住扎腮后的魚，并送入放血水池30放血，傳送帶系統B32的末端翹起，行進固定長度后會帶魚離開放血水池30；本實用新型所述的保鮮免破損放血池，包括放血水池30，放血水池30為細長矩形，放血水池30內有水，放血水池30內設有傳送帶系統B32，傳送帶系統B32位于水內，傳送帶系統B32兩端翹起露出水面，翹起的一端設有主動輥輪39，且安裝有驅動主動輥輪39，放血水池30一端設有擋板26，魚從擋板26處掉落到傳送帶系統B32上，傳送帶系統B32的傳送帶B28上設有刮板29，刮板29與刮板29之間用來固定魚，從而起到保護魚，使魚皮不會破損的作用，刮板29會夾帶著魚進入放血水池30放血，保證了魚可以均勻的經過放血水池30，使魚的放血時間均勻，傳送帶系統B32設有變頻器，傳送帶系統B32的驅動裝置31的電源端通過變頻器連接到電源，通過變頻器調節驅動裝置31的轉速可以使調節傳送帶B28的運送速度，使工作人員可以根據魚類的不同，合理的調節放血時間。放血水池30一側設有加凍池35，加凍池35與放血水池30通過側壁連通，加凍池35通過循環管道36連接到循環泵37，循環泵37另一端連通到放血水池30。循環泵37啟動后放血水池30和加凍池35形成水循環，工作人員會將冰放入加凍池35中，使放血水池30中的水位被降低，有效的保證魚的新鮮程度。循環泵37另一端與放血水池30之間設有閥門38。放血水池30上通過防水管道連接有放水閥34，放血水池30還設有排污口33，排污口33位于放水閥34下方，傳送帶系統設有導向滾輪27，導向滾輪27將傳送帶一端抬起，使傳送帶系統一端形成斜坡。不會使魚滑落。

開膛平臺4：開膛平臺4的一端與傳送帶系統B32對接，接住放完血的魚，開膛平臺4上設有V型槽5；

刮血腺平臺6：刮血腺平臺6上設有V型槽B7；

吸污、沖洗平臺8：吸污、沖洗平臺8上設有負壓吸管和水槍，負壓吸管和水槍分別連接到負壓源和水源；

晾干平臺9：晾干平臺9包括傳送帶系統C，傳送帶系統C的起點與吸污、沖洗平臺8的一端對接，接住沖洗完的魚并在傳送帶系統C行進過程中晾干；

所述的三文魚自動加工生產線，設有套袋傳送帶10，套袋傳送帶10的起點與傳送帶系統C的末端對接，接住晾干的魚。

所述的三文魚自動加工生產線，設有裝箱平臺，裝箱平臺一端與套袋傳送帶10對接，使套完袋的魚直接進入裝箱平臺上的箱內。

所述的三文魚自動加工生產線，設有稱重平臺，稱重平臺與裝箱平臺通過傳送帶系統D對接，承重平臺處設有片冰機。

所述的三文魚自動加工生產線，設有重金屬檢測平臺，重金屬檢測平臺與稱重平臺通過傳送帶系統E對接。

所述的三文魚自動加工生產線，設有封箱平臺，封箱平臺與重金屬檢測平臺通過傳送帶系統F對接。

所述的三文魚自動加工生產線，扎腮傳送帶、放血設備3、吸污、沖洗平臺8、開膛平臺4、刮血腺平臺6均設有集污系統。

所述的三文魚自動加工生產線，設有全封閉式污水處理系統，集污系統的排出端均連接到全封閉式污水處理系統。

操作步驟與工作原理：

具體方法為：

(1)扎腮工作人員通過吸魚泵控制開關控制吸魚泵吸魚；

(2)魚經過瀝水器瀝水后進入電擊器電暈；

(3)魚電暈后由傳送帶系統17運輸至扎腮傳送帶；

(4)扎腮工作人員在扎腮傳送帶上進行扎腮；

(5)扎腮完成后的魚，由扎腮傳送帶傳遞給傳送帶系統B32，由傳送帶系統B32帶魚進入放血水池30進行放血；

(6)放血完成后，魚由傳送帶系統B32傳送到開膛平臺4；

(7)開膛工作人員將魚放到V型槽內對魚開膛并取出內臟，然后傳遞至刮血腺平臺6；

(8)刮血腺工作人員將魚放到V型槽B7內刮除血腺，然后傳遞至吸污、沖洗平臺8；

(9)吸污、沖洗工作人員先使用負壓吸管對魚腔內的贓物進行吸出，再使用水槍進行沖洗，然后傳遞至傳送帶系統C的起點；

(10)魚在經傳送帶系統C的傳送過程中晾干；

(11)傳送帶系統C將魚傳遞給套袋傳送帶10，套袋工作人員在套袋傳送帶10上將魚套袋；

(12)套袋傳送帶10直接將套好袋的魚傳遞入裝箱平臺的箱內，箱內裝魚到指定數量后工作人員將箱子放到傳送帶系統D，由傳送帶系統D運送至稱重平臺；

(13)稱重工作人員在稱重后，使用片冰機向箱子內加冰，將箱子放到傳送帶系統E，運送至重金屬檢測平臺，重金屬檢測工作人員使用重金屬檢測裝置檢測重金屬含量，然后將箱子放到傳送帶系統F運送至封箱平臺；

(14)封箱工作人員將箱子封口，將標簽貼到箱子上，送入冷庫儲存。