一種帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐的制作方法

本實用新型涉及烤爐，特別是涉及一種具有雙方向垂直熱風且導風板可移動的烤爐。

背景技術：

烤爐是以形成熱空氣來烘烤烹調食品的一種裝置，一般為封閉或半封閉結構。烤爐常用于面食包點的焗烤和烘焙，例如面包、蛋糕或披薩（Pizza）等。其中，披薩是一種薄圓面餅食品，利用烤爐烤制而成。

目前，市場上的烤爐按照加熱方式劃分主要分為兩種：直熱式和熱風式。其中，直熱式是傳統形式的烤爐，其主要由箱體和設置于箱體內的發熱管組成，利用熱輻射和熱傳導方式加熱食品，該種烤爐體積小，箱內斷電后保溫時間長，但升溫速度和受熱速度都比較慢，工作效率低下，且食品受熱不均，除此之外，在操作時需要戴高溫手套將人手伸入箱體內，導致操作不便。熱風式烤爐，即在箱體外設置一個加熱器和吹風機，使熱風在箱體內循環加熱食品，該種烤爐升溫快，受熱相對均勻，且生產效率高，但體積相對較大。

熱風式烤爐按照結構劃分又可以分為兩種：開門式和履帶式。開門式即箱體的其中一面為可開閉的門，放入食品關閉門方可進行烤制，烤制完成后再打開門取出食品，該種烤爐一方面在打開門時，必然會導致熱量大量流失，不利于持續性加工；另一方面，烤爐的門打開后意味著所有食品同時完成加工，但在實際操作中，特別是商業操作中，不適合披薩短時間單批次操作；在操作時需要戴高溫手套將人手伸入箱體內，再者，因為披薩的厚度較小，而現有的熱風式烤爐，熱風主要從側邊吹入，直接吹在披薩盤的側邊上，會導致披薩受熱不均，烤制效果差。履帶式烤爐，是目前較為理想的專業烤爐，其主要由一個體積較大的長形箱體，箱體的兩端開口，箱體內的底部裝有沿箱體長形方向運轉的履帶，食品放在履帶上從一端進入再從另一端走出，此過程中，箱體內的熱風將對食品進行加熱烤制，該種烤爐工作效率極高，加熱效果均勻，但缺點是結構復雜、體積巨大、耗能嚴重，且價格高昂，且兩端的開口容易散失熱量，節能性差，需要配合抽煙罩才能使用，同時對用電、排風和安全防范的要求極高，不適合一般的小型商業使用。

有鑒于此，中國專利號為2016204753902的實用新型專利很好地解決了上述問題，該種烤爐的熱風從烤盤的上方垂直地吹向烤盤，可以在極大地提高工作效率的同時有效地增加了爐內的受熱均勻度，并可降低能耗， 但其對于烤盤底部的加熱作用仍然有待提升，若能夠同時從上下兩個方向對烤盤提供垂直熱風，則能夠進一步提高烤爐性能。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種具有雙方向垂直熱風且導風板可移動的烤爐，以增加烤制品的受熱均勻性，并同時提高工作效率和降低能耗。

本實用新型所述的帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，包括箱體，箱體內的底部裝有鼓風機和發熱絲，箱體內的兩側設有垂直的回風道和送風道，發熱絲設置于回風道和送風道之間，鼓風機設置于回風道的底部，且鼓風機出風口水平指向發熱絲和送風道，發熱絲上方平行地設有若干個用于放置物品的托架，每個托架的上、下兩端分別設有上導風板和下導風板，且上導風板和下導風板之上均設有垂直指向托架的導風孔，上導風板的上方為將熱風導入的進風道，進風道與送風道連通并與回風道相封閉，而上導風板和下導風板之間的空間則與回風道連通并與送風道相封閉。

所述的帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，上導風板可水平移動地安裝于箱體內，另有輸出動力的驅動組件，驅動組件通過連動組件連接并帶動上導風板移動；上導風板上開有若干組并列設置的導風孔組，每組導風孔組上均包括多個導風孔，相鄰導風孔組之間的上導風板為密封結構；驅動組件包括設置于箱體外的電機，電機轉軸上裝有齒輪，連動組件包括穿過箱體與上導風板連接的驅動連桿，與上導風板移動方向相平行的齒條連桿，連接驅動連桿和齒條連桿的傳動連桿，齒條連桿上設有與齒輪相嚙合的齒條；驅動組件還包括檢測齒條連桿位置的檢測傳感器，有兩個所述的檢測傳感器，且兩檢測傳感器的距離等于相鄰導風孔組的距離，當檢測傳感器檢測到齒條連桿位置信號后反饋至電機處，電機接收到信號后反向旋轉。

本實用新型所述的帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，鼓風機吹出的風經過發熱絲的加熱作用而成為可對爐內食物加熱的熱風，該熱風沿著送風道進入進風道，進風道設置于上導風板的上方，若爐內只有一層的托架，那么進風道即為上導風板與箱體內頂部之間的空間，若爐內有兩層或以上的托架，那么最頂端的進風道同樣為上導風板與箱體內頂部之間的空間，而下方的進風道則為下層的上導風板和上層的下導風板之間的的空間，所以，進風道內的風一方面可以從上層的下導風板進入并垂直地吹向上層的托架，另一方面同時從下層的上導風板進入并垂直地吹向下層的托架，如此，托架及其上的食物即可以同時受到上、下兩個方向的垂直熱風作用，從而更加均勻和快速地對食物進行加熱烤制，使烤制品的受熱均勻性更加好，同時有效地提高了工作效率，經過烤制后的風將從回風道重新流向鼓風機，最后經鼓風機再次流向發熱絲進行加熱，如此形成熱風循環，更大程度上地利用了熱風，可有效降低熱量散失，從而降低能耗所需。另外，若將上導風板設置為固定安裝，然后在上導風板上均勻設置導風孔，雖然能夠取得較為均勻的加熱效果，但如將上導風板設置為可移動，則可以更進一步地提高加熱的均勻性，特別是通過檢測傳感器的設置，將兩檢測傳感器的距離設置為與相鄰導風孔組的距離一致，使得某一導風孔組移動到相鄰導風孔組處時，即反向運動至原來位置，如此反復移動，既可以提高加熱的均勻性，又可以提高工作效率，降低能耗。

附圖說明

圖1是帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐的結構示意圖。

圖2是圖1所示帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐的垂直剖視示意圖。

圖3是圖1所示帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐的水平剖視示意圖。

圖4是驅動組件和連動組件另一實施方式的結構示意圖。

圖5、6分別是帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐的側面和正面的工作狀態示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，包括箱體1，箱體內的底部裝有鼓風機2和發熱絲3，箱體內的兩側設有垂直的回風道4和送風道5，發熱絲設置于回風道和送風道之間，鼓風機設置于回風道的底部，且鼓風機出風口水平指向發熱絲和送風道，發熱絲上方平行地設有若干個用于放置物品的托架6，每個托架的上、下兩端分別設有上導風板7和下導風板8，且上導風板和下導風板之上均設有垂直指向托架的導風孔9，上導風板的上方為將熱風導入的進風道10，進風道與送風道連通并與回風道相封閉，而上導風板和下導風板之間的空間則與回風道連通并與送風道相封閉。

所述的帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，上導風板7可水平移動地安裝于箱體1內，另有輸出動力的驅動組件，驅動組件通過連動組件連接并帶動上導風板移動；上導風板7上開有若干組并列設置的導風孔組，每組導風孔組上均包括多個導風孔9，相鄰導風孔組之間的上導風板為密封結構；而為了使得上導風板移動更加方便順暢，上導風板的兩表面與其它零部件之間可以設置有間隙。

驅動組件包括設置于箱體1外的電機11，電機轉軸上裝有齒輪，連動組件包括穿過箱體1與上導風板7連接的驅動連桿12，與上導風板移動方向相平行的齒條連桿13，連接驅動連桿和齒條連桿的傳動連桿14，齒條連桿上設有與齒輪相嚙合的齒條；驅動組件還包括檢測齒條連桿13位置的檢測傳感器15，有兩個所述的檢測傳感器，且兩檢測傳感器的距離等于相鄰導風孔組的距離，當檢測傳感器檢測到齒條連桿位置信號后反饋至電機11處，電機接收到信號后反向旋轉。除此之外，電機可以采用直線電機，齒條連桿設置為與直線電機連接的連接桿。

該帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，可以使得食物同時受到上、下兩個方向的垂直熱風作用，從而更加均勻和快速地對食物進行加熱烤制，使烤制品的受熱均勻性更加好，同時有效地提高了工作效率，經過烤制后的風將從回風道重新流向鼓風機，最后經鼓風機再次流向發熱絲進行加熱，如此形成熱風循環，更大程度上地利用了熱風，可有效降低熱量散失，從而降低能耗所需。另外，將上導風板設置為可移動，進一步地提高加熱的均勻性，特別是通過檢測傳感器的設置，將兩檢測傳感器的距離設置為與相鄰導風孔組的距離一致，使得某一導風孔組移動到相鄰導風孔組處時，即反向運動至原來位置，如此反復移動，既可以提高加熱的均勻性，又可以提高工作效率，降低能耗。

所述的帶移動導風板雙垂直熱風循環烤爐，回風道4、送風道5分別設置箱體1內的前、后兩側，箱體的后側開有向內凹陷的凹臺16和將凹臺封閉的封蓋17，驅動組件和連動組件均設置于凹臺及封蓋之內。因箱體內經過加熱作用的風的溫度最低，而打開箱體的抽屜取放托架時必然會因失去密封作用而又部分風流出，將回風道設置于箱體前側，即設備的正面，也是抽屜開閉的一面，可以最大程度上地減小熱風流失而導致的熱量流失，另外，在箱體上設置凹臺，可以使得零部件的布置更加緊湊的同時，也使得設備的外觀更加美觀。

托架6包括多條間隔設置的固定桿，或設置為網狀，這可以減小對氣流產生的阻力，有利于增加氣體的流通能力。

最底層的下導風板8設置于發熱絲3的上方，使得加熱后的熱氣可以立刻從下導風板進入最下層托架內開始共作，從而提高其工作效率，將少熱量散失；導風孔9為軸線垂直的圓柱形，且上導風板7上的導風孔凸出于上導風板的底面，而下導風板8上的導風孔凸出于下導風板的頂面，這一方面可以使導出的氣流分布更加均勻，另一方面可使氣流呈現更好的垂直效果。箱體1的頂部設有排除箱內多余廢棄的排煙管18，以將烤制過程中產生的多余油煙排出箱體外。