本發明涉及茶葉生產領域，尤其涉及一種紅茶加工工藝。
背景技術：
目前，功夫紅茶的主要加工工藝一般為：新鮮茶葉攤涼—萎凋—揉捻—發酵—干燥—成品紅茶。這種加工工藝往往存在如下缺陷和不足：
1.耗時、占場地。傳統的功夫紅茶，新鮮茶葉需要萎凋8～18小時，不但耗時，而且在生產高峰季節萎凋將占用大量的場地，很多企業生產力完全跟不上。
2.產品特點存在缺陷：
(1)整個工藝加工過程中，未經過高溫，產品往往產生青氣。
(2)夏秋茶含水量少，酶活性低，發酵時間長，且發酵程度不易掌握，往往干茶發酵不足，干茶香氣有青草氣，滋味苦澀。
(3)夏秋茶葉綠色含量高，發酵不足造成葉綠色破壞不夠，葉底花青。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單方便、耗時短且發酵充分的紅茶加工工藝，可制備出香甜可口、醇和鮮爽無澀味且回甘明顯的成品紅茶。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下：
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當天采集且無機械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，在溫度為﹣30℃～﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達到手捏即碎的程度，冷凍10～14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉在室溫、通風的條件下解凍攤晾至冷凍茶葉葉表的冰晶融化、水分揮發，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動一次冷凍茶葉，解凍攤晾2～5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至揉捻機中，先常壓揉捻，然后加壓揉捻，再常壓揉捻，揉捻至解凍茶葉的細胞破碎率達到80％～90％、揉捻成條率達到80％～90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉在溫度為28℃～35℃、濕度為80％～90％的條件下發酵，發酵過程中，揉捻茶葉的攤葉厚度為12～18cm，每隔1h翻動一次揉捻茶葉，發酵2～4h，即得到發酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發酵茶葉均勻的添加至滾筒殺青機中，在溫度為260℃～290℃的條件下殺青1～3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至茶葉烘干機中，在溫度為155℃～165℃的條件下初烘至殺青茶葉含水量為15％～25％的程度，初烘2～4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內的水分重新分布均勻的程度，攤晾1～2h，即得到待復烘茶葉；
(8)復烘
將步驟(7)中得到的待復烘茶葉均勻的添加至茶葉烘干機中，在溫度為135℃～145℃的條件下復烘至待復烘茶葉含水量為3％～9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復烘1～3min，即得到成品紅茶。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：
本發明減去傳統工藝中的新鮮茶葉萎凋工藝，避免萎凋工藝占用大量的場地和時間而降低生產力；增加冷凍工藝，新鮮茶葉在冷凍過程中，細胞中水結冰體積增大可導致細胞破裂，處于不同細胞器的酶與過氧化物酶和多酚氧化酶混合更加充分，加工過程中茶多酚的氧化將更加充分，突破傳統工藝只能靠揉捻破碎細胞組織使酶與多酚混合而導致混合不足的弊端；增加過滾筒殺青工藝，發酵葉過滾筒殺青后青草氣消失，干茶甜香中會微微透著栗香，揉捻過程中粘附在茶葉表面的酯型兒茶素可更好的分解，滋味變得更加醇和；
整個紅茶加工工藝不但操作簡單方便，節約場地，縮短生產時間，大大提高生產力，容易掌握和推廣；而且發酵充分，制備出的成品紅茶外形條索緊細、勻整、色澤烏潤，湯色橙紅明亮，香氣甜香高長、具有淡淡的板栗香，滋味醇和鮮爽無澀味、回甘明顯，并且具有豐富的營養成分；
其氨基酸含量達到2.20％～2.84％，茶黃素含量達到4.01％～4.93％，茶紅素含量達到13.02％～16.12％，遠超普通紅茶，大大提升紅茶的香氣、湯色、滋味、口感以及養胃效果；充分發酵后，茶多酚含量降低至10.02％～11.19％，既能有效保證人體對茶多酚的需求，又能有效保證茶黃素和茶紅素的來源，提升紅茶的口感，避免紅茶過于苦澀；而茶褐素控制在3.24％～3.91％，可大大提升紅茶的品質，有效避免其口感受茶褐素的影響；咖啡堿是一種中樞神經興奮劑，能夠暫時的驅走睡意并恢復精力，臨床上用于治療神經衰弱和昏迷復蘇，不宜過多飲用，咖啡堿含量控制在1.89％～2.78％，既避免紅茶過于苦澀，影響紅茶口感，又避免人體健康受影響。
在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
作為本發明的一種優選實施方式，在步驟(2)中，將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍。
采用上述優選方案的有益效果是：冷凍工藝更加容易實施，不但操作簡單方便、節省成本，而且冷凍效果好，可更加快速、簡單得將茶葉冷凍至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(3)中，將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風。
采用上述優選方案的有益效果是：解凍攤晾工藝更加容易實施，不但操作簡單方便，而且解凍效果更好、速度更快，可更加快速、簡單得將茶葉解凍攤晾至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(4)中，所述揉捻機的型號為6CR-40、產量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶。
采用上述優選方案的有益效果是：揉捻操作更加容易實施，操作更加簡單，揉捻效果更好、速度更快，更加節約時間，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(4)中，將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至所述揉捻機的揉桶中，先常壓揉捻5～15min，然后加壓揉捻15～25min，再常壓揉捻3～7min。
采用上述優選方案的有益效果是：揉捻效果更好、速度更快，更加節約時間，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(4)中，常壓揉捻時，揉桶蓋的內側與揉桶內的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時相比，向下調節8～18cm。
采用上述優選方案的有益效果是：進行常壓揉捻和加壓揉捻的調節變換更加簡單方便，并且加壓揉捻的效果更好、更充分，可更加快速、簡單得將茶葉揉捻至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(5)中，將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵室內，并通過空調調節發酵室內的溫度，通過蒸汽發生器調節發酵室內的濕度。
采用上述優選方案的有益效果是：調節發酵室內的溫度和濕度更加容易，可更加快速、簡單得將茶葉發酵至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(5)中，將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵框中，通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調節濕度。
采用上述優選方案的有益效果是：發酵時調節揉捻茶葉所處環境的濕度更加簡單、更加節約成本。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(6)中，所述滾筒殺青機的型號為6CST-50、產量≥50Kg/h、滾筒轉速為28～35r/min。
采用上述優選方案的有益效果是：實施殺青工藝更加簡單方便，可更加快速、簡單得將茶葉殺青至要求的標準。
作為本發明的另一種優選實施方式，在步驟(7)和步驟(8)中，所述茶葉烘干機的型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h。
采用上述優選方案的有益效果是：實施初烘和復烘工藝更加簡單方便，可更加快速、簡單得將茶葉烘干至要求的標準。
下面對本發明的最佳實施方式做進一步詳細說明。
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當天采集且無機械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉(通過感官檢測更加方便、快捷，且節省成本和時間)，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣30℃～﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達到手捏即碎的程度，冷凍10～14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風，冷凍茶葉在室溫(一般為15℃～25℃)、通風的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發，并且手握茶葉成團而松手后慢慢(一般為0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動一次冷凍茶葉，解凍攤晾2～5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機中，先常壓揉捻5～15min，然后加壓揉捻15～25min，再常壓揉捻3～7min，常壓揉捻時，揉桶蓋的內側與揉桶內的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時相比，向下調節8～18cm，揉捻至解凍茶葉的細胞破碎率達到80％～90％、揉捻成條率達到80％～90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵室的發酵框中，并通過空調調節發酵室內的溫度，通過蒸汽發生器調節發酵室內的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調節濕度，揉捻茶葉在溫度為28℃～35℃、濕度為80％～90％的條件下發酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發酵過程中，揉捻茶葉的攤葉厚度為12～18cm，每隔1h翻動一次揉捻茶葉，發酵2～4h，即得到發酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產量≥50Kg/h、滾筒轉速為28～35r/min的滾筒殺青機中，在溫度為260℃～290℃的條件下殺青至發酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團而松手后慢慢(一般為0.1～2s)彈開的程度，殺青1～3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為155℃～165℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為15％～25％的程度，初烘2～4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內的水分重新分布均勻的程度，攤晾1～2h，即得到待復烘茶葉；
(8)復烘
將步驟(7)中得到的待復烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為135℃～145℃的條件下復烘至待復烘茶葉具有栗香、含水量為3％～9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復烘1～3min，即得到成品紅茶。
具體實施方式
以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
實施例1
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當天采集且無機械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣18℃的條件下冷凍至待加工茶葉內部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達到手捏即碎的程度，冷凍12h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風，冷凍茶葉在室溫、通風的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發，并且手握茶葉成團而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動一次冷凍茶葉，解凍攤晾3h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機中，先常壓揉捻10min，然后加壓揉捻20min，再常壓揉捻5min，常壓揉捻時，揉桶蓋的內側與揉桶內的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時相比，向下調節13cm，揉捻至解凍茶葉的細胞破碎率達到85％、揉捻成條率達到85％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵室的發酵框中，并通過空調調節發酵室內的溫度，通過蒸汽發生器調節發酵室內的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調節濕度，揉捻茶葉在溫度為32℃、濕度為85％的條件下發酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發酵過程中，揉捻茶葉的攤葉厚度為15cm，每隔1h翻動一次揉捻茶葉，發酵3h，即得到發酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產量≥50Kg/h、滾筒轉速為28～35r/min的滾筒殺青機中，在溫度為275℃的條件下殺青至發酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團而松手后慢慢彈開的程度，殺青2min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為160℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為20％的程度，初烘3min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內的水分重新分布均勻的程度，攤晾1.5h，即得到待復烘茶葉；
(8)復烘
將步驟(7)中得到的待復烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為140℃的條件下復烘至待復烘茶葉具有栗香、含水量為6％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復烘2min，即得到成品紅茶。
實施例2
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當天采集且無機械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣30℃的條件下冷凍至待加工茶葉內部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達到手捏即碎的程度，冷凍10h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風，冷凍茶葉在室溫、通風的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發，并且手握茶葉成團而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動一次冷凍茶葉，解凍攤晾5h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機中，先常壓揉捻5min，然后加壓揉捻15min，再常壓揉捻3min，常壓揉捻時，揉桶蓋的內側與揉桶內的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時相比，向下調節8cm，揉捻至解凍茶葉的細胞破碎率達到80％、揉捻成條率達到80％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵室的發酵框中，并通過空調調節發酵室內的溫度，通過蒸汽發生器調節發酵室內的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調節濕度，揉捻茶葉在溫度為28℃、濕度為80％的條件下發酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發酵過程中，揉捻茶葉的攤葉厚度為12cm，每隔1h翻動一次揉捻茶葉，發酵4h，即得到發酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產量≥50Kg/h、滾筒轉速為28r/min的滾筒殺青機中，在溫度為260℃的條件下殺青至發酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團而松手后慢慢彈開的程度，殺青3min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為155℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為25％的程度，初烘2min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內的水分重新分布均勻的程度，攤晾2h，即得到待復烘茶葉；
(8)復烘
將步驟(7)中得到的待復烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為135℃的條件下復烘至待復烘茶葉具有栗香、含水量為9％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復烘1min，即得到成品紅茶。
實施例3
一種紅茶加工工藝，它包括以下步驟：
(1)茶葉篩選
選取當天采集且無機械損傷、無蟲眼、嫩度一致的新鮮茶葉，并從中篩選出茶葉芽、一芽一葉的茶葉和一芽兩葉的茶葉，即得到待加工茶葉；
(2)冷凍
將步驟(1)中得到的待加工茶葉攤開后，放入型號為BD-380B、功率為735W的冰柜中冷凍，在溫度為﹣5℃的條件下冷凍至待加工茶葉內部水分析出，并在茶葉表面形成冰晶，使茶葉硬脆且達到手捏即碎的程度，冷凍14h，即得到冷凍茶葉；
(3)解凍攤晾
將步驟(2)中得到的冷凍茶葉攤開鋪設于茶葉攤晾臺上，茶葉攤晾臺從下往上通風，冷凍茶葉在室溫、通風的條件下解凍攤晾至葉表的冰晶融化、水分揮發，并且手握茶葉成團而松手后慢慢(0.1～2s)彈開的程度，解凍攤晾過程中每隔0.5h翻動一次冷凍茶葉，解凍攤晾2h，即得到解凍茶葉；
(4)揉捻
將步驟(3)得到的解凍茶葉添加至型號為6CR-40、產量為60～90kg/h、總功率為1.1KW/V、揉桶規格為400*260mm、投葉量為30～40kg/桶的揉捻機中，先常壓揉捻15min，然后加壓揉捻25min，再常壓揉捻7min，常壓揉捻時，揉桶蓋的內側與揉桶內的解凍茶葉上表面接觸；加壓揉捻時，揉桶蓋的位置與常壓揉捻時相比，向下調節18cm，揉捻至解凍茶葉的細胞破碎率達到90％、揉捻成條率達到90％的程度，即得到揉捻茶葉；
(5)發酵
將步驟(4)中得到的揉捻茶葉均勻的鋪設于發酵室的發酵框中，并通過空調調節發酵室內的溫度，通過蒸汽發生器調節發酵室內的濕度或者通過在揉捻茶葉上蓋濕布的方法調節濕度，揉捻茶葉在溫度為35℃、濕度為90％的條件下發酵至具有蘋果香氣且葉色呈黃紅或銅紅色的程度，發酵過程中，揉捻茶葉的攤葉厚度為18cm，每隔1h翻動一次揉捻茶葉，發酵2h，即得到發酵茶葉；
(6)殺青
將步驟(5)中得到的發酵茶葉均勻的添加至型號為6CST-50、產量≥50Kg/h、滾筒轉速為35r/min的滾筒殺青機中，在溫度為290℃的條件下殺青至發酵茶葉的青草氣消失、手握不粘手且成團而松手后慢慢彈開的程度，殺青1min，即得到殺青茶葉；
(7)初烘
將步驟(6)中得到的殺青茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為165℃的條件下初烘至殺青茶葉具有甜香味且含水量為15％的程度，初烘4min，即得到初烘茶葉，再將初烘茶葉攤晾至初烘茶葉內的水分重新分布均勻的程度，攤晾1h，即得到待復烘茶葉；
(8)復烘
將步驟(7)中得到的待復烘茶葉均勻的添加至型號為6CHB-3、有效攤葉面積為3m2、產量≥15kg/h的茶葉烘干機中，在溫度為145℃的條件下復烘至待復烘茶葉具有栗香、含水量為3％且手捻葉即碎成粉、手折梗即斷的程度，復烘3min，即得到成品紅茶。
實施例4
將實施例1至3中得到的成品紅茶與市面上銷售的普通紅茶作對比，進行感官評審和營養成分檢測試驗，得到的結果如下表。(感官評審方法：GB/T23776-2009茶葉感官審評方法，GB/T8314-2013茶、游離氨基酸總量的測定。營養成分檢測方法：GB/T8312-2013茶、咖啡堿測定，GB/T8313-2008茶葉中茶多酚和兒茶素類含量的檢測方法，茶黃素、茶紅素、茶褐素—系統分析法。)
由上表可知，本發明制備的成品紅茶不但外形、香氣、湯色、滋味遠超普通紅茶，而且健脾養胃的效果也遠超普通紅茶，口感更是一流；其中，氨基酸含量達到2.20％～2.84％，茶黃素含量達到4.01％～4.93％，茶紅素含量達到13.02％～16.12％，遠超普通紅茶，大大提升紅茶的香氣、湯色、滋味、口感以及養胃效果；充分發酵后，茶多酚含量降低至10.02％～11.19％，既能有效保證人體對茶多酚的需求，又能有效保證茶黃素和茶紅素的來源，提升紅茶的口感，避免紅茶過于苦澀；而茶褐素控制在3.24％～3.91％，可大大提升紅茶的品質，有效避免其口感受茶褐素的影響；咖啡堿是一種中樞神經興奮劑，能夠暫時的驅走睡意并恢復精力，臨床上用于治療神經衰弱和昏迷復蘇，不宜過多飲用，咖啡堿含量控制在1.89％～2.78％，既避免紅茶過于苦澀，影響紅茶口感，又避免人體健康受影響。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。