米花成型機及其米花造型機構的制作方法

【技術領域】

本發明涉及成型機技術領域，具體涉及一種米花成型機及其米花造型機構。

背景技術：

米花糖是一種著名的小吃，其香甜可口，具有米花清香。米花糖的主要原料為糯米和白糖。傳統的米花糖通常采用手工制作，其步驟繁瑣，生產效率低下，需耗費大量人工，提高了生產成本，不利于規模化生產。中國專利申請cn105105307a公開了一種制作米花球的裝置，其采用模具制造米花球產品，適用于中小批量生產。然而，成型米花被凸模下壓到下料口，并從下料口下料的過程中，成型米花容易受外力的作用，使之形狀發生變化，形成不規則的米花球，影響產品外觀。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，有必要提供一種米花成型機，其能夠對成型后的米花進行造型，減少成型后的米花發生形變的概率。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：

一種米花成型機，包括機架、裝設于所述機架上的米花成型模具及米花造型機構。所述米花成型模具內設有供米花冷卻成型的型腔，所述型腔為球型；所述米花造型機構包括造型驅動件及造型板，所述造型板用以承接成型后的米花，所述造型驅動件裝設在所述機架上，并與所述造型板連接，以驅動所述造型板在一水平面上往復運動，從而對成型后的米花進行造型。

進一步地，所述造型板上間隔設有若干篩孔，以對成型的米花及未成型的米花碎料進行分離。

進一步地，所述米花成型模具包括基模、第一升降驅動件、上模、第二升降驅動件、轉動驅動件及下模；所述基模裝設在所述機架上，并貫通開設有料孔；所述第一升降驅動件裝設在所述機架上，所述上模與所述第一升降驅動件連接，所述上模上設有第一凹槽；所述第二升降驅動件裝設在所述機架上，并與所述轉動驅動件連接，所述下模與所述轉動驅動件連接，所述下模上設有第二凹槽，所述上模及所述下模分別位于所述料孔的相對兩端，在所述第一升降驅動件及所述第二升降驅動件的驅動下，所述上模及所述下模能夠沿平行所述料孔的軸線方向朝向所述料孔運動，以使得第二凹槽與所述第一凹槽共同圍成所述型腔，所述下模能夠在所述轉動驅動件的驅動下繞一水平軸線轉動，以將成型后的米花從所述下模倒出至所述造型板上。

進一步地，所述基模上開設有若干所述料孔，若干所述料孔沿一水平方向間隔分布，所述上模相應設有與所述料孔數量相同的所述第一凹槽，所述下模相應設有與所述料孔數量相同的所述第二凹槽，每一料孔與相應的所述第一凹槽及所述第二凹槽的軸線重合。

進一步地，所述下模包括安裝架及若干下模具基體，所述安裝架與所述轉動驅動件連接，所述若干下模具基體沿所述水平方向間隔地裝設于所述安裝架上，每一下模具基體的朝向所述基模的端面上凹設有一所述第二凹槽。

進一步地，所述安裝架包括兩塊夾板及至少一連接板，所述兩塊夾板相對設置；所述至少一連接板連接所述兩塊夾板，并位于所述兩塊夾板遠離所述基模的一側；所述若下模具基體與所述兩塊夾板連接并位于所述兩塊夾板之間；所述轉動驅動件與所述連接板連接。

進一步地，所述上模包括固定件及若干上模具基體，所述固定件與所述第一升降驅動件連接，所述若干上模具基體沿所述水平方向間隔地裝設于所述固定件上，每一上模具基體朝向所述下模的端面上凹設有一所述第一凹槽。

進一步地，所述機架上還設有導料件，所述導料件位于所述下模及所述造型板之間，以將成型后的米花導向于所述造型板上。

本發明還提供一種米花造型機構，包括造型驅動件及造型板，所述造型板用以承接成型后的米花，所述造型驅動件裝設在所述機架上，并與所述造型板連接，以驅動所述造型板在一水平面上往復運動，從而對成型后的米花進行造型。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

上述米花成型機及其米花造型機構通過造型驅動件驅動造型板在一水平面上往復運動，以對成型后的米花進行造型，使得成型后的米花維持原本的球型，減少成型后的米花發生形變的概率。

【附圖說明】

圖1為本發明一較佳實施方式的米花成型機的結構示意圖，其中ii區域內為透視圖。

圖2為圖1所示米花成型機的米花成型模具的結構示意圖。

圖3為圖2所示米花成型模具的下模的俯視示意圖。

附圖中，100-米花成型機、2-機架、4-米花成型模具、42-基模、422-料孔、43-第一升降驅動件、44-上模、442-固定件、443-上模具基體、445-第一凹槽、45-第二升降驅動件、46-轉動驅動件、47-下模、472-安裝架、473-夾板、474-連接板、475-下模具基體、476-第二凹槽、6-米花造型機構、62-造型驅動件、64-造型板、642-篩孔、7-導料件。

【具體實施方式】

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，當組件被稱為“固定于”另一個組件，它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件，它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件，它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

請參見圖1，本發明實施方式提供一種米花成型機100，包括機架2、米花成型模具4及米花造型機構6。米花成型模具4及米花造型機構6間隔地裝設于所述機架2上。

所述米花成型模具4用于成型米花球。請一并參見圖2及圖3，在本實施方式中，所述米花成型模具4包括基模42、第一升降驅動件43、上模44、第二升降驅動件45、轉動驅動件46及下模47。在本實施方式中，所述基模42大致呈長方體狀，其固定地裝設在所述機架2上。所述基模42貫通開設有料孔422。在本實施方式中，所述基模42上開設有若干料孔422，所述若干料孔422沿一水平方向間隔分布。每一料孔422大致呈圓柱狀，其軸線與豎直方向平行。

所述第一升降驅動件43裝設在所述機架2上。在本實施方式中，所述第一升降驅動件43為液壓驅動裝置。所述上模44與所述第一升降驅動件43連接，以在所述第一升降驅動件43的驅動下沿豎直方向做往復運動。在本實施方式中，所述上模44包括固定件442及若干上模具基體443。所述固定件442與所述第一升降驅動件43連接。所述若干上模具基體443沿所述水平方向間隔地裝設于所述固定件442上，每一上模具基體443朝向所述基模42的側面相應設有與所述料孔422數量相同的第一凹槽445。第一凹槽445呈半球型。

所述第二升降驅動件45裝設在所述機架2上，并與所述轉動驅動件46連接。在本實施方式中，所述第二升降驅動件45為液壓驅動裝置，所述轉動驅動件46為電機。所述下模47與所述轉動驅動件46連接。在本實施方式中，所述下模47包括安裝架472及若干下模具基體475。所述安裝架472與所述轉動驅動件46連接，所述若干下模具基體475沿所述水平方向間隔地裝設于所述安裝架472上，具體為：所述安裝架472包括兩塊夾板473及至少一連接板474，所述兩塊夾板473相對設置；所述至少一連接板474連接所述兩塊夾板473，并位于所述下模具基體475遠離所述基模42的一側。所述若干下模具基體475裝設于所述兩塊夾板473上并位于所述兩塊夾板473之間；所述轉動驅動件46與所述連接板474連接。每一下模具基體475朝向所述基模42的側面相應設有與所述料孔422數量相同的第二凹槽476，第二凹槽476呈半球型。每一料孔422與相應的所述第一凹槽445及所述第二凹槽476的軸線重合。

所述上模44及所述下模47分別位于所述料孔422的相對兩端，在所述第一升降驅動件43及所述第二升降驅動件45的驅動下，所述上模44及所述下模47能夠沿平行所述料孔422的軸線方向朝向所述料孔422運動，以使得第二凹槽476與相應的第一凹槽445共同圍成一供米花冷卻成型的型腔(未標示)，所述型腔呈球型。所述下模47能夠在所述轉動驅動件46的驅動下繞一水平軸線轉動，以將成型后的米花從所述下模47上倒出。

請再次參見圖1，米花造型機構6用于對從所述下模47倒出的米花造型，從而使得米花的球型更好。所述米花造型機構6包括造型驅動件62及造型板64，所述造型板64位于所述下模47的一側，以在所述下模47轉動時承接成型后的米花；所述造型驅動件62裝設在所述機架2上，并與所述造型板64連接，以驅動所述造型板64在一水平面往復運動，從而對從所述下模47上倒出的米花造型。在本實施方式中，所述造型板64上還間隔設有若干篩孔642，以對成型的米花及未成型的米花碎料進行分離。

在本實施方式中，所述機架2上還設有導料件7。所述導料件7位于所述下模47及所述造型板64之間，以將從所述下模47倒出的米花導向所述造型板64上。

上述米花成型機100使用時，首先，第二升降驅動件45驅動下模47及轉動驅動件46沿豎直方向朝向基模42運動，使得下模47與基模42相接，此時，每一下模具基體475的第二凹槽476與相應料孔422的底部相接，以形成一個空腔。隨后，第一升降驅動件43驅動上模44沿豎直方向朝遠離基模42的方向運動。其次，向每一下模具基體475的第二凹槽476與相應料孔422所形成的空腔內注入米花漿料，然后，第一升降驅動件43驅動上模44沿豎直方向朝向基模42運動，此時，上模44的每一上模具基體443分別伸入相應的料孔422中，直至上模具基體443的第一凹槽445與相應下模具基體475的第二凹槽476共同圍成一供米花冷卻成型的型腔。當米花冷卻成型后，第二升降驅動件45驅動轉動驅動件46及下模47沿豎直方向朝遠離基模42的方向運動預設距離，然后，所述下模47在所述轉動驅動件46的驅動下繞一水平軸線轉動，以將成型后的米花脫離下模47。最后，從下模47倒出的米花沿導料件7遠動至造型板64上，所述造型驅動件62驅動所述造型板64在一水平面往復運動，從而對從下模47倒出的米花造型，以使得米花的球型更好。

可以理解，在其他實施方式中，所述第一升降驅動件43也可以為電機等可驅動上模44沿豎直方向往復運動的裝置。同樣的，所述第二升降驅動件45也可以為電機等可驅動上模44沿豎直方向往復運動的裝置，轉動驅動件46也可以為其他可驅動下模47轉動的裝置。

上述說明是針對本發明較佳可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本發明的專利申請范圍，凡本發明所提示的技術精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應屬于本發明所涵蓋專利范圍。