本發明涉及食品加工制作技術領域，具體涉及一種豆汁加工的方法。
背景技術：
豆汁兒歷史悠久，據說早在遼宋時期就已在北京地區盛行，而豆汁成為宮廷飲料是清朝乾隆年間的事情。
豆汁兒本來是北京普通百姓的最愛。乾隆十八年(1754年)，有人上殿奏本稱：“近日新興豆汁一物，已派伊立布檢查，是否清潔可飲，如無不潔之物，著蘊布募豆汁匠二三名，派在御膳房當差。”于是，源于民間的豆汁成了宮廷的御膳，乾隆皇帝命人把豆汁兒引入宮廷，并召集群臣共同品嘗這民間飲品，結果眾大臣喝完齊聲叫好。就這樣，豆汁兒同樣成為宮廷飲品。
由于科學的進步，機械加工徹底改變了過去的傳統方式，大大的提高了勞動的效率，但是當前普遍的認為現在的豆汁沒有傳統手工制作的豆汁的口感、味道好，這樣的生產雖然提高了效率，但是口感不好，仍舊會給銷售帶來一定的影響。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種方法合理、操作方便、減少身體的損害的一種豆汁加工的方法。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種豆汁加工的方法，其特征在于：包括以下制備步驟，
步驟一、磨漿設備調試：
ⅰ調節設備：使用市面上常規的自動分離機，在使用之前、在磨片干的情況下將磨蓋扣好成為使用狀態，將磨由空轉緊到聽到摩擦的“擦擦”聲即可，啟動電機后再將磨進行緊固；
ⅱ檢查上磨片：然后立即停止待磨不轉時把磨蓋取下觀察上磨片四周邊緣摩擦痕，若摩擦痕是四周的1/4不可使用，2/4則磨不出份子，3/4則效果不理想，四周均由摩擦痕最佳；松動固磨穴根螺絲而磨放的位置不可動，在磨邊有摩擦痕的對角即沒有摩擦痕的下方加緊固墊，一層一層疊加直至使用者滿意；
ⅲ檢查下磨片：待上磨片調試完畢后，下磨片同樣用觀察摩擦痕的方式進行調試，沒有太大的誤差用水磨平即可，若誤差較大按照上磨片同樣方法加緊固墊解決，加緊固墊的下磨片清洗時不能更動原來的位置；
因為設備使用的是國標或者常規規格的，但是在實際操作時由于各種原因容易導致制作的失誤、誤差，特別是在使用新機械或者更換磨片時會出現磨不細、下太快的問題，這時就需要人為調整；
步驟二、磨漿調試：進行磨漿時，第一遍出漿時出渣粗則繼續緊固，如果出現漏斗水滿的現象，把磨往粗的方向回松即可；磨第二遍漿時設備要比磨第一遍時緊，然后一看出渣粗細、二看下的快慢；漿渣出的快、粗則設備松，徐再緊固，漿渣下的慢、細則為適當，若渣細但是干則因為緊；
這樣通過調試能夠保證設備在后續的加工中更加的準確、精細；
步驟三、進行制作：采用柴火或碳加熱鍋燒漿的方式進行制作：
磨第一次漿的濃漿留下27-33％另裝，剩下的全部加入鍋中煮沸，再將留下的濃漿再留下10％后，其余的全部倒入鍋中繼續煮制，鍋中倒入冷漿后，煮沸狀態消失，待再次煮沸后倒入剩余的漿；如果灶中柴火燒盡而即將煮沸，則把灶中剩余的集中放置在鍋下即可，若灶中柴火燒盡，但距離煮沸還需要少量的時間，則加小柴即可；
多次下鍋比一次下鍋好處是灶中殘柴基本燒盡而一次下鍋的漿燒開后必須撤出灶內殘柴，如果不撤繼續燃燒比撤出后重新燃燒需要更長的時間和能量，不撤出就更加的節能；而多次下過的濃漿下鍋后水少、汁多受熱，時間段，能夠起到增鮮的效果；
步驟四、進行點膏：加大水量稀釋，隔離無效石頭狀顆粒，減少石膏在豆腐里的存留數：
取常規量的水桶，加上70％的清水，第一次點膏時按照所需膏量的二倍攪勻，然后將水桶中加水且加滿，使用水桶上層淡膏點豆腐；點完后水桶中剩下的膏水繼續使用，每次使用時若膏顏色太淡，則將水桶內材料攪拌幾次提高膏的濃度；
這樣能夠把無效的細小石頭狀的石膏渣沉在桶底，沒有破壞豆腐的新鮮感和質量；
所述緊固墊為塑料薄膜或者香煙盒裝紙。
發明的有益效果為：在使用時能夠保證設備隨時的正常運行，還能減少失誤、減小誤差，而且成本也不高，并且能夠節約能源、資源，并且制得的產品質量良好、細膩且新鮮，能夠減少消費者患結石病的幾率。本發明方法合理、操作方便、減少身體的損害。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。
一種豆汁加工的方法，其特征在于：包括以下制備步驟，
步驟一、磨漿設備調試：
ⅰ調節設備：使用市面上常規的自動分離機，在使用之前、在磨片干的情況下將磨蓋扣好成為使用狀態，將磨由空轉緊到聽到摩擦的“擦擦”聲即可，啟動電機后再將磨進行緊固；
ⅱ檢查上磨片：然后立即停止待磨不轉時把磨蓋取下觀察上磨片四周邊緣摩擦痕，若摩擦痕是四周的1/4不可使用，2/4則磨不出份子，3/4則效果不理想，四周均由摩擦痕最佳；松動固磨穴根螺絲而磨放的位置不可動，在磨邊有摩擦痕的對角即沒有摩擦痕的下方加緊固墊，一層一層疊加直至使用者滿意；
ⅲ檢查下磨片：待上磨片調試完畢后，下磨片同樣用觀察摩擦痕的方式進行調試，沒有太大的誤差用水磨平即可，若誤差較大按照上磨片同樣方法加緊固墊解決，加緊固墊的下磨片清洗時不能更動原來的位置；
因為設備使用的是國標或者常規規格的，但是在實際操作時由于各種原因容易導致制作的失誤、誤差，特別是在使用新機械或者更換磨片時會出現磨不細、下太快的問題，這時就需要人為調整；
步驟二、磨漿調試：進行磨漿時，第一遍出漿時出渣粗則繼續緊固，如果出現漏斗水滿的現象，把磨往粗的方向回松即可；磨第二遍漿時設備要比磨第一遍時緊，然后一看出渣粗細、二看下的快慢；漿渣出的快、粗則設備松，徐再緊固，漿渣下的慢、細則為適當，若渣細但是干則因為緊；
這樣通過調試能夠保證設備在后續的加工中更加的準確、精細；
步驟三、進行制作：采用柴火或碳加熱鍋燒漿的方式進行制作：
磨第一次漿的濃漿留下27-33％另裝，剩下的全部加入鍋中煮沸，再將留下的濃漿再留下10％后，其余的全部倒入鍋中繼續煮制，鍋中倒入冷漿后，煮沸狀態消失，待再次煮沸后倒入剩余的漿；如果灶中柴火燒盡而即將煮沸，則把灶中剩余的集中放置在鍋下即可，若灶中柴火燒盡，但距離煮沸還需要少量的時間，則加小柴即可；
多次下鍋比一次下鍋好處是灶中殘柴基本燒盡而一次下鍋的漿燒開后必須撤出灶內殘柴，如果不撤繼續燃燒比撤出后重新燃燒需要更長的時間和能量，不撤出就更加的節能；而多次下過的濃漿下鍋后水少、汁多受熱，時間段，能夠起到增鮮的效果；
步驟四、進行點膏：加大水量稀釋，隔離無效石頭狀顆粒，減少石膏在豆腐里的存留數：
取常規量的水桶，加上70％的清水，第一次點膏時按照所需膏量的二倍攪勻，然后將水桶中加水且加滿，使用水桶上層淡膏點豆腐；點完后水桶中剩下的膏水繼續使用，每次使用時若膏顏色太淡，則將水桶內材料攪拌幾次提高膏的濃度；
這樣能夠把無效的細小石頭狀的石膏渣沉在桶底，沒有破壞豆腐的新鮮感和質量；
所述緊固墊為塑料薄膜或者香煙盒裝紙。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。