本實用新型涉及堅果加工設備技術領域,具體屬于一種堅果清洗存儲開口生產線。
背景技術:
堅果主要是指具有堅硬外殼的果實。我國生產的最有代表性的堅果有干殼蓮子、核桃、杏仁、白果和松子等,在進行深加工的過程中,需要清洗、開口、殺青、入味和烘烤,其中清洗機的效率最高,開口機效率最低,現有的方法是先使用清洗機將堅果清洗好后輸送帶存儲罐中,然后再用人工的將存儲罐中的原料分別輸送到多臺開口機中,從而達到產能平衡的效果,但是這種方法效率低,且勞動強度大。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供了一種堅果清洗存儲開口生產線,克服了現有技術的不足,將清洗機、存儲罐和開口機連接成一條產能平衡的生產下,通過多孔下料管將清洗機清洗完畢的堅果均勻的輸送給三臺存儲罐,同時存儲罐底部通過支撐腿和彈簧安裝在開口機上方,利用清洗機、存儲罐和開口機工作的產生振動,將存儲罐底部的堅果抖落到開口機中。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案如下:
一種堅果清洗存儲開口生產線,包括清洗機、存儲罐和開口機,所述的存儲罐和開口機均為三臺,且存儲罐底部通過支撐腿和彈簧安裝在開口機上方,所述的存儲罐與開口機一一對應、且存儲罐的出料口正對著開口機的進料口,所述的三臺存儲罐上方通過多孔下料管連接有總上料倉,所述的總上料倉通過提升式傳送帶與清洗機出料口連接。
進一步,所述的多孔下料管包括位于中間的豎直下料管和設置在豎直下料管二側的左下料管、右下料管,所述的左下料管、豎直下料管和右下料管與三臺存儲罐一一對應,用于將清洗機清洗完畢的堅果均勻的輸送給三臺存儲罐。
進一步,所述的豎直下料管一側設有與左下料管配合的左閘門,所述的豎直下料管另一側設有與右下料管配合的右閘門,所述的右閘門和左閘門均通過伸縮結構固定在豎直下料管側方。
進一步,所述的左閘門伸縮方向與右下料管平行,所述的右閘門伸縮方向與左下料管平行。
進一步,所述的右閘門和左閘門自由端均設有折彎的擋板結構。
進一步,所述的多孔下料管通過支架固定在存儲罐上部。
本實用新型與現有技術相比較,本實用新型的實施效果如下:
本實用新型所述一種堅果清洗存儲開口生產線,實現了堅果清洗存儲開口一體化,在提高堅果加工前序處理效率的同時,有效的降低了勞動強度,適用范圍廣闊。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為右下料管下料狀態局部放大結構示意圖。
圖3為豎直下料管下料狀態局部放大結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的描述,但本發明不僅限于這些實例,在為脫離本發明宗旨的前提下,所為任何改進均落在本發明的保護范圍之內。
如圖所示,本實用新型所述的一種堅果清洗存儲開口生產線,包括清洗機1、存儲罐3和開口機2,所述的存儲罐3和開口機2均為三臺,且存儲罐3底部通過支撐腿和彈簧31安裝在開口機2上方,所述的存儲罐3與開口機2一一對應、且存儲罐3的出料口正對著開口機的進料口,所述的三臺存儲罐3上方通過多孔下料管4連接有總上料倉44,所述的總上料倉44通過提升式傳送帶11與清洗機1出料口連接;所述的多孔下料管4包括位于中間的豎直下料管41和設置在豎直下料管二側的左下料管42、右下料管43,所述的左下料管42、豎直下料管41和右下料管43與三臺存儲罐3一一對應,用于將清洗機清洗完畢的堅果均勻的輸送給三臺存儲罐;所述的豎直下料管一側設有與左下料管配合的左閘門5,所述的豎直下料管另一側設有與右下料管配合的右閘門,所述的右閘門和左閘門5均通過伸縮結構51固定在豎直下料管側方;所述的左閘門5伸縮方向與右下料管43平行,所述的右閘門伸縮方向與左下料管平行;所述的右閘門和左閘門自由端均設有折彎的擋板結構52;所述的多孔下料管通過支架固定在存儲罐上部。