專利名稱：無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模，屬高壓容器加工設 備的制造技術領域。
背景技術：
目前，公知的用鋼坯制作無縫鋼瓶瓶體的工藝過程是將鋼坯加熱 后，放入沖孔水壓機凹模中，用反擠壓方法在凹模內使鋼坯形成一個 杯形沖孔坯，再立刻將沖孔坯放入拔伸壓機受料臺，拔伸壓機的頂桿 插入沖孔坯內，在拔伸壓機前梁安裝有拔伸模架和卸料裝置，其上面 可分別安放四道環模和軋輥模，帶沖孔坯的頂桿在主水缸的推動下， 使沖孔坯快速通過環模和軋輥模，對高溫的沖孔坯進行多道次軸向拔 伸軋制，從而加工出一端帶封頭的鋼瓶瓶體，瓶體的內徑由頂桿外徑 確定，外徑和壁厚由環模和軋輥模確定，安裝在環模和軋輥模后面的 卸料裝置閉合，頂桿在副水缸的拉動下回退將成型的無縫鋼瓶瓶體從 頂桿上脫出，完成無縫鋼瓶瓶體加工。目前，在此工藝加工的過程中，
軋輥模均采用四個軋輥相互交叉90°分布，使無縫鋼瓶瓶體外表面易
產生折疊、凸筋及瓶體壁厚不均勻、圓度差等缺陷。
發明內容
本發明的目的是提供一種設計合理，能提高無縫鋼瓶瓶體外表面 質量的無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模。 本發明為無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模，包括軋輥模架，置于軋輥 模架內的軋輥，其特征在于軋輥在軋輥模架內為5 8個均勻分布設置。 本發明針對現有僅有四個軋輥的軋輥模加工的無縫鋼瓶瓶體外
表面質量差等存在問題，采用5 8個軋輥在軋輥模架內均勻分布設置
的結構形式，使軋輥的弧形接觸面更接近于無縫鋼瓶瓶體的標準外 徑，同時參與對無縫鋼瓶瓶體的軋制，有效提高了無縫鋼瓶瓶體的外 表面質量、圓度及壁厚均勻度。
圖1是本發明的整體結構示意圖； 圖2是圖1所示A-A面結構剖視圖。
具體實施例方式
本發明主要由軋輥模架1 ，置于軋輥模架1內5~8個均勻分布設置 的軋輥2等構成。
附圖l所示是本發明的一個實施例，根據所需加工無縫鋼瓶瓶體 直徑的范圍，在軋輥模架1中均勻設置六個軋輥2，使六個軋輥2形成 的孔型與無縫鋼瓶瓶體的標準外徑更加合理。使用時，在拔伸壓機主 水缸的推動下，頂桿3同時與六個軋輥2—起對無縫鋼瓶瓶體4進行軸 向軋制，完成無縫鋼瓶瓶體的加工。
盡管本發明根據一個實施例加以圖示和描述，但是軋輥2裝配后 形成的孔型與無縫鋼瓶瓶體標準外徑更加合理是一致的，增加或減少 軋輥模架1中軋輥2的數量以及軋輥模架1外形的變化等多種變動方案 都在本發明的保護范圍內。
權利要求
1、一種無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模，包括軋輥模架(1)，置于軋輥模架(1)內的軋輥(2)，其特征在于軋輥(2)在軋輥模架(1)內為5～8個均勻分布設置。
全文摘要
一種無縫鋼瓶瓶體加工用軋輥模，屬高壓容器加工設備的制造技術領域，主要由軋輥模架(1)，置于軋輥模架(1)內5～8個均勻分布設置的軋輥(2)等構成。針對現有僅有四個軋輥的軋輥模加工的無縫鋼瓶瓶體外表面質量差等存在問題，采用5～8個軋輥在軋輥模架內均勻分布設置的結構形式，使軋輥的弧形接觸面更接近于無縫鋼瓶瓶體的標準外徑，同時參與對無縫鋼瓶瓶體的軋制，有效提高了無縫鋼瓶瓶體的外表面質量、圓度及壁厚均勻度。
文檔編號B21D37/00GK101357390SQ200810061950
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月30日 優先權日2008年5月30日
發明者周建燦, 曹亞新, 葛建星 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司