一種機械式的板栗破殼機及其使用方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種機械式的板栗破殼機及其使用方法。
【背景技術】
[0002] 板栗是我國傳統的外銷果仁之一，在國際市場上聲譽很高，但在板栗產品加工的 時候，板栗破殼成為一大難點。傳統的機械式板栗破殼加工通常采用揉搓、切削等形式，這 樣就要求板栗大小一致，無形中造成板栗的損失率較大。并且切削式的板栗破殼方法技術 要求高，還容易對果仁造成劃痕等，導致板栗破損率高，生產效率低下，不能滿足要求。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種機械式的板栗破殼機及其使用方法，該破殼機不僅結 構緊湊，方便用于板栗破殼，而且使用方法簡便。
[0004] 本發明的技術方案在于：一種機械式的板栗破殼機，包括底座和連接在底座上的 立式弧形罩殼，所述底座內設置有與罩殼內部腔室相連通的通道，底座上位于通道一側設 置有進料口，底座上位于通道的外側端設置有出料口，底座內位于通道上部還設置有可橫 向伸縮滑動的擋板，所述擋板與設置于罩殼內用于裝載板栗進行旋轉的沖擊機構相配合以 實現板栗離心摔打。
[0005] 進一步地，所述沖擊機構包括由第一伺服電機驅動從一側穿入罩殼的臥式軸桿， 所述臥式軸桿位于罩殼內的端部上垂設有連接桿，所述連接桿的另一端鉸接有臥式銷軸， 所述臥式銷軸上固定有板栗裝載器并由驅動機構驅動用于實現板栗裝載器繞臥式銷軸轉 動。
[0006] 進一步地，所述驅動機構包括與臥式軸桿位于同一軸線上且由第二伺服電機驅動 的第二軸桿，所述臥式銷軸的另一端穿出開設于罩殼另一側的弧槽，所述第二軸桿上設置 有與臥式銷軸的另一端相連接以驅動臥式銷軸轉動的傳動鏈機構。
[0007] 進一步地，所述擋板由第二驅動機構驅動實現橫向伸縮滑動，所述底座上位于出 料口處還設置有用于實現出料口封擋或開啟的分導機構。
[0008] 進一步地，所述分導機構包括設置有于底座出料口處的導板，所述導板下端與底 座相鉸接，并由設置于底座另一側的第三伺服電機驅動用于實現導板封擋出料口或導板上 端與底座內側端上部相抵接實現開啟出料口，所述導板中部還設置有穿出開設于底座另一 側的第二弧槽的導向桿。
[0009] 進一步地，所述第二驅動機構包括設置于罩殼另一側的第四伺服電機，所述第四 伺服電機輸出端的齒輪與設置于擋板上的齒條相嚙合以驅動擋板橫向伸縮，所述底座的內 側端上部設置有與擋板相配合的卡槽。
[0010] 進一步地，所述板栗裝載器包括與臥式銷軸固連的料斗，所述料斗的底板設置有 通口，所述底板位于通口上連接有用于裝載板栗的網兜。
[0011] 進一步地，所述弧槽的弧度為250° ~270°，所述進料口上設置有漏斗狀進料斗。
[0012] -種機械式的板栗破殼機的使用方法，包括以下步驟： 1) 從進料口投入板栗，板栗裝載器的初始位置為與連接桿夾角為90° ~135°且連接 桿為下垂狀，擋板封擋在通道上； 2) 板栗裝載器逆時針轉動完成板栗裝載； 3) 板栗裝載器同連接桿保持相對位置不變，連接桿繞臥式軸桿逆時針轉動，并借由離 心力將板栗摔打在擋板上； 4) 板栗裝載器繞臥式銷軸順時針轉動使板栗脫離板栗裝載器，同時擋板向外滑動使板 栗下落； 5) 板栗裝載器同連接桿保持步驟4中的相對位置不變，連接桿繞臥式軸桿順時針轉動 恢復到初始位置。
[0013] 進一步地，所述步驟3中分導機構可根據需求封擋出料口以利再次離心摔打板栗 或開啟出料口完成板栗離心摔打，所述連接桿繞臥式軸桿轉動250° ~270°。
[0014] 與現有技術相比較，本發明具有以下優點： 1)該破殼機不僅結構緊湊，而且運用沖擊原理達到板栗破殼目的，可以在忽視板栗的 大小差異并且不造成果仁劃痕破損的前提下，完成一定量的板栗破殼。
[0015] 2)該機械式的板栗破殼機結合了機控和電控的優勢，性能可靠，省去了板栗個體 篩選步驟，板栗利用率高，可應用于各板栗加工廠進行板栗破殼工作。
[0016] 3) -改傳統使用刀具切削或機械揉搓式的破殼方法，降低了技術難度及生產成 本。
[0017] 4)由于免去了刀具切削，果仁不會留下刀痕，保證了果仁外觀要求。
[0018] 5)整個機構體積小、操作簡單，滿足了板栗破殼的生產需求。
【附圖說明】 圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為本發明的圖1的C-C剖視圖； 圖3為本發明的圖2的D-D剖視圖； 圖4為本發明的板栗破殼機的流程； 圖中：10-底座11-通道12-進料口 13-出料口 14-擋板15-卡槽16-第二弧槽 17-插槽18-進料斗20-罩殼21-弧槽31-臥式軸桿32-連接桿33-臥式銷軸40-板 栗裝載器41-料斗42-通口 43-網兜51-第二軸桿52-第一鏈輪53-第二鏈輪61-導 板62-導向桿63-銷軸。
【具體實施方式】
[0019] 為讓本發明的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳 細說明如下，但本發明并不限于此。
[0020] 參考圖1至圖4 一種機械式的板栗破殼機，包括底座10和連接在底座上的立式弧形罩殼20,所述底座 內設置有與罩殼內部腔室相連通的通道11，底座上位于通道一側設置有進料口 12,底座上 位于通道的外側端設置有出料口 13,底座內位于通道上部還設置有可橫向伸縮滑動的擋板 14,所述擋板與設置于罩殼內用于裝載板栗進行旋轉的沖擊機構相配合以實現板栗離心摔 打，擋板承受板栗的摔打，從而完成板栗的破殼。
[0021] 本實施例中，所述沖擊機構包括由第一伺服電機驅動從一側穿入罩殼的臥式軸桿 31，所述臥式軸桿位于罩殼內的端部上垂直固定有連接桿32,所述連接桿的另一端鉸接有 臥式銷軸33,所述臥式銷軸上固定有板栗裝載器40,臥式銷軸由驅動機構驅動用于實現板 栗裝載器繞臥式銷軸轉動，以便完成板栗裝載或卸料。
[0022] 本實施例中，所述驅動機構包括與臥式軸桿位于同一軸線上且由第二伺服電機驅 動的第二軸桿51，所述臥式銷軸的另一端穿出開設于罩殼另一側的弧槽21，所述第二軸桿 上設置有與臥式銷軸的另一端相連接以驅動臥式銷軸轉動的傳動鏈機構，所述傳動鏈機構 由固定于第二軸桿上的第一鏈輪52和設置于臥式銷軸另一端的第二鏈輪53以及套置在第 一鏈輪和第二鏈輪上的傳動鏈組成，從而驅動臥式銷軸轉動以帶動板栗裝載器繞臥式銷軸 翻轉完成板栗裝載。所述驅動機構可在臥式軸桿轉動過程中一起繞著弧槽轉動，從而不干 涉臥式軸桿的轉動，使破殼機結構更緊湊。
[0023] 本實施例中，所述擋板由第二驅動機構驅動實現橫向伸縮滑動，以便擋板向外滑 動時板栗由出料口排出或再次進入罩殼腔室的底部，或擋板向內滑動封擋通道時與沖擊機 構相配合完成板栗的離心摔打，所述底座上位于出料口處還設置有用于實現出料口封擋或 開啟的分導機構，以便板栗進行二次摔打或排出。
[0024] 本實施例中，所述分導機構包括設置有于底座