磨殼機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品處理技術領域，特別是涉及磨殼機。
【背景技術】
[0002]田螺豐腴細膩，味道鮮美，且具有一定的藥用價值，在我國大部分地區都有分布，深受人們喜愛。但是田螺的螺肉長在螺殼內，在烹飪前，需要將螺殼尾部剪除或鉗除，使得田螺前后通透，方便人們吸食螺肉。現有的鉗螺殼大多采用剪刀或鉗子通過人手進行剪除或鉗除，這樣的效率低下，由于田螺體積較小，使得人手不易握持，從而使得剪除或鉗除難度較大，長期工作，容易導致手指磨損。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對現有剪刀或鉗子剪除田螺尾殼的難度較大、效率低下的缺陷，提供一種的磨殼機，具有簡單易用的特點，并提高了去田螺尾殼的效率。
[0004]—種磨殼機，包括:
[0005]機體，所述機體包括支撐座與打磨面，所述支撐座與所述打磨面扣合內部形成內腔，所述打磨面設置有打磨工位；
[0006]磨石，設置于內腔內，且平行于所述打磨面地轉動設置于所述打磨面下方；
[0007]旋轉驅動機構，設置于內腔內，且與所述磨石驅動連接；
[0008]所述磨石朝向所述打磨面的一面設置有凸棱。
[0009]在一個實施例中，所述凸棱沿所述磨石的徑向設置。
[0010]在一個實施例中，所述磨石設置有多個所述凸棱。
[0011 ]在一個實施例中，多個所述凸棱均勻分布于所述磨石上。
[0012]在一個實施例中，所述凸棱沿磨石轉動方向設置有凸起部。
[0013]在一個實施例中，所述凸起部為錐形。
[0014]在一個實施例中，所述凸棱兩側設置有支撐棱，所述支撐棱與所述凸棱固定連接。
[0015]上述磨殼機，用戶僅需將田螺的尾部插入打磨工位，轉動的磨石就可將田螺的尾部打磨掉，具有簡單易用的特點，并提高了去田螺尾殼的效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一個實施例的磨殼機的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一個實施例的磨殼機的剖面結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一個實施例的磨殼機的磨石的立體結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型另一個實施例的磨殼機的磨石的立體結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型另一個實施例的磨殼機的立體結構示意圖；
[0021 ]圖6為本實用新型另一個實施例的磨殼機的剖面結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型一個實施例的磨殼機的轉盤與磨石的結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型一個實施例的磨殼機的磨石的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0027]例如，一種磨殼機，包括:機體，所述機體包括支撐座與打磨面，所述支撐座與所述打磨面扣合內部形成內腔，所述打磨面設置有打磨工位;磨石，設置于內腔內，且平行于所述打磨面地轉動設置于所述打磨面下方;旋轉驅動機構，設置于內腔內，且與所述磨石驅動連接。
[0028]如圖1和圖2所示，其為本實用新型一較佳實施例的磨殼機1，包括:機體100、磨石200和旋轉驅動機構300;所述機體100包括支撐座110與打磨面120，所述支撐座110與所述打磨面120扣合內部形成內腔190，所述打磨面120設置有打磨工位400;所述磨石200設置于內腔190內，所述磨石200平行于所述打磨面120且轉動設置于所述打磨面120下方;所述旋轉驅動機構300設置于內腔190內，且與所述磨石200驅動連接;例如，所述打磨工位400穿設于所述打磨面120，使得田螺的尾部可穿過所述打磨工位400接觸到磨石200，所述打磨工位400用于固定田螺，避免所述磨石200轉動中田螺移位。
[0029]需要去除田螺的尾殼時，用戶僅需將田螺的尾部插入打磨工位400，轉動的磨石200就可將田螺的尾部打磨掉，具有簡單易用的特點，并提高了去田螺尾殼的效率，打磨后的碎肩及尾殼易于掉落至內腔190里，避免了碎肩及尾殼隨處掉落，造成清理困難。
[0030]為了進一步提高打磨效率，例如，如圖2和圖3所示，所述磨石200朝向所述打磨面120的一面設置有凸棱210，例如，所述凸棱210與磨石200—體成型，當所述磨石200轉動時，所述凸棱210隨著所述磨石200轉動，當田螺由打磨工位400插入后，所述凸棱210在轉動中直接橫向抵接于田螺，由于凸棱210轉速較快，使得田螺的尾殼被所述凸棱210直接打磨掉，進而提高了去尾殼的效率。
[0031]為了使得凸棱210的覆蓋更為全面，使得所述打磨面120上的打磨工位400上的田螺都能接觸到凸棱210，例如，所述凸棱210沿所述磨石200的徑向設置，這樣，當所述凸棱210隨著磨石200轉動時，所述凸棱210可在轉動中覆蓋至每一所述打磨工位400，從而使得打磨效率更高。為了進一步提高打磨效率，例如，所述磨石200設置有多個所述凸棱210，例如，多個所述凸棱210均勻分布于所述磨石200上，例如，所述磨石200設置有三個凸棱210，三個凸棱210均勻分布于所述磨石200上，即三個所述凸棱210相互之間的角度為120°，例如，所述磨石200設置有五個凸棱210，例如，五個凸棱210均勻分布于所述磨石200上，五個所述凸棱210相互之間的角度為72°，這樣，當所述磨石200轉動時，多個凸棱210隨著磨石200轉動，提高通過所述打磨工位400的頻率，從而使得打磨效率更高。
[0032]應該理解的是，由于凸棱210與田螺的尾殼接觸面積較大，容易使得田螺的殼體在受到巨大沖擊力時損壞，因此，為了避免殼體整體損壞或損壞面積過大，且為了進一步提高效率，例如，如圖8所示，所述凸棱210沿磨石200轉動方向設置有凸起部211，例如，所述凸起部211為錐形，錐形的凸起部211較為鋒利，當所述凸棱210轉動時，錐形的凸起部211可以將田螺的尾殼切除，從而進一步提高去尾殼的效率，同時，由于所述凸起部211減小了與田螺的殼體的接觸面積，且凸起部211較為鋒利，使得殼體的尾部可以順利切除，而不破壞殼體的整體。例如，凸起部211凸出磨石200約2?4毫米;優選為2.5?3毫米，這樣，易于去除尾部殼體部分且不易割離螺肉，從而提高去尾殼的效率。
[0033]為了避免所述凸棱210轉動中受巨大沖擊而損壞，例如，請再次參見圖8，所述凸棱210兩側設置有支撐棱220，所述支撐棱220與所述凸棱210固定連接，例如，所述支撐棱220的高度小于所述凸棱210的高度，例如，所述支撐棱220凸起于所述磨石200表面的高度大于所述凸棱210凸起于所述磨石200表面的高度，應該理解的是，由于凸棱210的高度較高，則其重心較高，容易崩損，所述支撐棱220的高度較低，可為所述凸棱210提供有效支撐，避免所述凸棱210受力損壞。
[0034]為了進一步提高打磨效率，例如，如圖4所示，所述磨石200朝向所述打磨面120的一面開設有打磨槽230，當田螺由打磨工位400插入后，所述磨石200的表面對田螺的尾殼進行打磨，當所述打磨槽230轉動至所述打磨工位400下方時，所述田螺下壓至所述打磨槽230內，所述打磨槽230繼續轉動，將田螺的尾殼打斷，從而進一步提高打磨效率。
[0035]例如，使得所述打磨槽230的覆蓋更為全面，提高打磨效率，例如，所述打磨槽230沿所述磨石200的徑向設置，這樣當所述打磨槽230在轉動中能夠覆蓋至每一所述打磨工位400，從而使得打磨效率更高;為了進一步提高打磨效率，所述磨石200開設有多個所述打磨槽230，例如，多個所述打磨槽230均勻分布于所述磨石200上，這樣，多個所述打磨槽230可以提高通過所述打磨工位400的頻率