本實用新型涉及一種緊湊型封閉式廢煙處理機,屬于廢煙支處理領域。
背景技術:
國內現有的廢煙處理機各部件敞開式布局,占地面積大,噪音大,一般在獨立的車間擺放,無法與煙支卷接機組聯機使用。接裝機剔除的廢煙支由人工從卷包車間轉運到廢煙處理車間,處理好的煙絲同樣由人工再轉運到制絲線攙兌后降級使用。國內現有的廢煙支處理機處理后的煙絲存在水分流失較為嚴重,高檔煙絲和低檔煙絲混雜等問題,這些都會造成回收利用的煙絲質量下降。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種緊湊型封閉式廢煙處理機,它解決了現有的廢煙處理機占地面積大,噪音大,無法與下一個流程的設備聯機使用,以及處理過程中煙絲存在水分流失較為嚴重,造成回收利用的煙絲質量下降的問題。
本實用新型所要解決的技術問題采取以下技術方案來實現:
一種緊湊型封閉式廢煙處理機,它包括提升機、不銹鋼罩殼和框架,以及設在不銹鋼罩殼內、并固定在框架上的篩分理直機、振動導流輸送裝置、開條機、篩分振槽、煙絲出料斗、煙紙出料斗,所述篩分理直機設在提升機出料口下方,所述振動導流輸送裝置的進料端設在篩分理直機下方,出料端連接開條機,所述篩分振槽包括煙絲槽和設在煙絲槽上層的篩網,篩分振槽平行設置在振動導流輸送裝置下,篩分振槽的進料端設在開條機下方,其中煙絲槽出料端連接煙絲出料斗,篩網出料端連接煙紙出料斗。
作為優選實例,所述框架上還設有電器底板和操作盒。
作為優選實例,所述不銹鋼罩殼上設有門體。
作為優選實例,所述門體上設有透明觀察窗。
本實用新型的有益效果是:采用各部分設備合理緊湊設置,用不銹鋼罩殼封閉,使得廢煙處理機占地面積小,噪音小,通過預留的兩個出料斗可以與下一個流程的設備聯機使用;以及處理過程中煙絲存在水分流失較少,回收利用的煙絲質量高。
附圖說明
圖1為本實用新型內部結構示意圖;
圖2為本實用新型的篩分振槽的結構示意圖;
圖3為本實用新型的框架結構示意圖;
圖4為本實用新型的外部結構示意圖。
圖中:提升機1,不銹鋼罩殼2,框架3,篩分理直機4,振動導流輸送裝置5,開條機6,篩分振槽7,煙絲出料斗8,煙紙出料斗9,煙絲槽71,篩網72,電器底板10,操作盒11,門體12,透明觀察窗13。
具體實施方式
為了對本實用新型的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1-圖4所示,一種緊湊型封閉式廢煙處理機,它包括提升機1、不銹鋼罩殼2和框架3,以及設在不銹鋼罩殼2內、并固定在框架3上的篩分理直機4、振動導流輸送裝置5、開條機6、篩分振槽7、煙絲出料斗8、煙紙出料斗9,篩分理直機4設在提升機1出料口下方,振動導流輸送裝置5的進料端設在篩分理直機4下方,出料端連接開條機6,篩分振槽7包括煙絲槽71和設在煙絲槽71上層的篩網72,篩分振槽7平行設置在振動導流輸送裝置5下,篩分振槽7的進料端設在開條機6下方,其中煙絲槽71出料端連接煙絲出料斗8,篩網72出料端連接煙紙出料斗9。框架3上還設有電器底板10和操作盒11。不銹鋼罩殼2上設有門體12。門體12上設有透明觀察窗13。
工作原理。廢煙支由提升機1提升到篩分理直機4上,經過振動篩分理直后,廢煙支散落到下方的振動導流輸送裝置5上,經過振動導流輸送裝置5進一步整理和輸送,廢煙支以縱向方式前行至開條機6,開條機6先對廢煙支進行校直,再對校直后的廢煙支進行切割,切割后的廢煙支落到篩分振槽7的進料端,篩分振槽7通過振動將廢煙支輸送到篩分振槽7的出料端,煙紙和煙絲在運動過程中逐漸分離,煙絲落入篩網72下方的煙絲槽71,煙紙留在篩網72上,煙絲通過煙絲槽71輸送到與煙絲槽71出料端連接的煙絲出料斗8中,煙絲出料斗8收集煙絲,方便與下一個流程的設備聯機使用,煙紙通過篩網72輸送到與篩網72出料端連接的煙紙出料斗9中,煙紙出料斗9收集煙紙。框架3上設置電器底板10和操作盒11,方便控制操作。不銹鋼罩殼2上設有門體12,門體12上設有透明觀察窗13,方便觀察工作情況,及時發現故障等。
采用各部分設備合理緊湊設置,用不銹鋼罩殼2封閉,使得廢煙處理機占地面積小,噪音小,通過預留的兩個出料斗可以與下一個流程的設備聯機使用;以及處理過程中煙絲存在水分流失較少,回收利用的煙絲質量高。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。