本實用新型涉及服裝布料紐扣氣釘技術領域，尤其涉及一種流水線式的布料釘紐扣裝置。
背景技術：
目前，衣服的生產中，往往需要多加工中的衣服布料進行釘鈕作業，傳統的釘紐扣作業的方法一般是人工地使用氣釘機將紐扣一個一個釘在衣服的布料上，這樣的作業方法雖然簡單，但是在大規模的作業時，對工人師傅的勞動強度要求極大，而且工人師傅們釘紐扣的速率較低，影響生產效率，另外人工地釘紐扣，往往會出現一些漏釘的現象，影響后續的加工工序。
技術實現要素：
本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種流水線式的布料釘紐扣裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種流水線式的布料釘紐扣裝置，包括線性設置的布料輸送支架和設置在布料輸送支架對側的紐扣氣釘支架，所述布料輸送支架上設有用于流水線式的傳輸布料的布料輸送結構，所述紐扣氣釘支架上設有可調氣釘位置的紐扣氣釘結構；
其中，所述的布料輸送結構包括：固定在布料輸送支架上的沿著布料輸送支架的長度方向延伸的一對輸送行走軌、安裝在所述輸送行走軌上的一組輸送懸掛座、安裝在輸送懸掛座上的行走馬達、安裝在輸送懸掛座下部的一對行走輪支座、安裝在行走輪支座上的行走輪、以及設置在輸送懸掛座下部的呈L型的布料放置架，所述行走馬達連接帶動于所述行走輪。
所述的紐扣氣釘結構包括：固定在紐扣氣釘支架上部的驅動電機、設置在紐扣氣釘支架上的調節絲桿滑槽、安裝在所述調節絲桿滑槽內部的絲桿、匹配置入到調節絲桿滑槽內且安裝在所述絲桿上的調節絲座、安裝在所述調 節絲座上的升降氣缸、以及安裝在所述升降氣缸的氣缸軸上的紐扣氣釘器，所述驅動電機連接帶動于所述絲桿，所述調節絲桿滑槽側躺設置，所述升降氣缸的氣缸軸朝下伸出設置；所述布料放置架上設有匹配所述紐扣氣釘器的氣釘模塊。
進一步地，所述布料放置架上還設有一對對應設置的彈性布料壓夾，所述彈性布料壓夾包括夾支架、鉸接安裝在夾支架上的壓板、以及設置在壓板的后部的壓縮彈簧。
與現有技術相比，本實用新型采用了一個流水線式的傳輸結構，能夠通過布料輸送結構將衣服依次的一件一件地往前輸送，在輸送時對側的紐扣氣釘結構將紐扣一個一個地釘在衣服的布料上，而且，采用了絲桿絲座的結構，在氣釘時能夠調節氣釘位置，大大地幫助了工人師傅們的氣釘紐扣的作業，防止了紐扣漏釘的現象發生，且整個結構簡單，大大地降低了工人師傅們的工作強度，大大地提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
如圖1所示，本實用新型提出的流水線式的布料釘紐扣裝置，包括線性設置的布料輸送支架1和設置在布料輸送支架1對側的紐扣氣釘支架2，布料輸送支架1上設有用于流水線式的傳輸布料的布料輸送結構，所述紐扣氣釘支架2上設有可調氣釘位置的紐扣氣釘結構。
其中，布料輸送結構包括固定在布料輸送支架1上的沿著布料輸送支架的長度方向延伸的一對輸送行走軌3、安裝在所述輸送行走軌3上的一組輸送懸掛座4、安裝在輸送懸掛座4上的行走馬達5、安裝在輸送懸掛座4下部的一對行走輪支座6、安裝在行走輪支座6上的行走輪7以及設置在輸送懸掛座 4下部的呈L型的布料放置架19，行走馬達5連接帶動于所述行走輪7。
紐扣氣釘結構包括固定在紐扣氣釘支架1上部的驅動電機8、設置在紐扣氣釘支架2上的調節絲桿滑槽9、安裝在調節絲桿滑槽9內部的絲桿10、匹配置入到調節絲桿滑槽9內且安裝在所述絲桿上的調節絲座11、安裝在所述調節絲座11上的升降氣缸12以及安裝在升降氣缸12的氣缸軸上的紐扣氣釘器13，驅動電機8連接帶動于絲桿10，調節絲桿滑槽9側躺設置，所述升降氣缸12的氣缸軸朝下伸出設置。布料放置架19上設有匹配所述紐扣氣釘器13的氣釘模塊14。
布料放置架19上還設有一對對應設置的彈性布料壓夾15，彈性布料壓夾15包括夾支架16、鉸接安裝在夾支架16上的壓板17以及設置在壓板的后部的壓縮彈簧18。
在本實用新型中，行走馬達5上安裝有主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接帶動于下面的行走輪7，布料放置架19穿過了布料輸送支架1，布料輸送支架1上設有配合布料放置架19滑行的空槽，布料放置架19下面為一塊鋪板，而氣釘模塊14安裝在這個鋪板上，彈性布料壓夾15將需要釘紐扣的布料壓在這個布料放置架19的下面鋪板上，而在氣釘作業時，驅動電機帶動絲桿轉動，能夠調節絲桿滑槽9上的調節絲座11上的位置，進而能夠調節升降氣缸12下部的紐扣氣釘器13的位置，進而能夠調節氣釘位置。
上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。