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高分子橡膠鞋底的制作方法

文檔序號:11164584閱讀:2758來源:國知局
高分子橡膠鞋底的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種高分子橡膠鞋底。



背景技術:

鞋底是制作鞋子的必備物,因此,鞋底的好壞決定了鞋子的好壞。通常,鞋底包括大底和中底,大底由橡膠材料制成,大底和中底均是采用直接成型的方式固定在一起。也即是通過模具將液態的中底擠壓在大底上,冷卻成型后,中底變成固態物,并與大底固定于一體,中底和大底雖然能夠固定在一起,但是由于大底是橡膠材料制成,并不能夠與中底(如:聚氨酯材料制成)相融合并緊固的貼合在一起,導致鞋底容易損壞,浪費資源。



技術實現要素:

本實用新型目的在于提供一種高分子橡膠鞋底,以解決上述技術問題的至少一個。

根據本實用新型的一個方面,提供了一種高分子橡膠鞋底,包括大底和中底,大底由橡膠材料制成,大底和中底之間從上往下依次設有結合膜和粘合劑,結合膜通過粘合劑與大底結合成一體,中底通過結合膜與粘貼劑結合在一起。

本實用新型中,大底通過粘合劑與結合膜緊密貼合在一起,同時,結合膜(一層薄膜)可以采用與中底相融合的材料制成(如:中底采用聚氨酯材料制成,結合膜也采用聚氨酯材料制成),當將液態的中底材料倒入到模具中,并使得液態的中底材料緊密貼合在結合膜上,由于,結合膜與中底相融合,因此不會出現中底與大底脫落的情況,鞋底使用壽命長。

本實用新型不采用大底通過粘合劑與中底結合在一起,是由于大底和中底直接通過粘合劑結合在一起時,制作工藝困難,鞋底需要先成型中底,然后將中底與大底結合在一起,但是,中底與大底面積均較大,直接通過粘合劑貼合在一起不方便。因此,本實用新型先將結合膜(一層薄膜)貼合在大底上,再將中底貼合在結合膜上,制作簡單。

在一些實施方式中,中底由聚氨酯材料制成,中底與結合膜一體成型。由此,中底采用聚氨酯材料制成,聚氨酯材料輕便,可以讓人感到舒適,同時,制作時,只需要將液態的聚氨酯材料倒入到模具中,利用模具將中底壓合在結合模上即可。

在一些實施方式中,中底上設有多個防滑孔。由此,防滑孔可以與鞋墊接觸,起到防滑的作用,同時防滑孔還可以起到透氣的作用。

在一些實施方式中,中底的上端設有一圈凸起。由此,中底上端的凸起可以與中底形成下凹,可以使得中底與鞋子的上半部分更為容易貼合在一起。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的高分子橡膠鞋底的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1示意性的顯示了本實用新型一種實施方式的高分子橡膠鞋底的結構。

如圖1所示,一種高分子橡膠鞋底,包括大底1和中底2,大底1由高分子橡膠材料制成,大底1和中底2之間從上往下依次有結合膜3和粘合劑4,結合膜3通過粘合劑4與大底1結合成一體,中底2通過結合膜3與粘貼劑結合在一起。

如圖1所示,在本實實施例中,中底2由聚氨酯材料制成,中底2與結合膜3一體成型。制作過程如下:將已經粘貼好結合膜3的大底1放入模具當中,再將液體的聚氨酯材料倒入到大底1上,通過模具壓制成型,使得中底2成型固體,并與結合膜3固定于一體。

如圖1所示,中底2上設有多個防滑孔21。本處的防滑孔21直接與鞋墊相接觸,起到防滑的作用,同時防滑孔21還可以起到透氣的作用。

如圖1所示,中底2的上端設有一圈凸起22,凸起22使得中底2與鞋子的上半部分更為容易貼合在一起。

如圖1所示,大底1通過粘合劑4與結合膜3緊密貼合在一起,同時,結合膜3(一層薄膜)可以采用與中底2相融合的材料制成(如:中底2采用聚氨酯材料制成,結合膜3也采用聚氨酯材料制成),當將液態的中底2材料倒入到模具中,并使得液態的中底2材料緊密貼合在結合膜3上,由于,結合膜3與中底2相融合,因此不會出現中底2與大底1脫落的情況,鞋底使用壽命長。

本實用新型不采用大底1通過粘合劑4與中底2結合在一起,是由于大底1和中底2直接通過粘合劑4結合在一起時,制作工藝困難,需要先成型中底2,然后將中底2與大底1結合在一起,但是,中底2與大底1均較大,直接通過粘合劑4貼合在一起不方便。因此,本實用新型先將結合膜3(一層薄膜)貼合在大底1上,再將中底2貼合在結合膜3上,制作簡單。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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