專利名稱：多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產橡膠鞋底的制鞋設備，特別是涉及一種多色橡膠鞋底機及其 中模板舉升機構。
背景技術：
我國現階段的合成橡膠材鞋底機在做多色的鞋底時，模具一般是“一個下模具板 配兩個上模具板”的形式。先由人工進行稱重、下料、填料，然后合上第一塊上模具板進行合 模硫化；開模后換上另一種顏色再由人工進行二次稱重、下料、填料，然后換上第二塊上模 具板再進行合模硫化。這樣做一次鞋底就要進行二次硫化，無形當中加大了生產時間，使得 生產成本大大增加，企業負擔也增加了不少。因此如何對于橡膠機如何提高工作效率、減少 浪費、控制成本則成為制造廠家較為關心的話題。而現階段鞋機廠之間的競爭往往是誰的 產品工作效率高，產品能耗少，誰就更具有市場競爭力。由此可見，上述現有的多色橡膠鞋底機在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺 陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決 之道，但長久以來一直未見適用的設計被發展完成，而一般產品又沒有適切結構能夠解決 上述問題，此顯然是相關業者急欲解決的問題。因此如何能創設一種新型的多色橡膠鞋底 機及其中模板舉升機構，實屬當前重要研發課題之一，亦成為當前業界極需改進的目標。有鑒于上述現有的多色橡膠鞋底機存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計 制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一 種新型的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，能夠改進一般現有的多色橡膠鞋底機，使 其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具 實用價值的本發明。
發明內容
本發明的主要目的在于，克服現有的多色橡膠鞋底機存在的缺陷，而提供一種新 型的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，所要解決的技術問題是使其成為能夠提高工作 效率和節約成本的一模多色橡膠鞋底機，非常適于實用。本發明的目的及解決其技術問題是采用以下的技術方案來實現的。依據本發明提 出的一種多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其包括中模板冷卻風扇、風扇安裝架、翻 轉模具安裝板、中模板、模具舉升導向桿、舉升缸安裝座、鎖模機構、中模板安裝架、上模板、 下模板、中模板舉升缸、合模機構和保險氣缸；所述的合模機構中中模板冷卻風扇安裝在風 扇安裝架上，所述的上模板設置在模具安裝板上，模具安裝板安裝在翻模機構上；所述的下 模板安裝在合模機構上，鎖模機構安裝在合模機構兩側。本發明的目的以及解決其技術問題還可以采用以下的技術措施來進一步實現。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的合模機構的整套模具由 三塊模板構成，分別為中模板、上模板和下模板。
前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模板為平板結構，其 將上模板和下模板分割成兩個獨立的型腔，該上下兩個型腔可以同時進行硫化；上述的合 模機構的中模板能夠抽離，所述的上模板和下模板能夠準確合模，構成一套完整模具。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模板的舉升機構包括 有模具舉升導向桿、舉升缸安裝座、中模板安裝架、中模板舉升缸；其中的模具舉升導向 桿和中模板舉升缸安裝在舉升缸安裝座上，中模板舉升缸與中模板之間用中模板安裝架連 接。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模板的舉升機構分別 用于手動加料的普通橡膠鞋底機、或有注射功能的合成橡膠材料注射機。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模板的舉升機構用于 手動加料的普通橡膠鞋底機進行操作時翻轉設置在模具安裝板上的上模板，中模板舉升 缸將中模板向上頂出，人工將料分別填入上模板和下模板的型腔內；中模板舉升缸將中模 板向下放至原始位置，翻轉模具安裝板上設置的上模板，向下翻轉合模，進行一次硫化后翻 開；中模板舉升缸再次將中模板舉升后再合模，上模板和下模板的兩個型腔合為一體，產品 成形。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模板的舉升機構用于 有注射功能的合成橡膠材料注射機時，直接進行合模，料槍進行注射；上模板和下模板的兩 個型腔同時進料，注射完畢馬上進行硫化處理，硫化完畢后上模板向上翻開；中模板舉升缸 將中模板舉升后，再合模，使上模板和下模板的兩個型腔合為一體，產品成形。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的合模機構僅包括上模板 和下模板時，其模具組合用于生產單色橡膠鞋底。前述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其中所述的中模具舉升缸可以是液 壓油缸，也可以是氣動缸。本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。經由以上可知，為了達到上 述目的，本發明提供了一種多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構)，其結構主要包括有合模 機構及其中模板舉升機構；其中所述的合模機構的整套模具由三塊模板構成，分別為中模板、上模板和下模 板。其中的合模機構中的中模板為平板結構，其將上模板和下模板分割成兩個獨立的型腔， 這樣上下兩個型腔可以同時硫化。抽出中模板后，上模板和下模板完整合模，成為一整套模 具，產品制成，由于只進行一次硫化就達到了原來兩次硫化的效果，使得硫化時間減少了一 倍，提高工作效率。所述的中模板的舉升機構可分別用于手動加料的普通橡膠鞋底機、或有 注射功能的合成橡膠材料注射機。除此之外，該機還可以作為單色橡膠機使用。一機多用， 更符合現代化生產的需要。借由上述技術方案，本發明多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構至少具有下列優 點及有益效果1、本發明的自動化程度高，產品質量穩定、美觀。2、本發明節省時間成本，提高產量。3、本發明能夠一機多用，降低企業成本。4、本發明具有應用廣泛節能、高效、實用、安裝運輸方便等優點。
綜上所述，本發明是有關于一種多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，涉及生產 橡膠鞋底的制鞋設備，特別是一種一模多色橡膠鞋底機。其中主要的機構為合模機構及其 中模板舉升機構；該合模機構的模具由三塊模板組成，其中的中模板能夠自由抽出，上模板 和下模板在沒有中模板的情況下能夠合模；該中模板為平板結構，其將上模板和下模板分 割成兩個獨立的型腔，該上下兩個型腔可以同時進行硫化；所述的中模板4的舉升機構可 分別用于手動加料的普通橡膠鞋底機、或有注射功能的合成橡膠材料注射機。本發明的目 的是設計一種能夠實現一模多色的橡膠鞋底機，降低制造成本和提高工作效率，與現有技 術相比，具有應用廣泛節能、高效、實用、安裝運輸方便等優點。本發明在技術上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用 的新設計。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段， 而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
意圖1是本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構-圖2為本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構-
實施例的結構裝配示意圖。 -實施例的中模板舉升后的示
圖3是本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構一實施例的結構裝配左側視圖,
1 中模板冷卻風扇 3 翻轉模具安裝板 5:模具舉升導向桿 7 鎖模機構 9 上模板 11:中模板舉升缸 13 保險氣缸
2 風扇安裝架 4 中模板 6 舉升缸安裝座 8:中模板安裝架 10 下模板 12 合模機構 14 翻模機構
具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合 附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構其具體實施 方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。有關本發明的前述及其他技術內容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實 施例的詳細說明中將可清楚的呈現。為了方便說明，在以下的實施例中，相同的元件以相同 的編號表示。請參閱圖1、圖2、圖3所示，圖1是本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構一實 施例的結構裝配示意圖。圖2為本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構一實施例的中模板舉升后的示 意圖；圖3是本發明多色橡膠鞋底機及中模板舉升機構一實施例的結構裝配左側視圖。
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本發明多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其包括有中模板冷卻風扇1、風扇安 裝架2、翻轉模具安裝板3、中模板4、模具舉升導向桿5、舉升缸安裝座6、鎖模機構7、中模 板安裝架8、上模板9、下模板10、中模板舉升缸11、合模機構12和保險氣缸13 ；在本發明實施例的結構中，所述的中模板冷卻風扇1安裝在風扇安裝架2上，當中 模板舉升時可以對中模板4進行冷卻；所述的上模板9設置在模具安裝板3上，所述的模具安裝板3安裝在翻模機構14 上，用于開、合模。所述的模具舉升導向桿5和中模板舉升缸11安裝在舉升缸安裝座6上，中模板舉 升缸11與中模板4之間通過中模板安裝架8連接。所述的下模板10安裝在合模機構12上，鎖模機構7安裝在合模機構12兩側。上述的鎖模機構7為本申請人的實用新型專利產品，其專利號為ZL2006 2 0129645. 6 ；相關的具體內容可查閱專利文獻；上述的翻模機構1 4為本申請人的發明專利產品，其專利號為ZL 20061 009 4 7 8 2. 5;相關的具體內容可查閱專利文獻；本發明多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其主要的機構為合模機構12及其 中模板舉升機構；其中所述的合模機構12的整套模具由三塊模板構成，分別為中模板4、上模板9和 下模板10。其中的合模機構中的中模板為平板結構，其將上模板和下模板分割成兩個獨立 的型腔，這樣上下兩個型腔可以同時硫化。抽出中模板后，上模板和下模板完整合模，成為 一整套模具，產品制成，由于只進行一次硫化就達到了原來兩次硫化的效果，使得硫化時間 減少了一倍，提高工作效率。除此之外，該機還可以作為單色橡膠機使用。一機多用，更符 合現代化生產的需要。所述的中模板舉升機構包括有模具舉升導向桿5、舉升缸安裝座6、中模板安裝 架8、中模板舉升缸11;其中的模具舉升導向桿5和中模板舉升缸11安裝在舉升缸安裝座6上，中模板舉 升缸11與中模板4之間用中模板安裝架8連接。所述的中模板舉升機構既可用于手動加料的普通橡膠鞋底機，也可用于有注射功 能的合成橡膠材料注射機。當上述機構用于手動加料的普通橡膠鞋底機進行操作時，首先，翻轉模具安裝板3 上安裝的上模板9做翻轉動作，中模板舉升缸11將中模板4向上頂出，由人工進行稱重、下 料、將料分別填在上模板9和下模板10的型腔內；中模板舉升缸11將中模板4向下放至圖一左站位置，翻轉模具安裝板3上安裝的 上模板9做向下翻轉動作，合模，進行一次硫化后，再翻開；中模板舉升后，再合模，此時上 下兩個型腔合為一體，取出產品。當所述的中模板舉升機構用于有注射功能的合成橡膠材料注射機時，使用更為方 便。如圖一左站位置時，合模，料槍進行注射；此時，上下兩個模板同時進料，注射完畢后馬 上進行硫化，硫化完畢后上模板9向上翻開；中模板舉升后，再合模，此時上下兩個型腔合 為一體，取出產品。由于上下兩塊模板可以被中模板完全隔開，則上下兩個模板上可以有多 個型腔，這樣就可以生產多色橡膠鞋底；而當不使用中模板時，模具又可以生產單色橡膠鞋底。即可達到在節省時間的基礎上實現一模單色或一模多色的效果。綜上所述，本發明多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構與現有技術相比具有以下 優點1、本發明自動化程度高，產品質量穩定可靠、外形美觀。2、本發明節省時間成本，提高產量。3、本發明一機多用，降低企業成本。總之，本發明具有應用廣泛節能、高效、實用、安裝運輸方便等優點。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖 然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人 員在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為 等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對 以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
權利要求
一種多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其包括中模板冷卻風扇(1)、風扇安裝架(2)、翻轉模具安裝板(3)、中模板(4)、模具舉升導向桿(5)、舉升缸安裝座(6)、鎖模機構(7)、中模板安裝架(8)、上模板(9)、下模板(10)、中模板舉升缸(11)、合模機構(12)和保險氣缸(13)；所述的合模機構中中模板冷卻風扇(1)安裝在風扇安裝架(2)上，所述的上模板(9)設置在模具安裝板(3)上，模具安裝板(3)安裝在翻模機構(14)上；所述的下模板(10)安裝在合模機構(12)上，鎖模機構(7)安裝在合模機構(12)兩側。
2.根據權利要求1所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所 述的合模機構(12)的整套模具由三塊模板構成，分別為中模板(4)、上模板(9)和下模板 (10)。
3.根據權利要求1所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模板(4)為平板結構，其將上模板(9)和下模板(10)分割成兩個獨立的型腔，該上下 兩個型腔可以同時進行硫化；上述的合模機構的中模板(4)能夠抽離，所述的上模板和下模板能夠準確合模，構成一套完整模具。
4.根據權利要求1所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模板(4)的舉升機構包括有模具舉升導向桿(5)、舉升缸安裝座(6)、中模板安裝架(8)、中模板舉升缸(11)；其中的模具舉升導向桿(5)和中模板舉升缸(11)安裝在舉升缸安裝座(6)上，中模板 舉升缸(11)與中模板⑷之間用中模板安裝架⑶連接。
5.根據權利要求4所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模板(4)的舉升機構分別用于手動加料的普通橡膠鞋底機、或有注射功能的合成橡膠 材料注射機。
6.根據權利要求5所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模板(4)的舉升機構用于手動加料的普通橡膠鞋底機進行操作時翻轉設置在模具安裝板(3)上的上模板(9)，中模板舉升缸(11)將中模板(4)向上頂 出，人工將料分別填入上模板(9)和下模板(10)的型腔內；中模板舉升缸(11)將中模板(4)向下放至原始位置，翻轉模具安裝板(3)上設置的上 模板(9)，向下翻轉合模，進行一次硫化后翻開；中模板舉升缸(11)再次將中模板(4)舉升后再合模，上模板(9)和下模板(10)的兩 個型腔合為一體，產品成形。
7.根據權利要求5所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模板(4)的舉升機構用于有注射功能的合成橡膠材料注射機時，直接進行合模，料槍 進行注射；上模板(9)和下模板(10)的兩個型腔同時進料，注射完畢馬上進行硫化處理，硫化完 畢后上模板(9)向上翻開；中模板舉升缸(11)將中模板(4)舉升后，再合模，使上模板(9)和下模板(10)的兩個 型腔合為一體，產品成形。
8.根據權利要求2所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述的合模機構(12)僅包括上模板(9)和下模板(10)時，其模具組合用于生產單色橡膠鞋底。
9.根據權利要求1所述的多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，其特征在于其中所述 的中模具舉升缸(11)可以是液壓油缸，也可以是氣動缸。
全文摘要
本發明是有關于一種多色橡膠鞋底機及其中模板舉升機構，涉及生產橡膠鞋底的制鞋設備，特別是一種一模多色橡膠鞋底機。其中主要的機構為合模機構及其中模板舉升機構；該合模機構的模具由三塊模板組成，其中的中模板能夠自由抽出，上模板和下模板在沒有中模板的情況下能夠合模；該中模板為平板結構，其將上模板和下模板分割成兩個獨立的型腔，該上下兩個型腔可以同時進行硫化；所述的中模板的舉升機構可分別用于手動加料的普通橡膠鞋底機、或有注射功能的合成橡膠材料注射機。本發明的目的是設計一種能夠實現一模多色的橡膠鞋底機，降低制造成本和提高工作效率，與現有技術相比，具有應用廣泛節能、高效、實用、安裝運輸方便等優點。
文檔編號B29C45/17GK101920570SQ20091014906
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月15日 優先權日2009年6月15日
發明者葉孫勇, 趙亞周, 邱孝林, 陶志鋼, 黃進忠 申請人:葉孫勇