一種中藥紅曲生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種中藥紅曲生產工藝，該中藥紅曲生產工藝中首先向原粒米內混合水或者營養液；混合后的原粒米在高溫條件下蒸熟；將蒸好的原粒米倒出，捏散破碎；將捏散或者破碎好的原粒米裝入發酵瓶；將裝好物料的發酵瓶置于滅菌鍋中滅菌；將裝好物料的發酵瓶在冷卻后接入液態紅曲菌種，進行發酵；將發酵好的紅曲倒出瓶，干燥即得成品。利用該工藝可以省去現有技術的大米粉碎、和打散工序，從而降低勞動強度和人力、動力成本。同時該工藝由于滅菌后的物料粒徑分布均勻，因此可以大大的縮短中藥紅曲的發酵周期、提高出料、干燥的勞動效率。
【專利說明】—種中藥紅曲生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及紅曲發酵技術，尤其涉及作為藥物和保健品的中藥紅曲生產工藝。
【背景技術】
[0002]紅曲是一味傳統中藥，古代醫學典籍《本草綱目》、《本草備要》、《本草從新》等均有記載，具有活血化瘀、健脾消食之功效。《浙江省中藥炮制規范2005版》《上海市中藥炮制規范2008版》等省市的中藥炮制規范也都對它進行了收載。需要著重指出的是，目前市場上的紅曲分成兩個大類，第一類為主要用作食品添加劑著色劑的紅曲，也可稱之為色曲。第二類是主要用作藥物和保健品的功能性紅曲，也可稱之為中藥紅曲。無論是從菌種、工藝，還是發酵方式、以及成分。這二類紅曲均存在很大的區別。
[0003]首先，在發酵方式上，色曲主要采用開放式發酵，而中藥紅曲(功能性紅曲)則是采用的封閉式的發酵方式。這種方式一方面確保了紅曲菌的純培養，從而杜絕了有害菌的生長和毒素的產生。另一方面，也有利于發酵過程的控制。
[0004]菌種和工藝的不同主要體現在最后產品的成分上，色曲主要以食品著色為主。其含有很高的色價，但是幾乎不含降脂成分Monacolins。因此藥用價值低。而中藥紅曲(功能性紅曲)，雖然顏色沒有色曲深，但卻含有較高的Monacolins。此外，中藥紅曲還含有Y-氨基丁酸，紅曲多糖、麥角固醇等等多種生理活性成分。世界范圍內的研究表明，中藥紅曲(功能性紅曲)具有預防和治療高血脂、高血壓、高血糖、骨質疏松、老年癡呆等多種慢性疾病，因此具有很高的藥用價值。今年來，中藥紅曲(功能性紅曲)類產品廣受世界歡迎。據了解。我國是中藥紅曲的主要生產國，目前全世界95%以上的中藥紅曲均有我國生產。
[0005]受固態發酵設備的限制，現有技術中中藥紅曲(功能性紅曲)的生產主要采用瓶式發酵。即主要是三角瓶和塑料瓶作為發酵容器。其主要工藝流程為:原粒米經粉碎添加營養液調節含水量拌勻裝瓶一一滅菌打散一一降溫一一接種一一發酵一干燥一一成品。這里的原粒米是指大米生產廠家生產出來的大米，原粒米通過篩選工藝可以分離出只包含整粒大米的原粒米，或者只包含碎米的原粒米，原粒米也可以是不經篩選的包含整理大米和碎米的原粒米。原粒米粉碎后無論是整粒大米還是碎米都將成為米粉。具體的工藝為:1)、大米粉碎，添加或者不添加其他成分2)、添加營養液，調節含水量，拌勻3)、將拌勻后的物料裝入發酵瓶，送入滅菌鍋中進行滅菌。4)、滅菌完畢，拉出就熱將物料打散。5)、待打散好的物料冷卻后，接入紅曲液態菌種。6)、將接種好的物料放入發酵間進行培養。7)、將培養好的紅曲低溫干燥，即得中藥紅曲成品。
[0006] 上述生產工藝將蒸飯和滅菌合并在一起，在一定程度上節省了能耗。但由于大米淀粉的粘性使得滅菌后的物料十分容易結塊，即使后續采用了打散工序，也難以將物料打散到理想狀態。且對于生產而言，打散工序成了整個中藥紅曲生產過程中勞動強度最大的工序。對于一些利用玻璃三角瓶進行發酵的企業而言，該工序也是三角瓶損耗最大的工序。一般而言破損率在4%個左右，按照每天投料1000瓶，每天破損的瓶在40個左右，按照5元/個的價格計算，一天的玻璃三角瓶的損失在200元左右。一個月為6000元，一年為72000元。在損壞玻璃三角瓶的同時，該工序帶來的另外一個后果是因物料粘連，導致物料太大塊，紅曲菌很難深入到大塊物料的中心，要想發酵徹底，就要相應的延長發酵周期。為了避免物料結塊嚴重，一般而言，該工藝含水量控制在27%左右。而這樣的含水量物料很干，因此紅曲生長緩慢，從而延長了發酵周期。此外，發酵結束后，倒瓶也會出現問題，因為大塊物料難以倒出。從而影響了勞動效率。干燥工序同樣受到影響，因為物料粒徑分布越寬，干燥時越不均勻，能耗越大。
[0007]由于大米的粘性，上述工藝中，滅菌好的物料極其容易結成塊狀。雖然在工序上加上了打散工序，但是在實際生產中，依然難以將物料打均勻的顆粒。物料的結塊導致紅曲菌難以生長到大塊的中心區域，從而降低了物料的利用效率。要使其發酵充分就必須依靠延長發酵時間來實現。因此，為了最大限度的防止大塊的產生，生產中采用降低物料的含水量來實現。一般而言生產上的含水量控制在27%左右，超過30%將導致物料極難打散。但是過低的含水量，導致了紅曲菌生長困難。同樣延長了發酵周期。而發酵周期的延長，一方意味著成本的增長，另一方面意味著染菌幾率的增加。
【發明內容】
[0008]本發明要解決的技術問題是針對現在中藥紅曲生產過程中存在的打散難，塊化嚴重，含水量低從而導致發酵周期長，紅曲菌發酵不徹底等問題，本發明的目的在于提供一種中藥紅曲生產工藝，利用該工藝可以大大的降低勞動強度、縮短中藥紅曲發酵周期。
[0009]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:該中藥紅曲生產工藝包括
[0010]步驟一，向原粒米內混合水或者營養液；
[0011]步驟二，混合后 的原粒米在高溫條件下蒸熟；
[0012]步驟三,將蒸好的原粒米倒出，捏散破碎；
[0013]步驟四，將捏散或者破碎好的原粒米裝入發酵瓶；
[0014]步驟五，將裝好物料的發酵瓶置于滅菌鍋中滅菌；
[0015]步驟六，將裝好物料的發酵瓶在冷卻后接入液態紅曲菌種，進行發酵；
[0016]步驟七，將發酵好的紅曲倒出瓶，干燥即得成品。
[0017]為了方便紅曲菌發酵過程中產生熱量和二氧化碳的排出，保持物料一定的粒徑顯得十分必要，因為物料間留有的空隙更有利于發酵過程產生的熱量和二氧化碳氣體的排出，從而更利于發酵的進行。傳統的工藝中，主要原料大米經過粉碎成米粉后再應用，這種過細的粒徑，造成物料堆積過分的嚴實，再加上滅菌過程，由于大米淀粉糊化而造成的物料結塊，造成發酵過程中產生的熱量和二氧化碳更加難以排出，從而影響后續紅曲菌的生長以及產物的合成。為了克服上述問題，本發明將大米不經過粉碎，直接應用做原料。這樣不但省略粉碎工序，節約了人力和能耗，而且在后續的發酵過程中，米粒與米粒之間形成的空隙，將更有利于發酵產生的熱量和二氧化碳的排出。發明人經研究發現，將原粒米加水或者營養液蒸成米飯后，再將其通過人工捏散或者利用滾筒式破碎機破碎后，再裝入發酵瓶中進行滅菌，滅菌后的物料基本保持裝瓶時的狀態，而不發生結塊。因此，滅菌后的物料需要再進行打散。
[0018]作為本發明的優選，所述原粒米包括整粒大米。
[0019]作為本發明的優選，所述原粒米還包括碎米。直接選用碎米作為原料更為有利，因為它將為紅曲菌的生長提供更為大的比表面積，更有利于縮短發酵周期。選用包含整粒大米和碎米的原粒米也可進行發酵。一般而言，制造中藥紅曲米的大米原料可以選擇粳米、秈米，但是為了降低粘度，一般選用粘性較低的秈米作為原料。
[0020]為了使蒸出來的米飯能方便捏散或破碎機進行破碎以及后續的裝瓶，作為本發明的優選，所述步驟二中混合后的原粒米的含水質量百分比為30-50%。為了給紅曲菌生長提供足夠的營養成分，可以在蒸煮米飯的水中加入一些營養成分，如碳源，葡萄糖，氮源，蛋白胨，酵母膏，微量元素硫酸鋅，硫酸鎂等。以利于紅曲菌的生長和產物的合成。
[0021]發酵瓶的裝量直接決定了滅菌時間，裝量太厚，滅菌時間則要相應的延長，同時也不利于熱量和二氧化碳的排出。裝量太少，影響產量，會增加成本，作為本發明的優選，所述步驟四中發酵瓶的裝料厚度為2-lOcm。
[0022]作為本發明的優選，所述步驟五中滅菌過程在高壓蒸汽中滅菌，滅菌溫度為121°C，滅菌時間為45-60min。
[0023]作為本發明的優選，所述步驟七中干燥溫度為70_90°C。采用后續干燥使本發明具有以下優點:大米不經過粉碎，直接應用，節省了能耗和人力成本；省略了打散這一勞動強度最大的工序，節省了勞動成本和發酵瓶損耗；發酵物料顆粒分布均勻，大大的節省了有利于出料和烘干時間。
[0024]本發明采用上述技術方案:該中藥紅曲生產工藝，它可以克服了現有技術中的問題，該工藝不需要打散，可以極大地降低勞動強度，經過滅菌后的物料大小均勻一致，不出現大塊，有利于紅曲菌的生長。此外，該工藝物料含水量較原工藝大幅提高，也有利于紅曲菌的生長。相比較原工藝而言，在達到相同的Monacolin K含量的前提下，該工藝可以大大的縮短發酵周期，從而提高生產效率。該工藝還為后續的倒瓶、干燥等等工序帶來極大方便。
【具體實施方式】
[0025]本發明第一種實施例，取秈米碎米100公斤，分裝入蒸盤，然后將碎米鋪平于蒸盤上。配置4%葡萄糖，1%酵母，1%大豆蛋白胨溶液，用此溶液調節含水量到35%，接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為7cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121 °C的溫度中滅菌55min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15%(體積質量比)接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到22°C下培養12天后。培養結束后將發酵的物料倒出，在70°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測后，該中藥紅曲Monacolin k含量為7.23mg/g。
[0026]本發明第二種實施例，取秈米碎米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比36%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為6cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌54min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15%((體積質量比)，該接種量為質量百分比。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到24°C下培養14天后。培養結束后將發酵的米粒倒出，在75°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測后，該中藥紅曲Monacolin k含量為10.23mg/g。
[0027] 本發明第三種實施例，取秈米碎米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比35%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為5cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌53min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15% (體積質量比)。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到23°C下培養20天后。培養結束后將發酵的米粒倒出，在90°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測該中藥紅曲中Monacolin K含量為16.87mg/g.[0028]本發明第四種實施例，取秈米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比40%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為2cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌45min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15%(體積質量比)。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到25°C下培養11天后。培養結束后將發酵的物料倒出，在75°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測該中藥紅曲Monacolin K含量為7.02mg/g。
[0029]本發明第五種實施例，取秈米大米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比50%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為10cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌60min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15% (體積質量比)。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到22°C下培養16天后。培養結束后將發酵的米粒倒出，在70°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測該中藥紅曲中Monacolin K含量為14.02mg/g。
[0030]本發明第五種實施例，取秈米整粒大米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比40%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為6cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌60min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為15% (體積質量比)。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到21°C下培養15天后。培養結束后將發酵的米粒倒出，在80°C下干燥即得中藥紅曲成品。本過程沒有打散，物料無結塊，且粒徑均勻。經檢測該中藥紅曲中Monacolin k含量為12.24mg/g.[0031]本發明第六種實施例，取秈米碎米100公斤，分裝入蒸盤，按照含水質量百分比35%加水拌勻，然后將碎米鋪平于蒸盤上。接著將蒸盤置于蒸飯鍋內蒸煮，使碎米處于100°C以上的環境內，并且保持8分鐘。蒸煮結束后取出，將蒸煮得到的米粒倒出，然后用破碎機破碎，使米粒之間分開。冷卻到室溫，裝入發酵瓶中，每瓶裝量厚度為7cm，并且用8層紗布封好瓶口。將發酵瓶送入滅菌鍋中，在121°C的溫度中滅菌55min。滅菌結束后，再次冷卻到室溫。冷卻后，接入液態紅曲菌種，接種量為20% (體積質量比)。接種完成后，置于30-32°C培養溫度的發酵間內培養三天，然后培養溫度調整到21°C下培養10天后。培養結束后將發酵的米粒倒出，在70 °C下干燥即得中藥紅曲成品。經檢測該中藥紅曲中Monaco IinK 含量為 6.24mg/g。
【權利要求】
1.一種中藥紅曲生產工藝，其特征在于:該中藥紅曲生產工藝包括 步驟一，向原粒米內混合水或者營養液； 步驟二，混合后的原粒米在高溫條件下蒸熟； 步驟三，將蒸好的原粒米倒出，捏散破碎； 步驟四，將捏散或者破碎好的原粒米裝入發酵瓶； 步驟五，將裝好物料的發酵瓶置于滅菌鍋中滅菌； 步驟六，將裝好物料的發酵瓶在冷卻后接入液態紅曲菌種，進行發酵； 步驟七，將發酵好的紅曲倒出瓶，干燥即得成品。
2.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述原粒米包括整粒大米。
3.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述原粒米包括碎米。
4.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述步驟二中混合后的原粒米的含水質量百分比為30-50%。
5.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述步驟四中發酵瓶的裝料厚度為2-10cm。
6.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述步驟五中滅菌過程在高壓蒸汽中滅菌，滅菌溫度為121°C，滅菌時間為45-60min。
7.根據權利要求1所述中藥紅曲生產工藝，其特征在于:所述步驟七中干燥溫度為70-90。。。
【文檔編號】A61K36/06GK103933078SQ201310020803
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年1月20日 優先權日:2013年1月20日
【發明者】姚洪坤, 田愛珍 申請人:杭州桐君堂生物科技有限公司