短褲型穿著物品和其制造方法

短褲型穿著物品和其制造方法
【專利摘要】本發明提供一種短褲型穿著物品，其包括配置在穿著者的腹側的腹側部(21)、配置在胯襠部的襠部(13)和配置在背側的背側部(23)，腹側部的側緣部(25)和背側部的側緣部(21)接合而形成為短褲型的形狀，其中，上述腹側部和上述背側部(23)由層疊有第一片材(33)和第二片材(31)的外裝體(11)構成，上述第一片材(33)在上述外裝體(11)的身長方向配置多個，多個上述第一片(33)以相互不重疊且相互鄰接的方式配置，上述外裝體(11)在腰圍方向具有伸縮性。
【專利說明】短褲型穿著物品和其制造方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及短褲型穿著物品和其制造方法。

【背景技術】
[0002]作為短褲型穿著物品，已知有一次性的短褲型尿布和一次性內褲等。作為現有的短褲型尿布，已知具有以配置在穿著者的腹側和背側的方式形成的外裝體和在外裝體的腹側與背側之間的穿著者的胯襠部配置的襠部，在襠部配置有吸收性主體(例如，參照專利文獻1、專利文獻2。)。
[0003]外裝體是在幾乎整個面層疊內層件和外層件而成的兩層結構，為了構成外裝體，采用使內層件和外層件夾著彈性部件貼合的片。將該片的寬度一分為二，在將分割后的各片并列的狀態下，以遍及各片之間的方式配置吸收性主體，彎折構成片的各外層件的外側邊部,在該彎折部分固定吸收性主體的兩端部。接著,在吸收性主體的中央部附近彎折并且使內層件處于內側地將片重合，將以夾著吸收性主體的方式重合的片以規定的間隔在寬度方向上接合。之后，在片的寬度方向上將接合部的中央部切斷而分離。由此，具有接合片而形成的外裝體和固定于該外裝體的吸收性主體的短褲型尿布制作完成(例如，參照專利文獻 I。)。
[0004]另外公開有以下的結構:從前身到后身由一體的外裝片連續地覆蓋，在其外表面在縱向上錯開位置地配置多個沿寬度方向延伸的帶狀片基材，在帶狀片基材與外裝片的重疊部分的腰部側端部夾著兼作為皺褶彈性伸縮部件的腰下彈性伸縮部件，利用熱熔粘接劑等進行固定(例如，參照專利文獻3。)。在該結構中帶狀片基材的CD方向(與流水線(生產線)流動方向正交的寬度方向)襠部側的端部配置成被其下的其它帶狀片基材覆蓋，因此，作為外裝片整體是至少由外裝片和帶狀片基材構成的兩層結構(在帶狀片基材的重疊部分為3層結構)。作為該制造方法，在與外裝片之間連續夾入細長狀彈性伸縮部件并且在帶狀片基材的腰部側的端部通過熱熔粘接劑進行固定。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2005 - 279077號公報
[0008]專利文獻2:日本特表2008 - 508082號公報
[0009]專利文獻3:日本專利第4659109號


【發明內容】

[0010]本發明提供一種短褲型穿著物品，其具有配置在穿著者的腹側的腹側部、配置在胯襠部的襠部和配置在背側的背側部，腹側部的側緣部和背側部的側緣部接合而形成為短褲型的形狀，上述腹側部和上述背側部由層疊有第一片材和第二片材的外裝體構成，上述第一片材在上述外裝體的身長方向上配置多個，多個上述第一片材以相互不重疊且相互鄰接的方式配置，上述外裝體在腰圍方向具有伸縮性。
[0011]另外，本發明提供一種短褲型穿著物品的制造方法，其包括:準備多個帶狀的第一片材，使多個帶狀的第一片材以在其寬度方向上相互不重疊且相互鄰接的方式排列；維持上述多個第一片材的排列狀態，將第一片材與第二片材層疊并且固定而得到外裝體的工序；使配置在穿著者的腹側的腹側部和配置在穿著者的背側的背側部的上述外裝體相互重合，以規定間隔接合上述外裝體的工序；和將上述外裝體在寬度方向上切斷而分離為單個的短褲型穿著物品的工序。
[0012]本發明的上述特征和優點以及其它特征和優點，參照添加的附圖，通過下述的記載能夠明確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發明的短褲型穿著物品優選的一實施方式(第一實施方式)的立體圖。
[0014]圖2是表示本發明的短褲型穿著物品優選的一實施方式的分解立體圖。
[0015]圖3是表示短褲型穿著物品的第一實施例的(I)立體圖、(2)主要部分放大截面圖和(3)主要部分放大俯視圖。
[0016]圖4是表示短褲型穿著物品的第二實施例的(I)立體圖、(2)主要部分放大截面圖和(3)主要部分放大俯視圖。
[0017]圖5是表示短褲型穿著物品的第三實施例的(I)立體圖、(2)主要部分放大截面圖和(3)主要部分放大俯視圖。
[0018]圖6是表示短褲型穿著物品的第四實施例的(I)立體圖、(2)主要部分放大截面圖和(3)主要部分放大俯視圖。
[0019]圖7是表示短褲型穿著物品的第二實施方式的立體圖。
[0020]圖8是表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法優選的一實施方式(第一實施方式)的第一實施形態的制造工序的概要的立體圖。
[0021]圖9是示意性表示第一實施形態的主要部分的⑴俯視圖和(2)主視圖。
[0022]圖10是示意性表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法的第二實施形態的制造工序的主要部分的主視圖。
[0023]圖11是示意性表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法的第三實施形態的制造工序的主要部分的主視圖。
[0024]圖12是示意性表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法的第四實施形態的制造工序的主要部分的主視圖。
[0025]圖13是示意性表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法的第五實施形態的制造工序的概要的俯視圖。
[0026]圖14是表示第五實施形態的制造工序的變形例的概要的俯視圖。
[0027]圖15是表示本發明的短褲型穿著物品的制造方法的優選的一實施方式(第二實施方式)的制造工序的概要的立體圖。

【具體實施方式】
[0028]本發明涉及一種短褲型穿著物品，其能夠維持與現有的短褲型穿著物品相同的伸縮性且保持對穿著者的身體的合身性和對身體的活動的可動性，并且利用外層件之間被切斷的作用來增加褶的量以使腰圍區域柔軟，并且能夠提高該區域的通氣性，能夠降低悶熱感。另外，本發明涉及能夠容易地制造上述提高了伸縮性、對身體的合身性、通氣性、肌膚的隱蔽性等的短褲型穿著物品的短褲型穿著物品的制造方法。
[0029]下面對本發明的短褲型穿著物品的優選的一實施方式(第一實施方式)參照圖1和圖2進行說明。
[0030]本說明書的短褲型穿著物品10、100中，將短褲型穿著物品的身長方向稱作Y方向，將短褲型穿著物品的寬度方向稱作X方向，還稱作“腰圍方向”。
[0031]如圖1和圖2所示，本實施方式的短褲型穿著物品10，例如是短褲型尿布，具有配置在穿著者的腹側的腹側部21、配置在胯襠部的襠部13和配置在背側的背側部23。以下詳細說明該短褲型尿布10。
[0032]短褲型尿布10包括形成腹側部21和背側部23的外裝體11和形成襠部13的吸收性主體40。
[0033]外裝體11是，腹側部21的一方的側緣部21A與背側部23的一方的側緣部23A接合、而且腹側部21的另一方的側緣部21B與背側部23的一方的側緣部23B接合而構成為環狀。外裝體11在短褲型尿布10的腰圍方向具有伸縮性。
[0034]另外，襠部13由架設于腹側部21和背側部23地配置在穿著者的胯襠部的吸收性主體40構成。通過構成為環狀的外裝體11和架設于襠部13的吸收性主體40而形成為短褲型。
[0035]吸收性主體40形成胯襠部，并且在腹側部21和背側部23延伸到外裝體11的腰部開口部12下方附近，與外裝體11固定。由此，在腰圍區域，外裝體11具有固定有吸收性主體40的中央區域和沒有固定吸收性主體40的兩側區域。上述“腰圍區域”是指大概從腰部開口部12的上端緣起直到在作為向其下部去的方向的身長方向(Y方向)上配置大腿部的外側根部附近部位的位置之間的區域。
[0036]上述外裝體11由外層件33 (第一片材)和內層件31 (第二片材)層疊而構成。外層件33在外裝體11的身長方向(Y方向)上配置有多個。外層件33以外層件33、33彼此不重疊而鄰接的方式配置。換言之，配置為在外層件33之間沒有間隙并且外層件33、33彼此不重疊。例如，外層件33配置為維持一個外層件被切割為多個的狀態。在圖3(2)中，外層件33的由箭頭表示的部分是被切割的部分。“鄰接”是指外層件33、33彼此沒有間隙地排列的狀態，即使是在具有伸縮性的外裝體11成為收縮狀態時，從外層件33、33之間能夠看到內層件31，也不能說是沒有間隙。為了觀察外層件33、33是彼此重疊還是鄰接，如圖3(3)所示，需要是在展開短褲型穿著物品的狀態下的各材料的配置狀態，或者是彈性部件等的收縮性不展現的狀態。在外裝體11的內層件31與外層件33層疊的層疊區域中，以身長方向(Y方向)的長度進行觀察，內層件31的長度和外層件33的長度相同的情況下，進行“以鄰接的方式配置”。
[0037]內層件31和外層件33層疊的層疊區域在短褲型尿布10的腰圍方向即寬度方向(X方向)上具有伸縮性。層疊區域還優選在內層件31與外層件33之間具有彈性體35。此時，彈性體35以伸長狀態被夾持在內層件31與外層件33之間，由此具有伸縮性。或者，如后詳述，內層件31和外層件33兩者或者其中一方由具有伸縮性的材料構成。
[0038]作為用作內層件31和外層件33的原材料的片，分別能夠舉出例如熱風無紡布、熱軋無紡布、水刺無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布等由各種制法制作的無紡布、紡織布、編織布、樹脂膜等，還能夠使用將它們層疊一體化而形成的片材等。
[0039]另外，特別是內層件31，從使通氣性、手感良好的觀點出發，優選由無紡布形成的材料，另外，從防止排泄物漏出的觀點出發，優選由撥水性的無紡布形成的材料。
[0040]接著，說明上述吸收性主體40。如圖2所示，吸收性主體40，作為一例具有正面片41、背面片42和配置在它們之間的具有液體保持性的吸收性芯43。該吸收性芯43通過將包覆片44在附圖中所示的虛線位置沿著箭頭方向折彎而使其周圍被包覆片44包覆。進一步，在肌膚抵接面側配置有形成內側立體皺褶45的一對側片46、46。在非肌膚抵接面側依次配置有上述背面片42和襠部片47。
[0041]該吸收性主體40能夠使用通常在該種尿布中所使用的材料，沒有特別限定。
[0042]正面片41優選由親水性無紡布形成。作為親水性無紡布，有被稱作熱風無紡布、點粘合(point bond)無紡布、紡粘無紡布、水刺無紡布、立體賦形無紡布的無紡布,其纖維能夠優選使用由聚丙烯的單纖維、聚丙烯與聚乙烯的復合纖維、聚對苯二甲酸乙二酯與聚乙烯的復合纖維等實施了親水化處理的纖維。還可以包含人造纖維等親水性纖維。另外，作為正面片41，還能夠使用將樹脂膜開孔而得的片。還可以使用將上述各種無紡布和開孔后的樹脂膜一體化而得到的復合片。
[0043]背面片42只要有防水性就沒有特別限定。另外，背面片42優選具有透濕性。作為具有防水性和透濕性的片，例如能夠舉出將包含疏水性的熱可塑性樹脂和碳酸鈣等的微小的無機填充物或者沒有相溶性的有機高分子等溶融混煉而形成膜，再對該膜進行單軸或者雙軸延伸而得到的多孔性膜。作為熱可塑性樹脂，能夠舉出聚烯烴。作為該聚烯烴，能夠舉出高密度到低密度聚乙烯、線狀低密度聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等，能夠將它們單獨使用或者將它們混合使用。為了使襠部片47具有布狀的外觀，能夠使用各種無紡布。
[0044]在吸收性芯43中，能夠使用例如纖維集合體或者將其與吸收性聚合物一起使用的材料等。作為構成纖維集合體的纖維，能夠使用紙漿纖維、棉花等親水性天然纖維、合成纖維(優選具有親水性或者實施了親水化處理的材料)等。克重(單位面積質量)沒有特別限定，但是優選150g/m2以上500g/m2以下。另外，包覆片44能夠使用親水性的棉紙(tissue paper)等薄的紙(薄頁紙)、包含棉花或人造纖維等親水性纖維的無紡布、對合成樹脂的纖維實施親水化處理而得到的無紡布(紡粘一熔噴一紡粘(SMS)、紡粘一熔噴一熔噴一紡粘(SMMS)、紡粘一紡粘一熔噴一紡粘(SSMS)等復合無紡布)等。
[0045]側片46優選使用撥水性無紡布，具體而言，能夠使用紡粘無紡布、紡粘一熔噴(SM)無紡布、SMS無紡布等。
[0046]該實施方式的短褲型尿布10中，由于外層件33被分為多個的作用，使褶的量增力口，使腰圍區域變得柔軟。另外，外層件33在外裝體11的身長方向上配置有多個，外層件33,33彼此不重疊而鄰接地配置，由此能夠維持與現有的短褲型尿布相同的伸縮性來保持對身體的穿著性和身體的可動性，同時在外層件33之間的部分得到通氣性。由此，能夠降低悶熱感。另外，外裝體11為內層件31和外層件33的兩層結構并且鄰接，因此肌膚不易露出，能夠提高肌膚的隱蔽性。
[0047]接著，針對上述優選的實施方式，說明外層件33、內層件31和彈性體35的配置結構的實施例。首先，對第一實施方式的短褲型尿布10的第一實施例進行說明，對后述的其它實施例和第二實施方式，說明不同的點。沒有特別說明的點，與第一實施方式、第一實施例相同，適當使用已記載的說明。另外，對相同的材料、部分標注相同的附圖標記。
[0048]根據圖3說明短褲型尿布10的第一實施例。如圖3所示，第一實施例的短褲型尿布1(1A)的結構是，在上述的第一實施方式的短褲型尿布10中，利用熱熔粘接劑等粘接劑(未圖示)，隔著彈性體35將多個外層件33在短褲型尿布10的身長方向(Y方向)上鄰接地粘接于內層件31。彈性體35以伸長狀態固定于外層件33和內層件31。短褲型尿布10，使用與彈性體35的粘貼數量相同數量的外層件33，但是也可以對于一個外層件33配置多個彈性體35。另外，在圖3(2)中，表示為了包覆配置有吸收性主體40(未圖示)的部分而將內層件31折返到肌膚抵接面側的狀態。另外，外層件33的由箭頭表示的部分是外層件33、33彼此的鄰接處，外層件33、33彼此分開
[0049]在固定有吸收性主體40的外裝體11的中央區域，彈性體35在多個地方被切斷，內層件31與外層件33的層疊區域沒有實質上的伸縮性。
[0050]外層件33的寬度適當設定。例如，優選外層件33的寬度與彈性體35的寬度大致相同或者為彈性體35的寬度以上。例如，作為嬰兒用的短褲型尿布，例如外層件33的寬度為Imm以上，優選3mm以上，更優選5mm以上，而且為60mm以下，優選40mm以下，更優選30mm以下，更具體而言，為Imm以上60mm以下，優選3mm以上40mm以下，更優選5mm以上30mm以下。外層件33的粘貼間隔在將外層件33展開的狀態下為0mm。即，配置成在外層件33之間沒有間隙，并且外層件33、33彼此不重疊的狀態。這樣設定外層件33的寬度和粘貼間隔時，短褲型尿布10的穿著舒適感更好。進而，通過將外層件33的寬度統一為一定寬度，能夠得到使利用彈性體的收縮而施加于身體的應力均勻地分散的作用，并且得到外觀上的美觀性(賦予規則性的美觀)也提高的效果。
[0051]彈性體35，在各外層件33的寬度方向(Y方向)的一部分中，以伸長狀態固定于外層件33和內層件31。由此固定外層件33和內層件31。詳細而言，如圖3 (3)所示，在各外層件33的寬度方向(Y方向)的中央部固定有彈性體35，外層件33在其寬度方向的中央部固定于內層件31。由于外層件33的寬度方向端部(尿布的身長方向端部)成為自由端，所以彈性體35的伸長力被解除時通過其收縮而外層件33收縮形成褶邊(未圖示)。因此，得到柔軟度提高的效果的同時，具有尿布整體帶有可愛感的作用。另外，外層件33的與內層件31的粘接位置不限定于外層件33的寬度方向(Y方向)的中央部，偏向寬度方向的哪一側都可以。即，外層件33在寬度方向上從與內層件31的粘接位置到一方邊緣的距離可以比到另一方邊緣的距離短。這樣，通過改變從粘接位置到邊緣的距離，在距離長的一方更容易形成褶邊。由此，能夠形成不同的美觀的褶邊，能夠利用大的褶邊來提高柔軟性。
[0052]另外，側封部25是外裝體11的腹側部21的側緣部和外裝體11的背側部23的側緣部分別被壓紋加工等封合接合的部分。例如，將腹側部21的外層件33(33A)和背側部23的外層件33(33B)彼此配置在身長方向(Y方向)上的狀態下，腹側部21的內層件31 (31A)和背側部23的內層件31 (31B)彼此接合。由此，側封部25中，配置在腹側部21的彈性體35 (35A)和配置在背側部23的彈性體35(35B)隔著內層件31配置在身長方向(Y方向)上。
[0053]該結構也能夠適應于后面說明的使用了彈性體35的實施例和第二實施方式。另夕卜，后面說明的使用了彈性體35的實施例中，也能夠去掉彈性體35。
[0054]作為內層件31和外層件33的原材料，能夠使用上述第一實施方式中說明的片。另外作為彈性體35的材料，能夠使用尿布或生理用衛生巾等吸收性物品中使用的通常的彈性材料，例如作為原材料，能夠舉出苯乙烯-丁二烯、丁二烯、異戊二烯、氯丁橡膠等合成橡膠、天然橡膠、EVA、伸縮性聚烯烴、聚氨酯等，作為形態，能夠使用截面為矩形、正方形、圓形、多邊形等的線狀或者帶狀(平橡膠等)的材料，或者能夠使用多纖維型的線狀的材料坐寸ο
[0055]第一實施例的短褲型尿布10A，能夠得到上述第一實施方式的短褲型尿布10中敘述的效果。與此同時，配置有彈性體35的外層件33與內層件31的層疊區域對外裝體11賦予伸縮性。利用該伸縮性，短褲型尿布對身體的適合性變好。另外，因為外層件33的寬度方向端部(尿布的身長方向端部)成為自由端，所以彈性體35的伸長力被解除時通過其收縮，外層件33收縮而形成褶邊(未圖示)。因此，有使尿布全體帶有可愛性的作用。另外，進一步，因為彈性體35被外層件33包覆，所以彈性體35被外層件33保護。由此，外層件33不直接承受外力，因此彈性體35不容易斷裂。
[0056]另外，外層件33還可以使用帶顏色或帶花紋的片。通過使用這樣的片，能夠提供設計性優異的短褲型尿布10。
[0057]另外,在圖3所不的第一實施例中，表不了將外層件33作為多個第一片材,在作為第二片材的內層件31隔著彈性體35鄰接地粘接外層件33 (第一片材)的結構，但是例如也可以相反地將內層件31作為多個第一片材，在作為第二片材的外層件33隔著彈性體35利用熱熔粘接劑鄰接地粘貼有切割后的內層件31的結構。在該情況下，在內層件31被分為多個的作用下褶的量增加而使得身體側柔軟。另外內層件31在外裝體11的身長方向上配置有多個，內層件31、31彼此不重疊且鄰接地配置，由此能夠維持與現有的短褲型尿布同樣的伸縮性且保持對身體的穿著性和身體的可動性，而且在內層件31之間的部分獲得通氣性。由此，能夠降低悶熱感。另外，外裝體11成為內層件31和外層件33的兩層結構并且鄰接，因此難以透出肌膚，能夠提高肌膚的隱蔽性。
[0058]另外，可以是腹側中外層件33為多個第一片材，背側中內層件31為多個第二片材，相反地也可以是腹側中內層件31為多個第一片材，背側中外層件33為多個第二片材。
[0059]接著，根據圖4說明短褲型尿布10的第二實施例。如圖4所示，第二實施例的短褲型尿布10 (1B)，在上述第一實施方式的短褲型尿布10中，隔著彈性體35，外層件33 (第一片材)在外裝體11的身長方向上配置有多個，外層件33、33彼此不重疊，并且與第一實施例同樣地配置成鄰接。第二實施例的短褲型尿布1(1B)的結構是，外層件33被封合部37固定于內層件31。即，外層件33的結構和寬度以第一實施例為基準。另外，可見外層件33的由箭頭表示的部分。
[0060]在該結構中，上述各彈性體35在伸長狀態下，其兩端通過利用粘接劑39接合而固定于外層件33和內層件31，對外裝體11整體賦予伸縮性。各彈性體35在其兩端以外的部分不固定于外層件33和內層件31。由此，在外層件33與內層件31的層疊區域中，能夠不阻礙彈性體35的伸縮性而得到良好的伸縮性。在固定有吸收性主體40的外裝體11的中央區域中，外層件33和內層件31的層疊區域具有伸縮性。
[0061]另外，在該結構中，使彈性體35位于中間地在內層件31和外層件33構成兩層的部分規則地配置多個封合部37，由此，沒有將兩端以外的部分用粘接劑39接合于外層件33和內層件31的彈性體35，在身長方向(Y方向)上不容易偏移，并且能夠作出褶。在X方向上鄰接的封合部37之間形成褶，另外分別在外層件33和內層件31形成褶。在該第二實施例中利用褶在外層件33與內層件31之間在身長方向(Y方向)上產生通氣的間隙，因此提高通氣性。另外，褶對產品賦予設計上的美觀。另外，封合部37的配置也可以不像圖4所示的結構那樣規則。另外，在圖4所示的結構中，也可以采用使封合部37的位置在每個外層件33中錯開的結構，該情況下，作出褶的位置錯開，因此在內層件31與外層件33之間空氣容易進入，進一步改良了通氣性。
[0062]在第二實施例的短褲型尿布1(1B)中，能夠得到與上述的第一實施方式的短褲型尿布10相同的效果。與此同時，在外層件33的腰圍方向的側邊部隔開間隔地形成封合部37，將外層件33安裝于內層件31，由此在外層件33形成褶，因此在該褶隆起的部分，在外層件33與內層件31之間的外層件33的寬度方向(附圖箭頭Y方向)也獲得通氣性。由此，在粘有外層件33的內層件31部分也能夠確保通氣性。由此，能夠提供雖然是具有層疊區域的外裝體11但是不失柔軟性的、伸縮性優良且通氣性較好的非常不易有悶熱感的短褲型尿布10 (1B)。
[0063]根據圖5說明短褲型尿布10的第三實施例。如圖5所示，第三實施例的短褲型尿布1(1C)的結構在于，在上述第一實施方式的短褲型尿布10中，外層件33自身在長度方向(腰圍方向)上具有伸縮性，將該外層件33在伸長狀態下用粘接劑32粘在內層件31上。作為粘接劑例如能夠使用熱熔粘接劑或雙面膠帶等。
[0064]此處所說的外層件33自身具有的伸縮性是指例如可以替代由上述的彈性體賦予的伸縮性的伸縮性。
[0065]作為具有伸縮性的外層件33，能夠使用含有彈性纖維的無紡布、彈性膜等伸縮片。在重視肌膚觸感和布那樣的外觀的情況下，這些伸縮片的表面優選具有纖維層的形態。該纖維層是非伸縮性的情況下，為了使得非伸縮性的纖維層不阻礙伸縮片的伸縮性，通過延伸加工等使纖維層能夠伸長。作為延伸加工，例如有在纖維層部分地切斷纖維彼此的結合、使纖維伸長的齒槽加工，由此能夠不阻礙伸縮片材的伸縮性地顯現伸縮性。通過齒槽加工，纖維層的表面如圖6(3)所示，在外層件33的表面形成凹凸(凹為槽34)。
[0066]上述槽34的間隔例如形成為等間隔。另外，賦予伸縮性的程度按照每個位置有所不同的情況下，也能夠改變槽34的間隔。例如，外層件33的厚度為0.0lmm以上0.2mm以下的情況下，在希望得到強伸縮性的區域，將槽34的間隔設為2mm以上5mm以下的程度，在希望得到弱伸縮性的區域將槽34的間隔設為0.5mm以上2mm以下的程度。該槽34的間隔根據外層件33的厚度也發生變化。另外，只要外層件33能夠通過槽34具有所期望的伸縮性，則其加工方法沒有限定。
[0067]另外，外層件33的寬度以第一實施例為基準。在附圖(2)中，可見外層件33的由箭頭表示的部分。
[0068]另外，在吸收性主體40上的外層件33也實施作為延伸加工的齒槽加工。延伸加工后，使外層件33伸長，與內層件31接合。接合后，在外層件33和內層件31，通過對吸收性主體40上相應的位置進行熱封合(彈性體切斷)，外層件33被非彈性化而變得沒有伸縮性，因此在吸收性主體40上的外層件33形成的齒槽變得不顯眼。
[0069]作為上述具有伸縮性的外層件，能夠優選使用例如(I)在彈性纖維層的雙面或者單面一體地形成有可伸長的纖維層的片；(2)在網狀的彈性片的雙面或者單面一體地形成有可伸長的纖維層的片；(3)在由彈性膜形成的彈性片的雙面或者單面一體地形成有可伸長的纖維層的片；(4)以不相互交叉且在一個方向上延伸的方式排列的多個彈性長絲以非伸長狀態遍及其全長地接合于可伸長的無紡布而形成的伸縮片等。
[0070]作為上述⑴的片，例如能夠舉出(a)伸縮性無紡布，在彈性纖維層的至少一個面配置非彈性的非彈性纖維層，兩纖維層在彈性纖維層的構成纖維保持纖維形態的狀態下，利用纖維交點的熱熔接被整面接合，成為非彈性纖維層的構成纖維的一部分進入彈性纖維層的狀態和彈性纖維層的構成纖維的一部分進入非彈性纖維層的狀態中的任一個狀態或者兩個狀態。另外，作為上述(I)?(3)的片，能夠優選使用(b)伸縮性片材等，其包括具有彈性伸縮性的彈性層和非彈性的非彈性纖維層，使上述兩層在厚度方向上層疊且部分接合的層疊片延伸而形成。作為這些延伸和用于得到上述(I)?(3)的可伸長的纖維層或無紡布的方法，優選實施上述的齒槽加工。
[0071]上述(a)的伸縮性無紡布，在彈性纖維層與非彈性纖維層的界面和其附近，彈性纖維層的構成纖維與非彈性纖維層的構成纖維的交點熱熔接，在整個面均勻地接合。通過在整個面接合，能夠防止兩層分離而形成空間，成為具有就像一層無紡布那樣的一體感的多層構造的伸縮性無紡布。上述彈性纖維層的構成纖維保持纖維形態的狀態是指，即使在彈性纖維層的大部分構成纖維被施加熱或者壓力等的情況下，膜狀或者含有纖維的膜構造也不變形的狀態。另外，在彈性纖維層的層內，構成纖維的交點熱熔接。同樣，在非彈性纖維層的層內，構成纖維的交點也熱熔接。
[0072]在彈性纖維層的兩面配置有非彈性纖維層的情況下，在至少任一個面中，成為其構成纖維的一部分進入彈性纖維層的狀態和彈性纖維層的構成纖維的一部分至少進入一方的非彈性纖維層的狀態中的任一狀態或者兩個狀態。
[0073]彈性纖維層具有能夠伸展并且當解除伸展的力時會收縮的性質。而且是具有彈性的纖維的集合體。另外，彈性纖維層能夠是包含具有彈性的纖維的網部件或者無紡布的形態。例如能夠是由紡噴法(spinning blown)、紡粘法、熔噴法等形成的無紡布。特別優選的是，由紡噴法得到的網部件。作為彈性纖維層的構成纖維，例如能夠使用以熱可塑性彈性體、橡膠等為原料的纖維。特別是以熱可塑性彈性體為原料的纖維，能夠是與通常的熱可塑性樹脂同樣地使用擠壓機的熔融紡絲，而且這樣得到的纖維容易進行熱熔接，因此適合以熱風無紡布為基本結構的本實施方式的伸縮性無紡布。作為熱可塑性彈性體，能夠舉出SBS (聚苯乙烯-聚丁烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物)、SEBS(聚苯乙烯-聚(乙烯/ 丁烯)嵌段-聚苯乙烯共聚物)、SEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯共聚物)等苯乙烯類彈性體、烯烴類彈性體、聚酯類彈性體、聚氨酯類彈性體等。能夠單獨使用它們中的一種或者組合兩種以上來使用。
[0074]非彈性纖維層雖然具有伸長性，但是實質上是非彈性的。此處所說的伸長性可以是下面任一種情況:構成纖維自身伸長；雖然構成纖維自身不伸長，但是在纖維彼此的交點熱熔接的兩纖維分離、或者通過纖維彼此的熱熔接等而由多個纖維形成的立體構造發生構造性的變化、或者構成纖維撕裂，使得纖維層整體伸長。作為構成非彈性纖維層的纖維，能夠舉出包含聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT))、聚酰胺等的纖維等。構成非彈性纖維層的纖維，可以是短纖維也可以是長纖維，可以是親水性也可以是撥水性。另外，能夠使用芯鞘型或者并列型(side-by-side)的復合纖維、分割纖維、異型截面纖維、卷縮纖維、熱收縮纖維等。這些纖維能夠單獨使用一種或者組合兩種以上使用。非彈性纖維層能夠是連續長絲(filament)或者短纖維的網部件或無紡布。
[0075]上述(b)的伸縮性片是通過在具有彈性伸縮性的彈性層的雙面或單面層疊非彈性的非彈性纖維層，對將它們以規律的圖案部分接合的層疊片實施延伸加工而得到的。
[0076]第三實施例的短褲型尿布1(1C)的效果如上述第一實施方式的短褲型尿布10所述。進而，在該實施例中，不需要在內層件31與外層件33之間配置的彈性體，對外層件33實施具有凹凸的延伸加工，因此形成柔軟的外觀和觸感，另外通過使粘接劑32的涂敷寬度小于外層件33的寬度，在外層件33也能夠形成褶邊。而且還能夠實現彈性體材料的減少。
[0077]另外，通過改變外層件33的寬度，伸縮力也變化，能夠調整為對應于腰部、髂骨上、腰等各部位的適當的系緊力。例如，通過使腰部、髂骨上的寬度大于其它部位的寬度，能夠提高伸縮力而加大系緊力。
[0078]在第三實施例的短褲型尿布10中，層疊區域的伸縮性較弱時，也可以根據需要在外層件33與內層件31之間夾持第一實施例的彈性體35。
[0079]根據圖6說明短褲型尿布10的第四實施例。第四實施例的短褲型尿布1(1D)在上述的第一實施方式的短褲型尿布10中，使用與上述第一實施例的短褲型尿布1A同樣的材料。第四實施例的短褲型尿布1(1D)，對外裝體11實施延伸加工。詳細而言，在上述第一實施例的短褲型尿布10中，如圖6所示，對利用熱熔粘接劑等粘接劑(未圖示)隔著彈性體35固定的外層件33和外層件31，在腰圍方向(X方向)上實施延伸加工(例如齒槽加工)。由此，外層件33和內層件31具有伸長性。彈性體35在伸長狀態下固定于外層件33和內層件31。如上所述，延伸加工只要是使外層件33和內層件31能夠伸長的方法，則加工方法沒有限定。
[0080]另外，外層件33的寬度以上述的第一實施例為基準。另外，在圖(2)中，外層件33的由箭頭表示的部分被切斷。
[0081]第四實施例的短褲型尿布1(1D)，能夠得到與上述的第一實施例的短褲型尿布1A相同的效果。與此同時，通過進行作為延伸加工的齒槽加工，能夠使得外層件33和內層件31可伸長。由此，能夠不阻礙彈性體35的伸縮性地實現伸縮性，因此能夠提高短褲型尿布1D的穿著性。
[0082]接著，參照圖7說明本發明的短褲型尿布的第二實施方式。
[0083]如圖7所示，作為短褲型尿布的一例的短褲型尿布100，在襠部13也形成外裝體11，在形成于襠部13的外裝體11的內側(肌膚抵接面側)配置有吸收性主體40。具體而言，上述的第一實施方式的外裝體11中，具有從腹側部21到背側部23連續地架設而形成的襠部1ζ3。在上述外裝體11的背側部23、腹側部21和襠部13形成內層件31，在背側部23和腹側部21的內層件31上沿著腰圍方向(X方向)層疊有外層件33。外層件33在外裝體11的身長方向上配置有多個，在外層件33之間沒有間隙并且外層件33、33彼此鄰接地配置。另外，內層件31和外層件33層疊的層疊區域，在外裝體11的腰圍方向上具有伸縮性。
[0084]這樣，本發明的外層件33的結構還能夠適用于具有從腹側通過襠部直至背側連續地形成的外裝體的短褲型尿布100。而且短褲型尿布100能夠起到與第一實施方式的第一實施例相同的作用效果。
[0085]另外，還可以將第一片材作為內層件31。而且背側的襠部13可以僅采用外層件33，或者也可以由外層件33和內層件31構成。此時，可以在身長方向上配置多個外層件33或者內層件31。
[0086]在上述說明的各實施例中，內層件31從腰部向內側折返(參照上述圖2所示的內層件31的折返部分。)。因此，內層件31使用比外層件33的寬度更寬的片。另外，通過將內層件31向內側折返，能夠進一步防止尿、吸收性聚合物等從吸收性主體40的端部泄漏。另外，折返可以不是在內層件31進行而是將外層件33向內側折返，也可以將內層件31和外層件33兩者都折返，還可以不折返而是由另外的片包覆吸收性主體40的端部。
[0087]接著，下面參照圖8和圖9說明本發明的短褲型尿布的制造方法優選的一實施方式(第一實施方式)的第一實施形態。制造方法的第一實施形態是制造上述的短褲型尿布1(1A)的一個優選方法。另外，對于后述的其它實施形態中沒有特別說明的點，能夠適用第一實施形態中詳細敘述的說明內容。
[0088]短褲型尿布10的制造方法包括:準備多個帶狀的第一片材1S，使多個帶狀的第一片材IS以在其寬度方向上相互不重疊且相互鄰接的方式排列；維持多個第一片材IS的排列狀態，將第一片材IS與第二片材2S層疊并且固定而得到外裝體的工序；使配置在穿著者的腹側的腹側部21和配置在穿著者的背側的背側部23的外裝體相互重合，以規定間隔接合外裝體的工序；和將外裝體在寬度方向上切斷而分離為單個的短褲型尿布10的工序。
[0089]詳細而言，如圖8和圖9所示，例如從上側供給第一片材1S，并且從下側供給第二片材2S，進一步，向第一片材IS與第二片材2S之間供給成為彈性體35的彈性體連續部件3S。第一片材IS和第二片材2S在制造工序中是連續部件。第一片材IS是形成外層件33的部件，第二片材2S是形成內層件31的部件。這些第一片材1S(外層件33)、第二片材2S(內層件31)和彈性體連續部件3S(彈性體35)分別使用與上述的短褲型尿布10相同的材料。另外，在本說明書中，短褲型穿著物品中，對于在外裝體的身長方向上鄰接地配置多個且作為外層件33 (或者內層件31)的片材，包括在制造工序中為連續部件的片材(切割之前的片材)、切割后的帶狀的片材全部稱為第一片材。另外，與第一片材層疊而構成外裝體的第二片材也同樣，在制造工序中為連續部件的片材也稱為第二片材。
[0090]首先，利用外層件切割刀211將上述第一片材IS在寬度方向上分割為多個，得到窄幅的帶狀片材33T。在與上述切割刀211相對的位置夾著第一片材IS配置有承接輥212。外層件切割刀211是輥狀，在刀211的軸向有多個沿刀211的周向的刃(圖示省略)。得到的帶狀片材33T維持第一片材IS的切割后的狀態，以帶狀片材33T、33T之間不隔開間隔而鄰接且帶狀片材33Τ、33Τ彼此不重疊地卷掛于壓持輥217的狀態，在壓持輥217、218之間輸送。
[0091]或者也可以是，由切割刀切割第一片材IS而得到多個帶狀片材33Τ后，不卷掛在壓持輥217上，而直接供給到壓持輥217、218之間。
[0092]另外，如圖8和圖9所示，并列地準備多個彈性體連續部件3S，在多個彈性體連續部件3S分別伸長的狀態下，并且在帶有由粘接劑涂覆裝置215供給的粘接劑(未圖示)的狀態下，與第二片材2S —起供給到上述壓持輥217、218之間。各個彈性體連續部件3S以規定的間隔dl進行供給。此時，優選以彈性體連續部件3S的寬度方向的中心位于上述帶狀片材33T寬度方向的中心的方式進行供給。在上述粘接劑涂覆裝置215中使用例如熱熔槍，此時的粘接劑使用熱熔粘接劑。
[0093]這樣，在壓持輥217、218之間，在第二片材2S上以伸長狀態供給隔開規定的間隔dl的彈性體連續部件3S。與此同時，在各個彈性體連續部件3S上，以使彈性體連續部件3S位于帶狀片材33T的寬度方向中央的方式，供給各個帶狀片材33T。另外，還可以以使彈性體連續部件3S位于從上述帶狀片材33T的寬度方向中央向一個方向偏離規定距離的位置的方式，供給各個帶狀片材33T。
[0094]而且，使上述第二片材2S、彈性體連續部件3S、帶狀片材33T通過壓持輥217、218之間，利用輥間的壓力，由附著于彈性體連續部件3S的熱熔粘接劑將第二片材2S和帶狀片材33T隔著彈性體連續部件3S粘接，得到形成外裝體11的外裝體連續部件HS。另外，也可以是粘接劑由粘接劑涂覆裝置215供給到帶狀片材33T上和第二片材2S上任一方或者兩方，與彈性體連續部件3S粘接。
[0095]接著，進行不使外裝體連續部件IlS的安裝有吸收性主體40的部分的彈性體連續部件3S的彈性功能顯現出來的彈性體切斷工序。彈性體切斷工序在將吸收性主體40配置在外裝體連續部件IlS的腹側部21和背側部23的規定的位置之前進行。該彈性體切斷工序，例如使用形成有不使彈性體連續部件3S的收縮力表現出來的非功能化區域形成部(未圖示)的剪切輥(cut roll) 219，能夠在外裝體連續部件IlS形成非功能化區域11N。非功能化區域形成部由切斷彈性體連續部件3S的多個凸部或刀刃、或者通過熱封使彈性體連續部件3S硬化的多個壓花銷等構成。
[0096]與剪切輥219相對的輥220為其承接輥，其圓周面為平滑面。
[0097]接著，使用外裝體切割刀221，將外裝體連續部件IlS在其寬度方向的中央部切斷，使得形成外裝體的腹側部21和外裝體的背側部23。在與上述切割刀221相對的位置，夾著外裝體連續部件IlS配置有承接輥222。然后，將切斷的外裝體的腹側部21與背側部23的間隔擴寬為規定的間隔。作為該擴寬的裝置，例如優選使用在外裝體的腹側部21和背側部23各自的上下配置的擴寬輥223、224和擴寬輥225、226。利用該擴寬輥223?226，切斷的各個外裝體連續部件IlS分離規定間隔。上述擴寬裝置不限定于上述擴寬輥223?226，只有將外裝體的腹側部21和背側部23的間隔擴寬則可以是任何裝置。
[0098]然后，分離的外裝體的腹側部21和背側部23相互平行地被引導。作為該平行引導的裝置，優選使用平行化引導輥(未圖示)。該平行化引導輥例如由在外裝體的腹側部21和背側部23各自的上下配置的輥構成。該平行引導的裝置，不限定于上述引導輥，只要使外裝體的腹側部21和背側部23的間隔平行則可以是任何裝置。
[0099]包括該規定間隔的短褲型尿布10的尺寸等，根據大小和用途適當選擇。另外，上述的彈性體切斷工序可以在將外裝體連續部件IlS在其寬度方向的中央部切斷后進行或者在切斷的同時進行。
[0100]接著，將切斷由吸收性主體形成部4供給的吸收性主體連續體40S而得到的吸收性主體40配置在外裝體連續部件IlS的腹側部21和背側部23的規定位置。此時，吸收性主體40配置為其長度方向相對于腹側部21和背側部23相對例如為直角方向。吸收性主體40向外裝體連續部件IlS的固定是在維持外裝體連續部件IlS的伸長狀態下進行的。例如，在維持外裝體連續部件IlS不因彈性體連續部件3S的收縮力而收縮的同時，固定吸收性主體40。一般情況下，在吸收性主體40也配置有在其長度方向上收縮的彈性部件，但是即使在這樣的情況下,也是在維持吸收性主體40不收縮的同時，將吸收性主體40固定于外裝體連續部件11S。此時，預先在吸收性主體40或者外裝體連續部件IlS涂敷粘接劑。
[0101]接著，將外裝體連續部件IlS的寬度方向外側的端部折疊，以覆蓋吸收性主體40的長度方向兩端部，在該折返部分固定吸收性主體40。此時，在折返部分的內面側、吸收性主體40等的規定位置預先涂敷粘接劑。外裝體連續部件IlS的折返部分(上述圖2所示的內層件31的折返部分)由第二片材2S(內層件31)形成，因此第二片材2S使用比第一片材IS (外層件33)寬度更寬的片。
[0102]接著，將吸收性主體40在長度方向對折，同時將外裝體連續部件IlS的腹側部21和外裝體連續部件Iis的背側部23以使第二片材2S向在內側相對的方式重合。接著，進行將腹側部21和背側部23以規定間隔接合而形成側封部25的側封合工序。接合在外裝體連續部件IlS和外裝體連續部件IlS的寬度方向進行。該側封合工序中的規定間隔決定短褲型尿布10的寬度方向的長度。這樣得到短褲型尿布連續體10S。
[0103]接著，將使外裝體的腹側部21和背側部23合在一起而成的上述短褲型尿布連續體1S在寬度方向切斷，分離為單個的短褲型尿布10 (1A)。其結果是，短褲型尿布10 (1A)完成，能夠得到上述的短褲型尿布的第一實施例中說明的結構。短褲型尿布連續體1S的切斷在進行側封合而得到的接合部進行。具體而言，一處接合部中，在外裝體連續部件IlS的寬度方向形成有兩個側封部，在兩個側封部間進行切斷。
[0104]在上述制造方法的第一實施形態中，維持切割第一片材IS而形成的多個帶狀片材33T的切割狀態，以分別不重疊并且在寬度方向上不隔開間隔的配置狀態與第二片材2S層疊，由此得到由內層件31和外層件33構成的外裝體11。另外，也能夠不切割第一片材1S，而是排列預先制作成所期望的寬度的多個帶狀片材33T來使用。還可以不使用外裝體切割刀221，而分別并列制造腹側部用的外裝體連續部件IlS和背側部用的外裝體連續部件 iis。
[0105]根據本發明的短褲型穿著物品的制造方法，能夠任意地制造下述短褲型穿著物品:維持與現有的短褲型穿著物品同樣的伸縮性，保持對穿著者的身體的合身性和相對于身體的活動的可動性，并且利用外層件33被切割的作用使得褶的量增加而使腰圍區域變得柔軟，而且提高該區域的通氣性，降低悶熱感。進而，外裝體11為內層件31和外層件33的兩層構造并且鄰接，因此肌膚不易透出，能夠提高肌膚的隱蔽性。
[0106]由此，通氣性得到提高，因此能夠提供降低悶熱感、肌膚的隱蔽性優異的短褲型尿布 1(1A)。
[0107]接著，下面參照圖10說明本發明的制造方法的第二實施形態。第二實施形態是制造上述短褲型尿布1(1B)的一個方法。
[0108]如圖10所示，第二實施形態的制造方法，在上述第一實施形態的制造方法中，在壓持輥217、218與剪切輥219、承接輥220之間，配置有封合輥231，在使第一片材IS (帶狀片材33T)、彈性體連續部件3S(彈性體35)和第二片材2S(內層件31)重合的狀態下，進行通過封合輥231的封合工序。在與上述封合輥231相對的位置，夾著外裝體連續部件IlS配置有承接輥232。利用上述封合輥231，在帶狀片材33T的寬度方向的兩側隔開間隔地形成封合部37，將帶狀片材33T固定于第二片材2S。優選在該封合部37的形成中使用壓紋接合。通過采用壓紋接合，能夠使片材料不會因粘接劑的固化等而有損手感，能夠維持良好的肌膚觸感。
[0109]另外上述彈性體連續部件3S處于帶狀片材33T與第二片材2S之間，并且在封合部37、37 (圖10中未圖示，參照上述圖4 (3)。)之間，而且，在進行上述壓紋接合以前的工序中利用粘接劑間斷地固定于帶狀片材33T、第二片材2S。由此，彈性體連續部件3S的大部分相對于帶狀片材33T和第二片材2S是自由的。由此能夠提高帶狀片材33T(外層件33)的寬度方向上的通氣性。
[0110]上述粘接劑優選涂敷于第二片材2S和帶狀片材33Τ。附圖中，表示了涂敷在第二片材2S和帶狀片材33Τ兩者上的情況，但是在彈性體連續部件3S較細，粘接劑潛入彈性體連續部件3S的周圍的情況下可以涂敷在任意一方。另外，也能夠將上述粘接劑涂在彈性體連續部件3S上。該情況下，在彈性體連續部件3S上的涂敷位置優選在第二片材2S和帶狀片材33Τ匯合之前進行。
[0111]而且，在上述封合工序中，使伸長狀態的彈性體連續部件3S處于中間，在帶狀片材33Τ和第二片材2S成為兩層的無紡布部分有規律地形成封合部37 (參照上述圖4 (3)。)，由此在彈性體連續部件3S(彈性體35)收縮時能夠由帶狀片材33T(外層件33)形成褶(未圖示)。即，通過包含彈性體連續部件3S的彈性體的收縮，間斷固定部分的之間的帶狀片材33Τ向外側(非肌膚抵接面側)隆起。由此形成上述褶。
[0112]這樣，得到形成外裝體Ii的外裝體連續部件lis。
[0113]接著，依次進行上述第一實施形態中說明的使用剪切輥219的彈性體切斷工序以后的工序，完成短褲型尿布1(1B)(例如參照上述圖4。)。另外，在該實施形態中，彈性體切斷工序在配置吸收體的區域的中央的位置的一個部位切斷彈性體35。另外，彈性體切斷工序不是必須的，因此不切斷彈性體35也可以。
[0114]本發明的制造方法的第二實施形態能夠得到與上述第一實施形態相同的效果，并且能夠提高形成有帶狀片材33Τ(外層件33)的區域的通氣性。另外，能夠在固定帶狀片材33Τ的同時在外層件33的寬度方向形成褶。由此，能夠給予裝飾上的美觀。
[0115]另外，在彈性體連續部件與第一片材IS或者第二片材2S的固定和第一片材IS與第二片材2S的固定中，與第一實施形態相比較，不需要較多的粘接劑，能夠降低環境的負擔，另外能夠降低成本。
[0116]接著，下面參照圖11說明本發明的制造方法的第三實施形態。第三實施形態是制造上述短褲型尿布1(1C)的一個方法。
[0117]如圖11所示，從上側供給第一片材1S,同時從下側供給第二片材2S。第一片材IS形成外層件33,其自身在長度方向(腰圍方向)具有伸縮性。作為一個例子有在伸縮性片的表面具有纖維層的材料。由此，與上述第一實施形態不同，不使用彈性體35。第二片材2S形成內層件31。
[0118]首先，利用凹凸輥241，在上述第一片材IS的整個表面實施作為延伸加工的齒槽加工。其結果是，在第一片材IS的寬度方向形成槽34 (圖11中未圖示，參照上述圖5 (3))。通過該齒槽加工，在第一片材IS中在其長度方向上不阻礙伸縮片的伸縮性地賦予纖維層伸長性，在第一片材IS顯現伸縮性。該槽34的間隔根據第一片材IS的無紡布的厚度的不同而不同，例如采用以上述短褲型尿布1C為基準的間隔。另外，在與凹凸輥241相對的位置配置有與該輥241嚙合的凹凸輥242。
[0119]接著，利用上述第一實施形態中說明的外層件切割刀211，將實施了上述齒槽加工的第一片材is分割為多個而得到帶狀片材33T。然后，維持第一片材IS的切割狀態，以帶狀片材33T、33T之間不隔開間隔并且不重疊地卷掛在壓持輥217上的狀態，輸送到壓持輥217,218之間。另外，也可以在利用外層件切割刀211將第一片材IS分割為多個之后，實施上述的齒槽加工。
[0120]另一方面，第二片材2S在粘有由粘接劑涂覆裝置215供給的粘接劑(未圖示)的狀態下被供給。粘接劑優選供給到在后面工序中粘貼各個帶狀片材33Τ的位置的大致中央部，其供給方法可以是連續的，也可以是間斷的。
[0121 ] 這樣，在壓持輥217、218之間，在第二片材2S上隔開規定的間隔地供給帶狀片材33Τ。然后，使上述第二片材2S、帶狀片材33Τ通過壓持輥217、218之間，由此利用由于輥間的壓力而粘在第二片材2S上的粘接劑粘接第二片材2S和帶狀片材33Τ。
[0122]其結果是能夠得到形成外裝體11的外裝體連續部件HS。
[0123]接著，依次進行上述本發明的制造方法的第一實施形態中說明的使用外裝體切割刀221的外裝體切斷工序以后的工序，完成短褲型尿布1(1C)(例如參照上述圖5。)。
[0124]本發明的制造方法的第三實施形態，得到與上述第一實施形態相同的效果。與此同時，對帶狀片材33Τ自身賦予伸縮性，因此不需要在第一片材1S(外層件33)與第二片材2S(內層件31)之間配置彈性體，因此相應地能夠實現材料的減少、材料費的降低。
[0125]接著，下面參照圖12說明本發明的制造方法的第四實施形態。第四實施形態是制造上述短褲型尿布1(1D)的一個方法。
[0126]該第四實施形態是在上述第一實施形態中進行下述工序的制作方法:在利用壓持輥217、218將形成內層件31的第二片材2S和形成外層件33的帶狀片材33T(第一片材1S)隔著彈性體連續部件3S進行粘接的工序，與利用剪切輥219進行的彈性體切斷工序之間，進行作為延伸工序的齒槽工序。除了進行齒槽工序以外，與上述第一實施形態相同。此處的齒槽工序是，通過將凹凸輥241的齒按壓于帶狀片材33T和內層件31，例如不阻礙構成外層件33的伸長片的伸長性地對纖維層賦予伸長性的工序。其結果是，例如在帶狀片材33T隔開間隔地形成槽34(圖12中未圖示，參照上述圖6。)。該槽34的間隔例如優選采用與上述短褲型尿布1C的槽相同的間隔。另外，在與凹凸棍241相對的位置配置有與該輥241嚙合的凹凸輥242。
[0127]首先，與上述第一實施形態同樣地，將由切割刀211將第一片材IS (外層件33)切割為多個而成的帶狀片材33T，在寬度方向上不隔開間隔并且帶狀片材33T、33T彼此不重疊、維持切割后的狀態地粘貼于第二片材2S(內層件31)。作為一例，該帶狀片材33T是沒有伸縮性的無紡布。接著，利用凹凸輥241，對隔著彈性體連續部件3S粘貼的帶狀片材33T和內層件31實施作為延伸加工的齒槽加工。由此，不阻礙彈性體連續部件3S(彈性體35)的伸縮性地，在帶狀片材33T和內層件31中在其長度方向顯現伸長性。另外，齒槽加工對彈性體連續部件3S的伸縮性沒有影響。進行該齒槽加工的結果是，在上述帶狀片材33T的表面，在其寬度方向形成凹凸(凹為槽34)。該槽34的間隔根據第一片材IS的無紡布的厚度的不同而不同，例如采用以上述的短褲型尿布1C為基準的間隔。另外，上述延伸加工只要是使帶狀片材33T和內層件31能夠伸長的方法，加工方法不限定于齒槽加工。
[0128]上述第四實施形態中，能夠得到與上述第一實施形態相同的效果。與此同時，因為帶狀片材33T(外層件33)和內層件31顯現伸長性，所以能夠對短褲型尿布的外裝體11 (參照上述圖6。)的腰圍方向賦予伸縮性。另外，通過在帶狀片材33Τ形成槽34能夠容易地形成褶。
[0129]接著，下面參照圖13說明制造方法的第五實施形態。第五實施形態是制造上述短褲型尿布1(1A)的另一制造方法。
[0130]如圖13所示，第五實施形態中，將第一片材IS以預先分為形成外裝體11的腹側部21的第一片材ISA和形成背側部23的第一片材ISB的狀態進行供給。同樣，將第二片材2S以分為形成腹側部21的第二片材2SA和形成背側部23的第二片材2SB的狀態進行供給。即，使用與腹側部、背側部的寬度對應的第一片材1SA、1SB、第二片材2SA、2SB。然后，利用外層件切割刀211A、211B將上述第一片材ISA、SlB分別分割為多個而得到帶狀片材33T (33TA)、33T (33TB)。然后，使各帶狀片材33T、33T之間不隔開間隔并且帶狀片材33T、33Τ彼此不重疊，維持第一片材ISAUSB的切割后的狀態地卷掛于壓持輥217，在該狀態下輸送到壓持輥217、218之間。
[0131]之后的工序，除不進行使用外裝體切割刀的外裝體連續部件IlS的切斷工序以夕卜，與上述第一實施形態相同。
[0132]另外，如圖14所示，為了將上述第一片材IS分為第一片材ISAUSB可以使用切割刀216Α，為了將上述第二片材2S分為第二片材2SA、2SB可以使用切割刀216B。該情況下，在切割之后，利用擴寬裝置(未圖示)將第一片材ISA和第一片材ISB的間隔擴寬為規定的間隔，并且利用其它的擴寬裝置(未圖示)將第二片材2SA和第二片材2SB的間隔擴寬為上述規定的間隔。作為上述各擴寬裝置能夠使用擴寬輥。另外，雖然未圖示，但是優選配置使擴寬后的片材的輸送方向平行的裝置。作為使片材的輸送方向平行的裝置能夠舉出平行引導輥。
[0133]然后，如上所述，利用外層件切割刀211A、211B將上述第一片材ISA、ISB分別分割為多個而得到帶狀片材33T(33TA)、33T(33TB)。接著以使第一片材IS與第二片材2S之間夾著彈性連續部件3S的方式將第一片材IS和第二片材2S輸送到壓持輥217、218。之后進行與第一實施形態相同的工序。這樣，由夾著彈性連續部件3S的第一片材IS和第二片材2S構成的外裝體11分開制造為腹側部21和背側部23。由此，如上述第一實施方式那樣，不進行切割外裝體11的工序。
[0134]在上述第五實施形態中，得到與上述第一實施形態相同的效果。另外，在不預先切割第一片材1S，而是從最初開始供給規定寬度的第一片材1SA、1SB，同樣地不切割第二片材2S，從最初開始供給規定寬度的第二片材2SA、2SB的情況下，不需要設置外裝體切割刀。由此，能夠減少制造設備，能夠降低制造成本。
[0135]如上述制造方法的第五實施形態那樣，將第一片材ISA和第一片材ISB以分開的狀態供給的方法，能夠適用于上述第二實施形態?第四實施形態。在任意情況下，之后的工序除了不進行使用外裝體切割刀的外裝體連續部件IlS的切斷工序以外，分別與上述第二實施形態?第四實施形態相同。
[0136]接著，下面參照圖15說明本發明的短褲型尿布的制造方法優選的一實施方式(第二實施方式)。第二實施方式是在現有的具有腿部開口的短褲型尿布的制造方法中適用本發明的制造方法的一個例子，是制造上述短褲型尿布100的方法。
[0137]如圖15所示，從上側供給第一片材1S(1SA、1SB)，同時從下側供給第二片材2S，另外在第一片材ISAUSB各個與第二片材2S之間同時供給形成彈性體35的彈性體連續部件3S。第一片材ISA形成腹側的外層件33，第一片材ISB形成背側的外層件33，第二片材2S形成內層件31。如圖15所不,第二實施方式中,將第一片材ISA和第一片材ISB以在寬度方向上分離的狀態供給到一個第二片材2S上。這些第一片材1S(外層件33)、第二片材2S(內層件31)和彈性體連續部件3S(彈性體35)分別使用與上述短褲型尿布的第一實施例中說明的材料相同的材料。
[0138]首先，利用外層件切割刀211將上述第一片材ISA、ISB分別分割為多個而形成帶狀片材33TA、33TB。在與上述切割刀211相對的位置，夾著第一片材ISAUSB配置有承接輥212。接著，第一片材ISA、I SB各個被分割而得到的帶狀片材33T、33T之間不隔開間隔并且帶狀片材33T、33T彼此不重疊，維持切割后的狀態地輸送到壓持輥217、218之間。帶狀片材33Τ (分割后第一片材1S)制作成其寬度與上述短褲型尿布1A的外層件33相同的寬度。
[0139]另外，并列準備多個彈性體連續部件3S，在使各個彈性體連續部件3S伸長的狀態下，供給到第二片材2S與各個帶狀片材33Τ之間。此時，上述帶狀片材33Τ和彈性體連續部件3S優選以帶狀片材33Τ的寬度方向的中心與彈性體連續部件3S的寬度方向的中心一致的方式進行供給。此時，第二片材2S和帶狀片材33Τ，通過與上述第一實施形態中說明的方法相同的方法，利用粘接劑涂覆裝置(未圖示)涂敷粘接劑(未圖示)。上述粘接劑涂覆裝置(未圖示)例如使用熱熔槍，此時的粘接劑使用熱熔粘接劑。
[0140]這樣，在壓持輥217、218之間使上述第二片材2SA、2SB、彈性體連續部件3S、帶狀片材33TA、33TB通過。于是，利用輥之間的壓力，利用上述涂覆的熱熔粘接劑將第二片材2S和帶狀片材33T隔著彈性體連續部件3S粘接，得到形成外裝體11的外裝體連續部件HS。
[0141]之后，彈性體連續部件3S輸送到剪切輥219和承接輥220之間。然后，利用剪切輥219，進行使在后面的工序中位于安裝有吸收性主體40的區域的彈性體連續部件3S的彈性功能不能顯現的彈性體切斷工序。該切斷方法與上述第一實施形態中說明的方法相同。
[0142]接著，與上述第一實施形態同樣地，將由吸收性主體形成部4供給的吸收性主體連續體40S切斷而得到的吸收性主體40，配置在外裝體連續部件IlS的腹側部21和背側部23的規定位置。接著，將外裝體連續部件IlS的寬度方向的兩端折返以覆蓋吸收性主體40的長度方向兩端部，在該折返部分固定吸收性主體40。
[0143]接著，在固定于外裝體連續部件IlS的吸收性主體40的兩側部分開口形成腿部開Π 110。
[0144]接著，進行將吸收性主體40的長度方向對折，并且使第二片材2S在內側相對地將外裝體連續部件IlS的腹側部21和外裝體連續部件IlS的背側部23重合，將腹側部21和背側部23在其寬度方向上以規定間隔接合的側封合工序以后的工序，完成短褲型尿布100。
[0145]在上述第二實施方式的制造方法中，與上述第一實施形態同樣地能夠提供短褲型尿布100，該短褲型尿布100維持與現有的短褲型穿著物品相同的伸縮性且保持對穿著者的身體的合身性和相對于身體的活動的可動性，并且因外層件33被切割的作用使褶的量增加，使得腰圍區域變得柔軟，并且能夠提高該區域的通氣性，降低悶熱感。而且，外裝體11成為內層件31和外層件33的兩層構造并且鄰接，因此肌膚難以透出，能夠提高肌膚的隱蔽性。
[0146]如上述說明的那樣，根據本發明的短褲型穿著物品，在身長方向配置多個外層件33，以外層件彼此不重疊且彼此鄰接的方式配置，由此短褲型穿著物品10、100的外層件33的褶的量增加而使腰圍區域柔軟，并且能夠提高該區域的通氣性，降低悶熱感。進一步，夕卜裝體11成為內層件31和外層件32的兩層構造并且鄰接，因此肌膚難以透出，能夠提高肌膚的隱蔽性。
[0147]另外，根據本發明的短褲型穿著物品的制造方法，能夠容易地制造出提高了伸縮性、對身體的合身性、通氣性、肌膚的隱蔽性等的短褲型穿著物品。
[0148]在上述各實施方式中作為本發明的短褲型穿著物品舉例表示了短褲型尿布，也優選是將吸收性主體配置在肌膚面側來使用的短褲型尿布帶。此處吸收性主體只要是吸收排泄的尿等的部件就沒有特別限定，例如能夠舉出吸尿墊等吸收墊。吸收墊例如能夠舉出具有液體透過性的正面片、液體不透過性的防漏片和配置在兩片之間的液體保持性的吸收體，形成為俯視時為矩形等縱長形狀的部件。而且，在吸收墊的長度方向的兩側優選形成有左右一對立體護圍，各立體護圍優選在吸收墊的長度方向的兩側配置有具有立體護圍彈性部件的立體護圍形成用的片材。使這樣的吸收墊的長度方向從穿著者的背側經由襠部直至腹側，配置成該墊的液體透過片側抵接穿著者的肌膚。尿布帶優選以覆蓋該吸收墊的方式穿著。
[0149]另外，本發明的短褲型穿著物品，除了如上所述的短褲型的尿布以外，一般還包括生理期用短褲，短褲型衛生巾等具有短褲型的構造的吸收性物品。這樣的短褲型穿著用品，可以是嬰幼兒用的穿著用品，也可以是成人用的穿著用品。另外，也可以是不具有吸收性主體的一次性內褲。
[0150]關于上述實施方式和實施形態，還公開以下的內容(短褲型穿著物品、短褲型穿著物品的制造方法)。
[0151]< I >一種短褲型穿著物品，其中，
[0152]具有配置在穿著者的腹側的腹側部、配置在胯襠部的襠部和配置在背側的背側部，腹側部的側緣部和背側部的側緣部接合而形成為短褲型的形狀，
[0153]上述腹側部和上述背側部由層疊有第一片材和第二片材的外裝體構成，
[0154]上述第一片材在上述外裝體的身長方向上配置多個，多個上述第一片材以相互不重疊并且相互鄰接的方式配置，
[0155]上述外裝體在腰圍方向具有伸縮性。
[0156]< 2 >如上述< I >所述的短褲型穿著物品,其中，
[0157]上述層疊區域中，在上述第一片材與上述第二片材之間具有彈性體，或者上述第一片材和上述第二片材的雙方或者任意一方由具有伸縮性的材料形成。
[0158]< 3 >如上述< 2 >所述的短褲型穿著物品，其中，
[0159]隔著上述彈性體，上述第一片材由粘接劑粘接于上述第二片材。
[0160]< 4 >如上述< 2 >或者< 3 >所述的短褲型穿著物品，其中，
[0161]上述彈性體在伸長狀態下其兩端利用粘接劑固定于上述第一片材和上述第二片材，在上述第一片材和上述第二片材成為兩層的部分配置有多個封合部，在該短褲型穿著物品的寬度方向上鄰接的上述封合部之間，在上述第一片材和上述第二片材分別形成有褶。
[0162]< 5 >如上述< 2 >?< 4 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0163]上述第一片材和上述第二片材的雙方或者任意一方被實施了延伸加工。
[0164]< 6 >如上述< 2 >?< 5 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0165]上述第一片材自身在腰圍方向上具有伸縮性，上述第一片材在伸長狀態下安裝于上述第二片材。
[0166]< 7 >如上述< 6 >所述的短褲型穿著物品，其中，
[0167]上述彈性體被夾在上述第一片材與上述第二片材之間。
[0168]< 8 >如上述< 2 >?< 7 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0169]隔著上述彈性體被固定的上述第一片材和上述第二片材在腰圍方向被實施延伸加工，上述彈性體在伸長狀態下固定于上述第一片材和上述第二片材。
[0170]< 9 >如上述< I >?< 8 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0171]上述第一片材在其寬度方向上的一部分與上述第二片材固定，在成為自由端的上述第一片材的邊緣部形成有褶邊。
[0172]< 10 >如上述< 9 >所述的短褲型穿著物品，其中，
[0173]上述第一片材在其寬度方向的中央部與上述第二片材固定。
[0174]< 11 >如上述< I >?< 10 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0175]上述外裝體被實施延伸加工。
[0176]< 12 >如上述< I >?< 11 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0177]上述第一片材在其寬度方向的中央部與上述第二片材固定，在成為自由端的上述第一片材的邊緣部形成有褶邊。
[0178]< 13 >如上述< I >?< 12 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0179]上述第一片材是構成外裝體的外層材。
[0180]< 14 >如上述< I >?< 12 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0181]上述第一片材是構成外裝體的內層件。
[0182]< 15 >如上述< I >?< 14 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0183]上述第一片材的寬度為Imm以上,優選3mm以上,更優選5mm以上。
[0184]< 16 >如上述< I >?< 15 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0185]上述第一片材的寬度為60mm以下，優選40mm以下，更優選30mm以下。
[0186]< 17 >如上述< I >?< 16 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0187]上述第一片材的寬度為Imm以上60mm以下，優選3mm以上40mm以下，更優選5mm以上30mm以下。
[0188]< 18 >如上述< I >?< 17 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0189]上述第二片材是構成上述外裝體的內層材，上述外層材在其寬度方向的中央部固定于上述內層材。
[0190]< 19 >如上述< I >?< 18 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0191]短褲型穿著物品是短褲型尿布，由形成上述腹側部和上述背側部的上述外裝體和形成上述襠部的吸收性主體構成。
[0192]< 20 >如上述< I >?< 19 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0193]上述外裝體也配置在上述襠部。
[0194]< 21 >如上述< I >?< 20 >中任一項所述的短褲型穿著物品，其中，
[0195]在上述外裝體的肌膚抵接面側配置有吸收性主體。
[0196]< 22 >準備多個帶狀的第一片材，使多個帶狀的第一片材以在其寬度方向上相互不重疊且相互鄰接的方式排列；
[0197]維持上述多個第一片材的排列狀態，將第一片材與第二片材層疊并且固定而得到外裝體的工序；
[0198]使配置在穿著者的腹側的腹側部和配置在穿著者的背側的背側部的上述外裝體相互重合，以規定間隔接合上述外裝體的工序；和
[0199]將上述外裝體在寬度方向上切斷而分離為單個的短褲型穿著物品的工序。
[0200]< 23 >如上述< 22 >所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0201]在準備上述帶狀的第一片材的工序中，將片材在寬度方向上切割為多個而形成第一片材。
[0202]< 24 >如上述< 22 >或者< 23 >所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0203]在上述接合的工序中，使上述第二片材彼此在內側相對地使兩組上述外裝體相互重合。
[0204]< 25 >如上述< 22 >?< 24 >中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0205]使彈性體設置并接合于上述第一片材與上述第二片材之間。
[0206]< 26 >如上述< 22 >?< 24 >中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0207]在上述第一片材與上述第二片材之間設置有上述彈性體的狀態下，將不存在上述彈性體的區域的上述第一片材和上述第二片材彼此壓紋接合。
[0208]< 27 >如上述< 25 >或者< 26 >所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0209]作為上述彈性體，準備多個彈性體連續部件，在多個彈性體連續部件各自伸長的狀態下并且在帶有由粘接劑涂敷裝置供給的粘接劑的狀態下供給上述彈性體。
[0210]< 28 >如上述< 22 >?< 27 >中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0211]將上述腹側部的第一片材和上述背側部的第一片材以在寬度方向上分離的狀態供給至一個上述第二片材。
[0212]< 29 >如上述< 22 >?< 28 >中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0213]在使上述第一片材和上述第二片材層疊之前，對上述第一片材和上述第二片材中的任意一方或者雙方實施延伸加工，或者在使上述第一片材和上述第二片材成為層疊狀態之后，實施延伸加工。
[0214]< 30 >如上述< 22 >?< 29 >中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0215]上述短褲型穿著物品具有吸收性主體，在上述外裝體的規定位置配置吸收性主體。
[0216]< 31 >如上述< 30 >所述的短褲型穿著物品的制造方法，其中，
[0217]包括在將上述吸收性主體配置在上述外裝體的規定位置之前，對于該要配置吸收性主體的部分,使彈性體的彈性功能不顯現的彈性體切斷工序。
[0218]對本發明和其實施形態進行了說明，但是只要沒有特別指定，說明的任意細節中都不用于限定本發明，在不違反權利要求書所示的發明主旨和范圍的條件下應該進行廣義解釋。
[0219]本申請基于2012年6月22日在日本提出專利申請的日本特愿2012 — 141397主張優先權，將它們在此作為參照而將其內容引用為本說明書的記載的一部分。
[0220]附圖標記說明
[0221]10短褲型穿著物品(短褲型尿布)
[0222]11 外裝體
[0223]13 襠部
[0224]21腹側部
[0225]21A、21B 側緣部
[0226]23背側部
[0227]23A、23B 側緣部
[0228]31內層件
[0229]33外層件
[0230]IS第一片材
[0231]2S第二片材
[0232]33T帶狀片材
【權利要求】
1.一種短褲型穿著物品，其特征在于: 具有配置在穿著者的腹側的腹側部、配置在胯襠部的襠部和配置在背側的背側部，腹側部的側緣部和背側部的側緣部接合而形成為短褲型的形狀， 所述腹側部和所述背側部由層疊有第一片材和第二片材的外裝體構成， 所述第一片材在所述外裝體的身長方向上配置多個，多個所述第一片材以相互不重疊并且相互鄰接的方式配置， 所述外裝體在腰圍方向具有伸縮性。
2.如權利要求1所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述層疊區域中，在所述第一片材與所述第二片材之間具有彈性體，或者所述第一片材和所述第二片材的雙方或者任意一方由具有伸縮性的材料形成。
3.如權利要求2所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 隔著所述彈性體，所述第一片材由粘接劑粘接于所述第二片材。
4.如權利要求2或者3所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述彈性體在伸長狀態下其兩端利用粘接劑固定于所述第一片材和所述第二片材，在所述第一片材和所述第二片材成為兩層的部分配置有多個封合部，在該短褲型穿著物品的寬度方向上鄰接的所述封合部之間，在所述第一片材和所述第二片材分別形成有褶。
5.如權利要求2?4中任一項所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述第一片材自身在腰圍方向上具有伸縮性，所述第一片材在伸長狀態下安裝于所述第二片材。
6.如權利要求5所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述彈性體被夾在所述第一片材與所述第二片材之間。
7.如權利要求1?4中任一項所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述第一片材在其寬度方向上的一部分與所述第二片材固定，在成為自由端的所述第一片材的邊緣部形成有褶邊。
8.如權利要求7所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述第一片材在其寬度方向的中央部與所述第二片材固定。
9.如權利要求1?8中任一項所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述第一片材在其寬度方向的中央部與所述第二片材固定，在成為自由端的所述第一片材的邊緣部形成有褶邊。
10.如權利要求1?9中任一項所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 所述第一片材是構成外裝體的外層材。
11.如權利要求1?10中任一項所述的短褲型穿著物品，其特征在于: 短褲型穿著物品是短褲型尿布，由形成所述腹側部和所述背側部的所述外裝體和形成所述襠部的吸收性主體構成。
12.—種短褲型穿著物品的制造方法，其特征在于，包括: 準備多個帶狀的第一片材，使多個帶狀的第一片材以在其寬度方向上相互不重疊且相互鄰接的方式排列； 維持所述多個第一片材的排列狀態，將第一片材與第二片材層疊并且固定而得到外裝體的工序； 使配置在穿著者的腹側的腹側部和配置在穿著者的背側的背側部的所述外裝體相互重合，以規定間隔接合所述外裝體的工序；和 將所述外裝體在寬度方向上切斷而分離為單個的短褲型穿著物品的工序。
13.如權利要求12所述的短褲型穿著物品的制造方法，其特征在于: 在準備所述帶狀的第一片材的工序中，將片材在寬度方向上切割為多個而形成第一片材。
14.如權利要求12或13所述的短褲型穿著物品的制造方法，其特征在于: 在所述接合的工序中，使所述第二片材彼此在內側相對地使兩組所述外裝體相互重口 ο
15.如權利要求12?14中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其特征在于: 使彈性體設置并接合于所述第一片材與所述第二片材之間。
16.如權利要求12?15中任一項所述的短褲型穿著物品的制造方法，其特征在于: 在所述第一片材與所述第二片材之間設置有所述彈性體的狀態下，使不存在所述彈性體的區域的所述第一片材和所述第二片材彼此壓紋接合。
【文檔編號】A61F13/15GK104394821SQ201380032917
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2013年6月12日 優先權日:2012年6月22日
【發明者】小林賢司, 巖崎淳 申請人:花王株式會社