本發明涉及沖劑顆粒工藝技術領域，尤其涉及一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝。
背景技術：
隨著時代的變遷與發展，社會已經從原來的蒸汽時代，電氣時代慢慢的轉變成了信息化時代。電子產品就是信息化時代的重要產物，電子產品是以電能為工作基礎的相關產品，主要包括：電話、電視機、影碟機（VCD、 SVCD、DVD）、錄像機、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激光唱機（CD）、電腦、移動通信產品等。在日常生活中，人們已經離不開電子產品，而且很多工作都需要長期使用電子產品，然而在長期使用中，由于屏幕輻射等因素，消費者常常會產生心煩、氣躁、抑郁、臉上長斑、視力嚴重下等情況，以及由于長期保持一個動作不懂，而造成的消化不良、血脂高等現象。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明公開了一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝。
為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：
一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝，其特征在于：包括以下步驟：
（1）將明目劑8～15份、消斑劑6～10份、理氣劑3～8份、解郁劑5～10份、除煩劑8～12份、消食劑6～10份、降血脂劑10～15份、果味劑6～10份、維生素劑5～10份，放入高速撞擊式粉碎機內，同時向粉碎機內加入干冰和液化氮氣混合物，并向粉碎機的機殼通入低溫冷卻水，將粉碎機內溫度降至-120～-180℃，保持壓力1Mpa，保溫粉碎30～50min；
（2）將步驟（1）得到的粉碎物加入去離子水15～20份，放入制備型超速離心機內,并向制備型超速離心機內通入惰性氣體，保持最大相對離心力場 (R?C?F)S15000×g以下，制備型超速離心機的離心機轉速80000～83000r/min，離心時間10～15min；
（3）將步驟（2）得到的藥液通入薄膜蒸發器內，抽真空度至1～1.5Kpa，保持溫度40～50℃，將藥液濃縮至10～15%，再將濃縮藥液進行噴霧干燥，控制進風溫度35～45℃，出風溫度60～80℃，干燥30～50min，使得含水量小于2%；
（4）將步驟（3）得到的干燥顆粒混合入干粘合劑6～10份，放入高速離心機內，保持高速離心機轉速3500～50000r/min，并在高速離心機中心加入白砂糖，接著鼓風機吹入熱風干燥，控制熱風溫度60～80℃，得到細小沖劑顆粒。
本發明一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝，首先將各成分加入到高速撞擊式粉碎機內，同時向粉碎機內加入干冰和液化氮氣混合物，并向粉碎機的機殼通入低溫冷卻水，使得各成分物料在低溫時脆性增加，適用于多數物料成分，不用對某些物料進行單獨粉碎，且適用于在常溫下難以粉碎的物料，以及含水、含油、富含糖分的物料進行粉碎，讓粉碎后的粉末更紉，保留部分物料的揮發性成分。
隨后向得到的粉碎物中加入離子水，并放入制備型超速離心機內,并向制備型超速離心機內通入惰性氣體，進行超高速離心，避免了具有免疫調節作用的多糖和肽類成分的損失，天然成分保留較為完全，既可以有效過濾分離藥液中的殘渣物，又可以防止某些中藥在離心時產生可燃性氣體，保證離心過程安全高效，得到的藥液內物料混合質量高，穩定性好。
接著將藥液通入薄膜蒸發器內，將藥液濃縮至10～15%，再將濃縮藥液進行噴霧干燥，使得含水量小于2%，使得藥液濃縮成顆粒，且大大降低顆粒中的含水量。
最后將干燥后的顆粒混合入干粘合劑，放入高速離心機內，并在高速離心機中心加入白砂糖，接著鼓風機吹入熱風干燥，得到細小沖劑顆粒，采用離心即，以白砂糖為顆粒的核，白砂糖沿容器的周圍旋轉，在這種狀態下，直接將藥材形成的霧狀物，經鼓風機吹入熱風干燥，形成球形細顆粒，其收率均高，顆粒均圓整，得到的顆粒質量高。
進一步的，所述步驟（1）中的明目劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：蟬蛻2～5份、蔓荊子6～9份、谷精草1～4份、羚羊角2～7份、菟絲子5～11份、爐甘石2～3份。
進一步的，所述步驟（1）中的消斑劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：青黛1～4份、紫草3～5份、大青葉2～7份、生地1～3份。
進一步的，所述步驟（1）中的理氣劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：川芎2～4份、姜黃3～7份、薤白1～3份、綠萼梅4～6份、九香蟲3～5份、延胡索2～7份。
進一步的，所述步驟（1）中的解郁劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：香附4～8份、烏藥2～6份、柴胡1～3份、八月札3～6份。
進一步的，所述步驟（1）中的除煩劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：知母1～5份、黃柏4～6份、燈心草3～4份、蘆根1～4份、八月札2～4份、丹參3～6份。
進一步的，所述步驟（1）中的消食劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：雞矢藤2～6份、萊菔子1～3份、使君子5～8份、厚樸3～6份。
進一步的，所述步驟（1）中的降血脂劑的組成成分以及各成分的重量份數分別為：丹參5～8份、瓜蔞6～9份、金櫻子3～5份、小薊1～6份、白附子2～4份。
進一步的，所述果味劑為食品添加劑。
進一步的，所述維生素劑為維生素B1/維生素C。
與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明與傳統的顆粒沖劑工藝相比，低溫高速粉碎中藥的方式，適用于多數物料成分，不用對某些物料進行單獨粉碎，且適用于在常溫下難以粉碎的物料，以及含水、含油、富含糖分的物料進行粉碎，讓粉碎后的粉末更紉，保留部分物料的揮發性成分；采用制備型超速離心機，并在離心同時通入惰性氣體，既可以有效過濾分離藥液中的殘渣物，又可以防止某些中藥在離心時產生可燃性氣體，保證離心過程安全高效；采用薄膜蒸發器和噴霧干燥相結合的方式，得到的顆粒中含水量少，且顆粒中各物料成分混合均勻；采用高速離心機和鼓風干燥相結合的方式，得到收率均高，顆粒均圓整的細小顆粒，產品質量高；且本發明中，將明目劑、消斑劑、理氣劑、解郁劑、除煩劑、消食劑、降血脂劑和維生素劑，合理配比融合，適用于經常使用電子產品的消費者，可以起到明目的作用，并可預防長期使用電子產品中，消費者可能產生的心煩、氣躁、抑郁、消化不良、血脂高等現象，還能有效調理消費者在長期面對電子產品屏幕時，由屏幕輻射造成的臉部皮膚長斑等皮膚狀況；此外，成分中還添加了果味劑，增加了消費者飲用時的口感，具有較好的市場前景。
具體實施方式
以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1
一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝，包括以下步驟：
（1）將明目劑8份、消斑劑10份、理氣劑3份、解郁劑10份、除煩劑8份、消食劑10份、降血脂劑10份、果味劑10份、維生素劑5份，放入高速撞擊式粉碎機內，同時向粉碎機內加入干冰和液化氮氣混合物，并向粉碎機的機殼通入低溫冷卻水，將粉碎機內溫度降至-180℃，保持壓力1Mpa，保溫粉碎30min；
其中，明目劑采用：蟬蛻2份、蔓荊子9份、谷精草1份、羚羊角7份、菟絲子5份、爐甘石3份；
消斑劑采用：青黛1份、紫草5份、大青葉2份、生地3份；
理氣劑采用：川芎2份、姜黃7份、薤白1份、綠萼梅6份、九香蟲3份、延胡索7份；
解郁劑采用：香附4份、烏藥6份、柴胡1份、八月札6份；
除煩劑采用：知母1份、黃柏6份、燈心草3份、蘆根4份、八月札2份、丹參6份；
消食劑采用：雞矢藤2份、萊菔子3份、使君子5份、厚樸6份；
降血脂劑采用：丹參5份、瓜蔞9份、金櫻子3份、小薊6份、白附子2份；
果味劑為食品添加劑；維生素劑為維生素B1/維生素C ；
（2）將步驟（1）得到的粉碎物加入去離子水15份，放入制備型超速離心機內,并向制備型超速離心機內通入氦氣，保持最大相對離心力場 (R?C?F)S15000×g，制備型超速離心機的離心機轉速83000r/min，離心時間10min；
（3）將步驟（2）得到的藥液通入薄膜蒸發器內，抽真空度至1Kpa，保持溫度50℃，將藥液濃縮至10%，再將濃縮藥液進行噴霧干燥，控制進風溫度45℃，出風溫度60℃，干燥50min，使得含水量為1.8%；
（4）將步驟（3）得到的干燥顆粒混合入干粘合劑6份，放入高速離心機內，保持高速離心機轉速50000r/min，并在高速離心機中心加入白砂糖，接著鼓風機吹入熱風干燥，控制熱風溫度60℃，得到細小沖劑顆粒。
實施例2
一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝，包括以下步驟：
（1）將明目劑15份、消斑劑6份、理氣劑8份、解郁劑5份、除煩劑12份、消食劑6份、降血脂劑15份、果味劑6份、維生素劑10份，放入高速撞擊式粉碎機內，同時向粉碎機內加入干冰和液化氮氣混合物，并向粉碎機的機殼通入低溫冷卻水，將粉碎機內溫度降至-120℃，保持壓力1Mpa，保溫粉碎50min；
其中，明目劑采用：蟬蛻5份、蔓荊子6份、谷精草4份、羚羊角2份、菟絲子11份、爐甘石2份；
消斑劑采用：青黛4份、紫草3份、大青葉7份、生地1份；
理氣劑采用：川芎4份、姜黃3份、薤白3份、綠萼梅4份、九香蟲5份、延胡索2份；
解郁劑采用：香附8份、烏藥2份、柴胡3份、八月札3份；
除煩劑采用：知母5份、黃柏4份、燈心草4份、蘆根1份、八月札份、丹參3份；
消食劑采用：雞矢藤6份、萊菔子1份、使君子8份、厚樸3份；
降血脂劑采用：丹參8份、瓜蔞6份、金櫻子5份、小薊1份、白附子4份；
果味劑為食品添加劑；維生素劑為維生素B1/維生素C ；
（2）將步驟（1）得到的粉碎物加入去離子水20份，放入制備型超速離心機內,并向制備型超速離心機內通入氬氣，保持最大相對離心力場 (R?C?F)S14000×g，制備型超速離心機的離心機轉速80000r/min，離心時間15min；
（3）將步驟（2）得到的藥液通入薄膜蒸發器內，抽真空度至1.5Kpa，保持溫度40℃，將藥液濃縮至15%，再將濃縮藥液進行噴霧干燥，控制進風溫度35℃，出風溫度80℃，干燥30min，使得含水量為1.5%；
（4）將步驟（3）得到的干燥顆粒混合入干粘合劑10份，放入高速離心機內，保持高速離心機轉速3500r/min，并在高速離心機中心加入白砂糖，接著鼓風機吹入熱風干燥，控制熱風溫度80℃，得到細小沖劑顆粒。
實施例3
一種供經常使用電子產品的消費者用的顆粒沖劑及其工藝，包括以下步驟：
（1）將明目劑12份、消斑劑8份、理氣劑5份、解郁劑7份、除煩劑10份、消食劑7份、降血脂劑13份、果味劑7份、維生素劑8份，放入高速撞擊式粉碎機內，同時向粉碎機內加入干冰和液化氮氣混合物，并向粉碎機的機殼通入低溫冷卻水，將粉碎機內溫度降至-145℃，保持壓力1Mpa，保溫粉碎45min；
其中，明目劑采用：蟬蛻3份、蔓荊子7份、谷精草2份、羚羊角5份、菟絲子7份、爐甘石2.5份；
消斑劑采用：青黛2份、紫草4份、大青葉5份、生地2份；
理氣劑采用：川芎3份、姜黃5份、薤白2份、綠萼梅5份、九香蟲4份、延胡索4份；
解郁劑采用：香附6份、烏藥4份、柴胡2份、八月札5份；
除煩劑采用：知母3份、黃柏5份、燈心草3.5份、蘆根3份、八月札3份、丹參5份；
消食劑采用：雞矢藤4份、萊菔子2份、使君子7份、厚樸5份；
降血脂劑采用：丹參7份、瓜蔞8份、金櫻子4份、小薊3份、白附子3份；
果味劑為食品添加劑；維生素劑為維生素B1/維生素C ；
（2）將步驟（1）得到的粉碎物加入去離子水17份，放入制備型超速離心機內,并向制備型超速離心機內通入氖氣，保持最大相對離心力場 (R?C?F)S15000×g以下，制備型超速離心機的離心機轉速81500r/min，離心時間13min；
（3）將步驟（2）得到的藥液通入薄膜蒸發器內，抽真空度至1.3Kpa，保持溫度43℃，將藥液濃縮至12%，再將濃縮藥液進行噴霧干燥，控制進風溫度40℃，出風溫度70℃，干燥40min，使得含水量為1%；
（4）將步驟（3）得到的干燥顆粒混合入干粘合劑8份，放入高速離心機內，保持高速離心機轉速23000r/min，并在高速離心機中心加入白砂糖，接著鼓風機吹入熱風干燥，控制熱風溫度70℃，得到細小沖劑顆粒。