具有蒸汽發生器的餐具清洗機及其控制方法

專利名稱：具有蒸汽發生器的餐具清洗機及其控制方法
技術領域：
本發明涉及一種餐具清洗機以及用于控制包括蒸汽發生器的餐具 清洗機的方法，其中，所述餐具清洗機適用于排放蒸汽發生器中的殘 留水。
背景技術：
通常，餐具清洗機是公知的如下裝置，該裝置通過在高壓下將洗 漆水噴射到餐具上，由此去除附著在餐具表面上的外來物質、例如殘 留食物和食物顆粒，從而在餐具清洗機的洗滌室中自動清洗餐具。應 該理解，除了餐具之外，餐具清洗機的洗滌物品還可以是諸如玻璃器 具、罐、平底鍋、家用器具等。然而，為了方便討論，以下公開將僅 涉及餐具。

發明內容
技術問題
與餐具清洗機相關的一個重要因素是機器如何有效去除餐具表面 上的或者附著在餐具表面上的殘留食物和食物顆粒。為了提高洗滌的 能力，餐具清洗機增加了洗滌水的力(即噴射壓力)，以更有效地將外
來物質從餐具的表面去除。然而，如果洗滌水的噴射壓力過高，則餐 具可能會被打破或者會受到損壞。此外當利用增大的噴射壓力來清洗 餐具時，因為增加了所需洗滌水的量，所以餐具清洗操作變得更低效。
技術方案
因此，以下的公開描述了一種餐具清洗機和控制餐具清洗機的方 法，該餐具清洗機基本解決了與現有技術相關的一個或多個問題。根據本發明的一方面，上述優點和目的通過用于控制包括蒸汽發 生器的餐具清洗機的方法來實現。該方法包括洗滌程序，該洗滌程序
包括產生蒸汽，以有助于洗滌餐具清洗機中的物品。該方法還包括水 排放程序，用于排放蒸汽發生器中的水。
根據本發明的另一方面，上述的優點和目的通過如下的餐具清洗 機來實現，其中，所述餐具清洗機包括限定洗滌物品的餐具清洗空間 的桶以及將蒸汽供應到餐具清洗空間以有助于洗滌物品的蒸汽發生 器。進一步地，蒸汽發生器包括殘留水出口，通過該殘留水出口排放 蒸汽發生器中的殘留水。
應理解，本發明的上述概述和以下的詳細說明都是示例性和說明 性的，且意圖提供對所聲明的本發明的進一步解釋。
有益效果
因此，以下公開描述了一種餐具清洗機以及控制餐具清洗機的方 法，該餐具清洗機基本上克服了與現有技術相關的一個或多個問題。 更具體地，在此描述的是一種包括蒸汽發生器的餐具清洗機以及用于 控制該餐具清洗機的方法，其中，餐具清洗機安全、有效和高效地餐 具清洗，而沒有采用過大的噴射壓力或者過多的洗滌水量。進一步地， 以下公開描述了一種餐具清洗機和控制包括蒸汽發生器的餐具清洗機 的方法，其中，所述餐具清洗機能夠將諸如殘留水的水從蒸汽發生器 中排放，由此保護用于排放殘留水的泵，并且保護加熱蒸汽發生器中 的水的加熱器。
將在所寫的描述和以下的附圖中對本發明的各種優點、目的和特 征進行部分地說明。對于本領域的普通技術人員而言，基于以下描述 和附圖和/或從本發明的實踐中清楚其他優點、目的和特征。


被包括以用于對本發明提供進一步理解的附圖與所述描述一起說
明了本發明的多個方面和實施例。在附圖中
圖1示出根據本發明的示例性實施例的餐具清洗機；
圖2是說明蒸汽洗滌周期的數量與殘留水中的雜質量之間關系的
曲線圖3示出根據本發明的示例性實施例的蒸汽發生器； 圖4示出根據本發明的示例性實施例的殘留水排放單元的示例性 實施例；
圖5示出根據本發明的殘留水排放單元的可替代的示例性實施
例；
圖6是示意性示出根據本發明的殘留水排放單元的另一示例性實 施例的視圖；并且
圖7是示出用于控制根據本發明示例性實施例的餐具清洗機的方 法的流程圖。
具體實施例方式
圖1示出根據本發明的示例性實施例的餐具清洗機。該餐具清洗 機例如包括外殼100，該外殼100限定了餐具清洗機的外觀。餐具清洗 機還包括門120和安裝在外殼IOO上或安裝在門120上的控制面板130。 控制面板130使用戶能夠操作餐具清洗機。
現在轉到餐具清洗機的內部，在外殼100內布置有桶110，該桶 110限定了洗滌室150或者在洗滌期間放置餐具的空間。在桶110下面 是集水池200，該集水池200在洗滌周期中收集洗滌水。泵210處在集 水池200上，用于泵送集水池200中的洗滌水。用于對污染的洗滌水 進行過濾的過濾器(未示出)也處在集水池200中。進一步地，在集 水池200中布置有第一加熱器290，以加熱在集水池200中的洗滌水。
餐具清洗機進一步包括連接到集水池200的第一供水導管(例如 硬管或軟管)250。第一供水導管250將干凈的水從外部的供水源供應到集水池200中。排水導管270也連接到集水池200，該排水導管將洗 滌水從集水池200排出到餐具清洗機的外部。如所示，用于控制向集 水池200供應干凈水的第一供水閥門255處于第一供水導管250中。
在桶110內、即在洗滌室150內布置有至少一個支架。在洗滌室 150中還布置有至少一個噴射臂，以朝至少一個支架和處在支架上的餐 具噴射由泵210從集水池200泵送的洗滌水。
出于說明的目的，圖l示出了兩個支架，即上支架160和下支架 170。這些支架分別布置在洗滌室150的上部和下部。圖l還示出了示 例性的上噴射臂230和示例性的下噴射臂220，所述噴射臂布置為使得 噴射臂將通過泵210供應的水分別朝著上支架160和下支架170噴射。 此外，噴嘴240可以布置在洗滌室150的頂部。噴嘴240將通過泵210 提供的洗滌水沿從洗滌室150的頂部向下的方向噴射。
根據圖1所示的本發明的示例性實施例的餐具清洗機構造為不僅 將洗滌水噴射到洗滌室150中，而且將蒸汽噴射或供應到洗滌室150 中。因此，圖1中所示的餐具清洗機包括蒸汽發生器300，用于產生供 應到洗滌室150的蒸汽。優選地，蒸汽發生器300的操作獨立于集水 池200中的上述第一加熱器290。
在圖l所示的示例性實施例中，蒸汽發生器300經由第二供水導 管(例如硬管或者軟管)260與第一供水導管250連通。蒸汽發生器 300還經由蒸汽供應導管280與洗滌室150連通。用于控制向蒸汽發生 器300供水的第二供水閥門265處在第二供水導管260中。
蒸汽發生器300包括外殼310，該外殼310限定了用于容納供應 到其中的水的空間。蒸汽發生器300還包括用于加熱容納在外殼310 中的水的第二加熱器320和用于感測外殼310中的水位的水位傳感器 330。最小水位設置成防止蒸汽發生器300中的第二加熱器320過熱。因此， 用于檢測最小水位以及由此防止第二加熱器320過熱的能力是安全特 征。為了實現該特征，應將最小水位設置在比蒸汽發生器300內的第 二熱水器320的位置更高的水位。另一方面，最大水位應設置成防止 供應到蒸汽發生器300的水溢出。為了在所期望的時間供應蒸汽，可以在蒸汽發生器300中安裝蒸 汽供應閥門(未示出)。蒸汽供應閥門構造為用于打開和關閉蒸汽供應 導管280。還提供了控制器(未示出)，以控制餐具清洗機的操作。該控制器 電連接到各個電子和電機部件、例如控制面板130、泵210、加熱器290 和310、蒸汽發生器300、以及闊門上，以控制餐具清洗機的操作。在下文中，將根據本發明的示例性實施例來描述餐具清洗機的基 本操作。當需要餐具清洗時，用戶將餐具放置在支架160和/或支架170 上，并且關閉門120。此后，用戶使用控制面板130來選擇所需的餐具 清洗機模式，并且開始餐具清洗機的操作。在餐具清洗機操作期間， 洗滌水從噴射臂220和230以及噴嘴240中噴射。水均勻地下落，并 且落入集水池200中。然后，洗滌水被通過泵210從集水池200向外 泵送，并且重新循環到噴射臂220和230以及噴嘴240。在洗滌水從集 水池200到噴射臂220和230以及噴嘴240的循環期間，洗滌水被過 濾，以去除殘留食物。這防止了洗滌水變得過臟，并且防止噴射臂220 和230以及噴嘴240被阻塞。如上所述，根據本發明的餐具清洗機包括蒸汽發生器300。因此， 在某個洗滌周期期間，蒸汽發生器300產生蒸汽，所產生的蒸汽經由 蒸汽供應導管280供應到洗滌室150。如在此所述邊緣，因為蒸汽的高溫和高濕度的特性，使用蒸汽能夠至少部分地提高餐具清洗機的洗滌 能力和效率。例如，當使用蒸汽和洗滌水來對餐具進行洗漆時，牢固 附著在餐具上的外來物質更容易吸收與蒸汽和洗滌水相關的濕氣。因 此，可以更有效地從餐具上去除更充分浸濕外來物質。此外，因為不 需要增大洗滌水的壓力以從餐具上去除外來物質，所以根據本發明的 餐具清洗機更高效地清洗餐具，因此，需要更少的洗滌水。
在下文中，將描述蒸汽發生器300的基本操作。首先，當第二供
水閥門265打開時，經由第二供水導管260將水供應到蒸汽發生器300 中，并且儲存在外殼310中。當通過水位傳感器330感測到最大水位 時，第二供水閥門265關閉，由此切斷到蒸汽發生器300的供水。然 后，第二加熱器320加熱包含在蒸汽發生器300中的水。這產生了經 由蒸汽供應導管280供應到洗滌室150的蒸汽。
隨著蒸汽發生器300中的水被轉換為蒸汽，并且此后，該蒸汽被 供應到洗滌室150，蒸汽發生器300中的水位開始降低。如果水位傳感 器330感測到最小水位，則第二加熱器320的操作停止。蒸汽發生器 300中的水位達到最小水位時第二加熱器320停止操作的原因在于，防 止由于第二加熱器320過熱而引起的任何安全危險。如果需要，經由 第二供水導管260此外將水供應到蒸汽發生器300，并且以該方式重復 過程，直到完成了蒸汽操作。
在此特別重要的事實是，在供應到蒸汽發生器300的水中通常存 在雜質。例如，碳酸氫鈣(Ca(HC03)2)可以以溶解的形式存在于供應 到蒸汽發生器300的水中。通常，當水被加熱時，其會以碳酸鈣(CaC03) 也公知石灰的形式而沉淀出來。因此，當每次使用蒸汽發生器300時， 將會有越來越多的碳酸l丐沉淀出來，并且持續地在蒸汽發生器300中 堆積。該問題在歐洲和美國特別地嚴重，因為歐洲和美國的水相對更 硬(即包含高濃度的雜質)。如上所述，在蒸汽洗滌周期之前或之后如所述那樣通常包含雜質
的在蒸汽發生器300中剩余的水在此被稱為殘留水。在最低水位之下
的水中的雜質的濃度甚至會更大。其原因在于，隨著雜質被沉淀出來，
雜質將朝著蒸汽發生器300的底部下沉到水中。不斷增大的雜質濃度 將會損壞第二加熱器320，并且最終導致故障。這是因為作為石灰的雜 質能夠腐蝕第二加熱器320。
圖2是說明蒸汽洗滌周期的數量與殘留水中可能存在的雜質量之 間關系的曲線圖。在曲線圖中，X軸表示在蒸汽發生器300中的蒸汽 洗滌周期的數量，并且Y軸表示蒸汽發生器300中的諸如石灰的雜質 量。此外，圖示"A"表示不從蒸汽發生器300中排放(例如沖洗)殘 留水的情況，并且圖示"B"表示從蒸汽發生器300中排放殘留水的情 況。從圖示"A"和圖示"B"的比較中可知，顯然將蒸汽發生器300 中的殘留水排放是必須的，因為圖示"B"反應了比"A"更小的雜質 濃度。因此，在此特別重要的是描述了一種包括蒸汽發生器的餐具清 洗機和通過排放蒸汽發生器300中的殘留水來將雜質，諸如鈣、鎂和 其他雜質去除的方法。
圖3是根據本發明的示例性實施例的蒸汽發生器300的更詳細的 視圖。如圖所示，蒸汽發生器300包括殘留水出口 340,通過該殘留水 出口 340排放殘留水。優選地，如所示那樣，殘留水出口 340可以處 于在外殼310的底部上方高度"h"的位置處。可選地，殘留水出口 340 可以處于外殼310的底部。在后一種情況下，可以完全將殘留水從外 殼310中排出，并且因此，進一步減小了雜質量。然而，如果殘留水 出口 340位于外殼310的底部，則會增加損壞泵351的可能性，如圖4 所示，這將在下面更詳細地討論。更具體地，與較小的雜質顆粒相比， 較大的雜質顆粒傾向于積累在外殼310的底部。如果殘留水出口 340 處于外殼310的底部，則較大的顆粒更容易通過例如泵351排放。將 泵351相對于這些顆粒暴露增加了損壞泵的可能性。如上所述，當殘留水出口 340處于某一高度、例如高度"h"時， 能夠最小化損壞泵351的風險，而同時減少了雜質量、特別減少了外 殼310內的水中的較小顆粒的量。
除了優選將殘留水排放出口 340定位在蒸汽發生器外殼310的底 部上方的高度"h"處之外，殘留水出口 340可進一步定位在第二加熱 器320下方。由于因外殼310中的殘留水的水位在第二加熱器320的 位置下方，由此使第二加熱器320與雜質隔離，從而降低了第二加熱 器320相對于雜質的暴露，所以由此，使損壞第二加熱器320的風險 最小化。
圖4示出了本發明的示例性實施例，其中，上述泵351被包括在 殘留水排放單元350中。如所示那樣，例如設置有泵351。殘留水排放 單元350的該實施例還包括第一連接導管352，該第一連接導管352將 泵351連接到殘留水出口 340。殘留水排放單元350進一步包括連接到 泵351的第二連接導管353，并且在第二連接導管353的另一端通入桶 110中。
根據圖4中所示的示例性實施例，通過使用泵351，使得外殼310 中的殘留水排放到桶IIO的內部、即排放到洗滌室150，并且最后，水 經由排水導管270從餐具清洗機中排出。
圖5示出了本發明的另一示例性實施例，其中，如所示那樣，殘 留水排放單元360包括泵351和第二連接導管363。特別地，導管363 在其一端連接到泵351,并且在其另一端連接到排水導管270。
根據該示例性實施例，殘留水排放單元360將外殼310中的殘留 水排放到排水導管270，排水導管270進一步將殘留水從餐具清洗機中 排出。圖6示出了本發明的又一示例性實施例，其中，殘留水排放單元
370包括泵351和第二連接導管373。第二連接導管373在其一端連接 到泵351。第二連接導管373構造為將殘留水直接排放到餐具清洗機外 部。
我們現在將注意力轉到根據本發明的示例性實施例的排放殘留水 的方法上。應該注意到，因為外殼310中的殘留水是熱的，并且因為 泵351和導管通常都由至少部分使用暴露在高溫的殘留水中會變形的 諸如橡膠的材料制成，所以當產生蒸汽之后立即排放蒸汽發生器300 中的殘留水時，可能損壞殘留水排放泵351。
當然，排水泵351和相應的導管可以由暴露在高溫時不會變形的 材料制成。然而，由于這會增加制造成本，所以這不是所期望的。因 此，需要根據本發明的示例性實施例的方法從蒸汽發生器300排放殘 留水，并且同時防止損壞殘留水排放泵351禾口/或相應的導管。
圖7是示出用于控制根據本發明示例性實施例的上述餐具清洗機 的方法的流程圖。如所示那樣，該控制方法可以包括用于從蒸汽發生 器300排放水的殘留水排放程序S100。根據本發明的一個示例性實施 例，在洗滌程序內產生蒸汽之前執行殘留水排放程序S100。此時，在 產生蒸汽之前，容納在蒸汽發生器300中的殘留水具有相對低的溫度。 由于因蒸汽發生器中的殘留水的溫度不存在損壞排放泵和可能損壞相 應導管的風險，所以在此時排放殘留水是有利的。
當然，圖7所示的方法包括洗滌程序SllO，該洗滌程序S110可 能包括兩個子程序在無蒸汽的情況下使用洗滌水的預洗滌程序S120 和使用洗滌水和蒸汽的主洗滌程序S130。在預洗滌程序S120期間，在 使用清潔劑或者不使用清潔劑的情況下，使用洗滌水來對餐具進行洗 滌。預洗滌程序S120的主要目的在于漂洗餐具，以松動或去除盡可能 多的附著在餐具上的外來物質。如所述那樣，主洗滌程序S130是不僅采用洗滌水而且還采用蒸汽 的程序。在主洗滌過程S130期間，洗滌水和蒸汽可以同時噴射。可替 代地，主洗滌程序S130可以包括用于將蒸汽噴射到餐具上的程序，并 且包括分單獨的、用于將洗漆水噴射到餐具上的獨立子程序。主洗滌 程序S130可以進一步包括重復上述水和/或蒸汽程序。
根據本發明的另一示例性實施例，其中，洗滌程序S110包括預洗 滌程序S120和主洗滌程序S130，能夠在預洗滌程序S120之后或者期 間執行殘留水排放程序S121，如圖7所示。在后一種情況中，因為沒 有用于執行殘留水排放程序S121所需的單獨的、專用的時間，所以能 夠將總洗滌時間最小化。此外，因為預洗滌程序S120不包括蒸汽，所 以如果在此時，蒸汽發生器300中的殘留水的溫度相對較低，則不存 在損壞殘留水排放泵351的風險。
此外參考圖7，根據本發明又一示例性實施例的控制方法可包括 殘留水排放程序S140，用于在執行洗滌程序S110之后從蒸汽發生器 300中排放水。根據該示例性實施例，在排放之前，冷水或涼水可與已 容納在蒸汽發生器300中的水相混合。這將降低容納在蒸汽發生器300 中的殘留水的溫度，由此降低損壞殘留水排放泵351的可能性。
可替代地，或者除了將冷水或涼水與蒸汽發生器300中的水混合 之外，可以在隨洗滌程序S110完成過后給定時間段之后執行殘留水排 放程序S140。該時間段可以允許蒸汽發生器300中水的溫度降低到相 對低的溫度，由此將損壞殘留水排放泵351的可能性最小化。
如果殘留水排放程序S140包括將冷水或涼水與蒸汽發生器300中 的水混合，或者等待給定時間段以允許殘留水變涼，則可期望地包括 蒸汽發生器300中的溫度傳感器(未示出)。如果這樣，則可以響應表 示蒸汽發生器中的水充分冷卻(即殘留水的溫度小于或等于不會對泵351和/或相應的導管造成損壞的預定溫度)的溫度傳感器來執行殘留 水排放程序S140。
如圖7中所示，根據又一示例性實施例的控制方法可包括干燥程 序S150。在干燥程序S150中，將冷空氣或熱空氣引入洗滌室150中， 以干燥餐具。如果該方法采用干燥程序S150，如所示那樣，則可以在 干燥程序S150之后或期間執行殘留水排放程序S160。如在之前的實施 例中那樣，可期望地允許通過等待給定的時間段或通過將冷水或涼水 與容納在蒸汽發生器300中的水混合來使得蒸汽發生器中的水充分冷 卻。此外，通過提供蒸汽發生器300中的水何時已充分冷卻的指示， 使得采用溫度傳感器可有利于該過程。
根據本發明的另一示例性實施例，洗滌程序S110可以包括漂洗程 序S170。漂洗程序S170包括將干凈的洗滌水、即不含清潔劑的水噴射 到餐具上。可在主洗滌程序S130之后執行漂洗程序S170。在該實施例 中，可在漂洗程序S170之后或期間執行殘留水排放程序S171，如圖7 中所示。此外，在執行殘留水排放程序S171之前，有利的是將涼水或 冷水與蒸汽發生器300中的水混合或者等待給定時間段，其原因如上 所述。此外，可采用溫度傳感器，其原因又如上所述。
應注意到，殘留水排放程序SIOO、 S121、 S140、 S160以及S171
中每一個在圖7中以"虛"線來表示。這是為了說明雖然在單次餐具 清洗操作的過程中僅執行一次殘留水排放程序是大多數情況，但是根 據上述示例性實施例的任一個或多個，在餐具清洗操作期間執行一次 以上的殘留水排放程序也在本發明的范圍內。
對于本領域的技術人員顯而易見的是，在不脫離本發明的精神和/ 或范圍的情況下，能夠實現本發明的修改和變型。因此，只要這些修 改和變型在所附權利要求和其等價物的范圍內，本發明意圖覆蓋這些 修改和變型。
權利要求
1.一種用于控制餐具清洗機的方法，所述餐具清洗機包括蒸汽發生器，所述方法包括洗滌程序，所述洗滌程序包括產生蒸汽，以有助于洗滌所述餐具清洗機中的物品；以及水排放程序，所述水排放程序用于排放所述蒸汽發生器中的水。
2. 根據權利要求1所述的方法，其中，所述洗滌程序包括 預洗滌程序；以及主洗滌程序，其中，所述主洗滌程序包括產生蒸汽，以有助于洗 滌所述餐具清洗機中的所述物品，并且其中，在所述主洗滌程序之前 執行所述水排放程序。
3. 根據權利要求2所述的方法，其中，在所述預洗滌程序期間執 行所述水排放程序。
4. 根據權利要求l所述的方法，其中，所述洗滌程序包括 預洗滌程序；和主洗漆程序，其中，所述主洗滌程序包括產生蒸汽，以有助于洗 滌所述餐具清洗機中的所述物品；以及漂洗程序，其中，在所述漂洗程序期間執行所述水排放程序。
5. 根據權利要求4所述的方法，其中，所述洗漆程序包括殘留水 冷卻程序，并且其中，在所述殘留水冷卻程序之后執行所述水排放程 序。
6. 根據權利要求l所述的方法，其中，所述洗滌程序包括 預洗滌程序；和主洗滌程序，其中，所述主洗滌程序包括產生蒸汽，以有助于洗滌所述餐具清洗機中的所述物品；以及漂洗程序，其中，在所述漂洗程序之后執行所述水排放程序。
7. 根據權利要求6所述的方法，其中，所述洗滌程序包括殘留水 冷卻程序，并且其中，在所述殘留水冷卻程序之后執行所述水排放程 序。
8. 根據權利要求1所述的方法，其中，在所述洗滌程序之后執行 所述水排放程序。
9. 根據權利要求8所述的方法，進一步包括 殘留水冷卻程序，其中，在所述殘留水冷卻程序之后執行所述水排放程序。
10. 根據權利要求9所述的方法，其中，所述殘留水冷卻程序包括將具有相對低溫的水與所述蒸汽發生器中具有相對高溫的殘留水 混合。
11. 根據權利要求9所述的方法，其中，所述殘留水冷卻程序包括殘留水冷卻時間段，允許在所述殘留水冷卻時間段內冷卻所述蒸 汽發生器中的殘留水。
12. 根據權利要求8所述的方法，其中，所述蒸汽發生器包括用 于感測所述殘留水的溫度的溫度傳感器，并且其中，響應于表示所述 殘留水已冷卻到預定溫度的所述溫度傳感器來執行所述水排放程序。
13. 根據權利要求1所述的方法，進一步包括干燥程序，所述干燥程序跟隨所述洗滌程序，其中，在所述干燥程序之后執行所述水排放程序。
14. 一種餐具清洗機，包括桶，所述桶限定了洗滌物品的餐具清洗空間；蒸汽發生器，所述蒸汽發生器將蒸汽供應到所述餐具清洗空間， 以有助于洗滌所述物品，所述蒸汽發生器包括殘留水出口 ，通過所述殘留水出口排放所述蒸汽生成器中的殘留水。
15. 根據權利要求14所述的餐具清洗機，其中，所述殘留水出口在所述蒸汽發生器的底部上方預定的高度處定位在所述蒸汽發生器 上。
16. 根據權利要求15所述的餐具清洗機，其中，所述蒸汽發生器 進一步包括加熱器，并且其中，所述殘留水出口在所述加熱器下方定 位在所述蒸汽發生器上。
17. 根據權利要求14所述的餐具清洗機，進一步包括 殘留水排放單元，所述殘留水排放單元連接到所述殘留水出口 ，通過所述殘留水排放單元排放所述蒸汽發生器中的所述殘留水。
18. 根據權利要求17所述的餐具清洗機，其中，所述殘留水排放 單元包括泵。
19. 根據權利要求18所述的餐具清洗機，其中，所述殘留水排放 單元進一步包括連接到所述泵的第一導管。
20. 根據權利要求19所述的餐具清洗機，其中，所述第一導管連 接到所述桶，由此，將所述蒸汽發生器中的所述殘留水排放到所述餐 具清洗空間中。
21. 根據權利要求19所述的餐具清洗機，其中，所述第一導管連 接到排水導管，由此，將所述殘留水排放到所述餐具清洗機外部。
22. 根據權利要求19所述的餐具清洗機，其中，所述第一導管將 所述殘留水直接排放到所述餐具清洗機外部。
全文摘要
一種包括蒸汽發生器(300)的餐具清洗機和用于控制該餐具清洗機的方法，其中，所述蒸汽發生器(300)在洗滌程序期間供應蒸汽，以有助于洗滌餐具清洗機中的物品。該餐具清洗機能夠排放來自蒸汽發生器(300)的殘留水，以去除容納在餐具清洗機內的水中的雜質。可以在洗滌程序之前、其間、或者之后進行排放蒸汽發生器(300)中的殘留水，從而以這種方式保護其他部件不會因與殘留水相關的高溫而損壞。
文檔編號A47L15/42GK101677747SQ200880018319
公開日2010年3月24日 申請日期2008年3月5日 優先權日2007年5月30日
發明者安仁根 申請人:Lg電子株式會社