自動制面包機的制作方法

專利名稱：自動制面包機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種主要供一般家庭所使用的自動制面包機。
背景技術：
市售的家用自動制面包機一般具有如下的結構，S卩，將放入了面包原料的面包容器直接作為烘烤模具而制作面包(例如，參照專利文獻I)的結構。在此類的自動制面包機中，首先，被放入了面包原料的面包容器被裝入到主體內的烘烤室中。而且，面包容器內的面包原料通過被設置在面包容器內的攪拌葉片而被攪拌成面包生面(攪拌工序)。然后，實施使被攪拌的面包生面發酵的發酵工序，并將面包容器作為烘烤模具來使用從而烤制面包(烘烤工序)。當使用此類自動制面包機來進行面包的制作時，一直以來，作為面包原料而需要 粉或混合粉，其中，所述粉為，通過將小麥或大米等谷物磨粉(小麥粉、大米粉等)而制成的粉，所述混合粉為，在這種磨粉而制成的粉中混合各種輔助原料而制成的粉。但是，存在如下情況，S卩，在一般家庭中，以大米粒為代表，不是以粉的形式而是以粒的形式而持有谷物。因此，如果自動制面包機具有直接從谷粒制作出面包的結構，將會非常便利。出于這種考慮，本申請人等開發出了直接將谷粒作為起始原料而制作面包的面包的制作方法(參照專利文獻2)。在這種面包的制作方式中，首先，使谷粒和液體進行混合，并使粉碎葉片在該混合物中旋轉從而粉碎谷粒(粉碎工序)。而且，經過粉碎工序而獲得的包含糊狀的粉碎粉在內的面包原料，使用攪拌葉片而被攪拌成生面(攪拌工序)。之后，進行使攪拌而成的生面發酵的發酵工序，然后進行烤制面包的烘烤工序。在先技術文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2000-116526號公報專利文獻2 :日本特開2010-35476號公報專利文獻3 :日本專利第3191645號公報專利文獻4 :日本特開2006-255071號公報

發明內容
發明所要解決的課題本申請人等進行了如下的自動制面包機的開發，該自動制面包機以谷粒作為起始原料而烤制面包，并具備新的結構從而能夠自動實施上述的面包的制作方法。在該研究過程中，本申請人等進行了如下自動制面包機的探討，該自動制面包機具備，能夠在面包容器內對與液體混合的谷粒進行粉碎之后，自動投入例如干酵母或面筋等粉體面包原料的結構。當自動投入粉體面包原料時，考慮到使用例如專利文獻3或4所示的這種、用于自動投入葡萄干或堅果等的配料容器。但是，面筋等的粉體面包原料具有容易附著在容器上、且容易殘留在配料容器內的性質。此外，如上文所述，將谷粒作為起始原料時實施的粉碎工序，由于在將谷粒和液體混合后的狀態下實施，因此在粉碎工序中容易發生蒸發。而且，由于該蒸發的影響使得配料容器內的面包原料容易帶有濕氣，從而配料容器內的面包原料變得容易殘留在容器內。此時，由于被自動投入的面包原料的量不準確，從而會制作出品質較差的面包，因而成為需要解決的問題。此外，在將谷粒粉碎之后投入的粉體面包原料(除上述的干酵母或面筋之外，還可以列舉出例如小麥粉或粳米粉等)具有體積變大的傾向。因此，需要增大用于收容粉體面包原料的面包原料收納容器的容積。此時，考慮增大面包原料收納容器的寬度或縱深度(高度以外的方向上的尺寸)。但是，一般在自動制面包機的蓋上設置觀察窗口，以便能夠從外部觀察被收容在烘烤室內的面包容器內的狀態。因此，當增大面包原料收納容器的寬度或縱深度時，存在用戶不易從觀察窗口觀察面包容器內的狀態的問題。另一方面，當為了獲取面包原料收納容器的容積，而欲增加其高度方向的尺寸時，蓋的厚度將變厚。但是，單純地使蓋的厚度變厚時，在打開蓋的狀態下主體背面側所需的空 間將變大，從而可能會使用戶感覺到使用不方便。此外，在打開面包原料收納容器的容器蓋，并在面包容器內自動投入一部分面包原料之后，出于確認例如面包原料收納容器的面包原料是否正確地被投入等的目的，用戶有時會打開動制面包機的蓋體。在這種情況下，當用戶欲關閉已打開的蓋體時，面包原料收納容器的已打開的容器蓋有時會被卡在收容于主體內的面包容器的一部分上，從而無法關好自動制面包機的蓋體。此外，還存在由此使得面包原料收納容器或面包容器受到損傷的問題。因此，本發明的目的在于提供一種自動制面包機，所述自動制面包機能夠將谷粒作為起始原料而制作面包，且用戶能夠舒適地使用。此外，本發明的其他目的在于提供一種自動制面包機，所述自動制面包機能夠將谷粒作為起始原料而制作面包，且具備在粉碎工序之后能夠適當地自動投入一部分面包原料的便利的結構。用于解決課題的方法為了實現上述目的本發明的自動制面包機具備主體，其設置有收容部，所述收容部對投入有面包原料的面包容器進行收容；蓋體，其被安裝在所述主體上并對所述收容部進行開閉；粉碎部，其在被收容在收容部內的所述面包容器內對谷粒進行粉碎；面包原料收納容器，其對將在粉碎谷粒之后被投入至面包容器內的面包原料進行收納，在所述蓋體上設置有對所述面包原料收納容器以可拆裝的方式進行保持的保持部，在所述面包原料收納容器上設置有能夠實施相對于所述保持部的拆裝的安裝機構。根據本結構，能夠在面包容器內粉碎谷粒之后，自動投入例如面筋或干酵母等的面包原料。而且，面包原料收納容器以可拆裝的方式被保持在自動制面包機所具備的蓋體上。因此，本結構的自動制面包機對用戶而言使用方便。在上述結構的自動制面包機中，優選采用如下結構，S卩，所述面包原料收納容器具備容器主體，其具有開口部；容器蓋，其以能夠相對于所述容器主體而旋轉的方式設置，并對所述開口部進行開閉；密封部件，其在所述開口部通過所述容器蓋而被關閉的狀態下，對所述容器主體和所述容器蓋之間進行密封；固定部件，其將所述密封部件固定在所述容器主體上。而且，此時優選為，所述安裝機構被設置于所述固定部件上。本結構的自動制面包機所具備的面包原料收納容器被構成為，在其開口部被關閉的狀態下，通過密封部件而使容器主體和蓋體之間被密封。因此，能夠抑制例如在粉碎谷粒的粉碎工序中產生的水蒸氣等進入面包原料收納容器內的狀況。此外，在本結構中，由于為密封部件固定在容器主體上的結構，因此不易發生面筋等的面包原料在被自動投入時卡在密封部件上的情況。此外，在本結構的面包原料收納容器中被構成為，為了能夠實現相對于蓋體(對收容部進行開閉的蓋)的保持部的拆裝而設置的安裝機構被設置于固定部件上，而不是設置于容器主體上。因此，在容器主體內不需形成由于鉚釘等造成的凹凸即可，從而容易得到粉體面包原料不易殘留在面包原料收納容器內的結構。因此，在本結構的自動制面包機中，能夠抑制如下情況，即，當面筋等的面包原料被自動投入時，粉殘留在面包原料收納容器內而使得面包容器內的面包原料的量變得不準確的情況。
在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，S卩，所述安裝機構具有第一卡合部，其具有第一卡合傾斜面；第二卡合部，其隔著所述容器主體而被設置于所述第一卡合部的相反側，且具有可動式的鉤部，并且，在所述保持部上設置有第二卡合傾斜面和卡合槽，所述第二卡合傾斜面與所述第一卡合傾斜面卡合，所述卡合槽與所述鉤部卡合。而且，在該結構中，可以采用如下方式，即，在所述面包原料收納容器被收容在所述保持部，且所述蓋體關閉了所述收容部的狀態下，所述面包原料收納容器被支承在與所述鉤部卡合的所述卡合槽、和與所述第一卡合傾斜面抵接的所述第二卡合傾斜面上，所述鉤部能夠向解除所述鉤部與所述卡合槽的卡合的方向進行移動。在本結構中，優選為，所述第一以及第二卡合傾斜面相互大致平行，并且被形成為，從所述第二卡合傾斜面向被所述保持部保持的所述面包原料收納容器施加，鉛直方向上方的力、和解除所述鉤部向所述卡合槽的卡合的方向的相反方向的力。此外，根據本結構，由于用戶能夠通過進行可動式鉤部的簡單的操作，而簡單地相對于蓋體(對収容部進行開閉的蓋)而對面包原料收納容器進行拆裝，因此較為方便。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，S卩，在所述蓋體上設置有，用于從所述主體外側觀察被收容在所述收容部內的所述面包容器的觀察窗口，所述保持部被設置于框架部件上，所述框架部件被安裝在所述蓋體上，在所述框架部件上形成有使從所述觀察窗口無法觀察到所述蓋體的內部的壁部。根據本結構，在用戶從觀察窗口觀察被收容在収容部內的面包容器內的情況時，能夠通過被形成在框架部件上的壁部而使得無法觀察到蓋體內部的結構。因此，用戶能夠以清楚的狀態而觀察到面包容器內的情況，故為優選。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，所述蓋體被設置為，使一端以能夠旋轉的方式被軸支承在所述主體的背面上，并在覆蓋所述收容部的開口的關閉位置與從所述關閉位置起旋轉預定角度的打開位置之間進行位移，在所述蓋體上，除所述保持部之外，還設置有用于從外側觀察被收容在所述收容部內的所述面包容器的觀察窗口，所述觀察窗口以及所述保持部被配置為，所述觀察窗口處于所述主體的正面附近，而所述保持部處于所述主體的背面附近，當所述蓋體處于所述關閉位置時，所述蓋體的上表面的大致整體成為從所述主體的正面側向背面側升高的傾斜面。根據本結構，由于在主體背面附近蓋體的厚度變厚，因此能夠提高安裝在主體背面附近的面包原料收納容器的高度，從而增大其容積。即，能夠應對在將大米粒作為起始原料來制作面包時所需的面包原料收納容器的容積上升的問題。此外，由于蓋體成為傾斜結構，因此被設置于主體正面附近的觀察窗口也能夠成為傾斜的狀態。因此，根據本結構，能夠容易地從主體正面側通過觀察窗口而觀察面包容器的中心位置，從而用戶易于實施對面包制作中的面包容器內的觀察。此外，由于面包原料收納容器通過提高其高度而實現了容積上升，因此易于確保蓋體中的觀察窗口的面積。從該點出發，也易于實施通過觀察窗口而進行的面包容器內的觀察。此外，由于蓋體的上表面的大致整體成為傾斜面，因此能夠實現在蓋體處于打開位置時主體背面側所需空間的狹小化，從而本結構的自動制面包機對用戶而言使用方便。
在上述結構的自動制面包機中，優選為，所述預定角度為，在所述打開位置處使所述傾斜面與鉛直方向大致平行的角度。根據本結構，由于蓋體的打開位置成為從關閉位置起旋轉了大于90°的位置，因此蓋體不易倒下至關閉位置。此外，由于在打開位置處，蓋體的上表面(傾斜面)與鉛直方向平行，因此能夠實現在蓋體打開時所需的主體背面側的空間的狹小化。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，所述主體具有與所述蓋體鄰接且設置有操作部的上表面，設置有所述操作部的主體上表面的大致整體成為，具有與處于所述關閉位置的所述蓋體的上表面大致相同的傾斜角的傾斜面。根據本結構，能夠使蓋體的上表面和設置有操作部的主體上表面大致成為同一個面，且用戶容易從主體正面側觀察操作部，從而容易實施自動制面包機的操作。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，所述面包原料收納容器具有具有開口部的容器主體、和對所述開口部進行開閉的容器蓋，在所述蓋體上設置有對所述容器蓋的打開角度進行限制的止動部。根據本結構，在蓋體上設置有對面包原料收納容器的容器蓋的打開角度進行限制的止動部。因此，當在打開面包原料收納容器的容器蓋的狀態下打開自動制面包機的蓋體，并在此后關閉蓋體時，能夠使面包原料收納容器的容器蓋不會與被收容在主體內的面包容器的一部分接觸。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，在所述容器蓋上設置有從其外周邊緣起向外側突出的把手部，所述止動部與所述把手部抵接從而對所述容器蓋的打開角度進行限制。根據本結構，由于在所述容器蓋上設置有向外側突出的把手部，因此向面包原料收納容器的面包原料的收納作業變得容易。而且，由于止動部利用該把手部來對容器蓋的打開角度進行限制，因此易于實現其形狀的簡單化。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，S卩，在所述蓋體上形成有，在對所述面包原料收納容器進行拆裝時放入用戶的手指的空間，且所述止動部被形成在所述空間內。根據本結構，是利用出于其他理由而設置的空間來設置止動部的結構，從而能夠避免由于設置了止動部而使自動制面包機的蓋體大型化的情況。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，S卩，所述止動部為，從形成所述空間的壁部突出的大致板狀的突出部。根據該結構，能夠避免面包原料收納容器被安裝在蓋體上時，止動部成為阻礙的情況。而且，在該結構中，所述大致板狀的突出部可以被形成為，其一部分的厚度較厚。因此，止動部可以為小型的部件，且為強度較強的部件。
在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，所述面包原料收納容器被設置為，在沒有被安裝于所述蓋體上的狀態下，從所述容器蓋的關閉位置起的最大打開角度成為大于90°的第一角度，所述止動部對所述容器蓋的打開角度進行限制，以使從所述容器蓋的關閉位置起的打開角度成為小于所述第一角度的第二角度。根據本結構，容易實施在面包原料收納容器內收納面包原料的操作。而且，在本結構中可以同時實現該操作性的 良好、和對自動制面包機的蓋體進行開閉時的不良情況(在上述的面包原料收納容器的容器蓋打開了的狀態下，對自動制面包機的蓋體進行開閉時的不良情況)的消除。在上述結構的自動制面包機中，可以采用如下結構，即，所述面包原料收納容器在所述蓋體被關閉的狀態下，被安裝于所述主體的背面附近的位置處。此外，在該結構中，可以采用如下結構，即，所述蓋體在其被關閉的狀態下，具有從所述主體的正面側向背面側的方向高度升高的傾斜結構。根據本結構，由于在主體背面附近蓋體的厚度變厚，因此被安裝在主體背面附近的面包原料收納容器的高度變高，從而能夠增大其容積。此外，由于蓋體成為傾斜結構，因此在蓋體被打開的狀態下，能夠實現主體背面側所需空間的狹小化。另外，當在蓋體的背面附近配置面包原料收納容器時，容易發生如下的不良情況，即，在上文所述的面包原料收納容器的容器蓋被打開的狀態下，對自動制面包機的蓋體進行開閉時的不良情況(面包原料收納容器的打開的容器蓋卡在被收容在主體內的面包容器的一部分上)。關于此點，在本結構中，由于在蓋體上設置有對面包原料收納容器的容器蓋的打開角度進行限制的止動部，因此避免了面包原料收納容器的容器蓋與被收容在主體內的面包容器的一部分接觸的情況。發明效果根據本發明，能夠提供一種如下的自動制面包機，所述自動制面包機能夠將谷粒作為起始原料而制作面包，且用戶能夠舒適地使用。此外，根據本發明，能夠提供一種如下自動制面包機，所述自動制面包機能夠將谷粒作為起始原料而制作面包，且具備能夠在粉碎工序之后適當地自動投入一部分的面包原料的、便利的結構。因此，根據本發明，能夠期待使家庭中的面包制作更貼近生活，從而家庭中的面包制作變得盛行的情況。


圖IA為表不第一實施方式的自動制面包機的外觀結構的概要立體圖，且為表不蓋被關閉的狀態的圖。圖IB為表不第一實施方式的自動制面包機的外觀結構的概要立體圖，且為表不蓋被打開的狀態的圖。圖2為用于對第一實施方式的自動制面包機的主體內部的結構進行說明的模式圖。圖3A為用于對在第一實施方式的自動制面包機所具備的第一動力傳遞部中所包含的離合器進行說明的圖，且為表示離合器實施動力切斷的狀態的圖。圖3B為用于對在第一實施方式的自動制面包機所具備的第一動力傳遞部中所包含的離合器進行說明的圖，且為表示離合器實施動力傳遞的狀態的圖。
圖4為模式化地表示第一實施方式的自動制面包機的、收納有面包容器的烘烤室及其周邊的結構的圖。圖5為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要立體圖。圖6為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要分解立體圖。圖7A為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要側視圖。 圖7B為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要剖視圖。圖8A為從下方觀察第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元時的概要俯視圖(拆下了防護件時的圖)，且為攪拌葉片處于折疊姿態時的圖。圖SB為從下方觀察第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元時的概要俯視圖(拆下了防護件時的圖)，且為攪拌葉片處于打開姿態時的圖。圖9A為用于對第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的動作進行說明的圖，且為攪拌葉片處于折疊姿態時從上方觀察面包容器的圖。圖9B為用于對第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的動作進行說明的圖，且為攪拌葉片處于打開姿態時從上方觀察面包容器的圖。圖IOA為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的概要立體圖，其為從正面側觀察時的圖。圖IOB為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的概要立體圖，其為從背面側觀察時的圖。圖IlA為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的蓋的結構的概要圖，其為從斜下方觀察時的立體圖。圖IlB為表示第一實施方式的自動制面包機所具備的蓋的結構的概要圖，其為從下方觀察時的立體圖。圖12為沿圖IlOB的B — B位置的剖視圖。圖13為表示第一實施方式的自動制面包機的結構的框圖。圖14表示由第一實施方式的自動制面包機所執行的大米粒用制作面包方式的流程的模式圖。圖15為表不第一實施方式的自動制面包機的外觀的概要側視圖。圖16A為表示第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的圖，且為主要表示正面側的圖。圖16B為表示第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的圖，且為主要表示正面側的圖。圖17為沿圖16A的C — C位置的概要剖視圖。圖18為表示在第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器中投入有面包原料時的、面包原料收納容器的姿態的概要剖視圖。圖19為表示安裝有第二實施方式的自動制面包機的面包原料收納容器的、蓋的結構的概要俯視圖。圖20為沿圖19的D — D位置的概要剖視圖。
圖21為沿圖19的E — E位置的概要剖視圖。圖22為由圖19的虛線的橢圓包圍的部分的、拆除了面包原料收納容器時的概要俯視圖。圖23為被設置于第二實施方式的自動制面包機的蓋上的止動部的概要側視圖。圖24為表示大米粒用制作面包方式的其他形式的模式圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發明的自動制面包機的實施方式進行詳細說明。另外，在本說明書中所提到的具體的時間、溫度、角度等只不過是示例，其并不對本發明的內容進行限定。I.第一實施方式(自動制面包機的結構)圖IA以及圖IB為，表示第一實施方式的自動制面包機的外觀結構的概要立體圖，圖IA為表示蓋被關閉的狀態的圖，而圖IB為表示蓋被打開的狀態的圖。如圖IA以及圖IB所示，自動制面包機I的主體10 (其外殼例如由金屬及合成樹脂等形成)的上表面的一部分上設置有操作部20。該操作部20由操作鍵組和顯示部構成，所述顯示部對時間、通過操作鍵組而設定的內容、錯誤等進行顯示。在操作鍵組中，例如包括開始鍵、取消鍵、定時鍵、預約鍵、選擇面包的制作方式(將大米粒用作起始原料來制作面包的方式、將大米粉用作起始原料來制作面包的方式、將小麥粉用作起始原料來制作面包的方式等)的選擇鍵等。顯示部例如由液晶顯示面板等構成。此外，在主體10上，設置有收納將在后文中詳細敘述的面包容器80的烘烤室30(本發明的收容部的實施方式)。該烘烤室30通過例如由板金構成的底壁30a以及四個側壁30b (參照后文敘述的圖4)而構成。烘烤室30為俯視形狀呈大致矩形的箱形形狀，且其上表面開口。該烘烤室30能夠通過蓋(本發明的蓋體的實施方式)40而進行開閉。蓋40在主體10的背面側以能夠旋轉的方式使一端被軸支承，從而所述蓋40能夠在將烘烤室30的開口覆蓋的關閉位置、與從該關閉位置起旋轉了預定角度的打開位置之間進行位移。在該蓋40上設置有例如由耐熱玻璃構成的觀察窗口 41，以使得用戶能夠從外部觀察到收容在烘烤室30中的面包容器80內的情況。此外，在蓋40上以拆裝自如的方式而安裝有面包原料收納容器110，該面包原料收納容器110被設置為，能夠在面包的制作工序的中途自動投入一部分的面包原料。面包原料收納容器110的詳細說明、以及面包原料收納容器110的向蓋40的安裝結構的詳細說明將在后文中敘述。圖15為,表不第一實施方式的自動制面包機的外觀的概要側視圖。圖15中，(a)為表示自動制面包機I的蓋40關閉的狀態的圖，而(b)表示自動制面包機I的蓋40打開的狀態的圖。如圖15 (a)所示，在本實施方式的自動制面包機I的蓋40上，在主體10正面附近設置有觀察窗口 41。另一方面，在主體10的背面附近設置有用于安裝面包原料收納容器110的安裝空間45(被設置于蓋40的內側、本發明的保持部的一個示例)。另外，在圖15(a)中，由于觀察窗口 41以及安裝空間45從側面無法觀察到，因此由粗虛線表示。此外，如圖15 (a)所示，在自動制面包機I中，當蓋40處于關閉位置時，蓋40的上表面40b的大致整體成為從主體10的正面側朝向背面側變高的傾斜面。雖然在本實施方式中，該傾斜面的傾斜角(相對于水平方向的角度)為12°，但是宗旨上并不限定于此，可以適當地改變傾斜角的大小。此外，自動制面包機I的蓋40能夠通過被設置于蓋4 0的背面側的蓋側安裝部40c、和被設置于與主體10背面側的烘烤室30的上表面位置附近對應的位置處的主體側安裝部10c，而以旋轉軸401(在圖15中，沿與紙面垂直的方向延伸的軸)為中心進行旋轉。更詳細而言，蓋40能夠在將烘烤室30的開口覆蓋的關閉位置(圖15 Ca)的狀態)、與從關閉位置起旋轉預定角度(在本實施方式中為102° )的打開位置(圖15 (b)的狀態)之間進行位移。蓋40通過被主體10支承而被維持在關閉位置處。此外，雖然當蓋40從關閉位置起的旋轉角度超過90°時，會由于自重而朝向倒向背面側的方向進行旋轉(在圖15中為逆時針方向)，但是，通過蓋側安裝部40c與主體側安裝部IOc的抵接從而該旋轉將被限制。而且，通過蓋側安裝部40c與主體側安裝部IOc的抵接，從而使蓋40被維持在從關閉位置起旋轉了預定角度(在本實施方式中為102° )的打開位置處。另外，雖然在本實施方式中，將從蓋40的關閉位置起的最大旋轉角度(與上述預定角度相同)設定為102°，但通過由此方式進行設定，從而處于打開位置時的蓋40的上表面(傾斜面)40b將與鉛直方向平行。對以此方式而構成自動制面包機I的蓋40的效果進行說明。本實施方式的自動制面包機I能夠將大米粒作為起始原料來使用而制造面包。當將大米粒作為起始原料來使用時，有時會在將大米粒進行粉碎之后，利用面包原料收納容器110而將面筋、小麥粉等的體積較大的粉體面包原料自動投入到面包容器80內。因此，存在增大面包原料收納容器110的容積的需求。關于此點，在如本實施方式這樣構成蓋40的情況下，如果面包原料收納容器110被配置于蓋40的厚度變厚的背面附近，則面包原料收納容器110的高度將變高，從而會增大其容積。因此在本實施方式中，被設置于蓋40上的、用于安裝面包原料收納容器110的安裝空間45，被設在主體10背面附近。另外，理所當然地，面包原料收納容器110的安裝位置，以使從面包原料收納容器110落下的面包原料會進入被收容在烘烤室30內的面包容器80內的方式，而對其位置進行調節。此外，由于蓋40成為傾斜結構，因此在蓋40處于關閉位置時,成為主體10正面側的觀察窗口 41也成為傾斜的狀態。因此，能夠從主體10正面側通過觀察窗口 41而容易地觀察收容在烘烤室30內的面包容器80的中心位置。即，用戶容易實施面包制作過程中的面包容器80內的觀察。另外，如上文所述，在自動制面包機I中，通過使面包原料收納容器110的高度變高，從而實現了其容積增大。因此，能夠使蓋40中面包原料收納容器110所占的面積減小，從而容易確保觀察窗口 41的面積。即，在自動制面包機I中，避免了觀察窗口41的面積的狹小化，從而從這一點上也使得通過觀察窗口 41而進行的面包容器80內的觀察易于實施。此外，蓋40的打開位置成為從關閉位置起旋轉了大于90°的位置(本實施方式中為旋轉102°的位置)。因此，蓋40難以倒回關閉位置，從而能夠防止例如用戶的手被夾在蓋40和主體10之間的事故。此外被構成為，在打開位置上，蓋40的上表面(傾斜面)40b與鉛直方向平行。因此，對于蓋40被打開時所需的主體10背面側的空間而言實現了狹小化。即，自動制面包機I的蓋40以考慮到用戶的安全性和方便性的方式而形成。另外，當假設從關閉位置至打開位置的蓋40的旋轉角度相同時，與采用在圖15 (b)中由單點劃線表示的長方體形狀的蓋時相比，在本實施方式的結構的情況下，在打開位置處的蓋40的、向主體10背面側的突出量減小了 Ad。此外，在本實施方式的自動制面包機I中，與蓋40鄰接且設置有操作部20的主體上表面IOd的大致整體成為，具有與蓋上表面40b大致相同的傾斜角(12° )的傾斜面。而且，蓋上表面40b與設置有操作部20的主體上表面10d，在蓋40處于關閉位置時大致為同一個面。當以此方式構成時，用戶容易從主體10正面側觀察操作部20，從而容易實施其操作。圖2為，用于對第一實施方式的自動制面包機的主體內部的結構進行說明的模式圖。在圖2中，假定從上側觀察自動制面包機I的情況，圖的下側為自動制面包機I的正面偵牝圖的上側為背面側。如圖2所示，在自動制面包機I中，于烘烤室30的右旁側固定配置有在攪拌工序中所使用的低速、高轉矩型的攪拌電機50，在烘烤室30的后側固定配置有在粉碎工序中所使用的高速旋轉型的粉碎電機60。攪拌電機50以及粉碎電機60均為立軸式電機。在從攪拌電機50的上表面突出的輸出軸51上固定有第一帶輪52。該第一帶輪52通過第一帶53而與第二帶輪55連結。該第二帶輪55的直徑與第一帶輪52相比被形成得較大，并且被固定在第一旋轉軸54的上部側。在第一旋轉軸54的下部側，以其旋轉中心與第一旋轉軸54大致相同的方式設置有第二旋轉軸57。另外，第一旋轉軸54以及第二旋轉軸57以可旋轉的方式而被支承在主體10的內部。此外，在第一旋轉軸54和第二旋轉軸57之間,設置有實施動力傳遞和動力切斷的離合器56。關于該離合器56的結構在后文敘述。在第二旋轉軸57的下部側固定有第三帶輪58。第三帶輪58通過第二帶59而與第一主動軸用帶輪12 (具有與第三帶輪58大致相同的直徑)連結。第一主動軸用帶輪12被固定在設置于烘烤室30的下部側的主動軸11上。攪拌電機50本身為低速、高轉矩型，而且，第一帶輪52的旋轉通過第二帶輪55而被減速旋轉(例如被減速為1/5的速度)。因此，當在離合器56實施動力傳遞的狀態下對攪拌電機50進行驅動時，主動軸11將以低速進行旋轉。另外，在下文中，也將由第一帶輪52、第一帶53、第一旋轉軸54、第二帶輪55、離合器56、第二旋轉軸57、第三帶輪58、第二帶59以及第一主動軸用帶輪12構成的動力傳遞部表不為第一動力傳遞部PT1。在從粉碎電機60的下表面突出的輸出軸61上固定有第四帶輪62。該第四帶輪62通過第三帶63而與固定在主動軸11上的第二主動軸用帶輪13 (被固定在第一主動軸用帶輪12的下側)連結。第二主動軸用帶輪13具有與第四帶輪62大致相同的直徑。在粉碎電機60中選定高速旋轉的類型，第四帶輪62的旋轉被維持在與第二主動軸用帶輪13大致相同的速度。因此，當驅動粉碎電機60時，主動軸11將進行高速旋轉(例如7000 8000rpm)。另外，在下文中，也將由第四帶輪62、第三帶63以及第二主動軸用帶輪13構成的動力傳遞部表示為第二動力傳遞部PT2。第二動力傳遞部PT2為不具有離合器的結構，且粉碎電機60的輸出軸61與主動軸11以能夠常時進行動力傳遞的方式而連結。圖3A以及圖3B為,用于對第一實施方式的自動制面包機所具備的第一動力傳遞部中所包含的離合器進行說明的圖。圖3A以及圖3B為，假設沿著圖2的箭頭標記X的方向觀察時的圖。另外，圖3A表示離合器56實施動力切斷時的狀態，圖3B表示離合器56實施動力傳遞時的狀態。如圖3A以及圖3B所不,離合器56具有第一離合器部件561和第二離合器部件562。而且，當設置在第一離合器部件561上的爪561a、和設置在第二離合器部件562上的爪562a嚙合時(圖3B的狀態)，離合器56實施動力傳遞。此外，當兩個爪561a、562a未嚙 合時(圖3A的狀態)，離合器56實施動力切斷。即，離合器56為哨合離合器。 另外，雖然在第一實施方式中，兩個離合器部件561、562中的每一個上，設置有在圓周方向上以大致等間隔排列的六個爪561a、562a，但該爪的數量可以適當進行變更。此處，圓周方向為，假設為從下側俯視觀察第一離合器部件561的情況、或者從上方俯視觀察第二離合器部件562的情況下的表現。此外，爪561a、562a的形狀只需適當選擇優選的形狀即可。第一離合器部件561在實施了防脫措施的基礎上，以能夠在其軸線方向(圖3A以及圖3B中的上下方向)上滑動且無法進行相對旋轉的方式，而被安裝在第一旋轉軸54上。在第一旋轉軸54中的第一離合器部件561的上部側滑嵌有彈簧71。該彈簧71被設置為，被夾在設置于第一旋轉軸54上的止動部54a和第一離合器部件561之間，且朝向第一離合器部件561的下側施力。另一方面，第二離合器部件562被固定在第二旋轉軸57的上端。使用能夠在上側位置和下側位置之間選擇配置的臂部72來實施離合器56的動力傳遞狀態和動力切斷狀態之間的切換。臂部72的一部分被配置在第一離合器部件561的下側，且能夠與第一離合器部件561的外周側抵接。使用離合器用電磁閥73來實施臂部72的驅動。離合器用電磁閥73具備永久磁鐵73a，成為所謂的自保持型的電磁閥。離合器用電磁閥73的柱塞73b被固定在臂部72的柱塞固定用的安裝部72a上。因此，臂部72隨著由于電壓的施加而導致距殼體73c的突出量發生變動的柱塞73b的運動而運動。當臂部72從下側位置(圖3B的狀態)向上側位置(圖3A的狀態)移動時，第一離合器部件561被臂部72按壓從而克服彈簧71的施力而向上方移動。當臂部72位于上側位置時，第一離合器部件561與第二離合器部件562未卩齒合。即，當臂部72位于上側位置時，離合器56實施動力切斷。另一方面，當臂部72從上側位置向下側位置移動時，第一離合器部件561以通過彈簧71的施力而被按壓的方式向下方移動。當臂部72位于下側位置時，第一離合器部件561與第二離合器部件562 B齒合。即，當臂部72處于下側位置時,離合器56實施動力傳遞。在對粉碎電機60進行驅動時，當離合器56處于實施動力傳遞的狀態(圖3B的狀態)時，使主動軸11高速旋轉的旋轉動力被傳遞至攪拌電機50的輸出軸51。在這種情況下，當粉碎電機60例如以8000rpm進行旋轉時,根據第一帶輪52和第二帶輪55之間的半徑t匕(例如1:5)，從而需要使攪拌電機50的輸出軸51以4000rpm進行旋轉的力。其結果為，由于粉碎電機60上被施加有非常大的負載，因此存在粉碎電機60損壞的可能性。因此，在對粉碎電機60進行驅動時,需要使令主動軸11高速旋轉的旋轉動力不被傳遞至攪拌電機50的輸出軸51。因此，自動制面包機I采用了在第一動力傳遞部PTl中包含實施動力傳遞和動力切斷的離合器56的結構。另外，雖然在如上所述的自 動制面包機I中，采用了在第二動力傳遞部PT2中未設置有離合器的結構，但這是由于以下原因導致的。即，即使對驅動電機50進行驅動，也主動軸11也僅會被低速旋轉(例如180rpm等)。因此，即使在使主動軸11旋轉的旋轉動力被傳遞至粉碎電機60的輸出軸的情況下，攪拌電機50上也不會被施加較大的負載。而且，通過以這種方式采用在第二動力傳遞部PT2中未設置有離合器的結構，從而抑制了自動制面包機I的制造成本。但是，當然也可以采用在第二動力傳遞部PT2中設置有離合器的結構。圖4為，模式化地圖示了第一實施方式的自動制面包機中的、收納有面包容器的烘烤室及其周邊的結構的圖。圖4假設了從正面側觀察自動制面包機I時的結構，并以概要剖視示了烘烤室30以及面包容器80的結構。另外，用于投入面包原料并且作為烘烤模具而使用的面包容器80成為相對于烘烤室30而取放自如的結構。如圖4所示，在烘烤室30的內部，以包圍被收納在烘烤室31中的面包容器80的方式配置有護套加熱器31 (加熱單元的一個示例)。通過使用該護套加熱器31，從而能夠對面包容器80內的面包原料(在該表示中存在包括生面的情況)進行加熱。此外，在位于烘烤室30的底壁30a的大致中心的位置處，固定有對面包容器80進行支承的面包容器支承部14 (例如由鋁合金的壓鑄成型品構成)。該面包容器支承部14以從烘烤室30的底壁30a凹陷的方式而形成，且從上方觀察時該凹陷呈大致圓形。在該面包容器支承部14的中心處，以相對于底壁30a大致垂直的方式支承有上述的主動軸11。面包容器80為，例如鋁合金的壓鑄成型品(除此之外，也可以由板金等構成)，形狀呈水桶形。在被設置于開口部側邊緣的凸邊部80a上安裝有用于手提的把手(未圖示)。面包容器80的水平截面是將四角形成為圓弧形的矩形。此外，在面包容器80的底部，形成有俯視觀察時呈大致圓形形狀的凹部81，所述凹部81對葉片單元90的一部分進行收納，所述葉片單元90的詳細情況將在后文敘述。在垂直方向上延伸的葉片旋轉軸82在實施了密封措施的狀態下以可旋轉的方式被支承在面包容器80的底部中心上。在該葉片旋轉軸82的下端(該下端從面包容器80的底部突出)固定有容器側聯軸器部件82a。此外，在面包容器80的底部外表面側設置有筒狀的基座83，在該基座83被收納于面包容器支承部14中的狀態下，面包容器80被收納于烘烤室30內。另外，基座83既可以與面包容器80分別形成，也可以與面包容器80—體地形成。在面包容器支承部14的內周面和基座83的外周面上，分別形成有未圖示的突起，這些突起構成公知的卡口結合。即，當將面包容器80安裝到面包容器支承部14上時，以基座83的突起與面包容器支承部14的突起不發生干涉的方式而放下面包容器80。并且，在基座83嵌入到面包支承部14上之后，當將面包容器80在水平方向上擰轉時，基座83的突起將卡合于面包容器支承部14的突起的下表面上。由此，面包容器80不會向上方脫出。另外，通過該操作，同時也達成了設置在葉片旋轉軸82的下端的所述容器側聯軸器部件82、與固定在主動軸11的上端的主動軸側聯軸器部件Ila之間的連結(耦合)。而且，通過該耦合，從而使葉片旋轉軸82從主動軸11被傳遞旋轉動力。在葉片旋轉軸82的、向面包容器80的內部突出的部分上，以能夠從其上方拆裝的方式安裝有葉片單元90。參照圖5、圖6、圖7A、圖7B、圖8A、圖8B、圖9A以及圖9B，對該葉片單元90的結構進行說明。另外，圖5為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要立體圖。圖6為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要分解立體圖。圖7A為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要側 視圖。圖7B為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的結構的概要剖視圖，且為圖7A的A-A位置處的剖面。圖8A以及圖8B為，從下方觀察第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元時的概要俯視圖，圖8A為，攪拌葉片處于折疊姿態時的圖，圖SB為，攪拌葉片處于打開姿態時的圖。圖9A以及圖9B為，用于對第一實施方式的自動制面包機所具備的葉片單元的動作進行說明的圖，且為從上方觀察面包容器時的圖。圖9A為，攪拌葉片處于折疊姿態時的圖，圖9B為，攪拌葉片處于打開姿態時的圖。大體而言，葉片單元90采用如下結構，即，具備單元用軸91 ;粉碎葉片92，其以不能進行相對旋轉且可拆裝的方式而被安裝在單元用軸91上；圓頂狀的罩93，其以能夠進行相對旋轉且覆蓋粉碎葉片92的方式而被安裝在單元用軸91上，且在俯視觀察時呈大致圓形(例如，參照圖5、圖6、圖7A以及圖7B)。在葉片單元90安裝于葉片旋轉軸82上的狀態下，粉碎葉片92位于面包容器80的、與凹部81底面相比略靠上的位置處。此外，粉碎葉片90和圓頂狀的罩93幾乎整體被收納在凹部81中(例如參照圖4)。單元用軸91為，例如由不銹鋼鋼板等的金屬形成的大致圓柱狀的部件，其一個端部(圖6、圖7A以及圖7B的下端)上設置有開口，且其內部為中空。此外，在單元用軸91的下部側形成有在直徑方向上橫穿單元用軸91的槽91a (例如參照圖6)。在單元用軸91從上方被套在葉片旋轉軸82上時，水平地貫穿葉片旋轉軸82的銷821 (參照圖7B)卡合在槽91a中。由此，單元用軸91以不能夠進行相對旋轉的方式而與葉片旋轉軸82連結。另外，如圖7B所示，以與設置在葉片旋轉軸82 (用虛線表示)的上表面(大致圓形形狀)的中央部上的凸部82a卡合的方式，在單元用軸91的上部側內表面的中央部上形成有凹部91b。由此，能夠在使單元用軸91與葉片旋轉軸82的中心對齊的狀態下，容易地將葉片單元90安裝在葉片旋轉軸82上。因此，在使葉片旋轉軸82旋轉時，抑制了產生不必要的晃動等的情況。雖然在本實施方式中，采用了如下的結構，即，在葉片旋轉軸82側設置凸部82a，而在單元用軸91側設置凹部91b，但也可以采用如下的結構，S卩，與之相反，在葉片旋轉軸82側設置凹部,而在單元用軸91側設置凸部。谷粒粉碎用的粉碎葉片92 (本發明的粉碎部的實施方式)例如由不銹鋼鋼板形成，其形狀例如成為飛機的螺旋槳那樣的形狀。如圖6所示，粉碎葉片92的中心部上形成有俯視觀察時呈大致矩形形狀的開口 92a。粉碎葉片92以單元用軸91從單元用軸91的下部側嵌入到開口 92a中的方式被安裝。單元用軸91的下部側呈削去了圓柱的側面那樣的形狀，當從下方觀察時，呈與粉碎葉片92的開口 92a大致相同的形狀(大致矩形形狀)。此外，該大致矩形形狀的部分(單元用軸91的下部側部分)的尺寸僅略小于開口 92a。由于采用了這種形狀，因此粉碎葉片92以不能夠進行相對旋轉的方式而被安裝在單元用軸91上。由于防脫用的止動部件94被嵌入到單元用軸91的粉碎葉片92的下側部分中，因此不會出現粉碎葉片92從單元用軸91上脫落的情況。以包圍并遮蓋粉碎葉片92的方式而配置的圓頂狀的罩93例如由鋁合金的壓鑄成型品構成，在其內表面側形成有對軸承95進行收容的凹狀的收容部931 (參照圖7B)。換言之，由于形成有該收容部931，因此圓頂狀的罩93成為如下結構，即，當從外面對其進行觀察時，在中央部形成有大致圓柱狀的凸部93a。另外，本實施方式的軸承95為滾動軸承。此外，在凸部93a上未形成開口，從而被收容在收容部931中的軸承成為其側面以及上表面被包圍在收容部931的壁面中的狀態。軸承95在于上下配置有防脫環96a、96b的狀態下，其內輪95a以不能夠進行相對旋轉的方式被安裝在單元用軸91上(單元用軸91被壓入到內輪95a內側的貫穿孔中)。此夕卜，軸承95以其外輪95b的外壁被固定在收納部931的側壁上的方式而被壓入到收納部 931中。通過該軸承95 (內輪95a相對于外輪95b而進行相對旋轉)的存在，從而圓頂狀的罩93以能夠進行相對旋轉的方式被安裝在單元用軸91上。此外，在圓頂狀的罩93的收容部931中，從軸承95的下部側壓入有例如由硅類或氟類的材料形成的密封件97以及對該密封件97進行保持的金屬制的密封罩98，以使得異物不會從外部進入到軸承95內。作為異物例如可以列舉出，作為面包原料而投入至面包容器80內的水等的液體、通過粉碎而得到的糊狀物等。密封罩98通過鉚釘99而被固定在圓頂狀的罩93上，從而可靠地實現向圓頂狀的罩93的固定。雖然也可以不實施通過該鉚釘99而實現的固定，但為了得到可靠的固定，優選為以本實施方式的方式構成。在圓頂狀的罩93的外表面上，利用以在垂直方向上延伸的方式而配置在與凸部93a鄰接的位置處的支軸100 (參照圖6)，而安裝有平面形狀呈“ < ”字形的攪拌葉片101(例如由鋁合金的壓鑄成型品構成)。攪拌葉片101以不能夠進行相對旋轉的方式而被安裝在支軸100上，且與以能夠進行相對旋轉的方式而被安裝在圓頂狀的罩93上的支軸100 —起運動。換言之，攪拌葉片101采用以能夠相對于圓頂狀的罩93進行相對旋轉的方式而被安裝的結構。此外，在本實施方式中，在圓頂狀的罩93的外表面上，以與攪拌葉片并排的方式固定配置有補充攪拌葉片102 (例如由鋁合金的壓鑄成型品構成)。該補充攪拌葉片102雖然并不是必須要設置，但為了提高攪拌生面的攪拌工序的攪拌效率而優選為設置該補充攪拌葉片102。此處，對攪拌葉片101的動作進行說明。攪拌葉片101與支軸100 —起繞支軸100的軸線旋轉，并可置于圖5、圖7、圖8A以及圖9A所示的折疊姿態、和圖8B以及圖9B所示的打開姿態。在折疊姿態下，從攪拌葉片101的下邊緣垂下的突起IOla (參照圖5以及圖6)與被設置在圓頂狀的罩93的上表面上的第一止動部93b抵接。因此，在折疊姿態下，攪拌葉片101無法進一步進行相對于圓頂狀的罩93沿逆時針方向(假設從上方觀察時)的旋轉。在該折疊姿態下，攪拌葉片101的頂端從圓頂狀的罩93稍微突出。當攪拌葉片101從該姿態(圖9A的狀態)相對于圓頂狀的罩93沿順時針方向(假設從上方觀察的時)進行旋轉，從而成為圖9B所示的打開姿態時，攪拌葉片101的頂端從圓頂狀的罩93較大程度地突出。該打開姿態下的攪拌葉片101的打開角度通過被設置在圓頂狀的罩93的內表面上的第二止動部93c (參照圖8A以及圖SB)而被限制。在詳細內容后文敘述的第二卡合體103b (被固定在支軸100上)與第二止動部93接觸而變為無法旋轉的時刻，攪拌葉片101成為最大打開角度。另外，當攪拌葉片101置于折疊姿態時，例如如圖5以及圖7A所示，補充攪拌葉片102與攪拌葉片101直線對齊，從而使猶如“ < ”字形的攪拌葉片101的尺寸大型化。另外，如圖6所示，在單元用軸91上安裝有第一^^合體103a，所述第一^^合體103a在粉碎葉片92和密封罩98之間構成罩用離合器103。在例如由鋅壓鑄構成的第一卡合體103a上形成有大致矩形形狀的開口 103aa，通過將單元用軸91的下部側的、俯視觀察時呈大致矩形形狀的部分嵌入到該開口 103aa中，從而使第一卡合體103a以不能夠進行相對旋轉的方式而被安裝在單元用軸91上。該第一卡合體103a先于粉碎葉片92從單元用軸91的下側被嵌入，并通過止動部件94，從而與粉碎葉片92 —起被防止了從單元用軸91上脫落的情況。另外，雖然在本實施方式中，考慮到第一卡合體103a的劣化防止等而采用了在第—^合體103a和密封罩93之間配置有墊圈104的結構,但該墊圈104可以不必須進行設置。此外，在安裝有攪拌葉片101的支軸100的下部側，安裝有構成罩用離合器103的第二卡合體103b。在例如由鋅壓鑄構成的第二卡合體103b上形成有大致矩形形狀的開口 103ba，通過將支軸100的下部側的、俯視觀察時呈大致矩形形狀的部分嵌入到該開口103ba中，從而使第二卡合體103b以不能夠進行相對旋轉的方式而被安裝在支軸100上。另外，雖然在本實施方式中，考慮到第二卡合體103b的劣化防止等而采用了在第二卡合體103b的上側配置有墊圈105的結構，但該墊圈105可以不必須進行設置。由第一^^合體103a和第二卡合體103b構成的罩用離合器103作為如下的離合器而發揮功能，所述離合器對是否向圓頂狀的罩93傳遞葉片旋轉軸82的旋轉動力進行切換。在攪拌電機50使主動軸11旋轉時的葉片旋轉軸82的旋轉方向(將該旋轉方向設定為“正向旋轉”。在圖8A以及圖8B中為逆時針方向旋轉，在圖9A以及圖9B中為順時針方向旋轉。)上，罩用離合器103對葉片旋轉軸82和圓頂狀的罩93進行連結。即，罩用離合器103向圓頂狀的罩93傳遞葉片旋轉軸82的旋轉動力。反之，在粉碎電機60使主動軸11旋轉時的葉片旋轉軸82的旋轉方向(將該旋轉方向設定為“反向旋轉”。在圖8A以及圖8B中為順時針方向旋轉，在圖9A以及圖9B中為逆時針方向旋轉。)上，罩用離合器103斷開葉片旋轉軸82和圓頂狀的罩93之間的連結。即，罩用離合器103不向圓頂狀的罩93傳遞葉片旋轉軸82的旋轉動力。在下文中，對該罩用離合器103的動作更詳細地進行說明。當攪拌葉片101處于折疊姿態時(例如圖8A、圖9A的狀態)，第二卡合體103b的卡合部103bb成為，與第一^^合體103a的卡合部103ab(雖然在本實施方式中為兩個，但也可以為一個)的旋轉軌道相互干涉的角度(參照圖8A的虛線)。因此，當葉片旋轉軸82正向旋轉時，第一卡合體103a與第二卡合體103b卡合，從而葉片旋轉軸82的旋轉動力被傳遞至圓頂狀的罩93。另一方面，當攪拌葉片101處于打開姿態時(例如圖8B、圖9B的狀態)，第二卡合體
103b的卡合部103bb成為，脫離第--^合體103a的卡合部103ab的旋轉軌道的角度(參照
圖8B的虛線)。因此，即使葉片旋轉軸82進行旋轉，第一^^合體103a和第二卡合體103b也不會卡合。因此，葉片旋轉軸82的旋轉動力不會被傳遞至圓頂狀的罩93。
例如如圖5以及圖6所示，在圓頂狀的罩93上形成有連通罩內空間和罩外空間的窗口 93d。窗口 93d被配置在，與粉碎葉片92相同的高度、或與之相比更靠上的位置處。另夕卜，雖然在本實施方式中，以90°的間隔排列有四個窗口 93d，但也可以選擇其他的數量和配置間隔。此外，在圓頂狀的罩93的內表面上，對應于各個窗口 93d而形成有共計四個肋板93e(參照圖8A以及圖SB)。各個肋板93e從圓頂狀的罩93的中心附近起以相對于半徑方向傾斜的方式延伸至外周的環狀壁處，并且4個肋板組合構成一種漩渦形狀。此外，各個肋板93e以面對朝向其推擠的制面包原料的一側成為凸起的方式而彎曲。此外，在圓頂狀的罩93的下表面上，安裝有可拆裝的防護件106。該防護件106覆蓋圓頂狀的罩93的下表面從而阻止用戶的手指接近粉碎葉片92的情況。防護件106例如由具有耐熱性的工程塑料形成，例如可以為PPS (聚亞苯基硫醚)等的成型品。另外，雖然也可以不設置該防護件106，但為了使用戶能夠安心使用而優選設置該防護件106。
例如如圖6所示，在防護件106的中心，具有用于使被固定在單元用軸91上的止動部件94穿過的環狀的輪轂106a。此外，在防護件106的周邊具有環狀的輪緣106b。輪轂106a和輪緣106b通過多根輻條106c連結。輻條106c彼此之間成為通過粉碎葉片92而被粉碎的大米粒穿過的開口部106d。開口部106d為手指無法穿過程度的大小。在防護件106被安裝在圓頂狀的罩93上時，防護件106的輻條106c處于接近粉碎葉片92的狀態。而且，成為了防護件78猶如旋轉式電剃刀的外刃、粉碎葉片54猶如內刃的這種形狀。在輪緣106的邊緣以90°間隔而一體成型有共計四個(當然并不限定于該結構)柱106e。在該柱106e的、朝向防護件106的中心側的側面上，形成有一端成為終點的水平的槽106ea。通過使形成在圓頂狀的罩93的外周上的突起93f(該突起93f也以90°間隔而共計配置了四個)卡合于該槽106ea中，從而使防護件106被安裝在圓頂狀的罩106上。另外，槽106ea和突起93f被設置為，構成卡口結合。在自動制面包機I中，由于采用了在一個單元(葉片單元90)內設置粉碎葉片92以及攪拌葉片101的結構，因此其操作較為便利。用戶能夠容易地從葉片旋轉軸82上取下葉片單元90，從而能夠在制作面包作業結束之后輕松地實施葉片的清洗。此外，葉片單元90所具備的粉碎葉片92為，以可拆裝的方式被安裝在單元用軸91上的部件，從而易于實施該粉碎葉片92的批量生產，且葉片更換等的維護性也較為優異。此外，在自動制面包機I中，由于水等的液體會進入到面包容器80內，因此軸承95需要被密封，以使得液體不會進入到用于使圓頂狀的罩93能夠相對于單元用軸91進行旋轉的軸承95中。關于這一點，由于在自動制面包機I中，軸承95被收容在設置于圓頂狀的罩93上的凹狀的收容部931中，因此只需僅在圓頂狀的罩的內表面側設置密封單元(密封件97以及密封罩98)，即可實施軸承95的密封。因此，不需要在軸承95的上下設置密封單元，從而實現了軸承95的密封結構的小型化。因此，在自動制面包機I中，能夠抑制對烤制成的面包的形狀造成負面影響(例如，面包的底面較大程度地凹陷等)的情況。圖IOA以及圖IOB為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的概要立體圖，圖IOA為，從正面側觀察時的圖，圖IOB為，從背面側觀察時的圖。另外，在安裝有面包原料收納容器110的蓋40被關閉的狀態下，將成為主體10正面側的一方設為面包原料收納容器110的正面，而將成為主體10背面側的一方設為面包原料收納容器110的背面(以下也相同)。此外，圖IlA以及圖IlB為，表示第一實施方式的自動制面包機所具備的蓋的結構的概要圖，圖IlA為，從斜下方觀察時的立體圖，圖IlB為，從下方觀察時的立體圖。圖12為，沿圖IlOB的B — B位置的剖視圖。自動制面包機I所具備的面包原料收納容器110大體而言具備容器主體111和容器蓋112，其中，所述容器蓋112以能夠相對于容器主體111而旋轉的方式設置，并對容器主體111的開口部Illa進行開閉。容器主體111為，其截面形狀呈大致矩形(參照圖12)的箱形部件。該容器主體111由難以帶靜電的、例如鋁或鐵等金屬形成，以便能夠抑制在所述容器主體111的內部附著粉體面包原料(例如面筋以及干酵母等)的現象，另外，為了盡可能抑制粉體面包原料附著在容器內的現象，優選在容器主體111內表面上設置由硅類或氟類等構成的涂層。而且，優選使容器主體111內表面不形成鉚釘或螺釘等突起物(凹凸)，從而使容器主體111內表 面成為光滑的表面。在容器主體111上，形成有從開口部Illa側邊緣向外方突出的凸邊部(凸緣部)Illb (參照圖12)。該凸邊部Illb被形成在容器主體111整個圓周上。在該凸邊部Illb上固定有例如硅制的襯墊113。另外，該硅制的襯墊113為本發明的密封部件的實施方式。襯墊113的外觀的俯視形狀呈大致畫框形狀，且襯墊113被固定在凸邊部Illb的整個圓周上。更詳細而言，襯墊113由如下兩個部分構成，即，以從上下方向夾持凸邊部Illb的方式而安裝的截面呈=I字狀的部分、和從該截面呈=I字狀的部分突出(在圖12中，向下方突出)，并具有薄壁部的部分，其中，所述薄壁部以頂端側朝向與朝向開口部Ula的方向相反的方向的方式而被折回。另外，如果襯墊113向開口部Illa鼓出，則被收納在容器主體111內的面包原料容易卡在襯墊113上，因此，會成為面包原料殘留在容器內的原因。為了避免這種現象，在本實施方式中，襯墊113以不會向開口部Illa鼓出的方式被安裝在容器主體111上。此夕卜，如果將襯墊113固定在容器蓋112側，則由于在從面包原料收納容器110向面包容器80投入面包原料時，面包原料會卡在襯墊113上從而使面包原料的投入量不準確，因此，襯墊110被固定在容器主體111偵U。該襯墊113通過容器用罩114而被固定在容器主體111 (凸邊部Illb)上，所述容器用罩114通過使其□字狀的部分夾入而被安裝在容器主體111(凸邊部Illb)上。該容器用罩114為本發明的固定部件的實施方式。詳細而言，容器用罩114由兩個部件構成。而且，通過在以使該兩個部件與襯墊113 —起夾入凸邊部Illb的方式而配置的基礎上實施螺栓緊固，從而實現了通過容器用罩114而實施的襯墊113的固定。另外，雖然容器用罩部件114沒有被特別限定，但例如由分散有玻璃填充物的聚對苯二甲酸(PBT)樹脂等形成。容器蓋112由以面積稍微大于容器主體111的開口部Illa的方式而形成的大致矩形形狀的金屬板構成。出于與容器主體111同樣的理由(抑制粉體面包原料的附著)，從而容器蓋112由金屬形成。此外，出于與容器主體111的情況相同的理由，優選在其內表面偵儀假設關閉了容器蓋112的狀態)設置硅類等的涂層。通過使被設置于容器蓋112的背面側兩端部上的安裝部112a軸支承在被設置于容器用罩114的背面側兩端部上的蓋支持部114a (參照圖IOA以及圖10B)上，從而所述容器蓋112以能夠旋轉的方式而支承在容器用罩114上。詳細而言，容器蓋112能夠以旋轉軸C2為中心進行旋轉，所述旋轉軸C2在與主體容器111的長度方向大致平行的方向(圖12中，相對于紙面垂直的方向)上延伸。在容器用罩114的面包原料收納容器110的正面側安裝有可動的鎖定部件115。鎖定部件115成為具有鎖定用鉤部115a和臂部115b的結構，所述鎖定用鉤部115a的頂端部被設置成鉤狀從而能夠從外表面(下表面)側支承容器蓋112，所述臂部115b從鎖定用鉤部115a向與容器主體111的長度方向大致平行的方向延伸。臂部115b以能夠以與容器主體111的深度方向大致平行的旋轉軸Cl (參照圖10A)為中心而進行旋轉的方式，被軸支承在容器用罩114上。臂部115b通過未圖示的施力部件而以使鎖定用鉤部115a朝向容器主體111側的方式被施力。因此，通過如下的步驟，可以得到通過鎖定部件115而實現的鎖定狀態(容器蓋112維持將容器主體111的開口部Illa關閉的狀態(關閉狀態)的狀態)。
首先，向臂部115b施加與所述臂部115b被施力的方向反向的力，從而使鎖定用鉤部115a不與向覆蓋開口部Illa的方向旋轉的容器蓋112抵接。而且，在該狀態下，使容器蓋112旋轉至能夠通過鎖定用鉤部115a而從外表面側進行支承的位置處，并對施加在臂部115b上的力進行解除。于是，臂部115a通過施力部件的施力而進行旋轉，從而鎖定用鉤部115a將從外表面側對容器蓋112進行支承，進而獲得了鎖定狀態(維持關閉狀態的狀態)。另外，在鎖定狀態下，容器蓋112的內表面外周側在與襯墊113接觸的狀態下與凸邊部Illb重疊，從而成為開口部Illa完全被覆蓋的狀態。在該鎖定狀態下，由于通過襯墊113而使凸邊部Illb與容器蓋112之間被密封，因此水分或塵埃等不易從外部進入到容器主體111內。此外，當設為解除該鎖定狀態而容器主體111的開口部Illa被打開的狀態時，以使臂部115b抵抗施力而進行旋轉(將旋轉軸Cl設為中心的旋轉)的方式從外部施加力。而且，只要將臂部115b旋轉至通過鎖定用鉤部115a而實施的容器蓋112的支承被解除即可。由此，容器蓋112通過重力而進行旋轉，從而獲得了開口部Illa打開的狀態。在本實施方式的自動制面包機I中，在操作部20 (參照圖IA以及圖IB)的下部側的主體10內設置有未圖示的自動投入用電磁閥。當該電磁閥進行驅動時，其柱塞從設置于與蓋40鄰接的主體壁面IOa上的開口 IOb (參照圖1B)突出。而且，突出的柱塞對被設置于蓋40的側壁40a上的可動部件46 (參照圖11A)進行按壓。通過被按壓的可動部件46的動作而使鎖定部件115的臂部115b被按壓，從而使臂部115b以抵抗未圖示的施力部件的施力的方式而進行旋轉。由此，使通過鎖定用鉤部115a而實施的容器蓋112的支承被解除，從而容器蓋112通過重力而進行旋轉，進而使開口部Illa成為打開的狀態。除此之外，在容器用罩114上形成有被設置于背面側的第一卡合部116、和被設置于正面側的(夾持容器主體111，且被設置于第一卡合部116的相反側)第二卡合部117，從而使面包原料收納容器110通過蓋40而被保持。該第一^^合部116以及第二卡合部117為本發明的安裝機構的實施方式。第一卡合部116具有從容器用罩114的側面向外側突出(在圖12中，向斜上方突出)的第一卡合傾斜面116a。該第一卡合部116在背面側的兩端部附近各設置有兩個、共計設置有四個。但是，該卡合部116的數量以及配置為一個示例，可以適當進行變更。
第二卡合部117具有殼體部117a、和其一部分被收容在殼體部117a內的安裝用鉤部117b。安裝用鉤部117b通過被設置于殼體部117a內部的施力部件117c (參照圖12)，而向與容器主體111的寬度方向大致平行的方向向外(在圖12中為向左)被施力。此外，當向抵抗施力部件117c的施力的方向(在圖12中為向右)施加力時，安裝用鉤部117b能夠向該方向進行移動，且從殼體部117a的突出量成為可變。該安裝用鉤部117b為本發明的可動式鉤部的實施方式。在自動制面包機I的蓋40的內部收 容有框架部件42 (例如由鋁合金的壓鑄成型品構成)，該框架部件42從蓋40的背面側通過內罩43 (例如板金制)而被支承。在框架部件42的、將蓋40設為關閉狀態時成為主體10的正面附近的部分上，設置有被壁部42a包圍的大致矩形形狀(假設從背面側觀察蓋40的情況)的貫穿孔44。壁部42a與被配置于蓋40的上表面側的觀察窗口 41抵接而對觀察窗口 41進行支承。如果以此方式進行設置，則當從觀察窗口 41觀察被收容在烘烤室30內的面包容器80內的情況時，由于通過壁部42a從而使得蓋40內部的結構無法觀察到，因此能夠以輕松的狀態觀察面包容器80內的情況。另外，在本實施方式中，考慮到設計面，從而與貫穿孔44的尺寸相比將觀察窗口 41的形成得相當大。當然，宗旨上并不限定于該結構，例如也可以使貫穿孔44和觀察窗口 41的尺寸大致相同。雖然在本實施方式的結構的情況下，在壁部42a的外側可以觀察到蓋40的內部結構，但是也可以采用如下結構，即，例如通過觀察窗口 41的上表面的印刷處理而使蓋40的內部結構無法被觀察到。此外，在框架部件42的、在將蓋40設為關閉狀態時成為主體10的背面附近的部分上，形成有由圓頂狀的壁42b形成的凹部空間45。該凹部空間45為，對面包原料收納容器110進行保持的保持部。在該保持部45內的正面(在圖12中為左側)，形成有當面包原料收納容器110被保持部45保持時與第二卡合部117的安裝用鉤部117b卡合的卡合槽45a。此外，在該保持部45內的背面(圖12中為右側)，形成有當面包原料收納容器110被保持時與第一卡合傾斜面116a大致平行而抵接的第二卡合傾斜面45b。當在該保持部45內收納面包原料收納容器110時，用戶施加將第二卡合部117的安裝用鉤部117b拉入殼體部117a內的方向的力(與施力部件117c的施力相反的方向的力)。而且，在從安裝用鉤部117b的殼體部117a的突出量被減少的狀態下，以使第一^^合傾斜面116a不會碰到第二卡合傾斜面45b的方式傾斜，從而將面包原料收納容器110推入保持部45內。其后，去除施加在安裝用鉤部117b上的力，從而使安裝用鉤部117b突出，進而使安裝用鉤部117b與卡合槽45a卡合。如果由此方式將面包原料收納容器110嵌入到保持部45中，則在蓋40成為關閉狀態時(相當于圖12的狀態)，第一^^合傾斜面116a與第二卡合傾斜面45b成為抵接的狀態。而且，面包原料收納容器110從第二卡合傾斜面45b受到鉛直方向向上(圖12中為向上)的力、和與安裝用鉤部117b向卡合槽45a的卡合被解除的方向相反方向的力(圖12中的向左的力)。因此，面包原料收納容器110在保持部45內，通過與安裝用鉤部117b卡合
的卡合槽45a、和與第--^合傾斜面116a抵接的第二卡合傾斜面45b而被支承,從而所述面
包原料收納容器110被保持在保持部45上。另外，當從保持部45上拆下面包原料收納容器110時，用戶通過向將安裝用鉤部117b拉入殼體部117a內的方向進行按壓，從而解除安裝用鉤部117b與卡合槽45a的卡合。而且，為了使第一卡合傾斜面116a不會被第二卡合傾斜面45b阻礙，將面包原料收納容器110傾斜地拉出即可。即，用戶僅通過按壓安裝用鉤部117b的一部分，即可簡單地實施面包原料收納容器110相對于蓋40的安裝以及拆下。
例如，當具有安裝用鉤部117b的第二卡合部117或鎖定部件115等不設置于容器用罩114上、而設置于容器主體111上時，為了進行固定(利用了鉚釘等的固定)而有可能會在容器主體111內形成凹凸。此時，容易在粉體面包原料所收納的容器主體111內殘留面包原料，因此不為優選。在本實施方式的自動制面包機I中，由于設為在容器用罩114上設置第二卡合部117或鎖定部件115等的結構，因此避免了此類問題。圖13為，表示第一實施方式的自動制面包機I的結構的框圖。如圖13所示，自動制面包機I中的控制動作通過控制裝置120來實施。控制裝置120由微型電子計算機(micro computer)構成，所述微處理器例如由CPU (Central Processing Unit:中央處理器)、ROM (Read Only Memory:只讀存儲器)、RAM (Random Access Memory:隨機存取存儲器)、1/0(input/output:輸入/輸出)電路部等構成。該控制裝置120優選配置在不易受到烘烤室30的熱量的影響的位置處。此外，控制裝置120具備時間計測功能，從而能夠實施面包的制作工序中的時間的控制。在控制裝置120上電連接有上述的操作部20、對烘烤室30的溫度進行檢測的溫度傳感器15、攪拌電機驅動電路121、粉碎電極驅動電路122、加熱器驅動電路123、第一電磁閥驅動電路124、第二電磁閥驅動電路125。攪拌電機驅動電路121為，用于根據來自控制裝置120的指令而對攪拌電機50的驅動進行控制的電路。此外，粉碎電機驅動電路122為，用于根據來自控制裝置120的指令而對粉碎電機60的驅動進行控制的電路。加熱器驅動電路123為，用于根據來自控制裝置120的指令而對護套加熱器31的驅動進行控制的電路。第一電磁閥驅動電路124為，用于根據來自控制裝置120的指令而對上文所述的、自動投入用電磁閥16的驅動進行控制的電路，所述自動投入用電磁閥16在于面包的制作工序的中途自動投入一部分的面包原料時進行驅動。第二電磁閥驅動電路125為，用于根據來自控制裝置120的指令而對離合器用電磁閥73 (參照圖3A以及圖3B)的驅動進行控制的電路，所述離合器用電磁閥73對離合器56 (參照圖3A以及圖3B)的狀態進行切換。控制裝置120根據來自操作部20的輸入信號，而讀取出被存儲于ROM等中的面包的制作方式(制作面包方式)所涉及的程序。而且，控制裝置120在實施如下控制的同時，使自動制面包機I執行面包的制作工序，所述控制為，通過攪拌電機驅動電路121而對由攪拌電機50實施的攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102的旋轉進行的控制、通過粉碎電機驅動電路122而對由粉碎電機60實施的粉碎葉片92的旋轉進行的控制、通過加熱器驅動電路123而對由護套加熱器31實施的加熱動作進行的控制、通過第一電磁閥驅動電路124而對由自動投入用電磁閥16實施的鎖定部件115的動作進行的控制、以及通過第二電磁閥驅動電路125而對由離合器用電磁閥73實施的離合器56的切換進行的控制。(自動制面包機的動作)接下來，對通過以上述方式構成的自動制面包機I來制作面包時的自動制面包機I的動作進行說明。此處，以通過自動制面包機I將大米粒用作起始原料來制作面包的情況為例，來對自動制面包機I的動作進行說明。
當將大米粒用作起始原料時，執行大米粒用制作面包方式。圖14為，表示由自動制面包機I所執行的大米粒用制作面包方式的流程的模式圖。如圖14所示，在大米粒用制作面包方式中，按照浸潰工序、粉碎工序、攪拌(揉面)工序、發酵工序、烘烤工序的順序依次執行。在開始大米粒用制作面包方式時，用戶通過將單元用軸91套在葉片旋轉軸82上，從而將葉片單元90安裝在葉片旋轉軸82上。如上所述，由于葉片單元90為具備防護件106的結構，因此在該作業時用戶的手指不會接觸到粉碎葉片92，從而用戶能夠安全地實施作業。在該葉片單元90的安裝作業之后，用戶分別計量預定量的大米粒、水以及調味料(例如食鹽、砂糖、起酥油等)，并放入到面包容器80內。此外，用戶計量在面包的制作工序的中途被自動投入的面包原料，并放入到面包原料收納容器110的容器主體111內。而且，在將應該收納的面包原料收納于容器主體111后，用戶通過利用鎖定部件115而獲得鎖定狀態，所述鎖定狀態為，容器蓋112封閉了容器主體111的開口部Illa的狀態。 另外，作為被收納于面包原料收納容器110中的面包原料，例如可以列舉出面筋、干酵母等。但是，也可以代替面筋，而將例如小麥粉、增稠劑(瓜爾膠等)以及粳米粉中的至少一種收納于面包原料收納容器110中。此外，也可以不使用面筋、小麥粉、增稠劑、粳米粉等，而例如僅將干酵母收納于面包原料收納容器110中。另外，也可以采用如下方式，即，根據情況，例如對于食鹽、砂糖、起酥油之類的調味料而言，也與面筋、干酵母一起被收納于面包原料收納容器110中，以便在面包的制作工序的中途被自動投入。在這種情況下，預先被投入到面包容器80中的面包原料被設定為大米粒以及水(例如也可以使用具有高湯一類具有調味成分的液體、果汁、以及含有酒精的液體等來代替單純的水)。之后，用戶將面包容器80放入烘烤室30中，另外，將面包原料收納容器110安裝在蓋40的預定位置上。而且，用戶關閉蓋40，并通過操作部20而選擇大米粒用制作面包方式，并按下開始鍵。由此，通過控制裝置120而開始執行將大米粒用作起始原料來制作面包的大米粒用制作面包方式。當開始大米粒用制作面包方式時，根據控制裝置120的指令而開始執行浸潰工序。在浸潰工序中，將預先投入到面包容器80中的面包原料設為靜置狀態，且該靜置狀態被維持預先設定的預定時間(在本實施方式中為50分鐘)。該浸潰工序為，通過使大米粒含水，從而易于在之后執行的粉碎工序中將大米粒粉碎至其芯部的工序。另外，大米粒的吸水速度根據水的溫度而變動，當水溫較高時吸水速度提高，當水溫較低時吸水速度降低。因此，浸潰工序的時間例如也可以根據自動制面包機I所使用的環境溫度等而變動。由此，能夠抑制大米粒的吸水程度的誤差。此外，也可以采用如下方式，即，在浸潰工序時向護套加熱器31通電從而提高烘烤室30的溫度，以使得浸潰時間成為較短的時間。此外，也可以采用如下方式，即，在浸潰工序中，在其初期階段使粉碎葉片92旋轉，之后也斷續地使粉碎葉片92旋轉。當采用這種方式時，能夠在大米粒的表面形成傷痕，從而提聞了大米粒的吸液效率。當經過上述預定時間時，根據控制裝置120的指令而結束浸潰工序，并開始執行對大米粒進行粉碎的粉碎工序。在該粉碎工序中，使粉碎葉片92在含有大米粒和水的混合物中高速旋轉(例如7000 8000rpm)。在該粉碎工序中，控制裝置120對粉碎電機60進行控制從而使葉片旋轉軸82反向旋轉(在圖8A以及圖8B中為順時針方向旋轉，在圖9A以及圖9B中為逆時針方向旋轉)。另外，當使用粉碎電機60而使粉碎葉片92旋轉時，控制裝置120對離合器用電磁閥73進行驅動，從而使離合器56實施動力切斷(置于圖3A的狀態)。這是由于，如上所述，如果不以這種方式進行控制則存在電機損壞的可能性。另外，優選為，使粉碎葉片92在粉碎工序的初期階段以低速進行旋轉，之后進行高速旋轉。當為了使粉碎葉片92旋轉，而使葉片旋轉軸82反向旋轉時，圓頂狀的罩93也通過面包容器80內的包含大米粒和水的混合物的流動而向反方向進行旋轉。但由于如下的動作從而圓頂狀的罩93的旋轉將很快被阻止。
隨著用于使粉碎葉片92旋轉的葉片旋轉軸82的旋轉而產生的、圓頂狀的罩93的 旋轉方向為，圖9A以及圖9B中的逆時針方向，在攪拌葉片101在此之前一直處于折疊姿態(圖9A所示的姿態)的情況下，通過從大米粒和水的混合物中所受到的阻力從而將轉變為打開姿態(圖9B所示的姿態)。當攪拌葉片101成為打開姿態時,第二卡合體103b的卡合部103bb脫離第--^合
體103a的卡合部103ab的旋轉軌道(參照圖SB的虛線)。因此，罩用離合器103切斷葉片旋轉軸82與圓頂狀的罩93之間的連結。同時，如圖9所示，由于成為打開姿態的攪拌葉片101與面包容器80的內側壁接觸，因此阻止了圓頂狀的罩93的旋轉。由于粉碎工序中的大米粒的粉碎是在通過之前所進行的浸潰工序而使水分浸入至大米粒的狀態下執行的，因此能夠很容易地將大米粒粉碎至其芯部。粉碎工序中的粉碎葉片92的旋轉在本實施方式中被設定為間歇旋轉。該間歇旋轉通過例如旋轉30秒停止5分鐘的循環而被實施，該循環被重復執行10次。另外，在最后的循環中，不實施5分鐘的停止。雖然粉碎葉片92的旋轉也可以為連續旋轉，但出于例如為了防止面包容器80內的原料溫度過高等的目的，而優選為間歇旋轉。在粉碎工序中，由于在停止旋轉的圓頂狀的罩93內實施大米粒的粉碎，因此大米粒飛散到面包容器80外的可能性較低。此外，由于從處于旋轉停止狀態的防護件106的開口部106d進入到圓頂狀的罩93內的大米粒，在靜止的輻條106c和旋轉的粉碎葉片92之間被切斷，因此被高效地粉碎。此外，由于通過被設置在圓頂狀的罩93上的肋板93e，從而抑制了包含大米粒和水的混合物的流動(與粉碎葉片92的旋轉相同方向的流動)，因此能夠高效地實施大米粒的粉碎。此外，包含被粉碎的大米粒和水的混合物通過肋板93e而向窗口 93d的方向被引導，并從窗口 93d被排出至圓頂狀的罩93之外。由于肋板93e以面對朝向其推擠的混合物的一側成為凸起的方式而彎曲，因此混合物不易滯留在肋板93e的表面上，而會順利地向窗口 93d的方向流動。而且，與混合物從圓頂狀的罩93的內部排出的情況交替，存在于凹部81的上方的空間內的混合物進入到凹部81中，并從凹部81穿過防護件106的開口部106d而進入到圓頂狀的罩93內。由于在進行這種循環的同時實施由粉碎葉片92進行的粉碎，因此能夠實現高效的粉碎。另外，在自動制面包機I中，設定為以預定的時間(在本實施方式中為50分鐘)結束粉碎工序。另外，由于大米粒的硬度的不均勻和環境條件，有時粉碎粒的粒度會產生不均勻。因此，作為自動制面包機I的結構，也可以采用如下結構，即，以粉碎時的粉碎電機60的負載的大小(例如，可以通過電機的控制電流等來判斷)為指標，來判斷粉碎工序的結束。當粉碎工序結束時，根據控制裝置120的指令而開始執行攪拌工序。另外，該攪拌工序需要在酵母菌活躍作用的溫度(例如30°C左右)下實施。因此，也可以在成為預定的溫度范圍的時刻開始執行攪拌工序。在攪拌工序開始時，控制裝置120對離合器用電磁閥73進行驅動，以使離合器56實施動力傳遞(圖3B的狀態)。而且，控制裝置120對攪拌電機50進行控制從而使葉片旋轉軸82正向旋轉(在圖8A以及圖8B中為逆時針方向旋轉，在圖9A以及圖9B中為順時針方向旋轉)。當使葉片旋轉軸82正向旋轉時，粉碎葉片92也向正向旋轉，從而粉碎葉片92周圍的面包原料向正向流動。當圓頂狀的罩93隨之向正向(在圖9A以及圖9B中為順時針方向)運動時，攪拌葉片101將從未流動的面包原料受到阻力，從而從打開姿態(參照圖9B)向折疊姿態(參照圖9A)改變角度。由此，第二卡合體103b的卡合部130bb成為與第一卡合體103a的卡合部103ab的旋轉軌道(參照圖8A的虛線)發生干涉的角度。而且，罩用離合器103對葉片旋轉軸82和圓頂狀的罩93進行連結，從而圓頂狀的罩93正式進入由葉片旋轉軸82驅動的狀態。圓頂狀的罩93和成為折疊姿態的攪拌葉片101與葉片旋轉軸82 —起向正向旋轉。另外，為了切實地實施以上所說明的罩用離合器103的連結，優選為，將攪拌工序初期的葉片旋轉軸82的旋轉設定為間歇旋轉或低速旋轉。此外，如上所述，由于當攪拌葉片101成為折疊姿態時，在攪拌葉片101的延長線上并排有補充攪拌葉片102，因此宛如使攪拌葉片101大型化一樣，從而面包原料被強力推動。因此，能夠切實地實施生面的攪拌。攪拌葉片101的旋轉在攪拌工序的初期被設定得非常緩慢，并通過控制裝置120而被控制為階段性地加快速度。在攪拌葉片101的旋轉非常緩慢的攪拌工序的初期階段中，控制裝置120對自動投入用電磁閥16進行驅動，從而使面包原料收納容器110的鎖定部件115的臂部115b旋轉。由此，鎖定用鉤部115a對容器蓋112進行支承的狀態被解除，從而容器蓋112通過重力而進行旋轉。由此，容器主體111的開口部Illa被打開，例如面 筋、干酵母之類的面包原料被自動投入到面包容器80內。如上所述，由于面包原料收納容器110為了使面包原料不易殘留在內部而進行了改善，因而在面包原料收納容器110中幾乎不會殘留面包原料的情況下完成了自動投入。此外，在蓋40被關閉的狀態下，觀察窗口 41成為正面側，而面包原料收納容器110成為背面側，并且面包原料收納容器110的容器蓋112朝向背面側旋轉，從而成為其板狀面與鉛直方向大致平行的狀態(圖12的狀態)。因此，即使在使用了面包原料收納容器110的自動投入被實施之后，也不會出現利用了觀察窗口 41的、對面包容器80內的情況的觀察難以進行的現象。另外，雖然在本實施方式中，收納于面包原料收納容器110中的面包原料在攪拌葉片101旋轉的狀態下被投入，但并不限定于此，也可以在攪拌葉片101停止的狀態下被投入。但是，由于如本實施方式那樣，在攪拌葉片101旋轉的狀態下投入面包原料的方式，能夠使面包原料均勻地分散，故為優選。在收納于面包原料容器110中的面包原料被投入到面包容器80內之后，通過攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102的旋轉，從而面包原料被攪拌成具有預定的彈力、并粘成一團的生面(dough)。通過由攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102搖動生面并撞擊到面包容器80的內壁上，從而在攪拌中加入了“揉面”的要素。通過攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102的旋轉，從而圓頂狀的罩93也進行旋轉。由于當圓頂狀的罩93進行旋轉時，形成在圓頂狀的罩93上的肋板93e也進行旋轉，因此圓頂狀的罩93內的面包原料迅速地從窗口93d被排出。而且，被排出的面包原料與攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102正在攪拌的面包原料的塊(生面)同化。另外，在攪拌工序中，防護件106也與圓頂狀的罩93—起向正向旋轉。防護件106的輻條106c被設定為，在正向旋轉時，防護件106的中心側在先而防護件106的外周側在后的形狀。因此，防護件106通過向正向旋轉，從而利用輻條106c而將圓頂狀的罩93內外的面包原料向外側推擠。由此，能夠減少在烤制成面包之后成為廢棄部分的原料的比例。此外，防護件106的柱106e的、在防護件106向正向旋轉時成旋轉方向前表面的側面106eb (參照圖6)向上傾斜。因此，在攪拌時，圓頂狀的罩93的周圍的面包原料在柱 106e的前表面向上方躍起。其結果為，能夠減少在烤制成面包之后成為廢棄部分的原料的比例。在自動制面包機I中，采用如下的結構，即，攪拌工序的時間采用作為能夠得到具有所需的彈力面包生面的時間而實驗性地求出的預定的時間(在本實施方式中為10分鐘)。但是，當攪拌時間被設定為固定時，有時會由于環境溫度而導致面包生面的制成狀態發生變動。因此,也可以采用如下結構等，即，以攪拌電機50的負載的大小(例如可以通過電機的控制電流等來進行判斷)為指標，來判斷攪拌工序的結束時刻。另外，在烤制放入配料(例如，葡萄干、堅果、乳酪等)的面包時，只需在該攪拌工序的中途投入配料即可。當攪拌工序結束時，根據控制裝置120的指令而開始執行發酵工序。在該發酵工序中，控制裝置120對護套加熱器31進行控制，從而將烘烤室30的溫度維持在促進發酵的溫度(例如38°C)。而且，在進行發酵的環境下，面包生面被放置預定的時間(在本實施方式中為60分鐘)。另外，根據情況，也可以采用如下方式，S卩，在該發酵工序的中途，使攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102旋轉從而實施排氣以及將生面揉成團的處理。當發酵工序結束時，根據控制裝置120的指令而開始執行烘烤工序。控制裝置120對護套加熱器31進行控制，從而使烘烤室30的溫度上升至適合于實施面包烘烤的溫度(例如125°C)。而且，控制裝置120以在烘烤環境下以預定的時間(在本實施方式中為50分鐘)烘烤面包的方式而進行控制。關于烘烤工序的結束，例如通過操作部20的液晶顯示面板中的顯示以及告知音等來告知用戶。用戶在得知制面包完成時，打開蓋40并取出面包容器80，從而結束面包的制作。另外，例如可以通過使面包容器80的開口朝向斜下方，從而取出面包容器80內的面包。而且，在該面包的取出的同時，也從面包容器80中取出被安裝在葉片旋轉軸82上的葉片單元90。由于防護件106的存在，因此在該面包的取出作業時用戶不會接觸到粉碎葉片92，從而用戶能夠安全地實施面包的取出作業。在面包的底部殘留有葉片單元90的攪拌葉片101以及補充攪拌葉片102 (從面包容器80的凹部81向上側突出)的烘烤痕跡。但是，由于采用了圓頂狀的罩93和防護件106被收納于凹部81中的結構，因此抑制了上述部件在面包的底部殘留較大的烘烤痕跡的情況。2.第二實施方式
接下來，對第二實施方式的自動制面包機進行說明。第二實施方式的自動制面包機的結構與第一實施方式的自動制面包機I的結構基本相同。因此，對與第一實施方式的自動制面包機I重復的部分標記相同的符號，并在沒有特別需要的情況下，省略其說明。以下，對與第一實施方式的自動制面包機I不同的部分進行說明。第二實施方式的自動制面包機也與第一實施方式的自動制面包機I同樣地具備面包原料收納容器，但是，其結構與第一實施方式的面包原料收納容器110不同。此外，以可拆裝的方式安裝有面包原料收納容器的蓋40的結構也有少許不同。參照附圖對第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器210進行說明。圖16A以及圖16B為，表示第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器的結構的概要立體圖，圖16A為主要表示正面側的圖，圖16B為主要表示背面側的圖。另夕卜，在安裝有面包原料收納容器210的蓋40被關閉的狀態下，將成為主體10正面側的面設為面包原料收納容器210的正面，而將成為主體10背面側的面設為面包原料收納容器210的背面(以下，相同)。此外，在圖16A和圖16B中，面包原料收納容器210的上下為互逆。圖17為，圖16A的C 一 C位置處的概要剖視圖。圖18為，表示當向第二實施方式的自動制面包機所具備的面包原料收納容器中投入面包原料時的、面包原料收納容器的姿勢的概要剖視圖。另外，圖17為，在長度方向的大致中央位置處切斷面包原料收納容器的剖視圖。自動制面包機I所具備的面包原料收納容器210大體上具備容器主體211和容器蓋212，其中，所述容器蓋212以能夠相對于容器主體211而旋轉的方式設置，并對容器主體211的開口部211a進行開閉。容器主體211如圖17所示，其為剖面形狀呈大致矩形的箱形部件，且具有成為用于投入面包原料的投入口的開口部211a。該容器主體211由難以帶靜電的、例如鋁或鐵等金屬形成，以使能夠抑制在所述容器主體211的內部附著粉體面包原料(例如面筋以及干酵母等)的情況。當作為容器主體211的材料而選擇鋁時，優選對其表面進行氧化鋁膜處理。通過以此方式構成，從而容易地得到了耐久性優異(例如不易受到水蒸氣的影響)的容器。另外，也可以在氧化鋁膜處理的基礎上實施例如硅類或氟類的涂層。此外，容器主體211優選為，不以具有凹凸的方式形成，而是光滑地形成。此外，在容器主體211上，以包圍開口部211a的整個圓周的方式而形成有向外突出的凸邊部(凸緣部)211b (參照圖17)。在該凸邊部211b上安裝有由硅樹脂構成的襯墊213 (密封部件的一個示例)。襯墊213的俯視形狀呈大致畫框狀，且被安裝在凸邊部211b的整個圓周上。即，襯墊213以包圍容器主體211的開口部211a的方式被安裝在容器主體211 上。更具體而言，該襯墊213具有部分213a，其截面呈大致=I字狀，且以從上下夾持凸邊部211b的方式被安裝；薄壁的彈性部213b，其從該截面大致呈=I字狀的部分突出(在圖17中，向下方突出)，且以頂端側朝向與朝向開口部211a的方向相反的方向的方式而被折回。襯墊213的固定利用固定部件214來實施，所述固定部件214以夾入襯墊213的大致呈=1字狀的部分213a的方式而被安裝在容器主體211上。固定部件214的俯視形狀為大致畫框狀。該固定部件214的材料沒有特別的限定，但例如可以選擇分散有玻璃填充物的聚對苯二甲酸(PBT)樹脂等。詳細而言，固定部件214由兩個零件構成。兩個零件以夾入襯墊213 (除彈性部213b之外)以及凸邊部211b的方式配置。而且，該兩個部件通過螺栓緊固，從而實現了通過固定部件214而實施的襯墊213的固定。容器蓋212例如利用金屬板而形成。作為構成容器蓋212的金屬，出于與容器主體211的情況相同的理由(抑制粉體面包原料的附著)而優選為鋁等。此外，當選擇鋁以作為容器蓋212的材料時，優選對其表面進行氧化鋁膜處理。此外，可以在氧化鋁膜處理的基礎上實施例如硅類或氟類的涂層。容器蓋212具有板狀部212a，其俯視觀察時大致呈矩形形狀，且被形成為面積與容器主體211的開口部211a相比略大；一對卡合部212b (例如參照圖16B)，其被設置在板狀部212a的一端側(相當于圖16B所示的面包原料收納容器210的背面側)的兩端部上；彎曲部212c，其以被一對卡合部212b夾持的方式被設置在板狀部212a的一端側。 一對卡合部212b被設置為，容器蓋212能夠以支軸215為中心而進行旋轉，所述支軸215以相對于容器主體211成為固定狀態的方式被設置。該一對卡合部212b通過使與金屬板的板狀部212a連續的部分向外部側(在容器蓋212處于關閉位置的狀態下從容器主體211遠離的方向)彎曲而獲得。一對卡合部212b相對于板狀部212a的板面而大致垂直。另外，在一對卡合部212b上分別形成有卡合孔(參照圖18)，以使得在從板狀部212a的板面偏移了預定的距離的位置處插穿支軸215。另外，被設置在面包原料收納容器210的背面側的支軸215以如下方式而構成。準備兩個具有成為支軸215的棒狀部的、大致L字狀的板金部件。而且，在背面側的兩端，通過由構成固定部件214的兩個零件而將所述兩個板金部件夾入，從而得到支軸215。但是，獲得支軸215的結構并不限定于此，例如，也可以通過在容器主體211上設置對支軸215進行支承的支承部，從而獲得支軸。此外，支軸215根據情況也可以為從背面側的一個端部向另一個端部延伸的一根棒。彎曲部212c與卡合部212b同樣，能夠通過將與金屬板的板狀部212a連續的部分向外部側彎曲而獲得。但是，彎曲部212c不是如卡合部212b那樣急劇地彎曲，而是以相對于板面的彎曲角度逐漸增大的方式而彎曲。彎曲部212c的頂端側的板面相對于板狀部212a的板面成大致90°。該彎曲部212c是為了防止如下情況而設置，S卩，當容器蓋212打開時，容器蓋212的端部被卡在襯墊213上、或者使襯墊213受損的情況。在彎曲部212c的大致中央部頂端上，設置有向外部方向傾斜地突出的、俯視觀察時成大致矩形形狀的把手部216。該把手部216被設置為，使用戶打開容器蓋212時容易進行操作。該把手部216為從本發明的容器蓋的外周邊緣向外方突出的把手部的一個示例。另外，把手部216的尺寸、形狀以及設置位置可以適當地進行變更。此外，在本實施方式中，在把手部216上包覆有例如由硅樹脂等構成的彈性的罩216a (參照圖16B)。雖然不設置該罩216a也可以，但為了保護用戶的手指等而優選為設置該罩216a。此外，如后文所述，把手部216在容器蓋212打開時會與其他部件抵接。當如本實施方式那樣包覆有罩216a時，可以緩和與其他部件碰撞時的沖擊。從這一點出發，也優選在把手部216上安裝罩216a。
在面包原料收納容器210的正面側設置有鎖定機構218。該鎖定機構218形成在固定部件214上。鎖定機構218成為具有如下部件的結構，所述部件為放置部218a，其以使用戶將手指放于其上的方式而設置；鉤部218b，其從該放置部218a朝向容器主體211的開口部211a方向突出，且從外表面側按壓處于關閉位置的容器蓋212 ;臂部218c，其從放置部218a向與容器主體211的長度方向大致平行的方向延伸。臂部218c以能夠以與容器主體211的深度方向平行的旋轉軸Cl (參照圖16A)為中心而進行旋轉的方式被固定部件214軸支承。臂部218c的一端部側通過未圖示的施力部件而被施力，被設置于臂部218c的另一端側的放置部218a以及鉤部218b，通過該施力而朝向容器主體211的開口部211a側。鉤部218b被設置為，剖視觀察時呈大致三角形形狀，且在將容器蓋212放置于鉤部218b上的狀態下，向下方(以圖16B或圖18B的姿態為前體的表現)施加力時，將產生與對臂部218c施力的施力部件的施力相抵抗的力。因此，當將容器蓋212放置于鉤部218b上而向下方施加力時，臂部218c將通過與施力部件的施力相反的力而進行旋轉，從而鉤部 218b向離開容器蓋112的方向進行移動。而且，當成為容器蓋212沒有放置于鉤部218b上的狀態時，由于臂部218c通過施力部件的施力而進行旋轉從而向容器蓋212側進行移動，因此，鉤部218b到達至可以從外表面側按壓容器蓋212的位置處。由此，獲得了鎖定狀態(容器蓋212維持關閉位置的狀態)。在鎖定狀態下，例如，如圖17所示，容器蓋212的內表面外周側在與襯墊213的彈性部213b接觸的狀態下與凸邊部211b重疊，從而成為開口部211a完全被堵塞的狀態。在該鎖定狀態下，由于通過襯墊213而使容器主體211與容器蓋212之間被密封，因此，水分或塵埃等不易從外部進入到容器主體211內。在解除該鎖定狀態而成為打開了容器主體211的開口部211a的狀態時，只需從外部施加力以使臂部218c抵抗施力而進行旋轉(以旋轉軸Cl為中心旋轉)，從而使鉤部218b移動至不會從外表面側按壓容器蓋212的位置即可。由此，容器蓋212能夠通過重力而旋轉(例如，以圖16A或圖17的姿態為前體的表現)，從而獲得開口部211a打開的狀態(打開狀態)。另外，在第二實施方式的自動制面包機I中，在操作部20 (參照圖IA以及圖1B)的下部側的主體10內設置有自動投入用電磁閥16。當驅動該電磁閥16時，其柱塞從設置在與蓋40鄰接的主體壁面IOa上的開口 IOb (參照圖1B)突出。而且，該突出的柱塞對被設置于蓋40的側壁40a上的可動部件46 (參照圖11A)進行按壓。被按壓的可動部件46通過移動而使鎖定機構218的臂部218c受到按壓，從而臂部218c抵抗未圖示的施力部件的施力而進行旋轉。由此，使鉤部218b對容器蓋212的按壓被解除，從而容器蓋212通過重力而進行旋轉，由此，成為開口部211a打開了的狀態。當向面包原料收納容器210中投入面包原料時，用戶只需實施如下動作即可。首先，用戶將手指(例如，右手拇指)放在放置部218a上，并向外(圖18中為向右)施加力。由此，鎖定機構218的臂部218c進行旋轉，從而鉤部218b被移動至不會按壓容器蓋212的外表面的位置。而且，在該狀態下，通過用手指(例如，左手拇指)向外(圖18為向左)按壓把手部216，從而容器蓋212將進行旋轉而獲得打開的狀態(圖18所示的狀態)。另外，由于剖視觀察時放置手指的放置面呈大致L字狀(參照圖18)，因此與手指的配合良好。
當在未被安裝在蓋40上的狀態下打開面包原料收納容器210的容器蓋212時，把手部216(準確地說是罩216a，罩216a被視為把手部216的一部分)與固定部件214的一部分碰撞，從而容器蓋212的最大打開角度被限制。在本實施方式中，從關閉位置起的打開角度(旋轉角度)例如被調節為，大致成為95° (本發明的第一角度的一示例)。如此，如果使從關閉位置起的打開角度大于90°，則如圖18所示，在將面包原料收納容器210放置于臺2上而將面包原料放入容器主體211內時，容器蓋212不易朝向關閉位置旋轉(不易倒下)。因此，用戶易于進行向面包原料收納容器210內的面包原料的收納。接下來，主要參照圖16A、圖16B、圖19以及圖20而對面包原料收納容器210以何種方式安裝在蓋40上進行說明。另外，圖19為，表示 安裝有第二實施方式的自動制面包機的面包原料收納容器的蓋的結構的概要俯視圖，且為從蓋的下方觀察時的圖。圖20為，圖19的D — D位置處的概要剖視圖。另外，圖19以及圖20表示，在蓋40上安裝有面包原料收納容器210、而且面包原料收納容器210的容器蓋212打開了的狀態。如圖16A以及圖16B所示，在面包原料收納容器210的固定部件214上，以能夠實現通過面包原料收納容器210的蓋40而實施的保持的方式，在背面側形成有第一安裝用卡合部219 (本發明的第一卡合部的一個示例)，而在正面側形成有第二安裝用卡合部220 (本發明的第二卡合部的一個示例)。第一安裝用卡合部219具有第一^^合傾斜面219a，所述第一^^合傾斜面219a從固定部件214的側面向外側突出(在圖20中，向斜上方突出)。該第一卡合傾斜面219a在背面側的兩端部附近各接近設置有兩個，從而共計設置有四個。但是，該第一卡合傾斜面219a(第一安裝用卡合部219)的數量以及配置為一個示例，可以適當進行變更。第二安裝用卡合部220具有殼體部220a和安裝用鉤部(可動式鉤部)220b，所述安裝用鉤部220b的一部分被收容在殼體部220a內。安裝用鉤部220b通過被設置于殼體部220a內部的施力部件220c (參照圖20)，而向與容器主體211的寬度方向大致平行的方向向外(圖20中為向左)施力。此外，當向抵抗施力部件220c的施力的方向(圖20中為向右)施加力時，安裝用鉤部220b能夠向該方向進行移動，從而從殼體部220a的突出量成為可變。如圖19以及圖20所示，在自動制面包機I的蓋40的內部收納有框架部件42(例如由鋁合金的壓鑄成型品構成)，且該框架部件42從蓋40的背面側通過內罩43 (例如板金制)而被支承。在框架部件42上，在蓋40成為關閉狀態時成為主體10的背面附近的部分上，形成有由圓頂狀壁42b包圍的凹部空間45。該凹部空間45成為對面包原料收納容器210進行保持的保持部。另外，在框架部件42的、當蓋40成為關閉狀態時成為主體10的正面附近的部分上，設置有通過俯視觀察時呈大致矩形形狀(假設從背面側觀察蓋40的情況)的壁部42a而被包圍的貫穿孔44。壁部42a與被配置于蓋40的上表面側的觀察窗口 41抵接而對觀察窗口 41進行支承。在凹部空間45 (成為面包原料收納容器210的保持部)內的正面(在圖20中為左偵D形成有卡合槽45a，當面包原料收納容器210被保持在保持部45上時所述卡合槽45a與第二安裝用卡合部220的安裝用鉤部220b卡合。此外，在該保持部45內的背面側(圖20中右側)形成有第二卡合傾斜面45b，當面包原料收納容器210被保持時，所述第二卡合傾斜面45b與面包原料收納容器110的第一卡合傾斜面219a大致平行并與第一卡合傾斜面219a抵接。當在該保持部45內收納面包原料收納容器210時，用戶施加將第二安裝用卡合部220的安裝用鉤 部220b拉入殼體部220a內的方向上的力(與施力部件220c的施力相反的方向上的力)。而且，在從安裝用鉤部220b的殼體部220a的突出量被減少的狀態下，以使第一卡合傾斜面116a不會碰到第二卡合傾斜面45b的方式而將面包原料收納容器210傾斜并推入保持部45內。此后，解除施加在安裝用鉤部220b上的力，從而使安裝用鉤部220b向突出方向移動，以使安裝用鉤部220b與卡合槽45a卡合。當以此方式將面包原料收納容器210嵌入到保持部45中時，在蓋40成為關閉狀態的情況下(相當于圖20的狀態)，成為第一卡合傾斜面129a與第二卡合傾斜面45b抵接的狀態。而且，面包原料收納容器210將從第二卡合傾斜面45b受到鉛直方向向上(圖20中為向上)的力、和與安裝用鉤部220b相對于卡合槽45a的卡合被解除的方向相反方向的力(圖20中為向左的力)。因此，面包原料收納容器210在保持部45內，通過與安裝用鉤部220b卡合的卡合槽45a、和與第—^合傾斜面219a抵接的第二卡合傾斜面45b而被支承，從而所述面包原料收納容器210被保持在保持部45上。另外，當從保持部45上拆下面包原料收納容器210時，用戶通過對安裝用鉤部220b向拉入殼體部220a內的方向進行按壓，從而解除安裝用鉤部220b與卡合槽45a的卡合。而且，只需以第一卡合傾斜面219a不會被第二卡合傾斜面45b阻礙的方式而傾斜地拉出即可。即，用戶僅通過按壓安裝用鉤部220b的一部分，就能夠簡單地實施面包原料收納容器210相對于蓋40的安裝以及拆下。另外，在框架部件42上，為了在實施面包原料收納容器210的拆裝時使用戶的手指不會被卡，從而在保持部45的正面側和背面側形成有手指可以進入的空間SP1、SP2 (參照圖19、圖20)。而且，在如本實施方式的自動制面包機I這樣，在蓋40的背面附近配置有面包原料收納容器210的情況下，會產生上述的問題。即，當用戶在面包原料收納容器210的容器蓋212被打開的狀態下打開蓋40,且之后欲關閉蓋40時,面包原料收納容器210的容器蓋212會被卡在面包容器80的凸邊部80a (參照圖4)的一部分上(在自動制面包機I的背面側抵接)，從而有時會發生無法關閉好蓋40的情況。本實施方式的自動制面包機I為了不發生這種情況，實施了以下所說明的改善。圖21為，沿圖19的E — E位置的概要剖視圖。圖22為，由圖19的虛線的橢圓包圍的部分的、拆下面包原料收納容器時的概要俯視圖。圖23為，被設置于第二實施方式的自動制面包機的蓋上的止動部的概要側視圖。另外，在圖23中，與止動部抵接的面包原料收納容器210的把手部216也用虛線表示。如圖19、圖21以及圖22所示，框架部件42的空間SP2(被設置于背面側以使手指可以進入的空間)的大致中央部處，設置有突出部47，所述突出部47被設置為大致板狀，且與空間SP2的背面側(假設自動制面包機I的蓋40被關閉的狀態)的壁部Wl相比而突出。該突出部47為，對本發明的面包原料收納容器的容器蓋的打開角度進行限制的止動部。當為了自動投入部分面包原料，從而解除被收容在保持部45內的面包原料收納容器210的容器蓋212的鎖定狀態時，容器蓋212將以支軸215為中心而進行旋轉。而且，容器蓋212由于把手部216與止動部(突出部)碰撞而使旋轉被停止。即，通過止動部47，從而使從容器蓋212的關閉位置起的打開角度被限制。在本實施方式中，止動部47被調節為，從容器蓋212的關閉位置起的打開角度成為大致85°C。由此，當在面包原料收納容器210的容器蓋212被打開的狀態下打開蓋之后，再次關閉蓋40時，避免了容器蓋212被卡在面包容器80的凸邊部80a上而無法關閉好蓋40的情況。另外，通過止動部47而被限制的容器蓋212的打開角度，可以在能夠實現上述目的的范圍內適當地進行變更。如上文所述，在面包原料收納容器210未被安裝在蓋40上的狀態下，從容器蓋212的關閉位置起的最大打開角度被設為大于90°的角度(在本實施方式中為95° (第一角度))。其目的在于，當將容器主體211放置于臺2上而放入面包原料時，使容器蓋212不易倒下。但是，在由此方式構成的情況下，當不設置止動部47時，在打開蓋40時容器蓋212的打開量(角度)將變大，從而容易發生上述的容器蓋212卡在面包容器80的凸邊部80a上 的現象。因此，在本實施方式的自動制面包機I中，利用止動部47而使從容器蓋212的關閉位置起的打開角度成為小于第一角度(在本實施方式中為95° )的第二角度(在本實施方式中為85° )，從而使上述的容器蓋212被卡住的現象不會發生。在本實施方式中，止動部47被與框架部件42 —體地設置。但是，根據情況也可以作為不同的部件。此外，在本實施方式中，采用了利用放入用戶手指的空間SP2來設置止動部47的結構。根據這種結構，不會產生由于設置止動部47而導致的不需要的空間，從而避免了蓋40的大型化。但是，由于是將止動部47設置在放入用戶手指的空間SP2上的結構，因此希望止動部47盡可能小(薄)。因此，將止動部47設為薄壁的大致板狀的突出部。但是，在自動制面包機I中，每次實施利用了面包原料收納容器210的自動投入時，都將發生容器蓋212的把手部216和止動部47的碰撞。因此，止動部47優選為強度較強。因此，如圖22以及圖23所示，在止動部47的包括與把手部216接觸的部位附近在內的一部分上，止動部47的厚度被設定得較厚。具體而言，在止動部47的兩側面上，形成有從接觸部位附近向大致對角的方向延伸的、半圓柱體形狀的凸部47a。由此，在將放入用戶手指的空間SP2的止動部47的尺寸抑制得較小(較薄)的同時，實現了止動部47的強度的提高。另外，止動部47當然也可以采用沒有凸部47a的僅為板狀的構件。在第二實施方式的自動制面包機I中，可以得到如下效果。當從面包原料收納容器210自動投入了一部分面包原料時，為了確認面包原料的自動投入是否正確地進行，從而用戶會考慮打開蓋40。在本實施方式的自動制面包機I中，通過被設置于蓋40上的止動部47的作用，從而使面包原料收納容器210的容器蓋212被調節為不會過度打開。由此，當關閉已打開的蓋40時，不會發生面包原料收納容器210的容器蓋212被卡在面包容器80的凸邊部80a上而導致蓋40難以關閉的情況。此外，由于避免了面包原料收納容器210的容器蓋212和面包容器80之間的接觸，因此抑制了在這些部件上產生損傷的可能性。4.其他以上所示的實施方式為本發明的例示，本發明所適用的自動制面包機的結構并不限定于以上所示的實施方式。例如,在上文中，例示了通過自動制面包機I將大米粒用作起始原料來制作面包的情況。但是，以上所示的自動制面包機I也可以為，能夠在例如將小麥粉或大米粉用作起始原料的情況下制作面包的裝置。而且，當將小麥粉或大米粉用作起始原料來制作面包時，面包原料收納容器110、210也可以為了放入制作帶葡萄干或堅果等配料的面包時的配料而使用。此外，當將小麥粉或大米粉用作起始原料而制作面包時，也可以使用與以上所示的面包容器不同的面包容器(只有攪拌葉片被安裝在葉片旋轉軸上的現有類型的面包容器)。另外，本發明當然也可以適用于，僅實施將大米粒用作起始原料而制作面包的自動制面包機中。此外，在以上所示的實施方式中，以將大米粒用作起始原料的情況為例，而對自動制面包機的結構以及動作進行了說明。但是，本發明的自動制面包機也可以適用于，將例如小麥、大麥、小米、稗子、蕎麥、玉米、大豆等的大米粒之外的谷粒作為起始原料來使用的情況。此外，以上所示的大米粒用制作面包方式的制作流程為一個示例，也可以采用其
他的制作流程。如果列舉一個示例，則可以采用如下方式，即，在粉碎工序之后，為了使粉碎粉吸水，從而在實施了再次浸潰工序之后實施攪拌工序的結構等。在圖24中圖示了另一種形式的大米粒用制作面包方式的模式圖。在該另一種形式中，在粉碎工序和攪拌工序之間設置有休止工序。該休止工序被設置為，用于降低由于粉碎工序而上升的、面包容器80內的內含物的溫度的冷卻期間。降低溫度是為了在干酵母活躍作用的溫度(例如30°C左右)下執行接下來所要實施的攪拌工序。此處，雖然將休止工序設定為預定時間(30分鐘)，但是根據情況，也可以采用如下結構，S卩，實施休止工序直至面包容器80的溫度成為預定的溫度為止。此外，在以上所示的實施方式中，采用了如下的結構，S卩，自動制面包機I在通過粉碎葉片92來粉碎谷粒時、和為了攪拌生面而使攪拌葉片102旋轉時，分別使用不同的電機。但是，并不表示限定于該結構的含義。即，也可以采用如下的結構，例如，設定為僅具有一個電機的結構，從而在通過粉碎葉片92來粉碎谷粒時、和為了攪拌生面而使攪拌葉片102旋轉時,使用同一臺電機。此外，雖然在以上所示的實施例中，采用了將粉碎葉片92以及攪拌葉片101單元化而安裝的結構，但并不限定于此，這些葉片可以采用分別安裝在葉片旋轉軸82上的形式。此外，根據情況，也可以采用如下結構，即，不區分粉碎葉片和攪拌葉片，而是設為僅具備一個發揮粉碎功能和攪拌功能的葉片的結構等。此外，雖然在以上所示的實施方式中，自動制面包機I的蓋40構成為，在打開位置處蓋40的上表面(傾斜面)40a與鉛直方向平行，但并不表示限定于該結構的含義。可以在從關閉位置起的旋轉角度超過90°的范圍內適當地進行決定。此時，優選為，在考慮用戶的安全性、以及蓋40成為打開位置時的主體背面側所需空間的狹小化的條件下，對該結構進行決定。此外，雖然在以上所示的第2實施方式中，采用了如下結構，即，被設置于蓋40上的止動部47，被設置在將面包原料收納容器210安裝在蓋40時放入用戶手指的空間SP2內。但是，本發明并不限定于該結構。即，對面包原料收納容器210的容器蓋212的打開角度進行限制的止動部也可以設置于蓋40的其他位置處。此時，止動部的形狀當然也可以設定為與第二實施方式的形狀不同。此外，雖然在以上所示的第二實施方式中，對面包原料收納容器210的容器蓋212的打開角度進行限制的止動部47被設置為，與容器蓋212的把手部216抵接而對容器蓋212的打開角度進行限制。但是，本發明并不限定于該結構。即，對面包原料收納容器210的容器蓋212的打開角度進行限制的止動部也可以設定為，與容器蓋212的把手部216之外的其他部位抵接。此時，止動部的形狀當然也可以設定為與第二實施方式的形狀不同此外，本發明為如下的技術，即，雖然適合于將谷粒作為起始原料來制作面包的自動制面包機，但是顯然也適合于將谷粉(例如，小麥粉、大米粉等)作為起始原料來制作面包的自動制面包機(無法將谷粒作為起始原料來制作面包的面包機)。在將谷粉作為起始原料來制作面包的自動制面包機中，為了自動投入例如葡萄干、堅果、乳酪等配料(面包原料的一部分)有時也具備自動投入用容器此外，在以上所示的實施方式中，自動制面包機I被構成為，能夠實施發酵工序或烘烤工序。但是，并不表示本發明的自動制面包機限定于這種結構的含義。例如，不具有發酵功能和烘烤功能的自動制面包機、或具有發酵功能而不具有烘烤功能的自動制面包機等也包含在本發明中。當采用這種結構時，在使用自動制面包機之后，將利用烤箱等的烘烤裝 置來烤制面包。產業上的可利用性本發明適合于家庭用的自動制面包機。符號說明I自動制面包機；10 主體；IOd主體上表面20操作部30烘烤室(收容部)40 蓋(蓋體)40b蓋體的上表面(傾斜面)41觀察窗口42框架部件42a 壁部45保持部45a卡合槽45b第二卡合傾斜面47止動部80面包容器92粉碎葉片(粉碎部)110、210面包原料收納容器111、211 容器主體llla、211a 開口部112、212 容器蓋113、213襯墊(密封部件)114、214容器用罩(固定部件)
116、219第一^^合部(安裝機構)116a、219a 第--^合傾斜面117、220第二卡合部(安裝機構)117b、220b安裝用鉤部(可動式的鉤部)
216把手部SP2放入用戶的手指的空間Wl 壁部
權利要求
1.一種自動制面包機，具備 主體，其設置有收容部，所述收容部對被投入面包原料的面包容器進行收容； 蓋體，其被安裝在所述主體上并對所述收容部進行開閉； 粉碎部，其在被收容在收容部內的所述面包容器內對谷粒進行粉碎； 面包原料收納容器，其對將在粉碎谷粒之后被投入至面包容器內的面包原料進行收納， 在所述蓋體上設置有對所述面包原料收納容器以可拆裝的方式進行保持的保持部， 在所述面包原料收納容器上設置有能夠實施相對于所述保持部的拆裝的安裝機構。
2.如權利要求I所述的自動制面包機,其中， 所述面包原料收納容器具備容器主體，其具有開ロ部；容器蓋，其以能夠相對于所述容器主體旋轉的方式而設置，并對所述開ロ部進行開閉；密封部件，其在所述開ロ部通過所述容器蓋而被關閉的狀態下，對所述容器主體和所述容器蓋之間進行密封；固定部件，其將所述密封部件固定在所述容器主體上， 所述安裝機構被設置于所述固定部件上。
3.如權利要求2所述的自動制面包機，其中， 所述安裝機構具有第一卡合部，其具有第一卡合傾斜面；第二卡合部，其隔著所述容器主體而被設置于所述第一卡合部的相反側，且具有可動式的鉤部， 在所述保持部上設置有第二卡合傾斜面和卡合槽，所述第二卡合傾斜面與所述第一卡合傾斜面卡合，所述卡合槽與所述鉤部卡合， 在所述面包原料收納容器被收容在所述保持部，且所述蓋體關閉了所述收容部的狀態下， 所述面包原料收納容器被支承在與所述鉤部卡合的所述卡合槽、和與所述第一卡合傾斜面抵接的所述第二卡合傾斜面上， 所述鉤部能夠向解除所述鉤部與所述卡合槽的卡合的方向進行移動。
4.如權利要求I至3中任意一項所述的自動制面包機，其中， 在所述蓋體上設置有觀察窗ロ，所述觀察窗ロ用于從所述主體的外側觀察被收容在所述收容部內的所述面包容器， 所述保持部被設置于框架部件上，所述框架部件被安裝在所述蓋體上， 在所述框架部件上形成有，使從所述觀察窗ロ無法觀察到所述蓋體的內部的壁部。
5.如權利要求I所述的自動制面包機，其中， 所述蓋體被設置為，一端以能夠旋轉的方式被軸支承在所述主體的背面，并在覆蓋所述收容部的開ロ的關閉位置與從所述關閉位置起旋轉預定角度的打開位置之間進行位移，在所述蓋體上，除所述保持部之外，還設置有用于從外側觀察被收容在所述收容部內的所述面包容器的觀察窗ロ， 所述觀察窗ロ以及所述保持部被配置為，所述觀察窗ロ處于所述主體的正面附近，所述保持部處于所述主體的背面附近， 當所述蓋體位于所述關閉位置時，所述蓋體的上表面的大致整體成為從所述主體的正面側向背面側升高的傾斜面。
6.如權利要求5所述的自動制面包機，其中，所述預定角度為，在所述打開位置處使所述傾斜面與鉛直方向大致平行的角度。
7.如權利要求5或6所述的自動制面包機，其中， 所述主體具有與所述蓋體鄰接且設置有操作部的上表面， 設置有所述操作部的主體上表面的大致整體成為，具有與位于所述關閉位置的所述蓋體的上表面大致相同的傾斜角的傾斜面。
8.如權利要求I所述的自動制面包機,其中， 所述面包原料收納容器具有具有開ロ部的容器主體、和對所述開ロ部進行開閉的容器蓋， 在所述蓋體上設置有對所述容器蓋的打開角度進行限制的止動部。
9.如權利要求8所述的自動制面包機，其中， 在所述容器蓋上設置有從其外周邊緣起向外側突出的把手部，所述止動部與所述把手部抵接從而對所述容器蓋的打開角度進行限制。
10.如權利要求8或9所述的自動制面包機，其中， 在所述蓋體上形成有，在對所述面包原料收納容器進行拆裝時放入用戶的手指的空間， 所述止動部被形成在所述空間內。
11.如權利要求10所述的自動制面包機，其中， 所述止動部為，從形成所述空間的壁部突出的大致板狀的突出部。
12.如權利要求11所述的自動制面包機，其中， 所述大致板狀的突出部被形成為，其一部分的厚度較厚。
13.如權利要求8所述的自動制面包機，其中， 所述面包原料收納容器被設置為，在沒有被安裝于所述蓋體上的狀態下，從所述容器蓋的關閉位置起的最大打開角度成為大于90°的第一角度， 所述止動部對所述容器蓋的打開角度進行限制，以使從所述容器蓋的關閉位置起的打開角度成為小于所述第一角度的第二角度。
14.如權利要求8所述的自動制面包機，其中， 所述面包原料收納容器在所述蓋體被關閉的狀態下，被安裝于所述主體的背面附近的位置處。
15.如權利要求14所述的自動制面包機，其中， 所述蓋體在其被關閉的狀態下，具有從所述主體的正面側向背面側的方向高度升高的傾斜結構。
全文摘要
本發明提供一種自動制面包機(1)。所述自動制面包機(1)具備主體(10)，其設置有收容部(30)，所述收容部(30)對投入有面包原料的面包容器(80)進行收容；蓋體(40)，其被安裝在主體(10)上并對收容部(30)進行開閉；粉碎部(92)，其在被收容在收容部(30)內的面包容器(80)內對谷粒進行粉碎；面包原料收納容器(110)，其對將在粉碎谷粒之后被投入至面包容器(80)內的面包原料進行收納。在蓋體(40)上設置有對面包原料收納容器(110)以可拆裝的方式進行保持的保持部(45)，在面包原料收納容器(110)上設置有能夠實施相對于保持部(45)的拆裝的安裝機構(116、117)。
文檔編號A47J43/046GK102781295SQ201180011888
公開日2012年11月14日 申請日期2011年2月23日 優先權日2010年3月2日
發明者伊藤廉幸, 小林利造, 曽根也寸志, 渡邊隆, 白井吉成, 福岡秀俊, 福田修二, 野村英史 申請人:三洋電機株式會社