一種栗子脫殼設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種栗子脫殼設備，包括有長條形的烘箱，烘箱內沿長度方向布置有傳送帶，傳送帶兩端伸出至烘箱外，傳送帶左端上方設有進料箱；烘箱內傳送帶的上方等距設有七個隔板，隔板之間形成六個區間；烘箱上方對應每個隔板的位置固定有豎直設置的氣缸，氣缸的輸出桿伸入烘箱內與隔板上端連接，烘箱內上壁位于每個隔板的兩側連接有兩個夾板；所述烘箱內上壁位于每個區間內固定安裝有加熱器，每個區間內的左右兩個隔板上均分別安裝有第一傳感器和第二傳感器；通過在每個區間內設置兩個傳感器實時監測區間內的溫度，達到精確的溫度控制，保證栗子的脫殼效果，尤其能使栗子內衣與栗子肉完全脫離，獲得栗子肉品質好，脫殼率達到98%以上。
【專利說明】一種栗子脫殼設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于栗子加工設備領域，具體涉及栗子的脫殼設備結構。
【背景技術】
[0002]現有的栗子脫殼設備一般僅設有一個容腔，通過在容腔內設置加熱器進行加熱，栗子達到一定溫度后外殼破裂而完成脫殼，然現有的脫殼設備效率低下，栗子脫殼率低，且栗子內衣較多粘附在栗子肉上，使用效果不理想。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單合理，脫殼效率高且獲得栗子肉品質好的栗子脫殼設備。
[0004]為實現本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現:一種栗子脫殼設備，包括有長條形的烘箱，烘箱內沿長度方向布置有傳送帶，傳送帶兩端伸出至烘箱外，傳送帶左端上方設有進料箱；烘箱內傳送帶的上方等距設有七個隔板，隔板之間形成六個區間；烘箱上方對應每個隔板的位置固定有豎直設置的氣缸，氣缸的輸出桿伸入烘箱內與隔板上端連接，烘箱內上壁位于每個隔板的兩側連接有兩個夾板；所述烘箱內上壁位于每個區間內固定安裝有加熱器，每個區間內的左右兩個隔板上均分別安裝有第一傳感器和第二傳感器；每個區間內的加熱器和傳感器分別與控制器電聯接，控制各個氣缸的電磁閥也分別與控制器電聯接，控制器還連接有調整各個區間內溫度設定值的鍵盤。
[0005]作為優選方案:所述的烘箱外覆有隔熱材料層，所述隔板中空，隔板內填充有隔熱材料。
[0006]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是:通過傳送帶輸送栗子經過烘箱，烘箱內分為多個獨立的區間，每個區間內的加熱器可提供不同的加熱溫度，且通過在每個區間內設置兩個傳感器實時監測區間內的溫度，達到精確的溫度控制，保證栗子的脫殼效果，尤其能使栗子內衣與栗子肉完全脫離，獲得栗子肉品質好，脫殼率達到98%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2是本實用新型的電路部分的連接框圖。
[0009]1、進料箱；2、烘箱；3、隔板；4、氣缸；5、加熱器；6、第一傳感器；7、第二傳感器；8、
出料接盤；9、傳送帶。
【具體實施方式】
[0010]下面根據附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0011]根據圖1和圖2所示，本實施例所述的一種栗子脫殼設備，包括有長條形的烘箱2，烘箱內沿長度方向布置有傳送帶9，傳送帶兩端伸出至烘箱外，傳送帶左端上方設有進料箱I ;烘箱內傳送帶的上方等距設有七個隔板3，隔板之間形成六個區間；烘箱上方對應每個隔板的位置固定有豎直設置的氣缸4，氣缸的輸出桿伸入烘箱內與隔板上端連接，烘箱內上壁位于每個隔板的兩側連接有兩個夾板；所述烘箱內上壁位于每個區間內固定安裝有加熱器5，每個區間內的左右兩個隔板上均分別安裝有第一傳感器6和第二傳感器7 ;每個區間內的加熱器和傳感器分別與控制器電聯接，控制各個氣缸4的電磁閥以及驅動傳送帶的電機也分別與控制器電聯接，控制器還連接有調整各個區間內溫度設定值的鍵盤。所述的烘箱外覆有隔熱材料層，所述隔板中空，隔板內填充有隔熱材料。所述的夾板與氣缸配合，使隔板能夠沿豎直方向上下移動。
[0012]圖2中僅畫出了一個區間內加熱器、傳感器及電磁閥的連接，其它區間內的器件也以同樣的方式與該控制器連接。
[0013]從左側開始，第一個區間內的溫度控制在60-70°，為預熱階段；第二個區間內的溫度控制在70-90°，為加熱階段；第三個區間內的溫度控制在90-150°，為干燥栗子內衣水分階段；第四個區間內的溫度控制在150-190°，栗子內衣開始和果體分離；第五個區間內的溫度控制在190-270°，栗子開始裂殼；第六個區間內的溫度控制在270-320°，栗子外殼脫離。栗子在每個區間內加熱的時間均為2.5-3.0min，這樣傳送帶移動一個區間的距離，相應位置上的栗子即可移動至下一個區間內。
[0014]每個區間左側的第一傳感器和第二傳感器將實時的溫度信息傳送給控制器，控制器根據兩個傳感器采集到的溫度較高的一個溫度值作為參考，控制加熱器是否進行加熱，每隔2.5min,控制器通過電磁閥控制氣缸,氣缸向上拉動隔板上移,控制器控制電機驅動傳送帶向右移動一個區間的距離，氣缸再次驅動隔板向下再次形成六個封閉區間。每批栗子經過六次上述過程經過六個區間，即完成脫殼。
[0015]通過傳送帶輸送栗子經過烘箱，烘箱內分為多個獨立的區間，每個區間內的加熱器可提供不同的加熱溫度，且通過在每個區間內設置兩個傳感器實時監測區間內的溫度，達到精確的溫度控制，保證栗子的脫殼效果，尤其能使栗子內衣與栗子肉完全脫離，獲得栗子肉品質好，脫殼率達到98%以上。
【權利要求】
1.一種栗子脫殼設備，其特征在于:包括有長條形的烘箱，烘箱內沿長度方向布置有傳送帶，傳送帶兩端伸出至烘箱外，傳送帶左端上方設有進料箱；烘箱內傳送帶的上方等距設有七個隔板，隔板之間形成六個區間；烘箱上方對應每個隔板的位置固定有豎直設置的氣缸,氣缸的輸出桿伸入烘箱內與隔板上端連接，烘箱內上壁位于每個隔板的兩側連接有兩個夾板；所述烘箱內上壁位于每個區間內固定安裝有加熱器，每個區間內的左右兩個隔板上均分別安裝有第一傳感器和第二傳感器；每個區間內的加熱器和傳感器分別與控制器電聯接，控制各個氣缸的電磁閥也分別與控制器電聯接，控制器還連接有調整各個區間內溫度設定值的鍵盤。
2.根據權利要求1所述的一種栗子脫殼設備，其特征在于:所述的烘箱外覆有隔熱材料層，所述隔板中空，隔板內填充有隔熱材料。
【文檔編號】A47J43/26GK203609334SQ201320856615
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】李成武 申請人:浙江萬成食業有限公司