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高爾夫桿頭的制作方法

文檔序號:1592397閱讀:175來源:國知局
專利名稱:高爾夫桿頭的制作方法
技術領域
本發明與高爾夫桿頭有關,特別是指一種使用鎂或鋁等輕質合金作為殼體的 高爾夫桿頭。
背景技術
鎂或鋁等輕質合金成型的高爾夫桿頭殼體,具有質輕的優點,容易設計出超 大及低重心的桿頭,尤其是鎂合金具有較好的吸震性,作為桿頭殼體自有其優點。 但鎂合金的強度較差,不適合作為擊球面,因此擊球面必須選用彈性較好的材料 例如鈦合金或是不銹鋼制成,然而鎂或鋁合金的熔點低,因此鈦合金或是不銹鋼 的擊球面不能與鎂或鋁合金的殼體以硬焊接合,也無法以一般的焊接接合,由于 二者的材料不同,造成焊接接合的強度不足,接合效果差的問題。

發明內容
針對上述問題,本發明的主要目的在于提供一種高爾夫桿頭,其可以克服鈦 合金或不銹鋼擊球面與鎂或鋁合金殼體的接合問題。
.為達到上述目的,本發明所提供的一種高爾夫桿頭,包含有一前側殼件與一 后側殼件,二者互相接合形成桿頭殼體,其特征在于所述前側殼件由合金或麻 時效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成,具有一擊球面,并自所述擊球面往 后延伸出一圈環狀垣部,整體呈杯狀,在所述垣部的外端設有一嵌接部,所述垣 部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米,所述垣部的厚度等于或 小于2厘米;所述后側殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質金屬制成,整體 呈深杯狀,在其開口端緣設有一嵌接部,用以與所述前側殼件的嵌接部互相嵌接; 所述桿頭殼體的頸部設于所述后側殼件上。
上述本發明的技術方案中,所述垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離在10 厘米以上。
以上所述本發明的技術方案中,所述前側殼件的嵌接部呈凸部,所述后側殼 件的嵌接部呈凹槽,且所述后側殼件嵌接部的外側壁面至凹槽槽壁之間的厚度在3 厘米以下。
以上所述本發明的技術方案中,所述前側殼件在底面中間部位往后延伸一-較 長的底部,所述后側殼件對應所述底部形狀設有缺口或凹槽。
以上所述本發明的技術方案中,所述后側殼件包含有一頂部構件以及一底部 構件,所述頂部構件是以鎂合金或是鋁合金等輕質吸震金屬制成,所述底部構件 是以不銹鋼或是鈦合金或是鎢、鎳等較重材料制成,所述桿頭頸部設于所述頂部 構件上。
采用上述技術方案,本發明由于限定前側殼件以鈦合金或是不銹鋼等較具彈
性的金屬制成,且其垣部的距離W必須在8厘米以上,其厚度D必須在2厘米以 下,使得垣部更具有撓曲彈性,當擊球面承受強大的擊球應力時,垣部能順勢產 生撓曲變形,使得嵌接部承受的沖擊應力及變形量均可降低,后側殼件的嵌接部 承受較小的應力,因此后側殼件的嵌接部壁厚S可適度的變薄,這樣便可以減重, 避免后側殼件在桿頭殼體頂蓋的部位產生呆厚呆重。又因為前側殼件與后側殼件 通過凸部與凹槽互相嵌接,因此只需以環氧樹脂接合二者卻不會有破裂脫落的危 險,彌補了焊接接合的強度不足,接合效果差的問題。


圖1是本發明第一實施例的外觀立體圖; 圖2是沿圖1中2-2剖線的結構剖視圖; 圖3是圖2中畫圈部份的放大圖; 圖4是圖1的仰視圖; 圖5是本發明第二實施例的結構剖視圖。
具體實施例方式
現舉二實施例并配合

如下
如圖1 圖4所示,本發明第一實施例的高爾夫桿頭10,是由一前側殼件20 以及一后側殼件30所組成,其中
前側殼件20由鈦合金或不銹鋼或麻時效鋼等具有較好彈性的金屬制成,具有 一擊球面21,并自擊球面21往后延伸出一圈環狀垣部22,整體呈杯狀,在垣部 22的外端設有一嵌接部23,垣部22自擊球面21起至垣部外端之間的距離W等 于或大于8厘米,垣部22的厚度D則等于或小于2厘米。本實施例的W為10厘 米,D為1.5厘米。
后側殼件30由鎂合金或是鋁合金等比重較輕的輕質金屬制成,整體呈深杯狀, 其開口端緣設有一嵌接部31,用以與前側殼件20的嵌接部23互相嵌接。本實施 例中前側殼件20的嵌接部23呈一凸部,后側殼件30的嵌接部31的外側壁面至 凹槽槽壁之間的厚度S在3厘米以下,本實施例S的厚度在1.5厘米。
如圖4所示,前側殼件20在底面中間部位往后延伸一較長的底部24,后側殼
件30則對應底部24的形狀設有缺口或是凹槽,由此形成桿頭殼體IO底面的保護 金屬層。也就是說桿頭殼體10在底面中央位置可以是由前側殼件20的底部24單 獨形成,或是后側殼件30在此部位設有凹槽,而前側殼件的底部24則貼附在凹 槽位置,形成上、下二層結構。
桿頭殼體10的頸部11 一體設于后側殼件30上,具有吸震的效果。 前側殼件20與后側殼件30之間以黏著劑(例如環氧樹脂)黏著固定。 本發明的桿頭殼體10由于頸部11設于后側殼件30上,因此擊球時承受的強 大沖擊應力會迫使前側殼體20更往后側殼件30壓貼,又因為二者間通過凸部23 與凹槽31互相嵌接,因此允許以環氧樹脂接合而不會有破裂脫落的危險。
本發明特別限定前側殼件20以鈦合金或是不銹鋼等較具彈性的金屬制成,且 其垣部的距離W必須在8厘米以上,以10厘米為較好,其厚度D必須在2厘米 以下,以1.2至1.5厘米為較好,由此,使得垣部22更具有撓曲彈性,因此當擊 球面21承受強大的擊球應力時,垣部22能順勢產生撓曲變形,使得嵌接部23承 受的沖擊應力及變形量均可降低,使后側殼件30的嵌接部承受較小的應力,因此 后側殼件30的嵌接部壁厚S可適度的變薄,這樣便可以減重,避免后側殼件30 在桿頭殼體10頂蓋13的部位產生呆厚呆重。
如圖5所示,是本發明第二實施例的桿頭殼體40沿與圖1中相同的2-2剖線 方向的結構剖視圖。圖中可見后側殼件50是由一頂部構件60以及一底部構件70 構成,其中頂部構件60是以鎂或鋁合金等輕質吸震金屬制成,而底部構件70則 是以不銹鋼或是鈦或是鎢、鎳等較重的材料制成,具有耐磨及配重的效果,桿頭 頸部則是一體設于頂部構件上。
權利要求
1、一種高爾夫桿頭,包含有一前側殼件與一后側殼件,二者互相接合形成桿頭殼體,其特征在于所述前側殼件由合金或麻時效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成,具有一擊球面,并自所述擊球面往后延伸出一圈環狀垣部,整體呈杯狀,在所述垣部的外端設有一嵌接部,所述垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米,所述垣部的厚度等于或小于2厘米;所述后側殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質金屬制成,整體呈深杯狀,在其開口端緣設有一嵌接部,用以與所述前側殼件的嵌接部互相嵌接;所述桿頭殼體的頸部設于所述后側殼件上。
2、 如權利要求l所述的高爾夫桿頭,其特征在于所述垣部自擊球面起至垣 部外端之間的距離在IO厘米以上。
3、 如權利要求1所述的高爾夫桿頭,其特征在于所述前側殼件的嵌接部呈 凸部,所述后側殼件的嵌接部呈凹槽,且所述后側殼件嵌接部的外側壁面至凹槽 槽壁之間的厚度在3厘米以下。
4、 如權利要求l所述的高爾夫桿頭,其特征在于所述前側殼件在底面中間 部位往后延伸一較長的底部,所述后側殼件對應所述底部形狀設有缺口或凹槽。
5、 如權利要求1所述的高爾夫桿頭,其特征在于所述后側殼件包含有一頂 部構件以及一底部構件,所述頂部構件是以鎂合金或是鋁合金等輕質吸震金屬制 成,所述底部構件是以不銹鋼或是鈦合金或是鉤、鎳等較重材料制成,所述桿頭 頸部設于所述頂部構件上。
全文摘要
本發明涉及一種高爾夫桿頭,該高爾夫桿頭包含有一前側殼件與一后側殼件,二者互相接合形成桿頭殼體,其中前側殼件由合金或麻時效鋼或不銹鋼等具有較好彈性的金屬制成,具有一擊球面,并自擊球面往后延伸出一圈環狀垣部,整體呈杯狀,在垣部的外端設有一嵌接部,垣部自擊球面起至垣部外端之間的距離等于或大于8厘米,垣部的厚度等于或小于2厘米;后側殼件由鎂合金或鋁合金等比重較輕的輕質金屬制成,整體呈深杯狀,在其開口端緣設有一嵌接部,用以與前側殼件的嵌接部互相嵌接;桿頭殼體的頸部設于后側殼件上。本發明只需以環氧樹脂接合側殼件與后側殼件,且不會有破裂脫落的危險,彌補了焊接接合的強度不足,接合效果差的問題。
文檔編號A63B53/04GK101176820SQ20061013812
公開日2008年5月14日 申請日期2006年11月10日 優先權日2006年11月10日
發明者陳晴祺 申請人:陳晴祺
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