專利名稱：軟木復合裝飾板材及制備方法
技術領域：
本發明屬于林產化工軟木復合材料制造技術領域。
背景技術：
現有軟木復合材料已有好多種，如專利號94214273.x的軟木“復合板材”；專利號為982133144.4的“軟木復合材料及制品”，均為軟木與木、竹；竹、木、秸桿人造板，布；有鋁塑料復合板，有雙層或多層復合結構，而制造方法均是采用成型軟木紙、板和其他板材結合面涂膠復合，熱冷壓高溫或常溫固化成型的。二次復合成型后砂光定厚。裁邊或開榫制成地板、墻板、軟木布等多種家具裝飾材料，日用品等。由于軟木高檔面料(軟木卷材除外)規格小和人造板規格不配套，接頭難處理，密度不一，高低不平，質量難保證，多次涂膠，多次加熱固化，浪費膠料和能源，成本高。鋁塑復合板隔熱性較差，易老化。
發明內容
本發明的目的是針對上述結構和工藝方法上的不足。將軟木與其他材料原料拌涂膠后按照不同結構鋪裝組合。一次熱壓成型復合方法或在軟木高檔面料上鋪拌過膠的軟木按結構放上不同類型的人造板、軟木布、單面、雙面為軟木或軟木在中間生產出軟木裝飾板及制品。
本發明具體是這樣實現的一種軟木復合裝飾板材，其用涂有膠料的軟木紙、板或拌有膠料的軟木材料(1)和拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料(2)分層鋪裝在模箱或兩層加熱板之間，加熱加壓復合而成。
在軟木材料層(1)另一面也復合有拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料(2)；或者在拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料(2)的上下面分別鋪裝上成型軟木、混復軟木、紙、板、復合有軟木材料層(1)。這樣形成了三層結構的復合軟木裝飾板材。
所述的軟木復合裝飾板材的制備方法，包括以下步驟在涂拌膠的木、竹、片材、碎屑或纖維鋪料(2)的上面或上、下面直接放上軟木、軟木混復合材料成型片、卷材，或軟木與軟木高檔面料或竹、木薄皮復合成型片、卷材或拌過膠的不同形狀的軟木原材料(1)，依次堆鋪在下鋪料板和上壓板之間，再放上設計要求的定厚規；厚度小于或等于10mm時，一次推入壓力機直接加熱，加壓固化一次成型；厚度大于或等于10mm時，冷壓高頻加熱固化成型；砂光定厚裁割定尺后，即得到單面軟木雙層或雙面軟木三層高密度軟木復合裝飾板。
也可以用包括以下步驟的工藝制備復合裝飾板材在軟木材料層(1)另一面也復合有拌有膠料的竹、木、(2)；用涂過膠的軟木片材和拌過膠的軟木粒子(1)與木、竹、秸桿、草、棉、麻、片、碎屑、纖維材料制作的人造板、紙板薄等人造板、木板、塑板、玻璃、布(2)上面或上下兩面鋪上涂過膠的軟木片或拌過膠的軟木粒子(1)按照結構順序要求雙層或三層結構次序依次鋪裝在上下壓板之間在壓板中間四周放上定厚規或按層次裝入模箱內，然后放上上蓋板推入壓力機，厚度小于或等于10mm時，直接加熱加壓固化成型；厚度大于或等于10mm時，采用冷壓介質高頻加熱，一次固化成型。砂光定厚裁割定尺，即可得到一次成型復合的單面軟木雙層或雙面軟木三層結構的軟木復合裝飾板材。
本發明的優點在于一次成型，復合工藝方法簡單，節約原材料及能源，可得到表面無接茬、平整、美觀的寬幅軟木復合裝飾板。材料可以用于室內、客車、船的裝修、軟木時裝家具、地板、日用工藝品等的制造。
圖1為軟木面料層1和加強材料竹、木、棉麻、纖維、竹、木層壓人造板或板材2復合的軟木平面雙層結構軟木復合裝飾材料剖面示意圖。
圖2為軟木面料和軟木基材1和加強材料木、竹、秸桿、草人造板2。一次成型復合的軟木雙面三層結構軟木復合裝飾板的剖面示意圖。
圖3是表面大花紋彩色軟木板和雙面玻璃或透明塑料三層結構復合的軟木復合橫剖面示意圖。
圖中標記1和2指1指拌過膠的軟木皮、軟木粒、軟木、纖維混合材料或軟木、軟木與高檔軟木、木、竹薄皮復合的復合材料(在上面)片、卷材。
2指為拌過膠的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維、或其制得的人造板(層壓板、刨花板、高密度纖維板)、塑料板、空心塑料、金屬板、布、玻璃、硬質透明塑料板。
具體實施例方式
附圖1-3給出了本發明一種軟木復合裝飾板材的結構示意圖。用拌有膠料的軟木材料(1)和拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料或其人造板(2)加熱加壓復合而成軟木復合裝飾板材。
在軟木材料層(1)上下兩面復合有涂過膠的透明塑料板或玻璃板(2)或者在拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料或其人造板(2)上下兩面復合有軟木材料層(1)。這樣形成了三層結構的復合軟木裝飾板材。
無論是雙層單面軟木還是三層雙面軟木、加心軟木。均可以采用以下方法制備。
第一種方法是在涂拌膠的木、竹、片材、碎屑或纖維鋪料2的上面或上、下面直接放上軟木、軟木混復合材料、成型片、卷材，或軟木與軟木高檔面料或竹、木薄皮復合成型片、卷材材料(表面層)，一次堆鋪在下鋪料板和上壓扳之間再放上設計要求的定厚規。厚度＜＝10mm時，一次推入壓力機直接加熱，加壓固化一次成型；厚度＞＝10mm時，冷壓高頻加熱固化成型。砂光定厚裁割定尺，即得到單面軟木雙層或雙面軟木三層(2440*1220mm標準寬幅)復合板(高密度)。
第二種方法是用涂過膠(也可以是彩色膠)的軟木片材(上表面用)和拌過膠的軟木粒子(1)木、竹等人造板、木板、塑板、玻璃、布2按照雙層或三層結構次序。鋪裝在壓板或模箱內，然后放上上蓋板推入壓力機，厚度＜＝10mm時，直接加熱加壓固化成型；厚度＞＝10mm時，采用冷壓介質高頻加熱，一次固化成型。砂光定厚裁割定尺，即可得到一次成型復合的單面軟木，雙層復合或雙面軟木或加心軟木。三層復合的規格為2440*1220mm，標準幅面軟木復合裝飾板材。
權利要求
1.一種軟木復合裝飾板材，其特征是用拌有膠料的軟木原料或軟木混復材料片、卷材(1)和拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料或其人造板(2)加熱加壓復合而成。
2.根據權利要求1所述的軟木復合裝飾板材，其特征是在軟木材料層(1)另一面也復合有拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料(2)。
3.根據權利要求1所述的軟木復合裝飾板材，其特征是在拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料或人造板(2)的另一面復合有軟木材料層(1)或軟木層(1)上下兩面復合有玻璃或透明塑料板材(2)。
4.根據權利要求1所述的軟木復合裝飾板材的制備方法，其特征是包括以下步驟在涂拌膠的木、竹、片材、碎屑或纖維鋪料(2)的上面或上、下面或中間直接放上涂過膠的軟木、軟木混復合材料或軟木、軟木混復材料與軟木高檔面料或竹、木薄皮復合成型片、卷材材料(1)，依次堆鋪在下鋪料板和上壓板之間再放上設計要求的定厚規；厚度小于或等于10mm時，一次推入壓力機直接加熱，加壓固化一次成型；厚度大于或等于10mm時，冷壓高頻加熱固化成型；砂光定厚裁割定尺后即得到單面軟木雙層或雙面軟木三層高密度軟木復合裝飾板。
5.根據權利要求1所述的軟木復合裝飾板材的制備方法，其特征是包括以下步驟在軟木材料層(1)另一面也復合有拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料成型人造板、塑料板、紙板、布(2)上面或上、下兩面或玻璃透明塑料板材(2)兩層中間；用涂過膠的軟木片材和拌過膠的軟木粒子(1)按照雙層或三層結構次序依次鋪裝在上下壓板或模箱內，然后放上上蓋板推入壓力機，厚度小于或等于10mm時，直接加熱加壓固化成型；厚度大于或等于10mm時，采用冷壓介質高頻加熱，一次固化成型。砂光定厚裁割定尺，即可得到一次成型復合的單面軟木雙層復合或雙面軟木、或加心軟木三層復合的軟木復合裝飾板材。
全文摘要
一種軟木復合裝飾板材，屬于軟木制品技術領域，它是用涂有膠料的軟木紙、板或拌有膠料的軟木材料(1)和拌有膠料的竹、木、秸桿、草、棉、麻、薄片、碎屑、纖維材料(2)分層鋪裝在模箱或兩層加熱板之間，加熱加壓復合而成。本發明采用一次熱壓成型復合方法或在軟木高檔面料上鋪拌過膠的軟木按結構放上不同類型的人造板、軟木布、單面、雙面為軟木或軟木在中間生產出軟木裝飾板及制品。
文檔編號B27N3/08GK1785626SQ200510096190
公開日2006年6月14日 申請日期2005年10月17日 優先權日2005年10月17日
發明者鄭哲, 鄭林義 申請人:鄭林義