專利名稱：實木復合地板貼面板坯修邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種實木復合地板貼面板坯修邊用的裝置，涉及 木地板技術領域。
背景技術：
在地板生產過程中，對實木復合地板整張板坯進行貼面熱壓處理 后，需要對貼面板坯邊緣多余部分進行修邊處理，在現有技術中，采 用單軌道圓盤鋸對木地板進行修邊處理，這種貼面修邊方法由于使用 時通過人工將工作的圓盤鋸推向貼面板坯邊緣.從而進行修邊處理， 不僅效率低下，浪費人力，而且修邊的邊緣光潔度不夠，加工精度不 高，同時由于修邊形成的木屑使得工人的操作環境惡劣。以上問題均 有待解決。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種利用圓盤鋸對實木 復合地板貼面板坯進行自動化修邊的機器，采用該修邊機不僅修邊效 果好，而且修邊效率高，工作環境好，以解決現有技術的不足。
本實用新型的技術方案包括工作臺面(1)，在工作臺面(1)上 設置有吸風口 (3)，吸風口 (3)連接有吸風管(6);在吸風口 (3) 的下部的工作臺面(1)上設置有兩個對稱的切削臺面(10)，每個切 削臺面(10)上設置有修邊圓盤鋸片(5)。
所述的工作臺面(1)的一側設置有切削臺面間距調節輪(7)。 所述的切削臺面(10)的兩端分別有木地板輸入滾輪(2)和木地
板輸出滾輪(8)。
所述的切削臺面(10)上，靠近木地板輸入滾輪(2) —側，還設
置有預修邊圓盤鋸片(4)，預修邊圓盤鋸片(4)與修邊圓盤鋸片(5)
在一條直線上。 與現有技術相比，由于本實用新型采用了修邊機對木地板的貼面 板坯進行修邊處理，取代現有技術中利用單軌道圓盤鋸進行修邊，自 動化程度提高，從而使得修邊效果更好，大大提高了修邊效率，還改 善了工作環境。其中吸風口 (3)的設置能夠將修邊形成的木屑吸走，
從而改善了工人的操作環境；預修邊圓盤鋸片(4)則能提高貼面修邊 的平整度，使得修邊處理后的木地板邊緣不易起毛。切削臺面(10) 間距的可調節性，使得修邊機應用靈活。
附圖l是本實用新型的結構示意圖； 附圖2是本實用新型切削臺面的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例將木地板9置于工作臺面1上，由木地板 輸入滾輪2的上下滾輪將木地板9輸送到切削臺面10上，預修邊圓盤 鋸片4即對木地板9貼面邊的下方進行預修邊，使得修邊后平整度高， 不易起毛，以保證修邊效果；木地板9被繼續往前輸送至修邊圓盤鋸 片5，修邊圓盤鋸片5從木地板9貼面邊的上方直接將貼面邊修割掉落， 被修割下的貼面成木屑狀，通過吸風口 3進入吸風管6排出，避免了 木屑飛揚在工作環境中，被工人吸入。木地板9經修邊處理后通過木 地板輸出滾輪8輸出，即可進入下一道工序。
對稱分布的切削臺面10的間距可以通過工作臺面1 一側的切削臺 面間距調節輪7進行調節，以適應不同寬度木地板的需要；木地板輸 入滾輪2和木地板輸出滾輪8的上下滾輪的間距均可以通過彈簧進行 調節，以適應不同厚度木地板的需要。
權利要求1、一種實木復合地板貼面板坯修邊機，其特征在于包括工作臺面(1)，在工作臺面(1)上設置有吸風口(3)，吸風口(3)連接有吸風管(6)；在吸風口(3)的下部的工作臺面(1)上設置有兩個對稱的切削臺面(10)，每個切削臺面(10)上設置有修邊圓盤鋸片(5)。
2、 根據權利要求1所述的實木復合地板貼面板坯修邊機，其特征在于所述的工作臺面(1)的一側設置有切削臺面間距調節輪(7)。
3、 根據權利要求1所述的實木復合地板貼面板坯修邊機，其特征 在于所述的切削臺面(10)的兩端分別有木地板輸入滾輪(2)和木 地板輸出滾輪(8)。
4、 根據權利要求1所述的實木復合地板貼面板坯修邊機，其特征 在于所述的切削臺面(10)上，靠近木地板輸入滾輪(2) —側，還 設置有預修邊圓盤鋸片(4)，預修邊圓盤鋸片(4)與修邊圓盤鋸片(5) 在一條直線上。
專利摘要本實用新型公開了一種實木復合地板貼面板坯修邊機，包括工作臺面(1)，在工作臺面(1)上設置有吸風口(3)，吸風口(3)連接有吸風管(6)；在吸風口(3)的下部的工作臺面(1)上設置有兩個對稱的切削臺面(10)，每個切削臺面(10)上設置有修邊鋸片(5)。本實用新型采用了修邊機對木地板的貼面進行修邊處理，取代現有技術中利用單軌道圓盤鋸修邊，提高了自動化程度，從而使得修邊效果更好，大大提高了修邊效率，還改善了工作環境。
文檔編號B27B5/04GK201058443SQ20072012302
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月11日 優先權日2007年6月11日
發明者方勤良, 胡發友, 金耀明 申請人:浙江貝亞克木業有限公司