一種芯板及其制備方法和一種實木復合地板及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種制備忍板的方法，W及該方法制備的忍板，還設及一種制備實木 復合地板的方法，W及該方法制備的實木復合地板。
【背景技術】
[0002] 近年來，由于地熱采暖技術具有環保清潔、熱效高、熱穩定性強、節約空間等優點， 在我國得到了廣泛應用，而與之相適應的地熱木質地板成為地熱鋪裝材料的首選，受到廣 大消費者的青睞。由于地熱采暖的特殊性，對地板要求非常嚴格，需適應瞬間的溫度變化， 具有一定的熱傳導性能，同時地板密度還要大，進而來避免地板在使用過程中出現開裂、變 形等問題。地采暖用=層實木復合地板由于在結構上采用=層實木復合技術，面板層、忍 板層和底板層按照木材紋理方向縱、橫、縱交錯排列，因此其熱穩定性能、抗變形性能要好 于單層實木地板，并且其面板材料多采用紋理美觀的水曲柳、枠木、胡桃木等優質硬闊葉木 材，運使其具有實木地板自然外觀、腳感舒適、溫暖等優點。然而，立層實木復合地板忍板層 和底板層多選擇人工林速生材，由于速生基材硬度低，抗沖擊性差，運可能導致地板受到沖 擊后漆膜因基材塌陷而脆裂，進而影響裝飾效果，縮短地板使用壽命，另外，現有的=層實 木復合地板還存在導熱效能差的缺陷。
[0003] 因此，現在急需一種硬度和導熱效能顯著提高的實木復合地板。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是為了克服現有技術中=層實木復合地板硬度和導熱效能低的缺 陷，提供一種制備忍板的方法，W及該方法制備的忍板，一種制備實木復合地板的方法，W 及該方法制備的實木復合地板。
[0005] 本發明的發明人在研究中發現，用納米銀溶液浸潰處理忍板板材，納米銀的浸潰 量為20~150%，能夠提高忍板板材的硬度和導熱效能，進而提高忍板制成的實木復合地 板的硬度和導熱效能。
[0006] 因此，為了實現上述目的，一方面，本發明提供了一種制備忍板的方法，該方法包 括：用納米銀溶液浸潰處理忍板板材，納米銀的浸潰量為20~150%。
[0007] 另一方面，本發明還提供了上述方法制備的忍板。
[0008] 第=方面，本發明還提供了一種制備實木復合地板的方法，該方法包括：將涂布有 膠粘劑的面板、忍板和涂布有膠粘劑的底板按照木材紋理進行縱向、橫向、縱向交錯排列組 巧，然后熱壓、養生，其中，所述忍板為上述忍板。
[0009] 第四方面，本發明還提供了上述方法制備的實木復合地板。
[0010] 本發明的方法制得的實木復合地板較現有方法制得的該類地板具有更好的硬度， 抗沖擊性可達4. 0~7. 5mm，而且，由于忍板用納米銀溶液浸潰，還可提高實木復合地板的 導熱效能，使得導熱效能高達13~18°CA。
[0011] 本發明的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予W詳細說明。
【具體實施方式】
[0012] W下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0013] 一方面，本發明提供了一種制備忍板的方法，該方法包括：用納米銀溶液浸潰處理 忍板板材，納米銀的浸潰量為20~150%。
[0014] 優選地，納米銀的浸潰量為20~100%，能夠進一步提高忍板制得的實木復合地 板的硬度和導熱效能。
[0015] 本發明中，納米銀溶液的濃度可根據實際產品需要確定，例如，納米銀溶液的濃度 可W為60~20化pm，優選為60-150ppm，從而能夠進一步提高忍板制得的實木復合地板的 硬度和導熱效能。
[0016] 本發明中，浸潰量是指浸潰納米銀溶液后的忍板板材的質量與未浸潰納米銀溶液 的忍板板材的質量的差值除W未浸潰納米銀溶液的忍板板材的質量。
[0017] 根據本發明所述的制備忍板的方法，其中，只要用納米銀溶液浸潰處理忍板板材， 納米銀的浸潰量為20~150%，即可提高忍板制得的實木復合地板的硬度和導熱效能。但 是，為了進一步提高忍板制得的實木復合地板的硬度和導熱效能，優選地，所述浸潰處理的 方式為滿細胞法、空細胞法和常壓浸潰中的一種，更優選為滿細胞法。
[0018] 更優選地，滿細胞法包括：（1)將忍板板材置于耐高壓密閉處理罐內，抽真空；（2) 在真空狀態下，用納米銀溶液注滿耐高壓密閉處理罐，并加壓；（3)解除壓力，排出納米銀 溶液，然后再次抽真空；其中，所述納米銀溶液的濃度為60~20化pm，優選為60-150ppm，從 而能夠更進一步提高忍板制得的實木復合地板的硬度和導熱效能。
[0019] 在上述優選條件下，進一步優選地，步驟（2)中，加壓的條件包括：壓力為0.1~ 0. 9MPa，時間為0. 5~化，從而能夠更進一步提高忍板制得的實木復合地板的硬度和導熱 效能。
[0020] 進一步優選地，步驟（1)和步驟（3)中，所述真空狀態為-0. 1~-0.OSMPa的負壓 狀態，從而能夠更進一步提高忍板制得的實木復合地板的硬度和導熱效能。
[0021] 在一種優選實施方式中，滿細胞法包括：（1)將含水率在20%W下的忍板板材 置于耐高壓密閉處理罐內，抽真空，使得所述耐高壓密閉處理罐處于真空狀態，保持20~ 60min; (2)在真空狀態下，用納米銀溶液注滿耐高壓密閉處理罐，向罐體施加壓力0. 1~ 0. 9MPa，保持0. 5~化；（3)解除壓力，將耐高壓密閉處理罐內納米銀溶液排出，然后再次抽 真空，使得耐高壓密閉處理罐處于真空狀態，保持30~60min，其中，所述納米銀溶液的濃 度為60-150ppm，所述真空狀態為-0. 1~-0.OSMPa的負壓狀態。
[0022] 本發明中，空細胞法和常壓浸潰法可W為本領域常規方法，例如，空細胞法可W包 括：先將忍板板材含水率干燥至20%W下；將忍板板材置于耐高壓密閉處理罐體內，將納 米銀溶液注入并充滿罐體；再向罐體施加壓力0. 1~1.OMPa,保持0. 5~6.化，使納米銀 溶液注入忍板板材；解除壓力，將剩余納米銀溶液排出，再對罐體進行抽真空，使得罐體內 為-0. 1~-0.OSMPa的負壓狀態，保持30~60min，清除忍板板材表面多余的處理液，解除 罐體真空后排出液體。另外，常壓浸潰法可W包括：先將忍板板材含水率干燥至20%W下； 在將忍板放入裝有納米銀溶液的水槽中浸潰，在忍板板材上面放上重物W使忍板板材全部 浸沒在處理液中，處理1-4天，之后取出。 陽023]本發明中，忍板板材可W為本領域常規的忍板板材，例如可W為楊木、杉木和精子 松中的至少一種。當忍板板材為楊木時，能夠更好地浸潰納米銀溶液，從而進一步增強忍板 制得的實木復合地板的硬度和導熱效能。
[0024] 本領域的技術人員知曉，本發明制備的忍板板材需要進行害干，使得其含水率在 4~6. 5%范圍內W用于制備不易開裂的實木復合地板。其中，害干的方法為本領域常規的 害干方法，在此不再寶述。
[0025] 第二方面，本發明還提供了上述方法制備的忍板。
[00%] 第=方面，本發明還提供了一種制備實木復合地板的方法，該方法包括：將涂布有 膠粘劑的面板、忍板和涂布有膠粘劑的底板按照木質紋理進行縱向、橫向、縱向交錯排列組 巧，然后熱壓、養生，其中，所述忍板為上述忍板。
[0027]本發明中，為了制備不易開裂的復合地板，面板、忍板和底板的含水率可W控制在 4~6. 5%范圍內，且面板、忍板和底板的含量率盡量相同。
[002引根據本發明所述的制備實木復合地板的方法，其中，膠粘劑含有添加劑，添加劑的 加入量為膠粘劑重量的10~50 %，添加劑為侶粉和/或銅粉，能夠進一步復合地板的硬度 和導熱效能。
[0029] 本發明中，相對于lm2的實木復合地板，含有添加劑的膠粘劑的涂膠量為310~ 420g/m2,其中，底板和面板的涂膠量的總和在該范圍內即可。
[0030] 根據本發明所述的制備實木復合地板的方法，其中，熱壓條件可W為本領域常規 的熱壓條件，優選地，所述熱壓的條件包括：溫度為90~Iior，時間為5~8min，壓力為 0. 9~1. 2MPa，能夠使得面板、忍板和底板結合的更緊密，從而進一步提高實木復合地板的 硬度。
[0031] 根據本發明所述的制備實木復合地板的方法，其中，養生條件可W為本領域常規 的養生條件，優選地，所述養生的條件包括：溫度為20~30°C，濕度為30~45%，時間為2 天W上，能夠使得實木復合地板板材進一步釋放應力，從而更緊密的結合，進一步提高實木 復合地板的硬度。
[0032] 根據本發明所述的制備實木復合地板的方法，其中，為了得到實木復合地板成品， 該方法還可W包括在養生后依次進行開槽處理、油漆處理，拋光處理，其中，開槽處理、油漆 處理，拋光處理均為本領域常規的方法。
[0033] 第四方面，本發明還提供了上述方法制備的實木復合地板。
[0034] 實施例 陽0對 制備例1
[0036] 本制備例用于說明本發明制備忍板的方法及其制備的忍板。
[0037] 采用滿細胞法，用15化pm濃度納米銀溶液浸潰處理忍板板材（長度為432mm，寬 度為22mm，厚度為9. 2mm)，使得納米銀的浸潰量為100 %，滿細胞法的具體操作步驟為：（1) 將含水率為18%的楊木忍板板材置于耐高壓密閉處理罐內，抽真空，使得所述耐高壓密閉 處理罐處于真空狀態（壓強為-0.IMPa)，保持20min; (2)在上述真空狀態下，用15化pm濃 度納米銀溶液注滿耐高壓密閉處理罐，向罐體施加壓力0. 9MPa，保持化；（3)解除壓力，將 耐高壓密閉處理罐內納米銀溶液排出，然后再次抽真空，使得耐高壓密閉處理罐處于真空 狀態（壓強為-0.lMPa)，保持45min，制得忍板，害干忍板至含水率為5 %，備用。
[0038] 制備例2
[0039] 本制備例用于說明本發明制備忍板的方法及其制備的忍板。
[0040] 采用滿細胞法，用10化pm濃度納米銀溶液浸潰處理忍板板材（長度為432mm，寬度 為22mm，厚度為9. 2mm)，使得納米銀的浸潰量為80%，滿細胞法的具體操作步驟為：（1)將 含水率為19 %的楊木忍板板材置于耐高壓密閉處理罐內，抽真空，使得所述耐高壓密閉處 理罐處于真空狀態（壓強為-0. 〇9MPa)，保持40min; (2)在上述真空狀態下，用10化pm濃 度納米銀溶液注滿耐高壓密閉處理罐，向罐體施加壓力0. 8MPa，保持化；（3)解除壓力，將 耐高壓密閉處理罐內納米銀溶液排出，然后再次抽真空，使得耐高壓密閉處理罐處于真空 狀態（壓強為-0.IMPa)，保持60min，制得忍板，害干忍板至含水率為5 %，備用。 陽OW 制備例3
[0042] 本制備例用于說明本發明制備忍板的方法及其制備的忍板。
[0043] 采用滿細胞法，用60ppm濃度納米銀溶液浸潰處理忍板板材（長度為432mm，寬度 為22mm，厚度為9. 2mm)，使得納米銀的浸潰量為20%，滿細胞法的具體操作