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一種直線往復鋸割鋸條的制作方法

文檔序號:1655198閱讀:838來源:國知局
專利名稱:一種直線往復鋸割鋸條的制作方法
技術領域
本實用新型涉及鋸條,尤其是涉及一種直線往復鋸割鋸條。

背景技術
常見的鋸割木材的鋸條由鋸帶本體以及位于鋸帶本體一側或兩側的鋸齒組成,鋸齒均為同向,鋸條在鋸割木材時,當鋸齒進入木材內部,鋸口壁兩側的木材在齒刃的作用下,暫時向鋸口壁內壓縮,一旦齒刃通過就會回彈,抵壓齒體,隨著鋸口深入,又夾緊鋸帶本體,出現夾鋸現象。為了避免夾鋸,通常將鋸齒齒尖交錯向鋸帶本體兩側撥彎,使鋸刃鋸割出來的鋸口寬度大于鋸帶本體的寬度。這樣的鋸條存在著板材鋸割后鋸割面粗糙,在切割木材時木材利用率較低,鋸條制作和維護相對困難的不足。中國專利公開號為CN2465911Y的實用新型專利,公開了一種雙向鋸條,其由兩根鋸齒方向相反的鋸條組成,鋸齒方向向上和鋸齒方向向下的兩根鋸條重合在一起并加以固定,這種鋸條在割鋸物體時可以雙向工作,但也存在著板材鋸割后鋸割面粗糙,在切割木材時木材利用率較低的不足。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種板材鋸割后鋸割面平整,在切割木材時可提高木材利用率的直線往復鋸割鋸條。
要解決該技術問題,本實用新型的技術方案為一種直線往復鋸割鋸條,鋸帶本體的一側具有排列的鋸齒,所述的每個鋸齒之間具有間隔,每個鋸齒由兩個形成一體的相互反向的齒刃組成,所述的兩個齒刃(3)的兩側均平齊。
所述的每個鋸齒大致呈“M”狀,鋸齒與鋸帶本體中線的夾角R為50~85度。
所述的鋸齒與鋸帶本體的夾角R為70~78度。
所述的每個鋸齒的上部為大雁狀,每個鋸齒的下部為矩形。
所述的每個鋸齒的兩個反向的齒刃的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體中線平行的線段。
所述的鋸齒的間隔S1為1~50毫米。
所述的鋸齒的間隔S1為5~15毫米。
所述的鋸帶本體的鋸齒的相對側設置有伸出的加強條,所述的加強條與鋸帶本體形成一體。
所述的鋸齒的兩個齒刃頂點的間距S2為5~15毫米。
本實用新型一種直線往復鋸割鋸條采用這樣的結構,單位長度的鋸齒數量比現有技術的鋸條減少,鋸條直線往復鋸割過程中,受到的摩擦阻力減小,每個鋸齒鋸割形成的碎削經鋸齒之間的間隔過渡落下,鋸條在進行往復運動過程中,始終處于鋸割狀態,且每個鋸齒的兩個相反的齒刃交替工作,切割過程中可得到有效地散熱,鋸齒齒尖不再交錯地向鋸帶本體兩側撥彎,保證了鋸割后板材鋸割面平整,鋸割形成的木屑得到了減少,在鋸割木材時可提高木材利用率。將本實用新型一種直線往復鋸割鋸條裝在機器上,可保持高速下持續送給木料。
以下結合附圖對本實用新型一種直線往復鋸割鋸條作進一步詳細地說明;


圖1為本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第一種實施例結構示意圖; 圖2為
圖1所示的鋸齒放大結構示意圖; 圖3為本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第二種實施例結構示意圖; 圖4為本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第三種實施例結構示意圖; 圖5為本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第四種實施例結構示意圖; 在圖中,1、鋸帶本體;2、鋸齒;3、齒刃;4、加強條。
具體實施方式

圖1、圖2示出了本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第一種實施例,鋸帶本體1的一側具有排列的鋸齒2,所述的每個鋸齒2之間具有等距的間隔,每個鋸齒2由兩個形成一體的對稱的相互反向的齒刃3組成,每個鋸齒2大致呈“M”狀,鋸齒2與鋸帶本體1的夾角R為50~85度,所述的兩個齒刃3頂點的兩側的連線均平行于鋸帶本體1的長度方向的中線,當鋸齒與鋸帶本體的夾角為70~78度,鋸齒的損壞率減小;鋸齒的間隔S1可以采用1~50毫米,鋸齒的間隔S1優選采用5~15毫米;所述的鋸齒的兩個齒刃頂點的間距S2采用5~15毫米,鋸齒的高度H1為4~6毫米,即鋸齒的頂點至鋸帶本體的間隔為4~6毫米,鋸齒的頂點至兩個齒刃的交點的尺寸S2為2.5~3.5毫米;所述的鋸齒的厚度為0.5~3毫米,即兩個齒刃頂點的兩側的連線的間距為0.5~3毫米。
圖3示出了本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第二種實施例,鋸帶本體1的一側具有排列的鋸齒,所述的每個鋸齒2之間具有等距的間隔,每個鋸齒2由兩個形成一體的對稱的相互反向的齒刃3組成,每個鋸齒2的形狀為上部為大雁狀,下部為矩形,所述的兩個齒刃2頂點的兩側的連線均平行于鋸帶本體1的長度方向的中線。鋸齒的間隔S1可以采用1~50毫米,鋸齒的間隔S1優選采用5~15毫米;所述的鋸齒的兩個齒刃頂點的間距S2采用5~15毫米,所述的鋸齒的厚度為0.5~3毫米。
圖4示出了本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第三種實施例,鋸帶本體1的一側具有排列的鋸齒,所述的每個鋸齒2之間具有等距的間隔,每個鋸齒2由兩個形成一體的對稱的相互反向的齒刃3組成,每個鋸齒2的兩個反向的齒刃3的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體1中線平行的線段。
圖5示出了本實用新型一種直線往復鋸割鋸條的第四種實施例,除鋸帶本體1的鋸齒2的相對側設置有伸出的提高強度的形成一體的加強條4外,其余結構均與第一種實施例相同。
本實用新型不局限于上述三種結構,鋸齒可以由兩個形成一體的不對稱的齒刃組成,每個鋸齒的齒距也可以選擇不等距,鋸帶本體的形狀也不局限于矩形,實施例四的鋸帶本體的形狀也適用于實施例一、實施例二和實施例三。
本實用新型一種直線往復鋸割鋸條采用這樣的結構,單位長度的鋸齒數量比現有技術的鋸條減少,鋸條直線往復鋸割過程中,受到的摩擦阻力減小,每個鋸齒鋸割形成的碎削經鋸齒之間的間隔過渡落下,鋸條在進行往復運動過程中,始終處于鋸割狀態,且每個鋸齒的兩個相反的齒刃交替工作,切割過程中可得到有效地散熱,鋸齒齒尖不再交錯地向鋸帶本體兩側撥彎,保證了鋸割后板材鋸割面平整,鋸割形成的木屑得到了減少,在鋸割木材時可提高木材利用率。將本實用新型一種直線往復鋸割鋸條裝在機器上,可保持高速下持續送給木料。
權利要求1、一種直線往復鋸割鋸條,鋸帶本體(1)的一側具有排列的鋸齒(2),其特征在于所述的每個鋸齒(2)之間具有間隔,每個鋸齒(2)由兩個形成一體的相互反向的齒刃(3)組成,所述的兩個齒刃(3)的兩側均平齊。
2、根據權利要求1所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的每個鋸齒(2)的兩個形成一體的相互反向的齒刃(3)相互對稱。
3、根據權利要求2所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的每個鋸齒(2)大致呈“M”狀,鋸齒(2)與鋸帶本體(1)中線的夾角R為50~85度。
4、根據權利要求3所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的鋸齒(2)與鋸帶本體(1)的夾角R為70~78度。
5、根據權利要求2所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的每個鋸齒(2)的上部為大雁狀,下部為矩形。
6、根據權利要求2所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的每個鋸齒(2)的兩個反向的齒刃(3)的相鄰輪廓線之間具有一與鋸帶本體(1)中線平行的線段。
7、根據權利要求1至6中任一所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的鋸齒的間隔S1為1~50毫米。
8、根據權利要求7所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的鋸齒的間隔S1為5~15毫米。
9、根據權利要求8所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的鋸帶本體(1)的鋸齒(2)的相對側設置有伸出的加強條(4),所述的加強條(4)與鋸帶本體(1)形成一體。
10、根據權利要求1至6中任一所述的一種直線往復鋸割鋸條,其特征在于所述的鋸齒(2)的兩個齒刃頂點的間距S2為5~15毫米。
專利摘要本實用新型一種直線往復鋸割鋸條,鋸帶本體(1)的一側具有排列的鋸齒(2),其特征在于所述的每個鋸齒(2)之間具有間隔,每個鋸齒(2)由兩個形成一體的相互反向的齒刃(3)組成,所述的兩個齒刃(3)頂點的兩側的連線均平行于鋸帶本體(1)的長度方向的中線。本實用新型一種直線往復鋸割鋸條采用這樣的結構,可保證鋸割后板材鋸割面平整,鋸割形成的木屑可減少,在鋸割木材時可提高木材利用率,將本實用新型一種直線往復鋸割鋸條裝在機器上,可保持高速下持續送給木料。
文檔編號B27B33/00GK201136189SQ20072013148
公開日2008年10月22日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者馮士祥, 馮志剛, 付志宏 申請人:馮士祥
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