專利名稱：冶金鋸鋸切機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金鋸鋸切機床，特別是一種集機械、電子、液壓技術為一體的冶金鋸鋸切機床。
冶金鋸鋸切機床適用于黑色金屬及有色金屬的型材和管材的齊頭、切斷、下料，廣泛應用于冶金機械、石化等行業。傳統的金屬型材與管材下料切斷是采用老式弓鋸床或金屬鋸機床來實現的。老式弓鋸床采用機用條形鋸，條形鋸做往復運動達到鋸割工件的目的，在條形鋸做往復運動過程中有一半的鋸切路線是不鋸切工件的空行程，這是其鋸切效率低的重要原因。本實用新型的目的在于針對上述鋸機技術中的不足之處而提供一種鋸切效率高的冶金鋸鋸切機床。
本實用新型的鋸機由機身、工作臺、主軸、冶金鋸片、電機、減速器、液壓系統和送料滾道組成，安裝在機身工作臺主軸上的冶金圓鋸片由電動機經減速器帶動旋轉，實現對工件的連續鋸切。主軸的轉速，亦即冶金圓鋸片的旋轉速度可由減速器上的兩手柄來調節。工作臺的進給可由液壓系統中的單體液壓缸直接推進，速度可平滑調節。在進給時，工作臺通過相連的接近開關電器動作，使液壓系統的油路改變，控制工作臺的進給速度鋸切工件，當鋸切完畢后，由可編程序控制器的電子控制柜內控制接近開關動作，改變液壓系統的油路，使工作臺又以較快速度退回原始工位。
冶金鋸片在鋸切工件時，通過雙體液壓缸采用雙座垂直夾緊方式，將工件夾緊，其夾緊力可通過改變油液壓力來調整。
該機床配有裝v型滾子的送料滾道靠電子控制柜來實現點動送料。
下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
附
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是本實用新型的俯視圖。
附圖3是本實用新型的電子控制柜示意圖。
參照附圖，在該機床的機身15上裝有主軸8，用于裝卡冶金鋸片14，通過電動機9，減速器13等傳動機構，實現冶金鋸片的旋轉，搬動兩手柄10，可實現主軸8的不同轉速，以適應不同材質工件3的鋸切。工作臺12安裝于機身15上，與主軸8相連，采用液壓系統7中的單體液壓缸11直接推動工作臺12的進給，進給速度可以平滑調節。在進給時，工作臺12開始以較快的速度進給，當冶金圓鋸片14接近工件3時，通過可靠的接近開關6電器動作，使液壓系統7的油路改變，控制工作臺12進給速度，鋸切工件3。當鋸切完畢后，由電子控制柜1內可編程序空制器的控制接近開關6動作，改變液壓系統7油路，使工作臺12以較快的速度退回原始工位，完成一次鋸切工序。在鋸切時工件3是被夾緊固定的，通過雙體液壓缸2，采用雙座垂直夾緊方式將工件3夾緊，夾緊力大小可通過改變油液壓力來調整。本機床還配有裝v型滾子5的送料滾道4，靠電子控制柜1來實現點動送料。
該實用新型是一種集機械、電子、液壓技術為一體的冶金鋸鋸切機床，它具用鋸切效率高，比弓鋸床效率提高10倍以上，鋸切精度高。工件的鋸口偏斜量小于0.6毫米，鋸切工件尺寸范圍大，φ114-310毫米，可手動或自動靈活操作，結構緊湊，維修方便。
權利要求1.一種冶金鋸鋸切機床，由機身、工作臺、主軸、冶金鋸片、電動機、減速器、液壓系統和送料滾道組成。其特征在于冶金鋸片安裝于機身上工作臺的主軸，由電機相連的減速器驅動。
2.按權利要求1所述的冶金鋸鋸切機床，其特征在于由電動機聯接的減速器上兩手柄調節主軸轉速。
3.按權利要求1所述的冶金鋸鋸切機床，其特征在于工作臺液壓系統的單體液壓缸通過相連的接近開關由聯接的可編程序控制器電子控制柜內控制接近開關，使工作臺控制進給與復位。
4.按權利要求1所述的冶金鋸鋸切機床，其特征在于機身上的雙體液壓缸雙座垂直夾緊工件。
5.按權利要求1所述的冶金鋸鋸切機床，其特征在于該機配裝v型滾子的送料滾道經電子控制柜實現點動送料。
專利摘要本實用新型提供了一種冶金鋸鋸切機床,該機床集機械、電子、液壓技術為一體,采用機械及液壓傳動系統,電子控制系統,使旋轉的冶金圓鋸片對工件進行連續鋸切,從而顯著提高了鋸片效率和工件鋸口的偏斜精度。該機床可完成各種金屬型材和管材的切斷,廣泛應用于冶金、機械、石化等行業。
文檔編號B26D1/00GK2319190SQ9625093
公開日1999年5月19日 申請日期1996年12月26日 優先權日1996年12月26日
發明者李彥修, 華國強 申請人:逄中祜, 山西省太行鋸條廠