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優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構的制作方法

文檔序號:1648951閱讀:426來源:國知局
專利名稱:優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構的制作方法
技術領域
本發明涉及木料加工技術領域,尤其涉及木料縱向剖切開料設備,具 體地說是涉及多片圓鋸機鋸軸結構的改進。
背景技術
木材等鋸材的縱向剖切開料是木料加工中常見的工藝操作,多片圓鋸 機則是縱向剖切木料的常見工藝設備。該類具有縱剖功能的多片圓鋸機是 在支承于機座上的送料鏈板上方,設置包括有前、后送料壓輥的壓料機構, 在前、后送料壓輥之間則設有圓鋸片鋸軸,該圓鋸片鋸軸上裝有多片圓鋸 片。各圓鋸片均以固定的間隔距離套裝于鋸軸上,當主電機驅動鋸軸旋轉 時,送料鏈板帶動被加工木料作進給運動,鋸軸上的圓鋸片則將木料縱剖 鋸切成一定寬度的板材。當要變更鋸材的縱剖寬度時,則需卸下鋸軸上的 圓鋸片,重新調整各鋸片間的相互間隔距離,以鋸得符合目標要求的鋸材 板寬。
雖然這種具有固定鋸片間隔的圓鋸機鋸軸,較單鋸片鋸切設備具有生
產效率高,板寬尺寸易于控制,易于保證給定板材尺寸的優點,但是這種 具有固定鋸片間隔的圓鋸機鋸軸所存在的缺陷也是顯而易見的。首先,固 定設置的鋸片間隔不可能根據原材料特性和鋸切要求選擇最佳的鋸切方 案,而只能依據設定鋸片間隔"復制"著相應的板寬,該板寬僅僅依賴于 預先確定的鋸片間距,鋸切過程中也無法避開木材中的節疤或劈裂等缺陷,這種固定的鋸切尺寸必然與最佳鋸切方案相距甚遠,而最佳的鋸切方 案應當考慮給定實際鋸材的特性,根據最佳化的數學方式和合理搭配來確 定最優的下鋸單,因此,這種無法優化的鋸切方案意味著將產生更多的鋸 切廢料、較低的出材率。第二,即使將現有的多片圓鋸機與計算機控制系 統相連接而應用計算機技術來控制其生產過程,這種控制也僅僅限于鋸切 速度和鋸切厚度等參數的控制,并不能充分地利用鋸床中使用的計算機控 制系統,限制了圓鋸機在更大程度上的自動化,同時也無法根據鋸切原材 料的優化方案來自動地產生順序的圓鋸片軸向移動。第三,要調整鋸切板 材的寬度,就必須逐片卸下鋸軸上的圓鋸片,裝上對應的鋸片隔套,然后 再裝上并鎖緊各鋸片;故而鋸片間距的調整過程完全由人工搡作實現,不 僅勞動強度大,而且會產生較多的非生產性時間,尤其是這種由操作人員 選擇和確定的鋸切寬度方案,既依賴于操作人員自身經驗,又只能鋸得固 定寬度的板材,無法產生最優的板寬組合,對于不同的原材料就必然會產 生極多的邊角料,造成更大的原材料資源的浪費。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構, 它不僅能依據最佳剖切開料方案實施對待剖鋸材的縱向剖切,具有較高的
木料出材率;而且能在鋸切過程中及時地調整鋸軸上圓鋸片的位置,從而 有效地減少非生產性時間,提高設備的自動化程度和生產效率。
為了解決上述技術問題,本實用新型的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構, 包括鋸軸以及用于支承鋸軸的鋸軸座,在所述鋸軸上至少套裝有一可沿軸 向移動且隨鋸軸旋轉的錯片滑套,該鋸片滑套上至少固定地安裝有一移動 圓鋸片,鋸片滑套上還活動地連接有圓鋸片滑動撥叉,該圓鋸片滑動撥叉連接于絲杠螺母副上。
采用上述結構后,由于在鋸軸上通過鋸片滑套裝有移動鋸片,該移 動鋸片可以在圓鋸片滑動撥叉的作用沿軸向滑動,且可隨鋸軸作高速旋轉 剖切,這樣在縱向剖分鋸材時,就可以根據所需目標鋸材的下料單要求, 結合木材的實際尺寸和質量狀況準確地進行優化選擇,并有針對性地選用 剖鋸方案,并通過調節確定各圓鋸片的鋸片位置,實現待剖鋸材的最佳化 剖切開料,使材料成本最省,廢料剩料最少,有效成品的出材率最高;這 種結構在鋸切過程中,還能有效地避開木材中的節疤、裂紋等缺陷,使原 材料得到最為經濟合理的利用,實現成品質量最優和出材率最高的雙重優 點,從而保證了鋸切加工生產效率和經濟社會效益的最大化。也由于移動 鋸片可以在鋸軸上方便靈活地滑動和準確地定位,從而實現靈活多樣的縱 向剖切功能,圓鋸片既能通過軸向移動而找到最佳的剖切位置進行縱剖, 也能鎖定于某一剖切位置,既可作為具有優選功能的多片圓鋸機進行剖切 加工,也可以作為性能優越的多片圓鋸機,不僅可以運用于實木、膠合實 木拼板、刨花板及纖維板的縱剖,也可以運用于合成材料甚至鋁材的加工, 使圓鋸機的應用領域從內部裝修擴展到家具工業,從實木拼板擴展到制材 工業。同樣由于移動鋸片可以在鋸軸上軸向滑動,這就為多片圓鋸機與計 算機技術的結合創造了極好的基礎,圓鋸片可以依據計算機指令滑移至指 定剖切位置,從而延伸和放大了計算機的功能, 一次向計算機輸入相應參 數,即可用于同一批次的加工,既避免了人工操作帶來的加工局限性,又 使優化剖切成為可能,實現了靈活性和智能化的結合。還由于通過鋸片滑 動撥叉就可以方便地調節圓鋸片在鋸軸上的位置,徹底避免了人工裝卸圓 鋸片所帶來的諸多麻煩和不便,不僅大幅度地降低了非生產性時間,而且 降,低了操作人員的勞動強度,有效提高了設備的生產效率和整機的自動化程度。釆用絲杠螺母驅動的圓鋸片滑動撥叉結構,又形成了穩固、快速、 完善的圓鋸片軸向移動調節系統,具有結構簡單,動作靈活、定位準確的 優點,有利于提高鋸切質量和鋸切精度。
本發明的進一步實施方案,在所述鋸軸上至少固定裝有一固定圓鋸 片。所述鋸軸上至少設有一鋸軸滑鍵,所述鋸片滑套的軸孔內至少設有一 滑鍵槽,該鋸軸滑鍵對應于鋸片滑套上的滑鍵槽。在鋸軸上裝有固定圓鋸 片,可以利用固定圓鋸片裁切清邊,更利于板材的剖切和寬度基準的確定。 采用滑鍵和滑槽結構,具有鋸片軸向調節方便,結構簡單,便于使用維護 的優點。
本發明的再進一步實施方案,在所述鋸軸上至少套裝有兩個鋸片滑套。 每一鋸片滑套上均固定裝有一移動圓鋸片且活動連接有一圓鋸片滑動撥 叉,每一圓鋸片滑動撥叉連接有一絲杠螺母副。采用一一對應的鋸片滑套、 移動圓鋸片、滑動撥叉及絲杠螺母副結構,便于對移動圓鋸片分別撥動控 制,也便于根據待剖鋸材的實際情況和下料要求來確定各圓鋸片的剖切位 置。 '
本發明的一種優選實施方式,位于同一豎直平面內的兩組絲杠螺母副 包括第一絲杠螺母副和第二絲杠螺母副,該兩絲杠螺母副分別通過與之對
應的連接套筒與所對應的圓鋸片滑動撥叉相連接,圓鋸片滑動撥叉固定安 裝于所對應的連接套筒外端,所述兩連接套筒采用相互滑套的結構。各連 接套筒之間釆用相互滑套或依次滑套的結構,不僅大大節約了撥叉驅動件 所占據的空間,使結構更加緊湊,而且更有利于避免撥叉驅動件間的相互 干擾,保證了撥叉驅動件動作的靈活準確,更利于實現對移動圓鋸片的快 速準確撥動,有利于提高圓鋸片的定位精度和加工質量。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構作進一步的詳細說明。
圖1是本發明優選縱剖圓錯機的鋸軸結構一種具體實施方式
的結構主視圖。
圖2是圖l所示實施結構的左視圖。
圖3是圖l所示實施結構的右視圖。圖4是圖2所示實施結構中A—A剖面的結構視圖。圖5是圖1所示實施結構中移動圓鋸片及滑動撥叉的裝配結構視圖。圖6是圖5所示實施結構的B—B剖面放大視圖。圖7是圖6所示實施結構的C一C剖面結構視圖。
具體實施例方式
在圖l、圖2及圖3所示的鋸軸結構中,在鋸軸座l上通過滾動軸承支承有鋸軸19,該鋸軸座1支承于圓鋸機的機座上。在鋸軸19的一端裝有鋸軸帶輪2,鋸軸帶輪2與鋸軸驅動電機傳動連接,在鋸軸19與鋸軸帶輪2裝配端相對的另一伸出端上,依次裝有一片固定圓鋸片21和四只鋸片滑套25,固定圓鋸片21只能隨鋸軸作旋轉鋸切。鋸軸19的軸表面沿長度方向對稱地設置有兩鋸軸滑鍵20,該鋸軸滑鍵20與鋸片滑套25軸孔內的兩滑鍵槽滑動相配。每一鋸片滑套25上均裝有一移動圓鋸片18,且每一鋸片滑套25還活動地連接有一圓鋸片滑動撥叉14,每一移動圓鋸片18、鋸片滑套25及圓鋸片滑動撥叉14構成一一分別對應的關系。在鋸軸座1上固定連接有絲杠支架4,該絲杠支架4上通過絲杠支承
座支承有四組絲杠螺母副,每一絲杠螺母副分別對應于一移動圓鋸片18及一鋸片滑套25。該四組絲杠螺母副分別位于兩個相互平行的豎直平面內,每一豎直平面內均設有兩組絲杠螺母副,該兩組絲杠螺母副均包括第一絲杠螺母副3和第二絲杠螺母副9,第一絲杠螺母副3位于第二絲杠螺母副9的下方。在絲杠支架4上通過支承端板撐桿15固定安裝有鋸軸支承端板16,該鋸軸支承端板16上還連接有拉手17。鋸軸19的伸出外端可轉動地支承于鋸軸支承端板16,以提高鋸軸旋切加工時的穩定性。
圖4示出了位于同一豎直平面內兩絲杠螺母副及對應滑動撥叉的裝配關系。除滑動撥叉具有不同端面形狀外,另一豎直平面內兩絲杠螺母副具有相同的裝配關系。在圖4中,位于下方的第一絲杠螺母副3包括有絲杠和與之相配的螺母,在該絲杠的外端通過絲杠傳動裝置5與第一絲杠副驅動電機6相互傳動連接,絲杠傳動裝置5釆用齒形帶傳動裝置;在螺母的端面固定連接有第一絲杠螺母副連接套簡8,該第一絲杠螺母副連接套簡8釆用簡管結構且位于第一絲杠螺母副3的軸心線位置上,絲杠螺母副的絲杠可以伸入到該連接套簡8的簡管中。在第一絲杠螺母副連接套筒8的另一端固定安裝有一圓鋸片滑動撥叉14。
位于上方的第二絲杠螺母副9同樣包括有絲杠和與之相配的螺母,該絲杠的一端通過絲杠聯軸器22與第二絲杠驅動電機7相互傳動連接,絲杠的另 一端則通過絲杠支撐板11可轉動地支承于絲杠副支架4上,該螺母上則固定裝有連接板10。在第一絲杠螺母副連接套簡8上可滑動地套接有第二絲杠副連接套筒13,該第二絲杠副連接套筒13還可滑動地支承于連接套簡滑座12上,連接套簡滑座12釆用滑動軸承結構并裝于絲杠支撐板11上。第二絲杠副連接套簡13的一端與連接板10固定連接,其另一端上則固定裝有另一圓鋸片滑動撥叉14。工作時,第二絲杠驅動電
機7通過第二絲杠螺母副9和連接板10驅動第二絲杠副連接套簡13沿軸線方向滑動,從而帶動與之對應的圓鋸片滑動撥叉14,以撥動鋸軸19上與之對應的移動圓鋸片18。上述的絲杠驅動電機采用伺服電機,也可以是步進電機。絲杠螺母副釆用滾珠絲杠螺母傳動副。
如圖5、圖6及圖7所示,滑套于鋸軸19上的鋸片滑套25的軸孔內壁上對稱地開有兩滑鍵槽,該兩滑鍵槽正巧與鋸軸19上對稱設置的兩鋸軸滑鍵20相滑配,從而構成滑鍵結構。鋸片滑套25的一端外側面上固定裝有移動圓鋸片18,移動圓鋸片18的外側還緊壓有鋸片端蓋30。在鋸片滑套25的外端裝有滑套軸承27,滑套軸承27的外端面上壓接有軸承端蓋28。該滑套軸承27裝于軸承殼座29內,在該軸承殼座29上對稱地裝有滑套轉銷26,該滑套轉銷26活動地插接于圓鋸片滑動撥叉14上。當絲杠螺母副推動圓鋸片滑動撥叉14時,圓鋸片滑動撥叉14通過滑套轉銷26、軸承殼座29以及滑套軸承27帶動鋸片滑套25沿鋸軸19的軸向滑動,從而使得鋸片滑套25上的移動鋸片18在鋸軸19上滑移。鋸軸19的高速旋轉運動則通過鋸軸19及鋸片滑套25上的滑鍵結構傳遞至鋸片滑套25及其上的移動圓鋸片18。移動圓鋸片18在鋸軸19上的滑動和高速旋轉既可以分別進行,也可以同時進行,即既可以是圓鋸片滑動撥叉14將移動圓鋸片撥動到指定鋸切線位置后,鋸軸19再高速驅動圓鋸片作旋切運動,也可以是在圓鋸片作高速旋切運動的同時,滑動撥叉撥動圓鋸片作軸向滑動。在圓鋸片滑動撥叉14的撥動端外側還對稱地裝有四個隨動壓板撥銷24,該隨動壓板撥銷24用于撥動跟隨移動圓鋸片的隨動壓板,以增
強對鋸材的壓緊、導向功能。
上面舉出了在鋸軸19上滑套有四片移動圓鋸片18的結構。在另一實施例中,鋸軸19上則滑套有六片移動圓鋸片,本實施例中的對應于六片移動圓鋸片的六組絲杠螺母副同樣分別位于兩個相互平行的豎直平面內,每一豎直平面內設有三組絲杠螺母副,每一絲杠螺母副通過與之對應的連接套簡與相對應的圓鋸片滑動撥叉14相連接。該位于同一豎直平面內的三組絲杠螺母副包括有第一、第二及第三絲杠螺母副,第一絲杠螺母副連接套簡直接連接于第一絲杠螺母副上,而第二絲杠螺母副連套筒仍滑套于第一絲杠螺母副連接套簡上,第三絲杠螺母副連接套筒則又滑套于第二絲杠螺母副連接套簡上,從而構成依次滑套結構。第二、第三絲杠螺母副連接套筒則分別以各自的連接板與相對應的絲杠螺母副相連接,在每一絲杠螺母副連接套簡的另一端則分別固定安裝有一圓鋸片滑動撥叉。
除上述舉出的優選實施方式外,本發明還有許多的改進和變形。例
如鋸軸上裝有兩個固定圓鋸片以及一個以上的移動圓鋸片,從而在鋸軸上構成多種鋸片組合,如鋸軸上裝有1_2片固定圓鋸片以及l一6片移動圓鋸片,甚至更多的固定圓鋸片和移動圓鋸片,或者在鋸軸上僅裝有一片移動圓鋸片。鋸軸滑套25也不限于僅裝一個移動圓鋸片,還可以是裝有兩個或叁個移動圓鋸片。鋸軸與鋸軸滑套相對滑動的滑鍵結構,還可以釆用花鍵等相應滑動結構。圓鋸片滑動撥叉14與鋸片滑套25間的活動連接結構,還可以是在滑動撥叉上設置滑動撥銷,該滑動撥銷直接活動地插于鋸軸滑套的滑槽中,從而構成最為通用的撥叉、滑套結構。等等。因此,只要在鋸軸上裝有可以軸向移動的圓鋸片均視為落入本發明的保護范圍內。
權利要求
1、一種優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,包括鋸軸(19)以及用于支承鋸軸(19)的鋸軸座(1),其特征在于在所述鋸軸(19)上至少套裝有一可沿軸向移動且隨鋸軸(19)旋轉的鋸片滑套(25),該鋸片滑套(25)上至少固定地安裝有一移動圓鋸片(18),鋸片滑套(25)上還活動地連接有圓鋸片滑動撥叉(14),該圓鋸片滑動撥叉(14)連接于絲杠螺母副上。
2、 根據權利要求1所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于在所述鋸軸(19)上至少固定裝有一固定圓鋸片(21)。
3、 根據權利要求1所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于所述鋸軸(19)上至少設有一鋸軸滑鍵(20),所述鋸片滑套(25) 的軸孔內至少設有一滑鍵槽,該鋸軸滑鍵(20)對應于鋸片滑套(25) 上的滑鍵槽。
4、 根據權利要求l、 2或3所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其 特征在于在所述鋸軸(19)上至少套裝有兩個鋸片滑套(25),每一 鋸片滑套(25)上均固定裝有一移動圓鋸片(18)且活動連接有一圓 鋸片滑動撥叉(14 ),每一圓鋸片滑動撥叉(")連接有一絲杠螺母副。
5、 根據權利要求4所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于在所述鋸軸U9)上分別通過四個鋸片滑套(25)裝有四片移動 圓鋸片(18),四組絲杠螺母副分別位于兩個相平行的豎直平面內,每一豎直平面內設有兩組絲杠螺母副。
6、 根據權利要求5所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在于位于同一豎直平面內的兩組絲杠螺母副包括第一絲杠螺母副(3) 和第二絲杠螺母副(9),該兩絲fc螺母副分別通過與之對應的連接套 簡與所對應的圓鋸片滑動撥叉(14)相連接,圓鋸片滑動撥叉(14) 固定安裝于所對應的連接套簡外端,該兩連接套簡采用相互滑套的結 構。
7、 根據權利要求6所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于在第一絲杠螺母副(3)的軸線位置設有第一絲杠螺母副連接套簡(8),該第一絲杠螺母連接套簡(8)固定連接于第一絲杠螺母副(3) 的螺母上;第二絲杠螺母副連接套簡(13)可滑動地套裝于第一絲杠 螺母副連接套簡(8)上,該第二絲杠螺母副連接套簡(13)通過連接 板(10)與第二絲杠螺母副(9)相連接。
8、 根據權利要求7所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于所述的第一絲杠螺母副(3)通過絲杠傳動裝置(5)與第一絲杠 驅動電機(6)傳動連接,所述的第二絲杠螺母副(9)通過絲杠聯軸 器(22)與第二絲杠驅動電機(7)傳動連接,該驅動電機釆用伺服電 機或步進電機。
9、 根據權利要求4所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在 于所述鋸片滑套(25 )的外端套裝有滑套軸承(27 ),該滑套軸承(27 ) 裝于軸承殼座(29)內,在該軸承殼座(29)上對稱地裝有滑套轉銷(26),該滑套轉銷(26)活動地插接于圓鋸片滑動撥叉(")上。
10、根據權利要求4所述的優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,其特征在于在所述鋸軸(19)上分別通過六個鋸片滑套(25)套裝有六片移 動圓鋸片(18),六組絲杠螺母副分別位于兩個相平行的豎直平面內, 每一絲杠螺母副通過與之對應的連接套筒與所對應的圓鋸片滑動撥叉 (14)相連接,位于同一豎直平面內的叁組絲杠螺母副的連接套簡釆 用依次滑套的結構。
全文摘要
本發明公開了一種優選縱剖圓鋸機的鋸軸結構,它包括鋸軸以及用于支承鋸軸的鋸軸座,在所述鋸軸上至少套裝有一可沿軸向移動且隨鋸軸旋轉的鋸片滑套,該鋸片滑套上至少固定地安裝有一移動圓鋸片,鋸片滑套上還活動連接有圓鋸片滑動撥叉,該圓鋸片滑動撥叉連接于絲杠螺母副上。在所述鋸軸上至少固定裝有一固定圓鋸片。所述鋸軸上至少設有一鋸軸滑鍵,所述鋸片滑套的軸孔內至少設有一滑鍵槽,該鋸軸滑鍵對應于鋸片滑套上的滑鍵槽。該鋸軸結構可以方便靈活地實現對圓鋸片的軸向滑動調節,能依據最佳剖切方案進行縱剖開料,具有較高的出材率和生產效率,廣泛適用于各種多片圓鋸機中。
文檔編號B27B7/00GK101474806SQ20091002859
公開日2009年7月8日 申請日期2009年2月4日 優先權日2009年2月4日
發明者偉 張, 朱志林, 臧景平, 蔣坤堯, 斌 陳 申請人:江蘇江佳機械有限公司
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