<listing id="vjp15"></listing><menuitem id="vjp15"></menuitem><var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><menuitem id="vjp15"></menuitem></video></cite>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"><listing id="vjp15"></listing></strike></var>
<menuitem id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></menuitem>
<cite id="vjp15"></cite>
<var id="vjp15"><strike id="vjp15"></strike></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></var>
<menuitem id="vjp15"></menuitem><cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<var id="vjp15"></var><cite id="vjp15"><video id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></video></cite>
<var id="vjp15"></var>
<var id="vjp15"></var>
<menuitem id="vjp15"><span id="vjp15"><thead id="vjp15"></thead></span></menuitem>
<cite id="vjp15"><video id="vjp15"></video></cite>
<menuitem id="vjp15"></menuitem>

自動曲面仿形機送料裝置的制作方法

文檔序號:1651521閱讀:447來源:國知局
專利名稱:自動曲面仿形機送料裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及木板材銑銫機。
背景技術
在家具行業中曲面銫銑采用手持工件在普通銑銫機上操作,危險性大,特別是加工件為靠背板、短粗彎腳和薄形板材,因手拿握不便,板易發生傷殘事故,給企業和傷者造成痛苦與影響。目前國內仿形機有圓盤式的仿形機,可加工曲面擋等,尚無可加工薄板等機型。

發明內容
本發明所要解決的技術問題就是提供一種自動曲面仿形機送料裝置,方便了自動曲面仿形機的送料,可對薄板進行銑銫加工,加工效率高。為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:自動曲面仿形機送料裝置,包括Y固定板,其特征在于:所述Y固定板后側安裝有步進電機,所述Y固定板前側設有Y滑動板,所述步進電機與Y滑動板之間通過齒輪齒條傳動,所述Y滑動板前側平面固定有夾持夾具。優選的,所述夾持夾具包括一與Y滑動板垂直的板式支架,所述支架前側設有夾持杠桿,所述支架在夾持杠桿對面側設有靠模,所述支架的上平面在夾持杠桿與靠模之間設有若干個定位釘。優選的,所述支架后側端垂直固定有連接板,所述連接板與Y滑動板固定。優選的,所述夾持杠桿垂直穿過支架,所述支架底部設有壓緊氣缸。優選的,所述定位釘螺紋連接在支架上。本發明中裝在Y固定板上的步進電機通過齒輪齒條傳動,帶動Y滑動板沿Y導軌方向前后移動,這樣,工件隨Y滑動板上夾持夾具移動,可對薄板側面的曲面進行銫銑加
工,加工效率高。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步描述:圖1為本發明結構示意圖。
具體實施例方式下面結合圖1所示的自動曲面仿形機對自動曲面仿形機的送料裝置做出具體說明。如圖1所示,自動曲面仿形機包括機架3,所述機架3左右兩側之間設有X導軌30,所述X導軌30上滑動連接有主電機32,所述機架左側設有左右氣缸31帶動主電機沿X導軌左右滑動,所述主電機右側設有一根與X導軌垂直交錯設置的主軸34,所述主軸后側端與主電機32的輸出軸聯動,所述主軸前側端設有切削用圓盤刀具37 ;所述機架右側前端設有Y向移動裝置2,所述Y向移動裝置上設有夾持夾具I夾持工件。所述Y向移動裝置2包括設置于機架3右側前端的Y固定板21,所述Y固定板后側安裝有步進電機20,所述Y固定板前側設有Y滑動板23,所述步進電機與Y滑動板之間通過齒輪齒條22傳動,所述Y滑動板23前側平面固定有夾持夾具I。所述夾持夾具I包括一與Y滑動板23垂直的板式支架10,所述支架前側設有夾持杠桿11,所述支架在夾持杠桿對面側設有靠模14,所述支架的上平面在夾持杠桿與靠模之間設有若干個定位釘12。薄板工件13水平放置于定位釘12上并由夾持杠桿11和靠模14夾緊。所述主軸34上對應所述靠模14設有靠模軸承36。所述支架10后側端垂直固定有連接板,所述連接板與Y滑動板23固定。所述夾持杠桿垂直穿過支架,所述支架底部設有壓緊氣缸15,壓緊氣缸15垂直于支架。所述定位釘12螺紋連接在支架10上。通過調整定位釘螺絲,使工件非加工側面得以有靠山頂住,防止工件移位。所述主軸34后側端與主電機32的輸出軸之間通過V型帶組33變速傳動。該自動曲面仿形機的控制器38安裝于機架左側前端位置。所述X導軌30設有四根且呈矩形排列,所述主電機32安裝在四根X導軌的滑套35上。并由雙氣缸帶動,在X方向運動。下面結合本發明的主要部件對自動曲面仿形機的工作原理做出說明:一.切削機構主電機32通過變速V型帶組33將9000轉/分轉速傳遞到主軸34,在主軸的上部安裝有靠模軸承36和圓盤刀具37。在左右氣缸31的控制下,整個切削機構可沿著四根圓柱形X導軌30組成的導軌組X方向左右運動。加工時,整個組件向左遠動,靠模軸承緊靠木制靠模14,而圓盤刀具高速轉動,將工件銫銑成形加工完成后,自動向右移動脫開,為裝下一工件做準備。二.送料裝置裝在Y固定板21上的步進電機20通過齒輪齒條22傳動,帶動Y滑動板23沿Y導軌方向前后移動,當工件13放置在靠模上并由夾持夾具I夾緊后。Y滑動板帶動工件快速向后移動至待加工位置,切削機構動作,然后向前運動進行切削,到工件切削結束時,切削機構脫開,夾持夾具松開,下料和第二次裝料。三.夾持夾具夾持薄而寬的異形板材是難點,本機采用杠桿式夾持方式,并在夾持支架10上設計多尺寸可調定位釘12和可調節的夾持杠桿11,可適應各種高度厚薄的加工件。在批量加工前,調整好的支架與定位釘位置,批生產中只須緊靠定位釘,壓下杠桿,即可快速批生產。四.安全保護部份本機在裝料下料時,在圓盤刀具設計了擋板裝置,在裝下料時,擋板擋位高速轉動的圓盤刀具,本機還在機器后部裝有防護罩,以免飛速的木屑引起危險。
權利要求
1.自動曲面仿形機送料裝置,包括Y固定板(21),其特征在于:所述Y固定板后側安裝有步進電機(20),所述Y固定板前側設有Y滑動板(23),所述步進電機與Y滑動板之間通過齒輪齒條(22 )傳動,所述Y滑動板前側平面固定有夾持夾具(I)。
2.根據權利要求1所述的自動曲面仿形機送料裝置,其特征在于:所述夾持夾具(I)包括一與Y滑動板(23)垂直的板式支架(10),所述支架前側設有夾持杠桿(11),所述支架在夾持杠桿對面側設有靠模(14),所述支架的上平面在夾持杠桿與靠模之間設有若干個定位釘(12)。
3.根據權利要求2所述的自動曲面仿形機送料裝置,其特征在于:所述支架后側端垂直固定有連接板,所述連接板與Y滑動板固定。
4.根據權利要求3所述的自動曲面仿形機送料裝置,其特征在于:所述夾持杠桿垂直穿過支架,所述支架底部設有壓緊氣缸(15)。
5.根據權利要求4所述的自動曲面仿形機送料裝置,其特征在于:所述定位釘(12)螺紋連接在支架(10)上。
全文摘要
本發明公開了一種自動曲面仿形機送料裝置,包括Y固定板,所述Y固定板后側安裝有步進電機,所述Y固定板前側設有Y滑動板,所述步進電機與Y滑動板之間通過齒輪齒條傳動,所述Y滑動板前側平面固定有夾持夾具。本發明中裝在Y固定板上的步進電機通過齒輪齒條傳動,帶動Y滑動板沿Y導軌方向前后移動,這樣,工件隨Y滑動板上夾持夾具移動,可對薄板側面的曲面進行铇銑加工,加工效率高。
文檔編號B27C5/10GK103144146SQ20131005518
公開日2013年6月12日 申請日期2013年2月21日 優先權日2013年2月21日
發明者杜為炎 申請人:東陽市新和電子機械有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
韩国伦理电影