一種仿形包裝裝置及其包裝方法
【專利摘要】本發明涉及一種仿形包裝裝置及其包裝方法,包括水平工作臺,水平工作臺上表面中部向內開設有用于放置快遞的空腔,空腔上端的前側壁、左側壁和右側壁上分別設有若干個電阻絲,電阻絲分別經第一時間繼電器與控制單元電連,水平工作臺鉸接有用于切割快遞包裝的切割機構,切割機構蓋設于空腔上方;切割機構包括與水平工作臺尺寸一致的外框、橫向架設于外框上的絲桿和縱向設置于外框上的切割桿,切割桿與絲桿的滑動螺母固定連接,并且延伸至水平工作臺的后側,切割桿的后端沿豎向固定有帶有電磁鐵的升降機構,電磁鐵經第二時間繼電器與控制單元電連。本發明的有益效果在于:通過智能控制電阻絲的加熱時間,實現仿形包裝,提高工作效率,包裝袋利用率高。
【專利說明】
一種仿形包裝裝置及其包裝方法
技術領域
[0001]本發明涉及包裝領域,尤其涉及一種仿形包裝裝置及其包裝方法。
【背景技術】
[0002]隨著互聯網商業的快速發展,快遞行業也在迅速發展,網絡賣家對小件商品的快遞需求日益增加。在小成本運營的賣家中,出貨量大,人力勞動量大,包裝成本已經成為一項不可忽略的因素。目前,常見的快遞包裝方式大多是采用小紙盒包裝,內部填充大量的減震緩沖的材料;或者采用汽泡紙纏繞的方式,加膠布粘緊。這兩種方式既浪費材料,也不易包裝,費時費力。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對以上不足之處,提供了一種仿形包裝裝置及其包裝方法,實現對小件商品的長寬高三方向的仿形,最大限度的提高包裝材料的利用率。
[0004]本發明解決技術問題所采用的方案是:一種仿形包裝裝置,包括一水平工作臺,所述水平工作臺上表面中部向內開設有一用于放置快遞的空腔,所述空腔上端的前側壁、左側壁和右側壁上分別設有若干個電阻絲,所述電阻絲分別經一第一時間繼電器與一控制單元電連,所述水平工作臺鉸接有一用于切割快遞包裝的切割機構,所述切割機構蓋設于所述空腔上方;所述切割機構包括一與所述水平工作臺尺寸一致的外框、橫向架設于所述外框上的絲桿和縱向設置于外框上的切割桿,所述切割桿與所述絲桿的滑動螺母固定連接,并且延伸至水平工作臺的后側,所述切割桿的后端沿豎向固定有一帶有電磁鐵的升降機構,所述電磁鐵經第二時間繼電器與所述控制單元電連。
[0005]進一步的,所述外框后端與所述水平工作臺配合鉸接,該外框的前端設有一拉壓扶手;所述外框之間還橫向加上有兩光桿,兩光桿位于絲桿分別位于絲桿兩側,所述切割桿沿所述光桿滑動連接;每個光桿的兩端分別經光桿座固定于所述外框的兩側;所述絲桿的一端經一絲桿座固定于所述外框上,另一端連接一用于轉動絲桿的手柄。
[0006]進一步的,所述外框上還沿橫向間隔設有若干條拉簧,所述拉簧固定于所述外框上。
[0007]進一步的,所述升降結構包括一套筒和設置于套筒內的電磁鐵,所述電磁鐵的底部沿豎向設置有一尖端,頂部設有一卡板。
[0008]進一步的,所述空腔內中部上下滑動設置有一U型支架,所述U型支架的底部中端與一支桿的一端鉸接,支桿的另一端與一位于水平工作臺側面的鉸接座鉸接,并且所述橫桿延伸至水平工作臺外側與一支塊固定連接。
[0009]進一步的,所述鉸接座與所述支桿鉸接的鉸接點距離水平工作臺底面的距離為Dl,所述支塊底面距離水平工作臺底面的距離為D2,D1和D2均大于O。
[0010]進一步的,所述控制單元還連接有一按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊,所述按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊分別設置于一控制面板上,所述控制面板設置于水平工作臺的前側。
[0011]進一步的,所述按鍵模塊包括四個設置于水平工作臺前端的按鍵,所述警示模塊包括四個LED燈,所述顯示模塊為兩個數碼管,所述按鍵、LED燈和數碼管均與所述控制單元電連。
[0012]進一步的,所述控制單元還經一光耦模塊連接一電源模塊,所述電源模塊與外部電源連接。
[0013]本發明還提供一種如上述所述的仿形包裝裝置的包裝方法,包括以下步驟:
步驟S1:在包裝之前,根據包裝袋的厚度設置電阻絲的加熱時間,以及電磁鐵的通電時間;
步驟S2:根據待包裝物品的大小,調整絲桿的位置,并且通過絲桿上的轉動手柄調整切割桿的起始位置;
步驟S3:將一張包裝袋鋪設與水平工作臺的空腔內;
步驟S4:將待包裝物品放置于空腔內,再鋪設一張包裝袋,同時蓋上外框下壓,開啟電源,電阻絲開始加熱;
步驟S5:通過電阻絲對包裝袋的左、右和前側進行熱熔封合,同時電磁鐵通電手動轉動絲桿將包裝袋后端進行切割;
步驟S6:待電阻絲通電時間到,同時電磁鐵斷電,打開外框,完成包裝,取出商品。
[0014]與現有技術相比,本發明有以下有益效果:
(1)采用熱切封技術結合常見的氣泡紙包裝材料,通過簡單巧妙的機構,實現自動仿形包裝;
(2)簡化快遞包裝的工作過程,僅需要一個動作,抬升切割機構,便可實現仿形包裝;
(3)所述控制單元為單片機,型號為PIC16F887,通過單片機與時間繼電器結合,實現對電磁鐵、電阻絲的定時控制。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發明專利進一步說明。
[0016]圖1為本發明實施例的包裝裝置的俯視圖。
[0017]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0018]圖3為本發明實施例的包裝裝置的側視圖。
[0019]圖4為本發明實施例的電路控制圖。
[0020]圖中:1-水平工作臺;2-空腔;3-絲桿;4-切割桿;5-光桿;6_U型支架;7_支桿;8_鉸接座;9-支塊;10-外框;11-電磁鐵;12-拉壓扶手;13-手柄;14-套筒。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進一步說明。
[0022]如圖1?4所示,本發明實施例提供一種仿形包裝裝置,包括一水平工作臺I,所述水平工作臺I上表面中部向內開設有一用于放置快遞的空腔2,所述空腔2上端的前側壁、左側壁和右側壁上分別設有若干個電阻絲,所述電阻絲分別經一第一時間繼電器與一控制單元電連,所述水平工作臺I鉸接有一用于切割快遞包裝的切割機構,所述切割機構蓋設于所述空腔2上方;所述切割機構包括一與所述水平工作臺I尺寸一致的外框10、橫向架設于所述外框10上的絲桿3和縱向設置于外框10上的切割桿4,所述切割桿4與所述絲桿3的滑動螺母固定連接,并且延伸至水平工作臺I的后側,所述切割桿4的后端沿豎向固定有一帶有電磁鐵11的升降機構,所述電磁鐵11經第二時間繼電器與所述控制單元電連。
[0023]從上述可知,本發明的有益效果在于:本發明采用熱切封技術結合常見的氣泡紙包裝材料,通過電阻絲加熱進行熱熔切封包裝袋,實現自動仿形包裝;同時簡化快遞包裝的工作過程,僅需要一個動作,抬升切割機構,便可實現仿形包裝。
[0024]在本實施例中,所述外框10后端與所述水平工作臺I配合鉸接,該外框10的前端設有一拉壓扶手12;所述外框10之間還橫向加上有兩光桿5,兩光桿5位于絲桿3分別位于絲桿3兩側,所述切割桿4沿所述光桿5滑動連接;每個光桿5的兩端分別經光桿5座固定于所述外框10的兩側;所述絲桿3的一端經一絲桿3座固定于所述外框10上,另一端連接一用于轉動絲桿3的手柄13。
[0025]在本實施例中,所述外框10上還沿橫向間隔設有若干條拉簧,所述拉簧固定于所述外框10上。線徑0.5mm的拉簧,使得外框10可以根據物品壓力大小向下移動,進而改變切封位置,進而實現高度上的仿形。
[0026]在本實施例中,所述升降結構包括一套筒14和設置于套筒14內的電磁鐵11,所述電磁鐵11的底部沿豎向設置有一尖端,頂部設有一卡板。通過控制電磁鐵11的通斷電,實現切割。
[0027]在本實施例中,所述空腔2內中部上下滑動設置有一U型支架6,所述U型支架6的底部中端與一支桿7的一端鉸接,支桿7的另一端與一位于水平工作臺I側面的鉸接座8鉸接,并且所述橫桿延伸至水平工作臺I外側與一支塊9固定連接。通U型支架6、支桿7、鉸接座8和支塊9構成杠桿原理,當待包裝物品下壓時,U型支架6向下移動此時支塊9在鉸接座8鉸接點的作用下提供向上的支撐力,保證電阻絲順利平穩的進行切封。
[0028]在本實施例中,所述鉸接座8與所述支桿7鉸接的鉸接點距離水平工作臺I底面的距離為Dl,所述支塊9底面距離水平工作臺I底面的距離為D2,D1和D2均大于O。
[0029]在本實施例中,所述控制單元還連接有一按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊,所述按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊分別設置于一控制面板上,所述控制面板設置于水平工作臺I的前側。
[0030]在本實施例中,所述按鍵模塊包括四個設置于水平工作臺I前端的按鍵,所述警示模塊包括四個LED燈,所述顯示模塊為兩個數碼管,所述按鍵、LED燈和數碼管均與所述控制單元電連。可以通過按鍵調整電阻絲的加熱時間,通過LED燈進行警示,通過數碼管進行顯不O
[0031]在本實施例中,所述控制單元還經一光親模塊連接一電源模塊,所述電源模塊與外部電源連接。
[0032]本發明還提供一種如上述所述的仿形包裝裝置的包裝方法,包括以下步驟:
步驟S1:在包裝之前,根據包裝袋的厚度設置電阻絲的加熱時間,以及電磁鐵11的通電時間;
步驟S2:根據待包裝物品的大小,調整絲桿3的位置,并且通過絲桿3上的轉動手柄13調整切割桿4的起始位置; 步驟S3:將一張包裝袋鋪設與水平工作臺I的空腔2內;
步驟S4:將待包裝物品放置于空腔2內,再鋪設一張包裝袋,同時蓋上外框10下壓,開啟電源,電阻絲開始加熱;
步驟S5:通過電阻絲對包裝袋的左、右和前側進行熱熔封合,同時電磁鐵11通電手動轉動絲桿3將包裝袋后端進行切割;
步驟S6:待電阻絲通電時間到,同時電磁鐵11斷電,打開外框10,完成包裝,取出商品。
[0033]綜上所述,本發明提供的一種仿形包裝裝置及其包裝方法,結構簡單,操作方便,可以實現自動控制,提高包裝效率,充分利用包裝材料。
[0034]本發明提供的上列較佳實施例,對本發明的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種仿形包裝裝置,其特征在于:包括一水平工作臺,所述水平工作臺上表面中部向內開設有一用于放置快遞的空腔,所述空腔上端的前側壁、左側壁和右側壁上分別設有若干個電阻絲,所述電阻絲分別經一第一時間繼電器與一控制單元電連,所述水平工作臺鉸接有一用于切割快遞包裝的切割機構,所述切割機構蓋設于所述空腔上方;所述切割機構包括一與所述水平工作臺尺寸一致的外框、橫向架設于所述外框上的絲桿和縱向設置于外框上的切割桿,所述切割桿與所述絲桿的滑動螺母固定連接,并且延伸至水平工作臺的后偵U,所述切割桿的后端沿豎向固定有一帶有電磁鐵的升降機構,所述電磁鐵經第二時間繼電器與所述控制單元電連。2.根據權利要求1所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述外框后端與所述水平工作臺配合鉸接,該外框的前端設有一拉壓扶手;所述外框之間還橫向加上有兩光桿,兩光桿位于絲桿分別位于絲桿兩側,所述切割桿沿所述光桿滑動連接;每個光桿的兩端分別經光桿座固定于所述外框的兩側;所述絲桿的一端經一絲桿座固定于所述外框上,另一端連接一用于轉動絲桿的手柄。3.根據權利要求1所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述外框上還沿橫向間隔設有若干條拉簧,所述拉簧固定于所述外框上。4.根據權利要求1所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述升降結構包括一套筒和設置于套筒內的電磁鐵,所述電磁鐵的底部沿豎向設置有一尖端,頂部設有一卡板。5.根據權利要求1所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述空腔內中部上下滑動設置有一 U型支架,所述U型支架的底部中端與一支桿的一端鉸接,支桿的另一端與一位于水平工作臺側面的鉸接座鉸接,并且所述橫桿延伸至水平工作臺外側與一支塊固定連接。6.根據權利要求5所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述鉸接座與所述支桿鉸接的鉸接點距離水平工作臺底面的距離為Dl,所述支塊底面距離水平工作臺底面的距離為02,01和02均大于0。7.根據權利要求1所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述控制單元還連接有一按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊,所述按鍵模塊、警示模塊和顯示模塊分別設置于一控制面板上,所述控制面板設置于水平工作臺的前側。8.根據權利要求7所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述按鍵模塊包括四個設置于水平工作臺前端的按鍵,所述警示模塊包括四個LED燈,所述顯示模塊為兩個數碼管,所述按鍵、LED燈和數碼管均與所述控制單元電連。9.根據權利要求8所述的一種仿形包裝裝置,其特征在于:所述控制單元還經一光耦模塊連接一電源模塊,所述電源模塊與外部電源連接。10.—種如權利要求1所述的仿形包裝裝置的包裝方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟S1:在包裝之前,根據包裝袋的厚度設置電阻絲的加熱時間,以及電磁鐵的通電時間; 步驟S2:根據待包裝物品的大小,調整絲桿的位置,并且通過絲桿上的轉動手柄調整切割桿的起始位置; 步驟S3:將一張包裝袋鋪設與水平工作臺的空腔內; 步驟S4:將待包裝物品放置于空腔內,再鋪設一張包裝袋,同時蓋上外框下壓,開啟電源,電阻絲開始加熱; 步驟S5:通過電阻絲對包裝袋的左、右和前側進行熱熔封合,同時電磁鐵通電手動轉動絲桿將包裝袋后端進行切割; 步驟S6:待電阻絲通電時間到,同時電磁鐵斷電,打開外框,完成包裝,取出商品。
【文檔編號】B65B11/50GK105836179SQ201610309924
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】陳愛華, 潘嘉坤, 湯偉民, 陳鑫, 洪承煜
【申請人】福州大學