一種大型原木臥式帶鋸的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種大型原木臥式帶鋸機涉及帶鋸機【技術領域】，克服了現有原木臥式帶鋸機效率低的缺陷，該臥式帶鋸機主要由底座機構、導軌機構和鋸切機構組成，所述的導軌機構設在底座機構上，所述鋸切機構設在導軌機構上，所述的底座機構上還設有上料夾緊機構，所述的上料夾緊機構與液壓控制操作機構相連接；所述的底座機構設有若干個落地樁腳，所述落地樁腳設置有調腳螺絲，通過調腳螺絲與鋸臺的底部相連接，所述底座機構內還設有升降轉向輪；本實用新型設備結構精巧而堅固，移位機器都非常簡單、方便，節約大量的時間和費用，節約人力。速度快，效率高；機器的冷卻、潤滑、除塵一步到位，安全環保。
【專利說明】一種大型原木臥式帶鋸機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及帶鋸機領域，特別涉及一種大型原木臥式帶鋸機。
【背景技術】
[0002]現有技術的帶鋸機在安裝和工作時，必須要有一系列的配套設施，首先要有一個合適的場所，然后用混凝土打好一個底座把機器固定，再做一個工作鋸臺，還需要鋪設一個落地跑道，并配有運料跑車，這一系列的配套設施要全部齊全方可工作。這樣不但費時、費力、費工，又影響工作效率，而且受工作場所的限制，給實際操作帶來許多的不便。現有的帶鋸機一般由鋸架、龍門柱和機座等部分組成，設備精度不高，自動化程度低，導致鋸切精度差，浪費木料，安全性能差，易造成操作人員人身損害。現有臥式帶鋸機，其上料裝置不能自動控制，當遇到大型木材人力難以上料時，效率太低，其夾緊機構也不能實現自動控制，很不方便。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種大型原木臥式帶鋸機，以克服現有技術的缺陷，具有安裝操作簡便、自動化程度高、節約材料、生產效率高的特點。
[0004]根據上述目的，本實用新型所采用的技術方案為:一種大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:該臥式帶鋸機主要由底座機構、導軌機構和鋸切機構組成，所述的導軌機構設在底座機構上，所述鋸切機構設在導軌機構上，所述的底座機構上還設有上料夾緊機構，所述的上料夾緊機構與液壓控制操作機構相連接。
[0005]所述的底座機構設有若干個落地樁腳，所述落地樁腳設置有調腳螺絲，通過調腳螺絲與鋸臺的底部相連接，所述底座機構內還設有升降轉向輪。
[0006]所述的導軌機構設有兩根導軌，導軌架設在底座機構上，所述導軌內裝有滾動的導輪并通過導輪與機架相連接。
[0007]所述導軌機構通過機架與機頭相連接，機頭上設有鋸切機構，所述鋸切機構包括帶鋸輪、鋸條、張緊機構、電機、升降機構和罩殼，鋸條裝在帶鋸輪上，張緊機構和電機設在帶鋸輪的后面，升降機構設在帶鋸輪的上部，帶鋸輪和鋸條之間設有皮帶，帶鋸輪、鋸條和皮帶都包在罩殼內。
[0008]所述的張緊機構為液壓張緊，除了主電機外還包括垂直移動電機和水平移動電機，所述的帶鋸輪通過皮帶與主電機相連接。
[0009]所述的機頭上還設有鋸條的導向裝置和冷卻鋸條的冷卻裝置。
[0010]所述的液壓控制操作機構包括數控操作臺、液壓油缸、液壓管路系統，所述數控操作臺設有設置和顯示鋸切厚度、鋸切速度的數顯面板；所述的數控操作臺還設有若干支液壓操縱桿，所述數控操作臺的右側設有安全把手。
[0011]所述的上料夾緊機構設于底座機構上，包括用于放置原木的料床、自動上料裝置和自動夾緊裝置，所述自動上料裝置有兩對，安裝在導軌機構的邊上，每對自動夾緊機構通過橫向和豎直方向的液壓油缸來控制，兩對之間的距離根據木材的長度方便調節。[0012]與現有技術相比，本實用新型的優點和有益效果為:
[0013]1、本實用新型設備結構精巧而堅固，落地平穩，只需要普通標準水泥地面，不需要地基，安裝、調試、移位機器都非常簡單、方便，節約大量的時間和費用；
[0014]2、本實用新型采用全液壓木料自動操作系統，能夠輕松完成對各種笨重木材的裝載、翻轉、夾緊、水平調節等通常難以處理的動作，節約人力。軌道上的雙側扁鋼導軌機構機構配以強力水平移動電機，可以使鋸臂能夠在軌道上平穩運行；
[0015]3、自動設置顯示鋸切厚度、鋸切速度等，鋸切平面光滑平整，厚度誤差極小，鋸條速度達到32m/s，速度快，效率高；
[0016]4、本實用新型鋸路損失僅為1.2-2.3mm，較普通鋸木設備可節省約20%的材料，大幅降低成本，提高出材率；
[0017]5、本實用新型采用液壓式鋸條張緊、自動補償系統，使鋸條時刻處于最佳的張緊狀態，延長鋸條使用壽命；
[0018]6、本實用新型設置多重自動開機保護系統，操作過程安全可靠，避免了傳統鋸木設備對鋸木師傅傷害的可能，機器的冷卻、潤滑、除塵一步到位，安全環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型大型原木臥式帶鋸機鋸條安裝在帶鋸輪上的原理結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型大型原木臥式帶鋸機原理結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型大型原木臥式帶鋸機實施例整體結構示意圖；
[0022]在圖中，
[0023]1、帶鋸輪2、鋸條3、皮帶4、導軌機構
[0024]5、機頭6、機架7、張緊機構 8、升降機構
[0025]9、液壓控制操作機構10、導向裝置 11、冷卻裝置 12、電機
[0026]13、自動上料裝置 14、自動夾緊機構15、安全把手 16、液壓油缸
[0027]17、底座機構18、落地樁腳 19、調腳螺絲 20、鋸切機構
【具體實施方式】
[0028]結合圖1、圖2、圖3，為本實用新型一種大型原木臥式帶鋸機原理結構示意圖(圖中連接導線及油管未示)，該臥式帶鋸機主要由底座機構17、導軌機構4和鋸切機構20組成，所述的導軌機構4設在底座機構17上，所述鋸切機構20設在導軌機構4上，所述的底座機構17上還設有上料夾緊機構，所述的上料夾緊機構與液壓控制操作機構9相連接；所述底座機構17設有若干個落地樁腳18，所述落地樁腳18設置有調腳螺絲19，通過調腳螺絲19與鋸臺的底部連接，其作用可以調整整個機身的平穩和固定；所述底座機構17內還設有四個升降轉向輪，工作時，升降轉向輪升起，落地樁腳18和調腳螺絲19著地，搬遷時升降轉向輪落地，落地樁腳18和調腳螺絲19脫離地面，使搬遷變得非常方便；所述底座長度
8.7~8.8m,寬度2.2~2.9m,高度2.3X2.5m ;所述導軌機構4設有兩根導軌，導軌架設在機構17上，所述導軌機構4內裝有導輪，導輪與機架6相連接，便于鋸切機構20移動鋸切；所述鋸切機構20通過機架6與導軌機構4相連，所述鋸切機構20主要由帶鋸輪1、鋸條2、張緊機構7、主電機12、升降機構8和罩殼組成，所述帶鋸輪I直徑優選為720mm ;所述鋸條2采用美國原裝鋸條，無需輥壓；還設有鋸條2的導向裝置10和冷卻裝置11 ;所述張緊機構7為液壓張緊，具有自動補償功能；除了主電機12外，還包括垂直移動電機和水平移動電機，主電機12的功率優選為22kw或18.5kw，垂直移動電機功率和水平移動電機優選
1.1kw ;所述液壓控制操作機構9包括數控操作臺、液壓油缸16、液壓管路系統等，所述數控操作臺設有數顯面板，設置和顯示鋸切厚度、鋸切速度等；所述數控操作臺還設有若干支液壓操縱桿，對上料、夾緊、翻滾、鋸條張緊、冷卻、潤滑等各種動作進行操作調節；所述數控操作臺的右側設有安全把手15。
[0029]所述上料夾緊機構設于底座機構17上，包括料床、自動上料裝置13、自動夾緊裝置14，所述料床用于放置原木，所述自動上料裝置13有兩對，安裝在導軌機構4的邊上，兩對之間的長度距離根據木材的長度方便調節，所述自動夾緊裝置14有兩對，安裝料床上，每對自動夾緊裝置通過橫向和豎直方向的液壓油缸16來控制，兩對之間的距離根據木材的長度方便調節。
[0030]工作時，先啟動電源，用手握住液壓控制操作機構9的旁邊的安全把手15，否則因斷電保護無法工作；按住液壓控制操作機構9上的上料按扭，所述的自動上料裝置13開始工作，在其液壓油缸16的作用下，將木材從機器旁邊的地上升起，慢慢翻轉到工作臺上，然后啟動自動夾緊機構14，在其垂直方向的液壓油缸16的作用下，自動夾緊機構14升起，然后橫向的液壓油缸16啟動，共同向木材移動夾住原木木材，原木定位結束；然后調整好安裝在帶鋸輪I上的鋸條2，按下張緊按扭，張緊機構7啟動，保持鋸條2張緊在帶鋸輪I上，松緊適合，通過升降機構8調節鋸條2與木材之間的高度，通過液壓控制操作機構9啟動主電機12運轉，鋸條2在主電機12的帶動下運轉，啟動冷卻裝置11，以保持鋸條2的溫度不上升過快，啟動平移機構讓機器在導軌機構4上平移，這樣，邊鋸木材邊移動機器，直至木板完整的鋸下來，再回到初始位置，通過升降機構8再次調節鋸條2與木材之間的高度，鋸木。
【權利要求】
1.一種大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:該臥式帶鋸機主要由底座機構(17)、導軌機構(4)和鋸切機構(20)組成，所述的導軌機構(4)設在底座機構(17)上，所述鋸切機構(20)設在導軌機構(4)上，所述的底座機構(17)上還設有上料夾緊機構，所述的上料夾緊機構與液壓控制操作機構(9)相連接。
2.如權利要求1所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的底座機構(17)設有若干個落地樁腳(18)，所述落地樁腳(18)設置有調腳螺絲(19)，通過調腳螺絲(19)與鋸臺的底部相連接，所述底座機構(17)內還設有升降轉向輪。
3.如權利要求1所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的導軌機構(4)設有兩根導軌，導軌架設在底座機構(17)上，所述導軌內裝有滾動的導輪并通過導輪與機架(6)相連接。
4.如權利要求1所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述導軌機構(4)通過機架(6)與機頭(5)相連接，機頭(5)上設有鋸切機構(20)，所述鋸切機構(20)包括帶鋸輪(I)、鋸條(2)、張緊機構(7)、電機、升降機構(8)和罩殼，鋸條(2)裝在帶鋸輪(I)上，張緊機構(7)和電機設在帶鋸輪(I)的后面，升降機構(8)設有帶鋸輪(I)的上部，帶鋸輪(I)和鋸條⑵之間設有皮帶(3)，帶鋸輪(I)、鋸條⑵和皮帶(3)都包在罩殼內。
5.如權利要求4所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的張緊機構(7)為液壓張緊，除了主電機(12)外還包括垂直移動電機和水平移動電機，所述的帶鋸輪(I)通過皮帶與主電機(12)相連接。
6.如權利要求4所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的機頭(5)上還設有鋸條⑵的導向裝置(10)和冷卻鋸條的冷卻裝置(11)。
7.如權利要求1所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的液壓控制操作機構(9)包括數控操作臺、液壓油缸(16)、液壓管路系統，所述數控操作臺設有設置和顯示鋸切厚度、鋸切速度的數顯面板；所述的數控操作臺還設有若干支液壓操縱桿，所述數控操作臺的右側設有安全把手(15)。
8.如權利要求1所述的大型原木臥式帶鋸機，其特征在于:所述的上料夾緊機構設于底座機構(17)上，包括用于放置原木的料床、自動上料裝置(13)和自動夾緊裝置(14)，所述自動上料裝置(13)有兩對，安裝在導軌機構(4)的邊上，每對自動夾緊機構(14)通過橫向和豎直方向的液壓油缸(16)來控制，兩對之間的距離根據木材的長度方便調節。
【文檔編號】B27B13/00GK203496054SQ201320594355
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】鄭文才, 王金根 申請人:杭州臨安南洋木工機械有限公司