用于木材改性的綜合型反應釜的制作方法

本發明涉及木材改性的生產設備領域，尤其涉及一種用于木材改性的綜合型反應釜。

背景技術：

木材的改性存在多種工藝，在對改性試劑的生產過程中，需要同時利用到固體、液體和氣體三種性狀的原料進行生產；從化學反應的基本反應原理來看，各種反應原料之間的接觸的越充分，混合越均勻，最終反應的效率越高。

傳統的反應設備中，通過攪拌槳的攪拌，在反應過程中保證三者之間的充分接觸，但是由于攪拌結構的限制，氣體在液體介質中停留時間較短，氣體、液體和固體三者的接觸時間短，很難充分反應；因此，市面上改進的做法將固體溶解在液體溶劑中，通過液體溶劑和液體反應液的相互混合，最終在提高氣體與液體中的停留時間，以達到提高三者接觸時間的目的，但是在木材改性領域，有些固體物料是不能采用溶劑進行溶解的，需要直接與液體反應液進行反應，因此三者的混合效果會直接影響整體產品的反應效率。

技術實現要素：

針對上述存在的問題，本發明目的在于提供一種結構簡單，固、液、氣三者混合均勻，反應效率高，適用于木材改性的綜合型反應釜。

為了達到上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種用于木材改性的綜合型反應釜，所述的綜合型反應釜為密封的圓柱形殼體，殼體的頂部設有攪拌電機，殼體的內部設有攪拌軸，殼體的底部設有出料口，所述殼體的頂部設有固體加料口和氣體加料口，殼體的中部設有液體加料口，所述的殼體的上部設有圓錐形的物料分布器，所述的物料分布器套裝在攪拌軸上，物料分布器通過固定桿固定安裝在殼體的內壁上，所述物料分布器內側的攪拌軸上設有物料分布圓臺，物料分布器的頂部通過引料管連接在固體加料口上，物料分布器的下方設有環形的液體噴淋管路，液體噴淋管路連接在液體加料口上，液體噴淋管路上設有多個垂直向上的噴淋頭。

本發明所述物料分布器上方的殼體上設有氣體回流管路，殼體的底部設有環形的噴氣管路，所述的氣體回流管路通過抽氣泵連接在噴氣管路上；通過氣體回流管路和噴氣管路的組合作用，方便將殼體上方未能完全反應的氣體重新導入到殼體下方的反應體系中，再次進行反應，氣體介質利用率高。

本發明所述的噴氣管路上均勻分布有多個水平噴射的氣流噴口；通過水平噴射的氣流噴口，方便向殼體下方的液體反應液中噴射氣體介質，提高回流后氣體在液體反應液中的停留時間，在其向上擴散的時候，與液體反應液中的固體介質接觸，方便三者同時反應。

本發明所述的噴氣管路與液體噴淋管路之間的殼體上設有擋料篩網，所述的擋料篩網的安裝高度不超過殼體高度的1/5；固體物料從物料分布器上掉落后，掉落到液體中反應介質中，通過擋料篩網接住，避免固體物料全部沉底，沉底后的固體物料很難再與氣體介質接觸；固體物料在擋料篩網上與上升后的氣體和液體充分接觸，提高反應效率。

本發明所述的引料管通過圓環形的管路套裝攪拌軸上，所述的物料分布圓臺設置在引料管的出口的正下方；固體物料從固體加料口進入殼體后，在引料管的導引下，掉落到物料分布圓臺的上方，物料分布圓臺隨著攪拌軸的轉動而轉動，在離心力和圓錐形的物料分布器的作用下完成物料的均勻分布工作。

本發明的優點在于：本發明針對木材改性的生產工藝中需要同時進行的固、液和氣三者的綜合反應，在殼體上部，氣體環境中，在物料分布器和液體的作用下，均勻的噴灑液體和固體，三者接觸充分；在殼體下部，液體環境中，在噴氣管路和擋料篩網的作用下，三者接觸充分，最大化的提高的三者的接觸時間，提高反應效率；裝置本身結構簡單，操作簡單方便，實用效果好。

附圖說明

圖1為本發明的裝置結構簡圖。

其中，1 殼體，2 固體加料口，3 出料口，4 攪拌電機，5 攪拌軸，6 物料分布器，7 物料分布圓臺，8 引料管，9 液體噴淋管路，10 液體加料口，11 氣體回流管路，12 抽氣泵，13 噴氣管路，14 擋料篩網，15 固定桿，16 氣體加料口。

具體實施方式

下面結合附圖說明和具體實施方式對本發明作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1所示的一種用于木材改性的綜合型反應釜，所述的綜合型反應釜為密封的圓柱形殼體1，殼體1的頂部設有攪拌電機4，殼體1的內部設有攪拌軸5，殼體1的底部設有出料口3，所述殼體1的頂部設有固體加料口2和氣體加料口16，殼體1的中部設有液體加料口10，所述的殼體1的上部設有圓錐形的物料分布器6，所述的物料分布器6套裝在攪拌軸5上，物料分布器6通過固定桿15固定安裝在殼體1的內壁上，所述物料分布器6內側的攪拌軸5上設有物料分布圓臺7，物料分布器6的頂部通過引料管8連接在固體加料口2上，物料分布器6的下方設有環形的液體噴淋管路9，液體噴淋管路9連接在液體加料口10上，液體噴淋管路9上設有多個垂直向上的噴淋頭。

實施例2：如圖1所示，本發明的物料分布器6上方的殼體1上設有氣體回流管路11，殼體1的底部設有環形的噴氣管路13，所述的氣體回流管路11通過抽氣泵12連接在噴氣管路13上；通過氣體回流管路11和噴氣管路13的組合作用，方便將殼體1上方未能完全反應的氣體重新導入到殼體1下方的反應體系中，再次進行反應，氣體介質利用率高。

實施例3：如圖1所示，本發明的噴氣管路13上均勻分布有多個水平噴射的氣流噴口；通過水平噴射的氣流噴口，方便向殼體1下方的液體反應液中噴射氣體介質，提高回流后氣體在液體反應液中的停留時間，在其向上擴散的時候，與液體反應液中的固體介質接觸，方便三者同時反應。

實施例4：如圖1所示，本發明的噴氣管路13與液體噴淋管路9之間的殼體1上設有擋料篩網14，所述的擋料篩網14的安裝高度不超過殼體1高度的1/5；固體物料從物料分布器6內的的物料分布圓臺7上掉落后，掉落到液體中反應介質中，通過擋料篩網14接住，避免固體物料全部沉底，沉底后的固體物料很難再與氣體介質接觸；固體物料在擋料篩網14上與上升后的氣體和液體充分接觸，提高反應效率。

實施例5：如圖1所示，本發明的引料管8通過圓環形的管路套裝攪拌軸5上，所述的物料分布圓臺7設置在引料管8的出口的正下方；固體物料從固體加料口2進入殼體1后，在引料管8的導引下，掉落到物料分布圓臺7的上方，物料分布圓臺7隨著攪拌軸5的轉動而轉動，在離心力和圓錐形的物料分布器6的作用下完成物料的均勻分布工作。

需要說明的是，上述僅僅是本發明的較佳實施例，并非用來限定本發明的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發明的保護范圍。